CN111546393A - 一种橡胶加工用切胶设备 - Google Patents

一种橡胶加工用切胶设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111546393A
CN111546393A CN202010498228.3A CN202010498228A CN111546393A CN 111546393 A CN111546393 A CN 111546393A CN 202010498228 A CN202010498228 A CN 202010498228A CN 111546393 A CN111546393 A CN 111546393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
cutting
scraping
plate
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010498228.3A
Other languages
English (en)
Inventor
邱尾珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010498228.3A priority Critical patent/CN111546393A/zh
Publication of CN111546393A publication Critical patent/CN111546393A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶加工用切胶设备，其结构包括机架、安装板、电控箱、电液推杆、固轴板、切割器、定位装置、切割台、刮除装置，本发明改进后进行使用时，活动滚轮配合输送带将橡胶输送到限位腔内部，活动卡盘带动限位腔的宽度尺寸进行调整，通过两块卡箍凹槽对限位腔的尺寸固定，使得切块的尺寸精确，切割器对准抵板的位置进行切割处理，降低切块时出现的误差，提高橡胶的切胶精准度；将橡胶固定在导向滑架上，通过调节滑块带动刮平块进行调整，杆体通过两块夹扣进行活动，用杆体将刮平块向前推动对橡胶进行刮擦，使得刮平块可以对橡胶进行刮开处理，将粘附在切刀上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘附在切刀会被切刀带起，提高橡胶产品的成品率。

Description

一种橡胶加工用切胶设备
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，具体涉及到一种橡胶加工用切胶设备。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，同时橡胶的应用较多，提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，应用在各行各业，橡胶行业的产品种类繁多，加工后制成的橡胶具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶。在对橡胶进行加工时，需要改进的地方：
1、现有的切胶机在进行切块加工时，切块的尺寸不易固定，需要工作人员重复对切块进行测量，使得设备在进行切块时出现的误差高，需要工作人员花费大量精力进行重复测量，使得橡胶的切胶精准度低下，且降低橡胶的切胶效率。
2、在对橡胶进行切胶时，由于橡胶具有一定的粘附力，使得橡胶会粘在切刀上，当切刀完成对橡胶切割作业后升起时，橡胶粘附在切刀会被切刀带起，进而影响后续橡胶的切割，且导致切刀出现高强度磨损，而因切刀磨损造成的金属屑也会造成较大的橡胶产品废品率，降低橡胶的切胶效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡胶加工用切胶设备，以解决现有的切胶机在进行切块加工时，切块的尺寸不易固定，需要工作人员重复对切块进行测量，使得设备在进行切块时出现的误差高，需要工作人员花费大量精力进行重复测量，使得橡胶的切胶精准度低下，且降低橡胶的切胶效率；在对橡胶进行切胶时，由于橡胶具有一定的粘附力，使得橡胶会粘在切刀上，当切刀完成对橡胶切割作业后升起时，橡胶粘附在切刀会被切刀带起，进而影响后续橡胶的切割，且导致切刀出现高强度磨损，而因切刀磨损造成的金属屑也会造成较大的橡胶产品废品率，降低橡胶的切胶效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶加工用切胶设备，其结构包括机架、安装板、电控箱、电液推杆、固轴板、切割器、定位装置、切割台、刮除装置，所述机架上端设有电控箱，所述电控箱固定扣合在机架左侧中上端，所述机架中间位置设有电液推杆，所述电液推杆贯穿机架与固轴板连为一体，所述固轴板安装在切割器上端中间位置上，所述切割器与下端正对着定位装置，所述定位装置设在切割台中间位置上，所述切割台与机架紧密扣合连接，所述切割台外部左右两侧设有安装板，所述切割台内部设有刮除装置，所述刮除装置与定位装置设在切割台内部。
作为发明内容的进一步改进，所述定位装置由传输辊、调节件、抵板、限位腔组成，所述传输辊固定嵌合在限位腔侧边中间位置上，所述限位腔顶部设有抵板，所述抵板下端正对着限位腔，所述限位腔左侧设有调节件，所述调节件与限位腔内部相连通。
作为发明内容的进一步改进，所述传输辊由外壳、输送带、挡板、活动滚轮组成，所述外壳上端左右两侧设有挡板，所述挡板与活动滚轮相贴合，所述活动滚轮与输送带设在同一模块上，所述输送带通过外壳与挡板相连接。
作为发明内容的进一步改进，所述调节件由压紧件、固定杆、活动块、活动卡盘组成，所述压紧件上端与固定杆相连接，所述固定杆贯穿连接在活动块的左右两侧上，所述活动块设在活动卡盘顶部，所述活动卡盘顶部与活动块镶嵌合。
作为发明内容的进一步改进，所述压紧件由压板、卡箍凹槽、连接板、减震弹簧组成，所述压板内部设有减震弹簧，所述减震弹簧连接着连接板，所述连接板固定安装在卡箍凹槽的中间位置上，所述卡箍凹槽后端与压板前端镶嵌合。
作为发明内容的进一步改进，所述刮除装置由卡扣、外框、刮擦组件、导向滑架、活动杆、连接推块组成，所述卡扣安装在外框底部，所述外框上端设有导向滑架，所述导向滑架等距横向安装在外框顶部，所述刮擦组件平行卡合在导向滑架中间位置上，所述刮擦组件后端设有活动杆，所述活动杆贯穿连接到刮擦组件内部，所述连接推块前端与刮擦组件后端紧密贴合。
作为发明内容的进一步改进，所述刮擦组件由滑移板、杆体、位置定位件、支撑弹簧、刮平块组成，所述滑移板后端设有杆体，所述杆体上下两端连接着位置定位件，所述位置定位件通过杆体与滑移板相连接，所述滑移板前端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧设在滑移板与刮平块之间，所述滑移板与刮平块互相构成平行结构。
作为发明内容的进一步改进，所述位置定位件由定位卡块、夹扣、凹槽、插接板、框体组成，所述定位卡块设在框体底部下端，所述定位卡块上端正对着凹槽，所述凹槽左右两侧设有插接板，所述插接板垂直嵌合在框体上，所述框体上下两端设有夹扣，所述夹扣贯穿连接着框体。
作为发明内容的进一步改进，所述刮平块由刮平刀板、调节滑块、缓震件、伸缩杆组成，所述刮平刀板安装在伸缩杆的左右两端上，所述伸缩杆内部中间位置设有缓震件，所述缓震件左右两侧设有调节滑块，所述调节滑块与缓震件贯穿相接通。
发明有益效果
本发明一种橡胶加工用切胶设备，具有以下有益效果：
活动滚轮配合输送带将橡胶输送到限位腔内部，转动活动块，活动卡盘带动限位腔的宽度尺寸进行调整，通过两块卡箍凹槽对限位腔的尺寸固定，使得切块的尺寸精确，切割器对准抵板的位置进行切割处理，降低切块时出现的误差，提高橡胶的切胶精准度和切胶效率。
将切割的橡胶固定在导向滑架上，通过调节滑块带动刮平块进行调整长度，杆体通过两块夹扣进行前后活动，用杆体将刮平块向前推动对橡胶进行刮擦，使得刮平块可以稳定的为橡胶进行刮开处理，将粘附在切刀上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘附在切刀会被切刀带起，提高橡胶产品的成品率和橡胶的切胶效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡胶加工用切胶设备的结构示意图；
图2为本发明定位装置的结构示意图。
图3为本发明传输辊的结构示意图。
图4为本发明调节件的平面结构示意图。
图5为本发明压紧件的内部结构示意图。
图6为本发明刮除装置的结构示意图。
图7为本发明、刮擦组件的结构示意图。
图8为本发明位置定位件的平面结构示意图。
图9为本发明刮平块的内部结构示意图。
图中：机架-1、安装板-2、电控箱-3、电液推杆-4、固轴板-5、切割器-6、定位装置-7、切割台-8、刮除装置-9、传输辊-71、调节件-72、抵板-73、限位腔-74、外壳-711、输送带-712、挡板-713、活动滚轮-714、压紧件-721、固定杆-722、活动块-723、活动卡盘-724、压板-7211、卡箍凹槽-7212、连接板-7213、减震弹簧-7214、卡扣-91、外框-92、刮擦组件-93、导向滑架-94、活动杆-95、连接推块-96、滑移板-931、杆体-932、位置定位件-933、支撑弹簧-934、刮平块-935、定位卡块-9331、夹扣-9332、凹槽-9333、插接板-9334、框体-9335、刮平刀板-9351、调节滑块-9352、缓震件-9353、伸缩杆-9354。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种橡胶加工用切胶设备，其结构包括机架1、安装板2、电控箱3、电液推杆4、固轴板5、切割器6、定位装置7、切割台8、刮除装置9，所述机架1上端设有电控箱3，所述电控箱3固定扣合在机架1左侧中上端，所述机架1中间位置设有电液推杆4，所述电液推杆4贯穿机架1与固轴板5连为一体，所述固轴板5安装在切割器6上端中间位置上，所述切割器6与下端正对着定位装置7，所述定位装置7设在切割台8中间位置上，所述切割台8与机架1紧密扣合连接，所述切割台8外部左右两侧设有安装板2，所述切割台8内部设有刮除装置9，所述刮除装置9与定位装置7设在切割台8内部，通过电控箱3开启电源，将需要处理的橡胶放置在切割台8上，用定位装置7将处理的橡胶进行固定处理，通过电液推杆4带动切割器6向下活动，对橡胶进行切胶活动，提高橡胶的切胶效率。
请参阅图2，所述定位装置7由传输辊71、调节件72、抵板73、限位腔74组成，所述传输辊71固定嵌合在限位腔74侧边中间位置上，所述限位腔74顶部设有抵板73，所述抵板73下端正对着限位腔74，所述限位腔74左侧设有调节件72，所述调节件72与限位腔74内部相连通，将需要处理的橡胶通过传输辊71输送到限位腔74内部，用抵板73进行限制切割器6切割的位置，可以对橡胶进行准确的切割，保证切割的位置准确。
请参阅图3，所述传输辊71由外壳711、输送带712、挡板713、活动滚轮714组成，所述外壳711上端左右两侧设有挡板713，所述挡板713与活动滚轮714相贴合，所述活动滚轮714与输送带712设在同一模块上，所述输送带712通过外壳711与挡板713相连接，将橡胶连接在两块挡板713之间，通过输送带712和活动滚轮714互相配合带动橡胶进行滚动输送到限位腔74内部，提高橡胶的输送效率和切割效率。
请参阅图4，所述调节件72由压紧件721、固定杆722、活动块723、活动卡盘724组成，所述压紧件721上端与固定杆722相连接，所述固定杆722贯穿连接在活动块723的左右两侧上，所述活动块723设在活动卡盘724顶部，所述活动卡盘724顶部与活动块723镶嵌合,通过压紧件721推动活动卡盘724，调整两块活动卡盘724，使得活动卡盘724可以对限位腔74内部的尺寸进行调整，提高橡胶的切胶精准度。
请参阅图5，所述压紧件721由压板7211、卡箍凹槽7212、连接板7213、减震弹簧7214组成，所述压板7211内部设有减震弹簧7214，所述减震弹簧7214连接着连接板7213，所述连接板7213固定安装在卡箍凹槽7212的中间位置上，所述卡箍凹槽7212后端与压板7211前端镶嵌合，通过卡箍凹槽7212与连接板7213呼吸配合将调整后的活动卡盘724进行固定卡紧，防止在进行切胶时出现位移现象，降低切块时出现的误差和工作人员的劳动强度，提高橡胶的切胶效率。
请参阅图6，所述刮除装置9由卡扣91、外框92、刮擦组件93、导向滑架94、活动杆95、连接推块96组成，所述卡扣91安装在外框92底部，所述外框92上端设有导向滑架94，所述导向滑架94等距横向安装在外框92顶部，所述刮擦组件93平行卡合在导向滑架94中间位置上，所述刮擦组件93后端设有活动杆95，所述活动杆95贯穿连接到刮擦组件93内部，所述连接推块96前端与刮擦组件93后端紧密贴合，通过活动杆95带动刮擦组件93在导向滑架94上进行活动，使得刮擦组件93可以将吸附在导向滑架94上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘在切刀上，保证橡胶的切胶成品率。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种橡胶加工用切胶设备，其结构包括机架1、安装板2、电控箱3、电液推杆4、固轴板5、切割器6、定位装置7、切割台8、刮除装置9，所述机架1上端设有电控箱3，所述电控箱3固定扣合在机架1左侧中上端，所述机架1中间位置设有电液推杆4，所述电液推杆4贯穿机架1与固轴板5连为一体，所述固轴板5安装在切割器6上端中间位置上，所述切割器6与下端正对着定位装置7，所述定位装置7设在切割台8中间位置上，所述切割台8与机架1紧密扣合连接，所述切割台8外部左右两侧设有安装板2，所述切割台8内部设有刮除装置9，所述刮除装置9与定位装置7设在切割台8内部，通过电控箱3开启电源，将需要处理的橡胶放置在切割台8上，用定位装置7将处理的橡胶进行固定处理，通过电液推杆4带动切割器6向下活动，对橡胶进行切胶活动，提高橡胶的切胶效率。
请参阅图2，所述定位装置7由传输辊71、调节件72、抵板73、限位腔74组成，所述传输辊71固定嵌合在限位腔74侧边中间位置上，所述限位腔74顶部设有抵板73，所述抵板73下端正对着限位腔74，所述限位腔74左侧设有调节件72，所述调节件72与限位腔74内部相连通，将需要处理的橡胶通过传输辊71输送到限位腔74内部，用抵板73进行限制切割器6切割的位置，可以对橡胶进行准确的切割，保证切割的位置准确。
请参阅图6，所述刮除装置9由卡扣91、外框92、刮擦组件93、导向滑架94、活动杆95、连接推块96组成，所述卡扣91安装在外框92底部，所述外框92上端设有导向滑架94，所述导向滑架94等距横向安装在外框92顶部，所述刮擦组件93平行卡合在导向滑架94中间位置上，所述刮擦组件93后端设有活动杆95，所述活动杆95贯穿连接到刮擦组件93内部，所述连接推块96前端与刮擦组件93后端紧密贴合，通过活动杆95带动刮擦组件93在导向滑架94上进行活动，使得刮擦组件93可以将吸附在导向滑架94上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘在切刀上，保证橡胶的切胶成品率。
请参阅图7，所述刮擦组件93由滑移板931、杆体932、位置定位件933、支撑弹簧934、刮平块935组成，所述滑移板931后端设有杆体932，所述杆体932上下两端连接着位置定位件933，所述位置定位件933通过杆体932与滑移板931相连接，所述滑移板931前端设有支撑弹簧934，所述支撑弹簧934设在滑移板931与刮平块935之间，所述滑移板931与刮平块935互相构成平行结构，杆体932通过位置定位件933固定在使用的位置上，匀速的将刮平块935向前推开，使得刮平块935可以将橡胶进行均匀快速的刮开，使得切刀可以与橡胶分离，防止橡胶粘附在切刀会被切刀带起，提高切刀的时候效果和切割效率。
请参阅图8，所述位置定位件933由定位卡块9331、夹扣9332、凹槽9333、插接板9334、框体9335组成，所述定位卡块9331设在框体9335底部下端，所述定位卡块9331上端正对着凹槽9333，所述凹槽9333左右两侧设有插接板9334，所述插接板9334垂直嵌合在框体9335上，所述框体9335上下两端设有夹扣9332，所述夹扣9332贯穿连接着框体9335，通过定位卡块9331对杆体932的位置进行限位调整，然后杆体932固定在两块夹扣9332之间进行滑动，提高刮平块935工作时的稳定性。
请参阅图9，所述刮平块935由刮平刀板9351、调节滑块9352、缓震件9353、伸缩杆9354组成，所述刮平刀板9351安装在伸缩杆9354的左右两端上，所述伸缩杆9354内部中间位置设有缓震件9353，所述缓震件9353左右两侧设有调节滑块9352，所述调节滑块9352与缓震件9353贯穿相接通，通过调节滑块9352在伸缩杆9354内部进行活动，进行调整两块刮平刀板9351的位置，使得刮平刀板9351与导向滑架94内壁相吻合连接，再用缓震件9353将刮平刀板9351工作时产生的震动感进行消除处理，使得刮平刀板9351可以对橡胶进行稳定的切割，提高橡胶的切胶效果。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，用安装板2将机架1固定在使用的位置上，通过电控箱3开启电源，将需要处理的橡胶放置在切割台8上，用定位装置7将处理的橡胶进行固定处理，通过电液推杆4带动切割器6向下活动，使得切割器6可以对橡胶进行切胶活动，再用刮除装置9将切胶后的橡胶进行刮开处理，提高橡胶的切胶效率和成品率。
在对橡胶进行切割前，将需要的橡胶固定在两块挡板713之间，用输送带712将橡胶匀速的输送到限位腔74内部，活动滚轮714配合输送带712对橡胶进行输送，使得橡胶的输送效率提高，转动活动块723对活动卡盘724的大小进行调整，使得活动卡盘724可以带动限位腔74的宽度尺寸进行调整，再用连接板7213将限位腔74的位置进行卡扣，然后通过两块卡箍凹槽7212对限位腔74的尺寸固定在调整后的位置上，使得切块的尺寸精确，无需工作人员花费大量精力进行重复测量，在对抵板73的位置进行调整，使得切割器6可以对准抵板73的位置进行切割处理，降低切块时出现的误差，提高橡胶的切胶精准度和切胶效率。
在对橡胶进行切割时，将切割的橡胶固定在导向滑架94上，杆体932贯穿固定在两块定位卡块9331之间，用两块夹扣9332卡箍在杆体932的上下两端，使得杆体932可以稳定的通过两块夹扣9332进行前后活动，使得刮平块935可以稳定的为橡胶进行刮开处理，将粘附在切刀上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘附在切刀会被切刀带起，对切刀和橡胶都进行保护，保证后期橡胶的切割效率，通过调节滑块9352带动刮平块935进行调整长度，使得两块刮平块935可以与导向滑架94相吻合在一起，再用缓震件9353将刮平刀板9351工作时产生的震动感进行消除处理，然后用杆体932将刮平块935向前推动对橡胶进行刮擦，提高橡胶产品的成品率和橡胶的切胶效果。
本发明解决的问题是现有的切胶机在进行切块加工时，切块的尺寸不易固定，需要工作人员重复对切块进行测量，使得设备在进行切块时出现的误差高，需要工作人员花费大量精力进行重复测量，使得橡胶的切胶精准度低下，且降低橡胶的切胶效率；在对橡胶进行切胶时，由于橡胶具有一定的粘附力，使得橡胶会粘在切刀上，当切刀完成对橡胶切割作业后升起时，橡胶粘附在切刀会被切刀带起，进而影响后续橡胶的切割，且导致切刀出现高强度磨损，而因切刀磨损造成的金属屑也会造成较大的橡胶产品废品率，降低橡胶的切胶效果，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，活动滚轮配合输送带将橡胶输送到限位腔内部，转动活动块，活动卡盘带动限位腔的宽度尺寸进行调整，通过两块卡箍凹槽对限位腔的尺寸固定，使得切块的尺寸精确，切割器对准抵板的位置进行切割处理，降低切块时出现的误差，提高橡胶的切胶精准度和切胶效率；将切割的橡胶固定在导向滑架上，通过调节滑块带动刮平块进行调整长度，杆体通过两块夹扣进行前后活动，用杆体将刮平块向前推动对橡胶进行刮擦，使得刮平块可以稳定的为橡胶进行刮开处理，将粘附在切刀上的橡胶进行刮开，防止橡胶粘附在切刀会被切刀带起，提高橡胶产品的成品率和橡胶的切胶效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶加工用切胶设备，其结构包括机架(1)、安装板(2)、电控箱(3)、电液推杆(4)、固轴板(5)、切割器(6)、定位装置(7)、切割台(8)、刮除装置(9)，其特征在于：
所述电控箱(3)扣合在机架(1)，所述电液推杆(4)贯穿机架(1)与固轴板(5)连为一体，所述切割器(6)正对着定位装置(7)，所述切割台(8)设有安装板(2)，所述刮除装置(9)与定位装置(7)设在切割台(8)内部；
所述定位装置(7)由传输辊(71)、调节件(72)、抵板(73)、限位腔(74)组成，所述传输辊(71)嵌合在限位腔(74)，所述限位腔(74)设有抵板(73)，所述调节件(72)与限位腔(74)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述传输辊(71)由外壳(711)、输送带(712)、挡板(713)、活动滚轮(714)组成，所述外壳(711)设有挡板(713)，所述活动滚轮(714)与输送带(712)设在同一模块上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述调节件(72)由压紧件(721)、固定杆(722)、活动块(723)、活动卡盘(724)组成，所述压紧件(721)与固定杆(722)相连接，所述活动块(723)设在活动卡盘(724)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述压紧件(721)由压板(7211)、卡箍凹槽(7212)、连接板(7213)、减震弹簧(7214)组成，所述压板(7211)设有减震弹簧(7214)，所述连接板(7213)固定安装在卡箍凹槽(7212)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述刮除装置(9)由卡扣(91)、外框(92)、刮擦组件(93)、导向滑架(94)、活动杆(95)、连接推块(96)组成，所述卡扣(91)安装在外框(92)底部，所述刮擦组件(93)卡合在导向滑架(94)，所述活动杆(95)贯穿连着刮擦组件(93)，所述连接推块(96)与刮擦组件(93)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述刮擦组件(93)由滑移板(931)、杆体(932)、位置定位件(933)、支撑弹簧(934)、刮平块(935)组成，所述位置定位件(933)通过杆体(932)与滑移板(931)相连接，所述支撑弹簧(934)设在滑移板(931)与刮平块(935)之间。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述位置定位件(933)由定位卡块(9331)、夹扣(9332)、凹槽(9333)、插接板(9334)、框体(9335)组成，所述定位卡块(9331)设在框体(9335)，所述凹槽(9333)设有插接板(9334)，所述插接板(9334)嵌合在框体(9335)上，所述夹扣(9332)贯穿连接着框体(9335)。
8.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用切胶设备，其特征在于：所述刮平块(935)由刮平刀板(9351)、调节滑块(9352)、缓震件(9353)、伸缩杆(9354)组成，所述刮平刀板(9351)安装在伸缩杆(9354)，所述调节滑块(9352)与缓震件(9353)贯穿相接通。
CN202010498228.3A 2020-06-04 2020-06-04 一种橡胶加工用切胶设备 Withdrawn CN111546393A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010498228.3A CN111546393A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 一种橡胶加工用切胶设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010498228.3A CN111546393A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 一种橡胶加工用切胶设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111546393A true CN111546393A (zh) 2020-08-18

Family

ID=71999335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010498228.3A Withdrawn CN111546393A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 一种橡胶加工用切胶设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111546393A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4055100A (en) * 1999-04-01 2000-10-23 J.E. Grote Company, Inc. Blade cleaner for a continuous loop blade on a food slicing machine
JP2008030137A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Optrex Corp 粘着材シート切断装置および粘着材シート切断方法
JP2015082618A (ja) * 2013-10-23 2015-04-27 リンテック株式会社 シート貼付装置および貼付方法
CN208592879U (zh) * 2018-08-06 2019-03-12 上海精一橡胶科技有限公司 一种带有减震功能的橡胶加工用切胶机
CN210161226U (zh) * 2019-06-10 2020-03-20 苏州市国鼎塑业有限公司 一种新型橡胶加工用切胶装置
CN110936417A (zh) * 2019-12-14 2020-03-31 陆双全 一种防粘切胶装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4055100A (en) * 1999-04-01 2000-10-23 J.E. Grote Company, Inc. Blade cleaner for a continuous loop blade on a food slicing machine
JP2008030137A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Optrex Corp 粘着材シート切断装置および粘着材シート切断方法
JP2015082618A (ja) * 2013-10-23 2015-04-27 リンテック株式会社 シート貼付装置および貼付方法
CN208592879U (zh) * 2018-08-06 2019-03-12 上海精一橡胶科技有限公司 一种带有减震功能的橡胶加工用切胶机
CN210161226U (zh) * 2019-06-10 2020-03-20 苏州市国鼎塑业有限公司 一种新型橡胶加工用切胶装置
CN110936417A (zh) * 2019-12-14 2020-03-31 陆双全 一种防粘切胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208033938U (zh) 自动切管机
CN213729679U (zh) 一种两卡盘移动式切管机
CN111112449B (zh) 一种高效钣金冲压设备
CN215853377U (zh) 一种能高精度定位产品的浮动载具输送机构
CN109848679B (zh) 一种具有电感夹取传送组件的智能汽车后桥衬套装配系统
CN111546393A (zh) 一种橡胶加工用切胶设备
CN211888631U (zh) 一种新型钣金冲压设备
CN210189077U (zh) 一种工件的对中装置
CN210824292U (zh) 一种工件上料治具板
CN218081602U (zh) 一种门窗加工用夹紧定位装置
CN220392437U (zh) 一种cnc精准定位装置
CN220971521U (zh) 一种电气自动化控制夹紧装置
CN218891955U (zh) 一种防形变丙烯酸泡棉切割器
CN220461972U (zh) 一种双电源进线柜生产冲床
CN214981253U (zh) 一种泡棉双面切张涂胶系统
CN211490110U (zh) 一种便于移动的co2激光打标机供电箱
CN217262849U (zh) 一种大桶加工用输送设备
CN218223185U (zh) 一种汽车配件生产用高精准度的全自动点胶设备
CN215787960U (zh) 一种粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置
CN217832614U (zh) 一种新型气动卡盘适应多种压头的压装机构
CN220994510U (zh) 多级伸缩机械手
CN219053635U (zh) 一种零点定位工装夹具
CN214816935U (zh) 一种车床机械手
CN211073507U (zh) 一种小型高精度自动工作台
CN209812805U (zh) 一种玻璃打孔机的玻璃前定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200818

WW01 Invention patent application withdrawn after publication