CN219053635U - 一种零点定位工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零点定位工装夹具，包括工装板，所述工装板顶部的两侧均活动连接有夹板，所述工装板内腔的中心处设置有第一活动板，所述工装板内腔底部的两侧均活动连接有第二活动板，所述第一活动板的两侧均通过轴承活动连接有连接杆；本实用新型通过设置工装板、夹板、第一活动板、第二活动板、连接杆和限位杆，起到能够对不同尺寸的工件进行夹紧固定的效果，通过设置限位孔、定位杆和复位弹簧，起到了能够对不同形状的工件进行夹紧固定的效果，解决了由于标准件的夹具不能使用于不同的异形件，需要特殊定制相应的夹具，而且在加工不同的工件时，需要更换不同的夹具，因此不仅增加了一定的生产成本，还降低了对工件加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具领域，具体地说是一种零点定位工装夹具，方便对不同形状的工件进行夹紧固定，从而减少了对夹具的更换时间，进而提高了对工件的加工效率。
背景技术
零点定位工作夹具是一种通过气动实现对工装夹具的定位和锁紧装置，能够节省重新找零点的时间，提高工作效率，夹具是加工时用来迅速紧固加工工件，使机床、刀具、工件保持相对位置的装置，有利于保证工件的加工精度，一些小型加工厂的工装夹具能够很好的对不同的标准件进行夹紧固定，但是对于一些异形件加工时，需要定制特殊的工装夹具，由于标准件的夹具不能适用于不同的异形件，需要特殊定制相应的夹具，而且在加工不同的工件时，需要更换不同的夹具，因此不仅增加了一定的生产成本，还降低了对工件的加工效率。
综上，因此本实用新型提供了一种零点定位工装夹具，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零点定位工装夹具，以解决现有技术中由于标准件的夹具不能使用于不同的异形件，需要特殊定制相应的夹具，而且在加工不同的工件时，需要更换不同的夹具，因此不仅增加了一定的生产成本，还降低了对工件加工效的问题。
一种零点定位工装夹具，包括工装板，所述工装板顶部的两侧均活动连接有夹板，所述工装板内腔的中心处设置有第一活动板，所述工装板内腔底部的两侧均活动连接有第二活动板，所述第一活动板的两侧均通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一活动板的一端通过轴承与第二活动板活动连接，所述第二活动板顶部的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿至工装板的顶部并与夹板固定连接，两个所述夹板相对的一侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有定位杆，所述限位孔的内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位孔的内壁和定位杆固定连接。
优选的，所述工装板内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一活动板传动连接。
优选的，所述工装板内腔底部的两端均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一端与第二活动板固定连接。
优选的，所述限位孔内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一端与定位杆固定连接。
优选的，所述工装板顶部的两端均开设有滑槽，所述限位杆延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述工装板的底部设置有零点定位台本体，所述定位杆远离限位孔内腔的一端设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置工装板、夹板、第一活动板、第二活动板、连接杆和限位杆，起到能够对不同尺寸的工件进行夹紧固定的效果，第一活动板转动带动两个第二活动板运动，是两个第二活动板逐渐靠近或远离，第二活动板运动时通过限位杆带动两个夹板逐渐靠近或远离，从而能够对不同的工件进行夹紧固定，节省了对不同尺寸的工件加工时更换夹具的时间，进而提高了对工件的加工效率。
2、本实用新型通过设置限位孔、定位杆和复位弹簧，起到了能够对不同形状的工件进行夹紧固定的效果，两个夹板运动的同时带动定位杆与工件的两侧紧密贴合，定位杆与工件接触后向限位孔的内腔运动，并对复位弹簧造成挤压，使复位弹簧受力发生形变，复位弹簧的复位弹力推动定位杆与工件紧密贴合，从而能够对不同形状的工件进行夹紧固定，省去了对不同的异形件加工时定制夹具的费用，进而降低了了对工件加工的生产成本，有效的提高了对工件的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型工装板的俯视剖面结构示意图；
图3是本实用新型夹板的侧视局部剖面结构示意图；
图4是本实用新型工装板的剖视结构示意图；
图5是本实用新型第二活动板的仰视结构示意图。
图中：
1、工装板；2、夹板；3、第一活动板；4、第二活动板；5、连接杆；6、限位杆；7、限位孔；8、定位杆；9、复位弹簧；10、伺服电机；11、第一限位槽；12、第一限位块；13、第二限位槽；14、第二限位块；15、滑槽；16、零点定位台本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种零点定位工装夹具，包括工装板1，工装板1顶部的两侧均活动连接有夹板2，工装板1内腔的中心处设置有第一活动板3，工装板1内腔底部的两侧均活动连接有第二活动板4，第一活动板3的两侧均通过轴承活动连接有连接杆5，连接杆5远离第一活动板3的一端通过轴承与第二活动板4活动连接，第二活动板4顶部的两端均固定连接有限位杆6，限位杆6贯穿至工装板1的顶部并与夹板2固定连接，两个夹板2相对的一侧均开设有限位孔7，限位孔7的内腔活动连接有定位杆8，限位孔7的内腔设置有复位弹簧9，复位弹簧9的两端分别与限位孔7的内壁和定位杆8固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式，工装板1内腔的底部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与第一活动板3传动连接，通过设置伺服电机10，起到了能够带动第一活动板3进行转动的效果，从而能够带动两个第二活动板4进行运动，进而能够带动两个夹板2进行运动。
作为本实用新型的一种实施方式，工装板1内腔底部的两端均开设有第一限位槽11，第一限位槽11的内腔滑动连接有第一限位块12，第一限位块12远离第一限位槽11内腔的一端与第二活动板4固定连接，通过设置第一限位槽11和第一限位块12，起到了能够对第二活动板4的运动轨迹进行限位的效果，从而能够防止第二活动板4在运动时位置发生偏移。
作为本实用新型的一种实施方式，限位孔7内腔的两侧均开设有第二限位槽13，第二限位槽13的内腔滑动连接有第二限位块14，第二限位块14远离第二限位槽13内腔的一端与定位杆8固定连接，通过设置第二限位槽13和第二限位块14，起到了能够对定位杆8的运动轨迹进行限位的效果，从而能够防止定位杆8在运动时位置发生偏移，进而能够提高对工件固定的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式，工装板1顶部的两端均开设有滑槽15，限位杆6延伸至滑槽15的内腔并与滑槽15的内腔滑动连接，通过设置滑槽15，起到了能够对限位杆6的运动轨迹进行限位的效果，从而能够防止限位杆6在运动时位置发生偏移，进而能够对夹板2的运动轨迹进行限位，有效的提高了对工件固定的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式，工装板1的底部设置有零点定位台本体16，定位杆8远离限位孔7内腔的一端设置有防滑纹，通过设置零点定位台本体16，起到了能够对工装板1进行稳定支撑的效果。
具体工作原理：
当需要对异形件进行加工时，首先将工件放置于工装板1的顶部，然后通过外设控制器启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴正转带动第一活动板3正转，第一活动板3转动时通过两个连接杆5带动两个第二活动板4逐渐靠近，两个第二活动板4运动的同时通过限位杆6带动两个夹板2逐渐靠近，两个夹板2运动时带动定位杆8与工件的两侧紧密贴合，定位杆8与工件接触后向限位孔7的内腔运动，并对复位弹簧9造成挤压，使复位弹簧9受力发生形变，复位弹簧9的复位弹力推动定位杆8与工件紧密贴合，以此能够对异形件进行夹紧固定，适应不同尺寸的工件，节省了对不同尺寸的工件加工时更换夹具的时间，进而提高了对工件的加工效率，当需要解锁时，反向上述步骤即可，以此解决了由于标准件的夹具不能使用于不同的异形件，需要特殊定制相应的夹具，而且在加工不同的工件时，需要更换不同的夹具，因此不仅增加了一定的生产成本，还降低了对工件加工效的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种零点定位工装夹具，包括工装板(1)，其特征在于：所述工装板(1)顶部的两侧均活动连接有夹板(2)，所述工装板(1)内腔的中心处设置有第一活动板(3)，所述工装板(1)内腔底部的两侧均活动连接有第二活动板(4)，所述第一活动板(3)的两侧均通过轴承活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离第一活动板(3)的一端通过轴承与第二活动板(4)活动连接，所述第二活动板(4)顶部的两端均固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)贯穿至工装板(1)的顶部并与夹板(2)固定连接，两个所述夹板(2)相对的一侧均开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的内腔活动连接有定位杆(8)，所述限位孔(7)的内腔设置有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的两端分别与限位孔(7)的内壁和定位杆(8)固定连接。
2.如权利要求1所述零点定位工装夹具，其特征在于：所述工装板(1)内腔的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴与第一活动板(3)传动连接。
3.如权利要求1所述零点定位工装夹具，其特征在于：所述工装板(1)内腔底部的两端均开设有第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)的内腔滑动连接有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)远离第一限位槽(11)内腔的一端与第二活动板(4)固定连接。
4.如权利要求1所述零点定位工装夹具，其特征在于：所述限位孔(7)内腔的两侧均开设有第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)的内腔滑动连接有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)远离第二限位槽(13)内腔的一端与定位杆(8)固定连接。
5.如权利要求1所述零点定位工装夹具，其特征在于：所述工装板(1)顶部的两端均开设有滑槽(15)，所述限位杆(6)延伸至滑槽(15)的内腔并与滑槽(15)的内腔滑动连接。
6.如权利要求1所述零点定位工装夹具，其特征在于：所述工装板(1)的底部设置有零点定位台本体(16)，所述定位杆(8)远离限位孔(7)内腔的一端设置有防滑纹。
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| CN202223252468.9U CN219053635U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种零点定位工装夹具 |
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| CN219053635U true CN219053635U (zh) | 2023-05-23 |
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2022
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