CN216990965U - 一种液压柱塞泵缸体的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压柱塞泵缸体的加工工装：包括工作台、滑动安装的活动座、气缸、夹持组件和电机箱；工作台上端面对称设有滑槽，活动座下端均安装有滑座，滑座与滑槽活动连接，活动座上端均安装有气缸，气缸输出轴与夹持组件连接，夹持组件用于夹持液压柱塞泵缸体，电机箱对称安装在工作台上端面，电机箱安装有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动轮，滑槽内安装有丝杆，丝杆一端安装有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带活动连接，滑座设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔活动连接，本实用新型通过驱动电机带动丝杆转动，调节两个活动座的位置，调节了相对的夹持组件的位置，夹持组件能够快速固定不同长度的液压柱塞泵缸体，提高了工作效率。

Description

一种液压柱塞泵缸体的加工工装

技术领域

本实用新型主要涉及缸体加工的技术领域，具体为一种液压柱塞泵缸体的加工工装。

背景技术

缸体为液压柱塞泵工作中执行吸油与压油进程的空间，因此需要对其进行加工，保证其两端无毛刺与内壁光滑，避免影响柱塞在其内部的移动，在加工缸体时通常使用特定的加工工装保证其稳定度。

目前现有的缸体液压柱塞泵缸体的加工工装，使用时不能调节加工工装，不能固定不同长度的液压柱塞泵缸体，具有局限性

实用新型内容

为了改善不能调节加工工装，不能固定不同长度的液压柱塞泵缸体，具有局限性的问题，本实用新型提供一种液压柱塞泵缸体的加工工装。

本实用新型采用如下的技术方案：一种液压柱塞泵缸体的加工工装：包括工作台、滑动安装的活动座、气缸、夹持组件和电机箱；所述工作台上端面对称设有滑槽，所述活动座下端均安装有滑座，所述滑座与所述滑槽活动连接，所述活动座上端均安装有所述气缸，所述气缸输出轴与所述夹持组件连接，所述夹持组件用于夹持液压柱塞泵缸体，所述电机箱对称安装在所述工作台上端面，所述电机箱安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有主动轮，所述滑槽内安装有丝杆，所述丝杆一端安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带活动连接，所述滑座设有螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹孔活动连接。

采用上述技术方案，通过驱动电机带动丝杆转动，调节两个活动座的位置，调节了相对的夹持组件的位置，夹持组件能够快速固定不同长度的液压柱塞泵缸体，提高了工作效率

进一步的，所述夹持组件包括推块、导向块、活动块和夹块，所述推块与所述气缸输出轴固定连接，所述推块与所述导向块活动连接，所述导向块与所述活动块连接，所述活动块端面与所述夹块固定连接。

采用上述技术方案，通过气缸推动推块，带动导向块移动，使活动块带夹块固定缸体。

进一步的，所述活动座上端面设有滑轨，所述推块下端面设有滑块，所述滑块与所述滑轨活动连接。

采用上述技术方案，通过滑块和滑轨活动连接，保证推块直线运动。

进一步的，所述推块对称安装有滚轮，所述导向块设有腰型孔，所述滚轮与所述腰型孔活动连接。

采用上述技术方案，通过滚轮在腰型孔活动，方便带动导向块移动。

进一步的，所述活动座侧端安装有导轨，所述活动块与所述导轨活动连接。

采用上述技术方案，通过活动块和导轨活动连接，保证夹块直线运动，达到固定作用。

进一步的，所述滑座与所述滑槽的截面形状大小一致，且为倒T 型。

采用上述技术方案，通过倒T型滑座和滑槽，达到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动丝杆转动，调节两个活动座的位置，调节了相对的夹持组件的位置，夹持组件能够快速固定不同长度的液压柱塞泵缸体，提高了工作效率。

2、通过气缸推动推块，带动导向块移动，使活动块带夹块固定缸体；通过滑块和滑轨活动连接，保证推块直线运动；通过滚轮在腰型孔活动，方便带动导向块移动；通过活动块和导轨活动连接，保证夹块直线运动，达到固定作用。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、丝杆；13、从动轮；2、活动座；21、气缸；22、滑座；23、螺纹孔；24、滑轨；25、导轨；3、夹持组件；31、推块；311、滑块；312、滚轮；32、导向块；321、腰型孔；33、活动块；34、夹块；4、电机箱；41、驱动电机；42、主动轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请着重参照附图1-3，一种液压柱塞泵缸体的加工工装：包括工作台1、滑动安装的活动座2、气缸21、夹持组件3和电机箱4；所述工作台1上端面对称设有滑槽11，所述活动座2下端均安装有滑座22，所述滑座22与所述滑槽11活动连接，所述活动座2上端均安装有所述气缸21，所述气缸21输出轴与所述夹持组件3连接，所述夹持组件3用于夹持液压柱塞泵缸体，所述电机箱4对称安装在所述工作台1上端面，所述电机箱4安装有驱动电机41，所述驱动电机41输出轴连接有主动轮42，所述滑槽11内安装有丝杆12，所述丝杆12一端安装有从动轮13，所述主动轮42与所述从动轮13通过皮带活动连接，所述滑座22设有螺纹孔23，所述丝杆12与所述螺纹孔23活动连接。

请着重参照附图1-3，所述夹持组件3包括推块31、导向块32、活动块33和夹块34，所述推块31与所述气缸21输出轴固定连接，所述推块31与所述导向块32活动连接，所述导向块32与所述活动块33连接，所述活动块33端面与所述夹块34固定连接，所述活动座2上端面设有滑轨24，所述推块31下端面设有滑块311，所述滑块311与所述滑轨24活动连接，所述推块31对称安装有滚轮312，所述导向块32设有腰型孔321，所述滚轮312与所述腰型孔321活动连接，所述活动座2侧端安装有导轨25，所述活动块33与所述导轨25活动连接。

请着重参照附图1-3，所述滑座22与所述滑槽11的截面形状大小一致，且为倒T型。

本实用新型实施例一的一种液压柱塞泵缸体的加工工装的实施原理为：

调节时：启动驱动电机41，驱动电机41输出轴带动主动轮42 转动，主动轮42通过皮带使从动轮13转动，带动丝杆12在滑槽11 转动，丝杆12与螺纹孔23配合，滑座22在滑槽11移动，使活动座2带动气缸21和夹持组件3移动，活动座2和夹持组件3的位置，调节到位后，关闭驱动电机41；

固定时：启动的气缸21，气缸21推动推块31，滑块311在滑轨 24移动，推块31的滚轮312在腰型孔321移动，推块31推动导向块32，导向块32带动活动块33在导轨25移动，使夹块34夹住液压柱塞泵缸体，固定完成。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：包括工作台(1)、滑动安装的活动座(2)、气缸(21)、夹持组件(3)和电机箱(4)；

所述工作台(1)上端面对称设有滑槽(11)，所述活动座(2)下端均安装有滑座(22)，所述滑座(22)与所述滑槽(11)活动连接，所述活动座(2)上端均安装有所述气缸(21)，所述气缸(21)输出轴与所述夹持组件(3)连接，所述夹持组件(3)用于夹持液压柱塞泵缸体，所述电机箱(4)对称安装在所述工作台(1)上端面，所述电机箱(4)安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出轴连接有主动轮(42)，所述滑槽(11)内安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端安装有从动轮(13)，所述主动轮(42)与所述从动轮(13)通过皮带活动连接，所述滑座(22)设有螺纹孔(23)，所述丝杆(12)与所述螺纹孔(23)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括推块(31)、导向块(32)、活动块(33)和夹块(34)，所述推块(31)与所述气缸(21)输出轴固定连接，所述推块(31)与所述导向块(32)活动连接，所述导向块(32)与所述活动块(33)连接，所述活动块(33)端面与所述夹块(34)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：所述活动座(2)上端面设有滑轨(24)，所述推块(31)下端面设有滑块(311)，所述滑块(311)与所述滑轨(24)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：所述推块(31)对称安装有滚轮(312)，所述导向块(32)设有腰型孔(321)，所述滚轮(312)与所述腰型孔(321)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：所述活动座(2)侧端安装有导轨(25)，所述活动块(33)与所述导轨(25)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于：所述滑座(22)与所述滑槽(11)的截面形状大小一致，且为倒T型。

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