CN210115719U - 新型直联式自定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型直联式自定心夹具，属于机械技术领域。它解决了现有自定心夹具结构复杂且钢性低的问题。本新型直联式自定心夹具，包括底座、设置于底座上的滑台、相对设置的夹块一和夹块二以及控制夹块一和夹块二相对移动的驱动装置，驱动装置设置于底座的侧端部，夹块一固定安装于滑台的顶部，底座上位于夹块二的位置处固定安装有凹型框架，夹块二由驱动装置驱动其在凹形框架内作横向移动，驱动装置驱动滑台在底座上作横向移动。本实用新型具有夹持稳定牢固、定心夹持准确、结构简单且钢性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别涉及一种新型直联式自定心夹具。
背景技术
传统机床中存在一种自定心夹具包括箱体、齿轮一、齿轮二且是两者相反方向转动的动力装置，通过设置于箱体底部的油缸控制齿轮一和齿轮二转动，从而带动夹具一和夹具二做夹持运动使工件定心，其中该自定心夹具还具有两个调节结构，两个调节结构均包括有调节螺栓、卡齿、条形安装槽，通过调节螺栓的作用使卡齿在条形安装槽的位置发生改变，使卡齿与齿轮的啮合位置发生改变，从而改变相对应夹具在工作台上的运动距离。该夹具具有夹持稳定牢固，定心夹持准确的优点，但是传统的自定心夹具中油缸设置于其箱体底部，导致中心太高，钢性低的问题。
现有一种直联式液压自定心夹具，包括滑板、设置于滑板上的夹具、设置于滑板上供夹具移动的导轨机构以及设置于滑板侧部用于控制夹具移动的油缸，该直联式液压自定心夹具中的油缸设置于滑板侧部，降低中心高度，提高了钢性，但是该直联式液压自定心夹具由于利用导轨机构定位，所以导致该直联式液压自定心夹具体积庞大、需要人工铲刮、制造工艺复杂、成本高、使用干涉性大以及夹持不方便的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种夹持稳定牢固、定心夹持准确、结构简单且钢性高的新型直联式自定心夹具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型直联式自定心夹具，其特征在于，包括底座、设置于底座上的滑台、相对设置的夹块一和夹块二以及控制夹块一和夹块二相对移动的驱动装置，所述的驱动装置设置于底座的侧端部，所述的夹块一固定安装于滑台的顶部，所述的底座上位于夹块二的位置处固定安装有凹型框架，所述的夹块二由驱动装置驱动其在凹形框架内作横向移动，所述的驱动装置驱动滑台在底座上作横向移动。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的滑台的纵截面为凸字形状或燕尾状，所述的底座的顶部开设有与滑台相配合且供其横向滑行的滑道。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的驱动装置为油缸，该油缸的油缸轴与滑台相固连并带动其横向移动，所述的凹形框架内设置有齿轮，所述夹块二上设置有往凹形框架内部延伸的延展部，所述延展部的底部设置有与齿轮相啮合的齿条，所述的滑台上靠近凹形框架的顶部设置有与齿轮相啮合的齿条。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的驱动装置为伺服电机或液压马达，所述的底座上穿设有一根由伺服电机或液压马达带动其旋转的正反左右牙螺杆，所述的滑台与正反左右牙螺杆的左端螺纹配合，所述的夹块二与正反左右牙螺杆的右端螺纹配合，所述的正反左右牙螺杆的旋转带动滑台和夹块二做相对移动。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的夹块二的纵截面为7字形，且该7字形夹块二的末端伸入底座的滑道内与正反左右牙螺杆螺纹配合，所述的7字形夹块二的末端与该7字形夹块二的连接处为直角或通过斜坡过度。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的夹块一与滑台之间通过通过若干个螺钉相固连，所述夹块一的底部与滑台的顶部通过倒刺相啮合或通过键与键槽配合连接。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的夹块一与滑台之间一体加工成型。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述的凹形框架与底座之间通过若干个螺钉相固连或一体加工成型。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述夹块一和夹块二上相对应的位置处均开设有用于夹持工件的钳口，所述的钳口上安装有可拆卸的防滑块。
在上述的一种新型直联式自定心夹具中，所述齿轮的齿轮轴两端分别通过轴承或衬套固连于凹形框架的两侧部。
与现有技术相比，本新型直联式自定心夹具具有夹持稳定牢固、定心夹持准确、结构简单、体积小、制造工艺简单、成本低、使用干涉性小、夹持稳定和方便以及钢性高的优点。
附图说明
图1是本新型直联式自定心夹具中自定心夹具的立体结构示意图。
图2是本新型直联式自定心夹具中实施例一的剖视结构示意图。
图3是本新型直联式自定心夹具中实施例二的剖视结构示意图。
图中，1、底座；2、滑台；3、夹块一；4、夹块二；5、驱动装置；6、滑道；7、凹型框架；8、钳口；9、防滑块；10、螺钉；11、倒刺；12、齿轮；13、延展部；14、齿条；15、正反左右牙螺杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本新型直联式自定心夹具，包括底座1、设置于底座1上的滑台2、相对设置的夹块一3和夹块二4以及控制夹块一3和夹块二4相对移动的驱动装置5，滑台2的纵截面为凸字形状或燕尾状，底座1的顶部开设有与滑台2相配合且供其横向滑行的滑道6，驱动装置5设置于底座1的侧端部，夹块一3固定安装于滑台2的顶部，底座1上位于夹块二4的位置处固定安装有凹型框架7，夹块二4由驱动装置5驱动其在凹形框架内作横向移动，驱动装置5驱动滑台2在底座1上作横向移动，夹块一3和夹块二4上相对应的位置处均开设有用于夹持工件的钳口8，钳口8上安装有可拆卸的防滑块9。
进一步细说，为了提高结构稳定性，夹块一3与滑台2之间可通过通过若干个螺钉10相固连，夹块一3与滑台2之间也可为一体加工成型，夹块一3的底部与滑台2的顶部通过倒刺11相啮合或通过键与键槽配合连接，凹形框架与底座1之间通过若干个螺钉10相固连或一体加工成型。
实施例一
如图2所示，驱动装置5为油缸，该油缸的油缸轴与滑台2相固连并带动其横向移动，凹形框架内设置有齿轮12，夹块二4上设置有往凹形框架内部延伸的延展部13，延展部13的底部设置有与齿轮12相啮合的齿条14，滑台2上靠近凹形框架的顶部设置有与齿轮12相啮合的齿条14，齿轮12的齿轮12轴两端分别通过轴承或衬套固连于凹形框架的两侧部。油缸驱动滑台2横向移动，夹块一3与滑台2同向移动，齿条14同样与滑台2同向移动，齿轮12与齿条14啮合并带动夹块二4与滑台2反向移动，使得夹块一3与夹块二4做相对运动。
实施例二
如图3所示，驱动装置5为伺服电机，底座1上穿设有一根由伺服电机带动其旋转的正反左右牙螺杆15，滑台2与正反左右牙螺杆15的左端螺纹配合，夹块二4与正反左右牙螺杆15的右端螺纹配合，正反左右牙螺杆15的旋转带动滑台2和夹块二4做相对移动，夹块二4的纵截面为7字形，且该7字形夹块二4的末端伸入底座1的滑道6内与正反左右牙螺杆15螺纹配合， 7字形夹块二4的末端与该7字形夹块二4的连接处为直角或通过斜坡过度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.新型直联式自定心夹具，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)上的滑台(2)、相对设置的夹块一(3)和夹块二(4)以及控制夹块一(3)和夹块二(4)相对移动的驱动装置(5)，所述的驱动装置(5)设置于底座(1)的侧端部，所述的夹块一(3)固定安装于滑台(2)的顶部，所述的底座(1)上位于夹块二(4)的位置处固定安装有凹型框架(7)，所述的夹块二(4)由驱动装置(5)驱动其在凹形框架内作横向移动，所述的驱动装置(5)驱动滑台(2)在底座(1)上作横向移动。
2.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的滑台(2)的纵截面为凸字形状或燕尾状，所述的底座(1)的顶部开设有与滑台(2)相配合且供其横向滑行的滑道(6)。
3.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的驱动装置(5)为油缸，该油缸的油缸轴与滑台(2)相固连并带动其横向移动，所述的凹形框架内设置有齿轮(12)，所述夹块二(4)上设置有往凹形框架内部延伸的延展部(13)，所述延展部(13)的底部设置有与齿轮(12)相啮合的齿条(14)，所述的滑台(2)上靠近凹形框架的顶部设置有与齿轮(12)相啮合的齿条(14)。
4.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的驱动装置(5)为伺服电机或液压马达，所述的底座(1)上穿设有一根由伺服电机或液压马达带动其旋转的正反左右牙螺杆(15)，所述的滑台(2)与正反左右牙螺杆(15)的左端螺纹配合，所述的夹块二(4)与正反左右牙螺杆(15)的右端螺纹配合，所述的正反左右牙螺杆(15)的旋转带动滑台(2)和夹块二(4)做相对移动。
5.根据权利要求4所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的夹块二(4)的纵截面为7字形，且该7字形夹块二(4)的末端伸入底座(1)的滑道(6)内与正反左右牙螺杆(15)螺纹配合，所述的7字形夹块二(4)的末端与该7字形夹块二(4)的连接处为直角或通过斜坡过度。
6.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的夹块一(3)与滑台(2)之间通过通过若干个螺钉(10)相固连，所述夹块一(3)的底部与滑台(2)的顶部通过倒刺(11)相啮合或通过键与键槽配合连接。
7.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的夹块一(3)与滑台(2)之间一体加工成型。
8.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述的凹形框架与底座(1)之间通过若干个螺钉(10)相固连或一体加工成型。
9.根据权利要求1所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述夹块一(3)和夹块二(4)上相对应的位置处均开设有用于夹持工件的钳口(8)，所述的钳口(8)上安装有可拆卸的防滑块(9)。
10.根据权利要求3所述的新型直联式自定心夹具，其特征在于，所述齿轮(12)的齿轮(12)轴两端分别通过轴承或衬套固连于凹形框架的两侧部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921058154.0U CN210115719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 新型直联式自定心夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921058154.0U CN210115719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 新型直联式自定心夹具 |
Publications (1)
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| CN210115719U true CN210115719U (zh) | 2020-02-28 |
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ID=69617286
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| CN201921058154.0U Active CN210115719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 新型直联式自定心夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210115719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407141A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 随州菇鲜美农业发展有限公司 | 一种椴木中心孔钻孔装置 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921058154.0U patent/CN210115719U/zh active Active
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