CN1115404A - 照片洗印装置中的负片质量判断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种照片洗印装置中的负片质量判断方法，无需操作人员进行视检验就会正确地找出有脱散等的不良负片，并且在事先就能防止不良负片插入运送系统中。本发明通过检测器检测出运送中的负片上以一定间隔设置的位置信息；将检出的位置信息与规定的正常负片上有规律的、以一定间隔出现的位置信息通过电气方式进行比较；当检测负片上的位置信息的规律有异常时，自动地停止该负片的运送。
Description
本发明涉及照片洗印装置中的负片质量判断方法。
以前，在照片处理装置负片处理工艺中，负片上出现脱散等异常时，也是照样插入运送系统中进行负片传送。负片在运送系统中会形成堵塞，从而有引发损伤负片等重大事故的危险。
因此，以前工作人员对负片一卷一卷地通过目测进行有无异常的判断，发现有异常的负片在插入运送系统之前被取出，在进行修补等安全措施后再插入运送系统中。
但是，以前的那种通过目视对负片进行判断时，必须一卷一卷地对负片进行有无异常的判断作业，操作起来很不便，发生漏检及误检的危险性很高。发生漏检、误判以及运送系统发生机械故障引起事故时，负片在运送途中就会发生堵塞。在这种状态下继续进行运送操作的话，会给负片带来很大的损伤，以后不可能再进行洗印作业。这些问题在以前是常常发生的。
为此，在负片发生运送事故时，工作人员就必须马上停止负片的运送。在负片的运送处理中必须始终集中注意力，以避免事故的发生，这就给工作人员造成非常大的负担。另外，对负片的异常判断作业还必须很熟练。为此，人们一直希望着能早日开发出解决这些问题的系统。
本发明正是鉴于上述问题而开发的，其目的在于提供一种照片洗印装置中的负片判断方法，该方法能不需借助操作人员的目视、准确地发现有脱散等毛病的不良负片，从而在事先就能防止这种不良负片插入运送系统中。
为了有效地实现上述目的，本发明的步骤如下：用检测器检测出运送中的负片上以一定间隔设置的位置信息；再把检测出的位置信息与规定的正常负片上所有的以一定间隔有规律地出现的位置信息通过电气方式进行比较；当发现检测到的负片的位置信息的规律性有异常时，自动地停止负片的运送。
采用上面所述的本发明的照片处理装置中的负片质量判断方法的话，在负片的运送过程中时时地检测出通过检测器的齿孔等软片上以一定间隔设置的、现成的位置信息，通过电气手段测定、测视其间隔，将它与规定的正常的负片上有规律地按一定间隔出现的位置信息相比较。当检测到运送中的负片上的位置信息的规律性有异常时，则认为负片上有脱散、负片堵塞等异常发生，并且自动地执行自动停止负片运送等措施，以防止损伤负片。
下面根据附图来说明本发明的实施例。附图中，
图1.本发明中对运送中的负片进行检出的简略示意图。
图2.是表示本发明的负片判断流程图。
图中，1为负片，2为驱动辊；3为检测器。
如图1所示，负片1通过驱动辊2连续地运送至检测器3附近。使用上述检测器3通过电气方式检测出脱散等异常情况，判断出是否正常。图2中示出其流程图。亦即，首先设定由一定规格确定的、合格的负片的具有规律的一定间隔的位置信息，然后开始运送负片。被运送中的负片1的位置信息由检测器3加以检测，再由电气比较装置(图中省略)判断设在负片1中的一定间隔的位置信息与规格所规定的合格负片中的、有规律性的一定间隔的位置信息是否一致。当判明上述位置信息的规律性有异常时，终止负片的运送。另一方面，如位置信息的规律性属不正常，则在进行是否继续运送负片的判断之后，继续进行负片运送。
如果更进一步详细上述的方法的话，在负片运送时，时时地对通过检测器3的齿孔等负片1上以一定间隔设置的已知物理尺寸信息作为位置信号进行检测，其间隔借助于计算机控制进行检测(测定)、和判断(监视)。将它与规定的齿孔等位置信息的间隔相比较，如果检测到其规律性有异常，则视为负片1中有脱散、负片堵塞等异常发生。为防止损伤负片，将自动进行负片运送自动中止等措施。另外，上述的检测器可以使用现有的那些用来将负片1运输至适当的位置上并停在该位置上的齿孔检测器等现有部件。
以上面的描述可以清楚地理解本发明的照片处理该装置中的负片质置判断方法。采用该方法，可以把原来由人工进行的负片异常判定作业改为以电子方式自动执行，提高了操作性，工作时间也缩短了。另外，由于判断精度中没有了原先存在的人与人的差异、环境(方法)误差、人为误差等影响，照片洗印装置的品质、精度也有提高。此外，由于在电气控制下执行一连串的自动作业，操作人员无需非常熟练，即使是无经验的人也能很容易地操作。
Claims (1)
1.照片洗印装置中的负片质量判断方法，包括：
通过检测器检测出运送的负片上以一定间隔设置的位置信息，
将检测出的位置信息与规定的正常负片的有规律性的一定间隔的位置信息以电气方式进行比较，
当检测出上述负片的位置信号的规律性出现异常时，自动地停止该负片的运送。
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