CN111531789A - 一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两侧通过螺栓连接的方式连接有两组第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有第一支撑耳板，四个第一支撑耳板之间通过螺栓连接有下端模具，通过调节电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱转动可以带动连接滑块上下移动，以此对连接滑块的位置进行调节，并且通过电动伸缩杆可以带动定位板移动，并且通过定位板可以对五金镶嵌件进行固定，本滑块组件和自动化生产五金射包的模具结构简单，操作简便，不但使得对五金件定位更加方便，而且使得出模更加方便，提高了加工的效率，为人们提供了方便。

Description

一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具。
背景技术
五金射包成型是先将五金件放入模具内，再将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，但是现有的装置结构复杂，现有的五金射包件注塑模具的滑块是半自动滑块机构，模具合模前，需要人工手动将滑块复位，然后五金件才能置入模具的后模和滑块上，注塑成型过程中由于注塑压力导致五金件移位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，结构简单，操作简便，不但使得对五金件定位更加方便，而且使得出模更加方便，提高了加工的效率，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两侧通过螺栓连接的方式连接有两组第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有第一支撑耳板，四个第一支撑耳板之间通过螺栓连接有下端模具，所述支撑底板的上表面一侧通过螺栓连接有第一液压泵，第一液压泵的出口通过油管与第二液压伸缩杆的进口连接，下端模具的上方设有上端模具，上端模具与下端模具上下对应，上端模具的下表面设有连接凸块，并且下端模具的上表面设有注塑凹槽，并且上端模具的前后两侧中间通过焊接的方式连接有侧边连接板，每个侧边连接板的下表面与支撑底板的上表面之间通过螺栓连接的方式连接一组第一液压伸缩杆，所述支撑底板的上表面一侧通过螺栓连接的方式连接有第二液压泵，第二液压泵的出口通过油管与第一液压伸缩杆的进口连接，所述上端模具的上表中间设有滑块连接槽，所述上端模具的上表面通过焊接的方式连接有两个滑动支柱，两个滑动支柱分别位于滑块连接槽的前后两端，滑动支柱的端部截面为U型结构，两个滑动支柱之间设有连接滑块，连接滑块与滑块连接槽上下对应，所述连接滑块的两端通过焊接的方式连接有连接滑块，连接滑块与滑动支柱滑动连接，后侧的滑动支柱的内部顶面与上端模具的上表面之间通过轴承连接有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式与滑接耳板连接，后侧的滑动支柱的上端通过螺栓连接方式连接有调节电机，调节电机的输出轴贯穿并延伸至滑动支柱的上端，并且调节电机的输出轴与螺纹柱的上端连接，所述上端模具的滑块连接槽内部中间设有五金件连接插孔，并且连接滑块的中间设有与上端模具的插孔对应的通槽，所述支撑底板的上表面一侧通过螺栓连接有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接调节电机、第一液压泵和第二液压泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱，支撑脚柱的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面中间通过螺栓连接有顶柱支撑板，顶柱支撑板的上表面设有出模顶针，所述下端模具上设有与出模顶针对应的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面前后两侧设有两组连接块，连接块上设有通孔，并且下端模具的前后两侧中间设有定位块，定位块位于连接块的通孔内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的个数为四个，两个连接块为一组，与连接块对应的定位块也为四个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下端模具的上表面边缘处设有连接凹槽，所述上端模具的下表面设有与连接凹槽对应的环形连接支柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上端模具的上表面一侧设有注塑口，该注塑口的上端通过焊接的方式连接有进料头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下端模具的内部设有凹槽，该凹槽的内部设有螺旋结构的加热丝，加热丝的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接滑块的上表面左右两侧焊接有两组第二支撑耳板，第二支撑耳板的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有定位板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，两个定位板左右相互对应，且两个定位板的相对的一侧均通过胶水粘贴的方式连接有防护皮垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明上设置了第二液压伸缩杆，通过第二液压伸缩杆伸缩可以带动下端模具上下移动，以此将下端模具的内部底面与出模顶针的上端相平，使得调节更加方便，并且通过第一液压伸缩杆可以带动上端模具向下移动，以此将上端模具与下端模具的上表面贴合，以此将上端模具与下端模具相互扣合。
2、本发明上设置了第二液压伸缩杆，通过第二液压伸缩杆可以带动下端模具向下移动，并且通过出模顶针可以将下端模具内部的工件顶出，使得工件出模更加方便，加快了加工的速度，节省了大量的人力，并且通过连接凹槽和环形连接支柱的连接来使上端模具与下端模具连接更加紧密。
3、本发明上设置了调节电机，通过调节电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱转动可以带动连接滑块上下移动，以此对连接滑块的位置进行调节，并且通过电动伸缩杆可以带动定位板移动，并且通过定位板可以对五金镶嵌件进行固定，以此使得对五金镶嵌件固定更加方便，以此可以有效的防止注塑压力导致五金件移位。
4、本发明上设置了进料头，通过进料头可以和外部注塑管连接，以此对上端模具与下端模具之间的注塑腔进行注塑，使得注塑更加方便，并且通过下端模具内部的加热丝进行加热，使得下端模具和下端模具之间的注塑更加方便，使得加工出的工件更加精确，为人们提供了方便。
5、本发明上设置了支撑脚柱，通过支撑脚柱可以对设备支撑，并且通过定位块和连接块的连接使得下端模具上下移动更加方便，本滑块组件和自动化生产五金射包的模具结构简单，操作简便，不但使得对五金件定位更加方便，而且使得出模更加方便，提高了加工的效率，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明下端模具剖面结构示意图。
图中：1螺纹柱、2调节电机、3滑动支柱、4上端模具、5侧边连接板、6定位块、7支撑底板、8第一液压伸缩杆、9顶柱支撑板、10出模顶针、11连接块、12支撑脚柱、13第二液压伸缩杆、14控制开关、15下端模具、16连接凹槽、17第一支撑耳板、18进料头、19滑块连接槽、20连接滑块、21定位板、22第一液压泵、23第二液压泵、24环形连接支柱、25第二支撑耳板、26电动伸缩杆、27滑接耳板、28加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，包括支撑底板7，支撑底板7的上表面两侧通过螺栓连接的方式连接有两组第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的伸缩端通过螺栓连接有第一支撑耳板17，四个第一支撑耳板17之间通过螺栓连接有下端模具15，支撑底板7的上表面一侧通过螺栓连接有第一液压泵22，第一液压泵22的出口通过油管与第二液压伸缩杆13的进口连接，下端模具15的上方设有上端模具4，上端模具4与下端模具15上下对应，上端模具4的下表面设有连接凸块，并且下端模具15的上表面设有注塑凹槽，并且上端模具4的前后两侧中间通过焊接的方式连接有侧边连接板5，每个侧边连接板5的下表面与支撑底板7的上表面之间通过螺栓连接的方式连接一组第一液压伸缩杆8，支撑底板7的上表面一侧通过螺栓连接的方式连接有第二液压泵23，第二液压泵23的出口通过油管与第一液压伸缩杆8的进口连接，上端模具4的上表中间设有滑块连接槽19，上端模具4的上表面通过焊接的方式连接有两个滑动支柱3，两个滑动支柱3分别位于滑块连接槽19的前后两端，滑动支柱3的端部截面为U型结构，两个滑动支柱3之间设有连接滑块20，连接滑块20与滑块连接槽19上下对应，连接滑块20的两端通过焊接的方式连接有连接滑块20，连接滑块20与滑动支柱3滑动连接，后侧的滑动支柱3的内部顶面与上端模具4的上表面之间通过轴承连接有螺纹柱1，螺纹柱1通过螺纹连接的方式与滑接耳板27连接，后侧的滑动支柱3的上端通过螺栓连接方式连接有调节电机2，调节电机2的输出轴贯穿并延伸至滑动支柱3的上端，并且调节电机2的输出轴与螺纹柱1的上端连接，上端模具4的滑块连接槽19内部中间设有五金件连接插孔，并且连接滑块20的中间设有与上端模具4的插孔对应的通槽，支撑底板7的上表面一侧通过螺栓连接有控制开关14，控制开关14的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关14的输出端电连接调节电机2、第一液压泵22和第二液压泵23的输入端，支撑底板7的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱12，支撑脚柱12的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫，通过支撑脚柱12可以对装置进行支撑，支撑底板7的上表面中间通过螺栓连接有顶柱支撑板9，顶柱支撑板9的上表面设有出模顶针10，下端模具15上设有与出模顶针10对应的通孔，通过出模顶针10可以将下端模具15内加工好的工件顶出，支撑底板7的上表面前后两侧设有两组连接块11，连接块11上设有通孔，并且下端模具15的前后两侧中间设有定位块6，定位块6位于连接块11的通孔内部，通过定位块6位于连接块11可以使得下端模具15上下移动更加流畅，定位块6位于连接块11的通孔内部顶面时，下端模具15的内部底面与出模顶针10的上端相平，使得调节更加方便，连接块11的个数为四个，两个连接块11为一组，与连接块11对应的定位块6也为四个，下端模具15的上表面边缘处设有连接凹槽16，上端模具4的下表面设有与连接凹槽16对应的环形连接支柱24，通过连接凹槽16和环形连接支柱24的连接来使上端模具4与下端模具15连接更加紧密，上端模具4的上表面一侧设有注塑口，该注塑口的上端通过焊接的方式连接有进料头18，通过通过进料头18可以和外部注塑管连接，以此对上端模具4与下端模具15之间的注塑腔进行注塑，使得注塑更加方便，下端模具15的内部设有凹槽，该凹槽的内部设有螺旋结构的加热丝28，加热丝28的输入端电连接控制开关14的输出端，通过下端模具15内部的加热丝28进行加热，使得下端模具15和下端模具15之间的注塑更加方便，使得加工出的工件更加精确，为人们提供了方便，连接滑块20的上表面左右两侧焊接有两组第二支撑耳板25，第二支撑耳板25的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的伸缩端通过螺栓连接有定位板21，电动伸缩杆26的输入端电连接控制开关14的输出端，控制开关14上设有与电动伸缩杆26、加热丝28、调节电机2、第一液压泵22和第二液压泵23上对应的控制按键，两个定位板21左右相互对应，且两个定位板21的相对的一侧均通过胶水粘贴的方式连接有防护皮垫，并且通过电动伸缩杆26可以带动定位板21移动，并且通过定位板21可以对五金镶嵌件进行固定，以此使得对五金镶嵌件固定更加方便，以此可以有效的防止注塑压力导致五金件移位，本滑块组件和自动化生产五金射包的模具结构简单，操作简便，不但使得对五金件定位更加方便，而且使得出模更加方便，提高了加工的效率，为人们提供了方便。
在使用时：首先通过第二液压伸缩杆13伸缩带动下端模具15上下移动，以此将下端模具15的内部底面与出模顶针10的上端相平，使得调节更加方便，并且通过第一液压伸缩杆8带动上端模具4向下移动，以此将上端模具4与下端模具15的上表面贴合，以此将上端模具4与下端模具15相互扣合，然后将通过调节电机2带动螺纹柱1转动，通过螺纹柱1转动带动连接滑块20向下移动，以此将连接滑块20位于滑块连接槽19的内部，然后将五金件放置到下端模具15和上端模具4的内部，通过电动伸缩杆26带动定位板21移动，并且通过定位板21对五金镶嵌件进行固定，通过进料头18和外部注塑管连接，以此对上端模具4与下端模具15之间的注塑腔进行注塑，通过下端模具15内部的加热丝28进行加热，使得下端模具15和下端模具15之间的注塑更加方便，注塑结束后，通过电动伸缩杆26带动定位板21移动，通过定位板21将五金件释放，通过调节电机2带动螺纹柱1转动，通过螺纹柱1转动带动连接滑块20向上移动来进行复位，通过第二液压伸缩杆13伸缩带动下端模具15向下移动，通过出模顶针10可以将下端模具15中的工件顶出。
本发明通过第二液压伸缩杆13伸缩可以带动下端模具15上下移动，以此将下端模具15的内部底面与出模顶针10的上端相平，使得调节更加方便，并且通过第一液压伸缩杆8可以带动上端模具4向下移动，以此将上端模具4与下端模具15的上表面贴合，以此将上端模具4与下端模具15相互扣合，通过调节电机2可以带动螺纹柱1转动，通过螺纹柱1转动可以带动连接滑块20上下移动，以此对连接滑块20的位置进行调节，并且通过电动伸缩杆26可以带动定位板21移动，并且通过定位板21可以对五金镶嵌件进行固定，本滑块组件和自动化生产五金射包的模具结构简单，操作简便，不但使得对五金件定位更加方便，而且使得出模更加方便，提高了加工的效率，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，包括支撑底板(7)，其特征在于：所述支撑底板(7)的上表面两侧通过螺栓连接的方式连接有两组第二液压伸缩杆(13)，第二液压伸缩杆(13)的伸缩端通过螺栓连接有第一支撑耳板(17)，四个第一支撑耳板(17)之间通过螺栓连接有下端模具(15)，所述支撑底板(7)的上表面一侧通过螺栓连接有第一液压泵(22)，第一液压泵(22)的出口通过油管与第二液压伸缩杆(13)的进口连接，下端模具(15)的上方设有上端模具(4)，上端模具(4)与下端模具(15)上下对应，上端模具(4)的下表面设有连接凸块，并且下端模具(15)的上表面设有注塑凹槽，并且上端模具(4)的前后两侧中间通过焊接的方式连接有侧边连接板(5)，每个侧边连接板(5)的下表面与支撑底板(7)的上表面之间通过螺栓连接的方式连接一组第一液压伸缩杆(8)，所述支撑底板(7)的上表面一侧通过螺栓连接的方式连接有第二液压泵(23)，第二液压泵(23)的出口通过油管与第一液压伸缩杆(8)的进口连接，所述上端模具(4)的上表中间设有滑块连接槽(19)，所述上端模具(4)的上表面通过焊接的方式连接有两个滑动支柱(3)，两个滑动支柱(3)分别位于滑块连接槽(19)的前后两端，滑动支柱(3)的端部截面为U型结构，两个滑动支柱(3)之间设有连接滑块(20)，连接滑块(20)与滑块连接槽(19)上下对应，所述连接滑块(20)的两端通过焊接的方式连接有连接滑块(20)，连接滑块(20)与滑动支柱(3)滑动连接，后侧的滑动支柱(3)的内部顶面与上端模具(4)的上表面之间通过轴承连接有螺纹柱(1)，螺纹柱(1)通过螺纹连接的方式与滑接耳板(27)连接，后侧的滑动支柱(3)的上端通过螺栓连接方式连接有调节电机(2)，调节电机(2)的输出轴贯穿并延伸至滑动支柱(3)的上端，并且调节电机(2)的输出轴与螺纹柱(1)的上端连接，所述上端模具(4)的滑块连接槽(19)内部中间设有五金件连接插孔，并且连接滑块(20)的中间设有与上端模具(4)的插孔对应的通槽，所述支撑底板(7)的上表面一侧通过螺栓连接有控制开关(14)，控制开关(14)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关(14)的输出端电连接调节电机(2)、第一液压泵(22)和第二液压泵(23)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述支撑底板(7)的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱(12)，支撑脚柱(12)的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫。
3.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述支撑底板(7)的上表面中间通过螺栓连接有顶柱支撑板(9)，顶柱支撑板(9)的上表面设有出模顶针(10)，所述下端模具(15)上设有与出模顶针(10)对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述支撑底板(7)的上表面前后两侧设有两组连接块(11)，连接块(11)上设有通孔，并且下端模具(15)的前后两侧中间设有定位块(6)，定位块(6)位于连接块(11)的通孔内部。
5.根据权利要求4所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述连接块(11)的个数为四个，两个连接块(11)为一组，与连接块(11)对应的定位块(6)也为四个。
6.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述下端模具(15)的上表面边缘处设有连接凹槽(16)，所述上端模具(4)的下表面设有与连接凹槽(16)对应的环形连接支柱(24)。
7.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述上端模具(4)的上表面一侧设有注塑口，该注塑口的上端通过焊接的方式连接有进料头(18)。
8.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述下端模具(15)的内部设有凹槽，该凹槽的内部设有螺旋结构的加热丝(28)，加热丝(28)的输入端电连接控制开关(14)的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：所述连接滑块(20)的上表面左右两侧焊接有两组第二支撑耳板(25)，第二支撑耳板(25)的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆(26)，电动伸缩杆(26)的伸缩端通过螺栓连接有定位板(21)，所述电动伸缩杆(26)的输入端电连接控制开关(14)的输出端。
10.根据权利要求9所述的一种滑块组件和自动化生产五金射包的模具，其特征在于：两个定位板(21)左右相互对应，且两个定位板(21)的相对的一侧均通过胶水粘贴的方式连接有防护皮垫。
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