CN111518234A - 一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺，包括如下步骤：向反应釜中投入丙烯，通过控制循环水流量和控制压力来控制一定的反应条件；向反应釜中内通入乙烯，然后加入氢气，待反应平稳后，再加入乙烯，直到反应结束；反应完毕后，进行高压回收和中压回收，当回至压力低于规定值，停止回收操作，向闪蒸釜内喷放物料。本发明的共聚产品在不使用改性剂的情况，抗冲性能得到提高，产品均一性更好，产品质量和加工过程更加稳定，同时，解决了改性剂采购困难的问题，降低共聚吨产品成本，增加企业效益，具有较大的意义。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体是涉及一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺。
背景技术
共聚聚丙烯具有有强度高、刚性大、耐热、尺寸稳定、加工性能好以及低温韧性极佳的优点，可广泛用于生产周转箱、瓶子、油漆桶、大容器及重负荷包装物等。目前，国内外生产共聚聚丙烯的工艺都是采用连续法，但该方法生产共聚聚丙烯时需要使用改性剂，但改性剂采购困难，成本高，此外，产品抗冲性能和产品均一性较差，产品质量和加工过程稳定性较低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种无需改性剂，抗冲性能提高，产品均一性好，产品质量和加工过程更加稳定的超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一，向反应釜中投入丙烯，通过控制循环水流量和控制压力来控制一定的反应条件；
步骤二，向反应釜中内通入乙烯，然后加入氢气，待反应平稳后，再加入乙烯，直到反应结束；
步骤三，反应完毕后，进行高压回收和中压回收，当回至压力低于规定值，停止回收操作，向闪蒸釜内喷放物料。
在步骤一中，循坏水流量为0.5～1L/min，控制压力为2.0MP-4.0MP。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
发明的有益效果如下：本发明利用间歇法生产共聚聚丙烯，超高乙烯含量共聚聚丙烯工艺研究是从技术工艺上大大提高了共聚聚丙烯产品的质量，为巩固均聚聚丙烯市场，拓展共聚聚丙烯市场作出的基础性研究。
本发明的共聚产品在不使用改性剂的情况，抗冲性能得到提高，产品均一性更好，产品质量和加工过程更加稳定，同时，解决了改性剂采购困难的问题，降低共聚吨产品成本，增加企业效益，具有较大的意义。此外，本发明降低共聚的熔点，攻克共聚料熔点居高不下的技术难点，对聚丙烯行业具有推动作用。
具体实施方式
下面结合实施例进一步叙述本发明：
本发明提供了一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一，向反应釜中投入丙烯，通过控制循环水流量和控制压力来控制一定的反应条件；
步骤二，向反应釜中内通入乙烯，然后加入氢气，待反应平稳后，再加入乙烯，直到反应结束；
步骤三，反应完毕后，进行高压回收和中压回收，当回至压力低于规定值，停止回收操作，向闪蒸釜内喷放物料。
循坏水流量为0.8L/min，控制压力为3.0MP
以下为本实施例的主要技术指标：
本发明利用间歇法生产共聚聚丙烯，超高乙烯含量共聚聚丙烯工艺研究是从技术工艺上大大提高了共聚聚丙烯产品的质量，为巩固均聚聚丙烯市场，拓展共聚聚丙烯市场作出的基础性研究。
本发明的共聚产品在不使用改性剂的情况，抗冲性能得到提高，产品均一性更好，产品质量和加工过程更加稳定，同时，解决了改性剂采购困难的问题，降低共聚吨产品成本，增加企业效益，具有较大的意义。此外，本发明降低共聚的熔点，攻克共聚料熔点居高不下的技术难点，对聚丙烯行业具有推动作用。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，向反应釜中投入丙烯，通过控制循环水流量和控制压力来控制一定的反应条件；
步骤二，向反应釜中内通入乙烯，然后加入氢气，待反应平稳后，再加入乙烯，直到反应结束；
步骤三，反应完毕后，进行高压回收和中压回收，当回至压力低于规定值，停止回收操作，向闪蒸釜内喷放物料。
2.根据权利要求1所述的超高乙烯含量共聚聚丙烯的生产工艺，其特征在于：在步骤一中，循坏水流量为0.5～1L/min，控制压力为2.0MP-4.0MP。
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