CN111509288A - 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法 - Google Patents

一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111509288A
CN111509288A CN202010463020.8A CN202010463020A CN111509288A CN 111509288 A CN111509288 A CN 111509288A CN 202010463020 A CN202010463020 A CN 202010463020A CN 111509288 A CN111509288 A CN 111509288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
supplementing
pole piece
coulombic efficiency
cycle performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010463020.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王凯锋
田占元
邵乐
郑勇
袁丽只
曹新龙
米吉福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Coal and Chemical Technology Institute Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Coal and Chemical Technology Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Coal and Chemical Technology Institute Co Ltd filed Critical Shaanxi Coal and Chemical Technology Institute Co Ltd
Priority to CN202010463020.8A priority Critical patent/CN111509288A/zh
Publication of CN111509288A publication Critical patent/CN111509288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139Processes of manufacture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,将粘结剂、溶剂和导电剂,真空搅拌均匀,得到补锂胶液,向补锂胶液中加入补锂剂,搅拌均匀,得到补锂浆液;以正极活性材料为主料制备正极极片,然后涂覆补锂浆液至正极极片表面并烘干,得到正极补锂极片;以硅基负极活性材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,经过辊压、裁切、组装、注液和化成工序完成电池制备。本发明中氮化物锂盐在化成时氧化分解为氮气和锂离子,锂离子参与抵消锂电池首次充放电形成SEI膜带来的不可逆容量损失,提高电池首次库伦效率和循环性能,从而提升了锂离子电池能量密度;锂盐在于正极表面涂覆,适用于现有的生产和制造设备。

Description

一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂 方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,主要应用于改善硅基负极锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
背景技术
随着人们生活水平的提高,电动汽车和消费类电子产品的快速发展对开发具有高能量密度和高循环性能的锂离子电池带来了巨大的挑战。低成本、高能量密度的电极材料对于高能量密度锂离子电池至关重要,常规的阳极材料石墨容量有限,硅基材料由于其高的比容量(4200mAh/g)成为热点。然而,硅基负极材料首次充放电形成SEI膜而带来的不可逆容量,存在着首次库伦效率低和循环性能差等问题。因此,补锂技术被人们愈发关注。
针对硅基负极材料首次充放电形成SEI膜而带来不可逆容量的问题,目前补锂的方法很多。例如,使用锂箔与电解液润湿的负极极片组成原电池、钝化锂粉喷洒或涂抹于负极极片表面等,然而这些方法对环境要求高且操作繁琐,或者存在安全隐患。正极添加少量富锂材料(如Li6CoO4、Li5FeO4和Li2CuO2等)补充损失的锂源,然而该方法目前仍需开发兼容性好且比容量更高的补锂添加剂。因此,开发出简单有效的补锂方法,明显提升锂离子电池首次库伦效率和循环性能有着重大意义。
发明内容
本发明为了解决硅基负极锂离子电池首次库伦效率低和循环性能差的问题,明显提升锂离子电池能量密度,目的在于提供一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,包括以下步骤:
步骤1、将粘结剂、溶剂和导电剂,真空搅拌均匀,得到补锂胶液,向补锂胶液中加入补锂剂,搅拌均匀,得到补锂浆液;其中,溶剂为N,N-二甲基甲酰胺;所述的补锂剂为氮化锂或补锂剂为氮化锂与叠氮化锂的混合物;
步骤2、以正极活性材料为主料制备正极极片,然后均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面并烘干,得到正极补锂极片;
步骤3、以硅基负极活性材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,经过辊压、裁切、组装、注液和化成工序完成电池制备。
本发明进一步的改进在于,步骤1中,粘结剂为聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯与乙烯-丙烯-二烯三元共聚物中的一种;导电剂为SuperP、乙炔黑、科琴黑、槽法炭黑、炉黑、灯黑和夏黑中的至少一种。
本发明进一步的改进在于,步骤1中,按质量百分数计,所述的补锂浆液中补锂剂的质量百分数为60~90%,导电剂的质量百分数为0~30%,粘结剂的质量百分数为5~10%。
本发明进一步的改进在于,步骤1中,搅拌速率的200~3000rmp,搅拌的时间为5~24h。
本发明进一步的改进在于,步骤1中,补锂浆液的粘度范围为1000~10000mPa·s。
本发明进一步的改进在于,步骤2中,涂覆补锂浆液至正极极片表面后,极片单位面积上,补锂浆液中补锂剂与正极活性材料的质量比为(0.5%~15%):1;所述的正极活性材料为三元正极材料。
本发明进一步的改进在于,三元正极材料为NCM和NCA中的至少一种。
本发明进一步的改进在于,步骤3中,所述的硅基负极活性材料为硅、硅氧复合材料与硅碳复合材料中的一种或几种。
本发明进一步的改进在于,所述的步骤2和步骤3均是在低湿-50℃~-20℃下进行。
与现有的技术相比,本发明的有益效果在于:本发明采用N,N-二甲基甲酰胺作溶剂制备补锂浆液,有效解决了锂盐氮化锂由于高反应活性与常用非质子极性溶剂(如N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜等)的兼容性问题;锂盐氮化物在化成时氧化分解为氮气和锂离子,锂离子参与抵消锂电池首次充放电形成SEI膜带来的不可逆容量损失,提高电池首次库伦效率和循环性能,从而提升了锂离子电池能量密度,副产物氮气则通过裁气袋,抽气,封口的步骤将其排出;补锂浆液于正极表面涂覆,适用于现有的生产和制造设备,并且工艺简单、可靠、易实现,有利于工业化应用。
附图说明
图1为本发明的实施例1-3与对比例的循环性能图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本实施例所述的用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,包括以下步骤:
步骤1:研磨锂盐制备补锂剂;具体过程为:
在充满氩气的手套箱,按一定比例分别称取所需的锂盐混合并研磨,研磨均匀后得到补锂剂,密封保存;
所述的锂盐为氮化锂,或锂盐为氮化锂和叠氮化锂的混合物。
步骤2:制备补锂浆液;具体过程为:
称取一定量的粘结剂、溶剂和适量的导电剂,真空搅拌,得到补锂胶液,再向补锂胶液中加入适量补锂剂,搅拌速率约200~3000rmp,搅拌时间约5~24h,得到补锂浆液;
按质量百分数计,所述的补锂浆液中补锂剂的质量百分数为60~90%,导电剂的质量百分数为0~30%,粘结剂的质量百分数为5~10%;
溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF);
粘结剂为聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯与乙烯-丙烯-二烯三元共聚物中的一种,优选为聚偏氟乙烯(PVDF);
导电剂为Super P、乙炔黑、科琴黑、槽法炭黑、炉黑、灯黑和夏黑中的至少一种,优选为Super P;
所述的补锂浆液可用N,N-二甲基甲酰胺适当调节,使其粘度范围为1000~10000mPa·s。
步骤3:制备正极极片并涂覆补锂浆液,得到正极补锂极片;具体过程为:
以正极活性材料为主料制备正极极片,然后均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面并烘干,得到正极补锂极片;
涂覆补锂浆液至正极极片表面后,极片单位面积上,补锂浆液中补锂剂与正极活性材料的质量比(0.5%~15%):1;
所述的正极活性材料为三元正极材料;三元正极材料为NCM和NCA中的至少一种;
所述的均匀涂覆使用涂覆工艺设备进行均匀涂覆。
步骤4:制备负极极片,并与正极补锂极片组装电池;具体过程为:
以硅基负极活性材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备,而后测试电池性能。
所述的硅基负极活性材料为硅、硅氧复合材料与硅碳复合材料中的一种或几种;
所述的步骤3和步骤4工作环境为低湿-50~-20℃;
具体实施例如下:
实施例1
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的氮化锂粉末和叠氮化锂按质量比比例1:1混合,并在研钵中充分研磨,研磨均匀后得到补锂剂密封保存;
(2)按质量百分数计,将粘结剂PVDF 10wt%、导电剂Super P 20wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂70wt%,搅拌速率约1500rmp,搅拌时间约12h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为2000~3500mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-40℃下,以NCM811正极活性材料为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比6.8%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅碳复合材料为负极活性材料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-40℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备,而后测试电池性能。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为89.2%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为98.0%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
实施例2
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的氮化锂粉末,并在研钵中充分研磨后得到补锂剂密封保存;
(2)质量百分数计,将粘结剂PVDF 10wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂90wt%,搅拌速率约1800rmp,搅拌时间约12h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为2000~3500mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-40℃下,以NCM811正极活性材料为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比1.2%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅氧复合材料为负极活性材料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-40℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备,而后测试电池性能。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为88.7%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为99.2%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
实施例3
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的氮化锂粉末和叠氮化锂按质量比比例1:5混合粉末,并在研钵中充分研磨得到补锂剂密封保存;
(2)按质量百分数计,将粘结剂PVDF 10wt%、导电剂乙炔黑30wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂60wt%,搅拌速率约2000rmp,搅拌时间约12h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为2000~3500mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-40℃下,以NCM523正极活性材料为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比8%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅氧复合材料为负极活性材料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-20℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备,而后测试电池性能。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为88.1%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为98.6%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
实施例4
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的叠氮化锂粉末和氮化锂粉末,叠氮化锂和氮化锂的质量比为1:2,混合后并在研钵中充分研磨得到补锂剂密封保存;
(2)按质量百分数计,将粘结剂聚乙烯基吡咯烷酮10wt%、导电剂乙炔黑30wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂60wt%,搅拌速率约200rmp,搅拌时间约24h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为1000~1500mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-50℃下,以NCA(LiNi0.8Co0.15Al0.05O2)正极活性材料为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比0.5%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅与硅氧复合材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-50℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为82.3%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为97.1%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
实施例5
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的叠氮化锂粉末和氮化锂粉末,叠氮化锂和氮化锂的质量比为10:1,混合后并在研钵中充分研磨得到补锂剂密封保存;
(2)按质量百分数计,将粘结剂聚乙烯7wt%、导电剂(炉黑、灯黑和夏黑的混合物)13wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂80wt%,搅拌速率约1000rmp,搅拌时间约18h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为9000~10000mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-20℃下,以NCA(LiNi0.8Co0.15Al0.05O2)正极活性材料与NCM811的混合物为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比15%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅氧复合材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-20℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为91.5%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为99.2%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
实施例6
(1)在充满氩气的手套箱中,分别称取一定量的氮化锂粉末,并在研钵中充分研磨得到补锂剂密封保存;
(2)按质量百分数计,将粘结剂乙烯-丙烯-二烯三元共聚物5wt%、导电剂(乙炔黑、科琴黑与槽法炭黑的混合物)25wt%和适量溶剂DMF混合,真空搅拌,再加入补锂剂70wt%,搅拌速率约3000rmp,搅拌时间约15h,通过加入DMF调节补锂浆液粘度范围为5000~6000mPa·s,得到补锂浆液;
(3)在低湿环境-30℃下,以NCM111正极活性材料为主料制备正极极片,然后使用涂覆设备均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面,涂覆补锂浆液量为:极片单位面积上,补锂剂与正极活性材料的质量比5%:1,烘干得到正极补锂极片;
(4)以硅与硅氧复合材料的混合物为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,在低湿环境-30℃下,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成电池制备。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为92.2%,常温1C充放电循环150圈后容量保持率为99.0%,补锂后电池的首次库伦效率和循环性能明显提升。
对比例
以NCM811正极活性材料为主料制备正极极片,以硅氧复合材料为负极活性材料制备负极极片,经过辊压、裁切、组装、注液和化成等工序完成未补锂电池制备,而后测试电池性能。
对电池化成后,通过观察第一周充放电曲线,首次库伦效率为78.8%,常温下1C充放电循环150圈后容量保持率为90.1%。
实施例1-6以及对比例的首次放电容量及首次库伦效率详见表1。
表1实施例1-6以及对比例的数据
Figure BDA0002511686170000081
Figure BDA0002511686170000091
从图1可以看出,实施例1-6提高了电池首次库伦效率和循环性能,优于对比例的性能。
以上所述,仅为本发明的部分实施例,并非对本发明的任何限制,凡是根据本发明技术实质对技术方案所做的任何修改、变更和等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将粘结剂、溶剂和导电剂,真空搅拌均匀,得到补锂胶液,向补锂胶液中加入补锂剂,搅拌均匀,得到补锂浆液;其中,溶剂为N,N-二甲基甲酰胺;所述的补锂剂为氮化锂或补锂剂为氮化锂与叠氮化锂的混合物;
步骤2、以正极活性材料为主料制备正极极片,然后均匀涂覆补锂浆液至正极极片表面并烘干,得到正极补锂极片;
步骤3、以硅基负极活性材料为主料制备负极极片,并与正极补锂极片,经过辊压、裁切、组装、注液和化成工序完成电池制备。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤1中,粘结剂为聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯与乙烯-丙烯-二烯三元共聚物中的一种;导电剂为Super P、乙炔黑、科琴黑、槽法炭黑、炉黑、灯黑和夏黑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤1中,按质量百分数计,所述的补锂浆液中补锂剂的质量百分数为60~90%,导电剂的质量百分数为0~30%,粘结剂的质量百分数为5~10%。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤1中,搅拌速率的200~3000rmp,搅拌的时间为5~24h。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤1中,补锂浆液的粘度范围为1000~10000mPa·s。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤2中,涂覆补锂浆液至正极极片表面后,极片单位面积上,补锂浆液中补锂剂与正极活性材料的质量比为(0.5%~15%):1;所述的正极活性材料为三元正极材料。
7.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,三元正极材料为NCM和NCA中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,步骤3中,所述的硅基负极活性材料为硅、硅氧复合材料与硅碳复合材料中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法,其特征在于,所述的步骤2和步骤3均是在低湿-50℃~-20℃下进行。
CN202010463020.8A 2020-05-27 2020-05-27 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法 Pending CN111509288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010463020.8A CN111509288A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010463020.8A CN111509288A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111509288A true CN111509288A (zh) 2020-08-07

Family

ID=71872096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010463020.8A Pending CN111509288A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111509288A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111900501A (zh) * 2020-08-11 2020-11-06 珠海冠宇电池股份有限公司 一种补锂添加剂及其制备方法和应用
CN112151889A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种锂离子电池的正极极片及其制备方法和用途
CN112510247A (zh) * 2020-12-09 2021-03-16 松山湖材料实验室 一种锂离子电池
CN113394371A (zh) * 2021-05-08 2021-09-14 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种补锂浆料、正极片和锂离子电池
CN113471553A (zh) * 2021-07-06 2021-10-01 湖北亿纬动力有限公司 一种补锂正极极片及其制备方法和应用
CN113793918A (zh) * 2021-09-08 2021-12-14 远景动力技术(江苏)有限公司 锂离子电池及其制备方法
CN113972368A (zh) * 2021-10-25 2022-01-25 东华大学 高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料及其制备和应用
CN114335532A (zh) * 2021-12-14 2022-04-12 华中科技大学 一种基于冷冻干燥的锂离子电池正极补锂方法及产品
CN114665063A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 中国矿业大学(北京) 补锂复合膜、锂离子电池正极、锂离子电池及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102630355A (zh) * 2009-11-03 2012-08-08 安维亚系统公司 用于锂离子电池的高容量阳极材料
CN107863567A (zh) * 2017-09-22 2018-03-30 深圳市比克动力电池有限公司 一种用于锂离子电池正极的补锂添加剂及其应用
CN109346665A (zh) * 2018-08-27 2019-02-15 惠州亿纬锂能股份有限公司 基于负极预补锂的锂离子电池制备方法
CN109859959A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 中国科学院大连化学物理研究所 一种锂离子超级电容器负极预嵌锂方法
CN110676420A (zh) * 2019-10-30 2020-01-10 复阳固态储能科技(溧阳)有限公司 一种锂离子电池的补锂隔膜
CN110767880A (zh) * 2018-07-25 2020-02-07 微宏动力系统(湖州)有限公司 一种用于锂二次电池的补锂浆料及锂二次电池的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102630355A (zh) * 2009-11-03 2012-08-08 安维亚系统公司 用于锂离子电池的高容量阳极材料
CN107863567A (zh) * 2017-09-22 2018-03-30 深圳市比克动力电池有限公司 一种用于锂离子电池正极的补锂添加剂及其应用
CN109859959A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 中国科学院大连化学物理研究所 一种锂离子超级电容器负极预嵌锂方法
CN110767880A (zh) * 2018-07-25 2020-02-07 微宏动力系统(湖州)有限公司 一种用于锂二次电池的补锂浆料及锂二次电池的制备方法
CN109346665A (zh) * 2018-08-27 2019-02-15 惠州亿纬锂能股份有限公司 基于负极预补锂的锂离子电池制备方法
CN110676420A (zh) * 2019-10-30 2020-01-10 复阳固态储能科技(溧阳)有限公司 一种锂离子电池的补锂隔膜

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111900501A (zh) * 2020-08-11 2020-11-06 珠海冠宇电池股份有限公司 一种补锂添加剂及其制备方法和应用
CN112151889A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种锂离子电池的正极极片及其制备方法和用途
CN112510247A (zh) * 2020-12-09 2021-03-16 松山湖材料实验室 一种锂离子电池
CN113394371A (zh) * 2021-05-08 2021-09-14 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种补锂浆料、正极片和锂离子电池
CN113471553A (zh) * 2021-07-06 2021-10-01 湖北亿纬动力有限公司 一种补锂正极极片及其制备方法和应用
CN113793918A (zh) * 2021-09-08 2021-12-14 远景动力技术(江苏)有限公司 锂离子电池及其制备方法
CN113972368A (zh) * 2021-10-25 2022-01-25 东华大学 高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料及其制备和应用
CN113972368B (zh) * 2021-10-25 2023-06-06 东华大学 高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料及其制备和应用
CN114335532A (zh) * 2021-12-14 2022-04-12 华中科技大学 一种基于冷冻干燥的锂离子电池正极补锂方法及产品
CN114665063A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 中国矿业大学(北京) 补锂复合膜、锂离子电池正极、锂离子电池及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111509288A (zh) 一种用于提高锂离子电池首次库伦效率和循环性能的补锂方法
CN107611406B (zh) 一种硅/石墨烯/碳复合负极材料的制备方法
US11114659B2 (en) Negative electrode sheet and secondary battery
CN102117932B (zh) 一种聚合物电解质膜及其制备方法和聚合物电池
CN110104677B (zh) 复合钛酸锂材料及其制备方法与应用
KR20180051083A (ko) 음극 및 상기 음극의 제조방법
CN109346710B (zh) 一种氮化钛酸锂-氮化氧化铝复合材料及其制备方法与应用
CN111082150A (zh) 固态二次锂电池中电解质层-锂负极间的界面修饰方法
CN114361711A (zh) 金属锂电池的复合涂层隔膜及其制备方法和相应的锂电池
CN115295802A (zh) 一种胶粘剂及其制备方法和在锂离子电池中的应用
Gu et al. Preparation of new composite electrolytes for solid-state lithium rechargeable batteries by compounding LiTFSI, PVDF-HFP and LLZTO
CN113555645B (zh) 一种改性隔膜、锂离子电池和用电装置
CN101685860A (zh) 一种负极活性材料及其制备方法及含有该材料的负极和电池
CN114843483B (zh) 一种硬碳复合材料及其制备方法和应用
CN110444734A (zh) 硅硫电池预锂化方法
CN106941191B (zh) 锂离子电池及其非水电解液
CN112670449B (zh) 一种硅碳复合极片、其制备方法及用途
CN112310478B (zh) 一种电解液及其电化学装置
CN114824168A (zh) 用于锂离子电池正极的补锂剂、补锂方法、正极片、补锂浆料及电池
CN109962232B (zh) 正极活性材料、制备方法、正极和电池
CN112194914A (zh) 一种锂电池隔膜浆料及其制备的锂电池隔膜、锂电池
CN110783553A (zh) 一种锂离子电池正极材料和制备方法
CN117423802B (zh) 一种正极片及其应用
CN108539198A (zh) 二次电池正极活性物质涂覆用溶剂、包含其的正极活性物质浆料及由其制造的二次电池
WO2024040510A1 (zh) 二次电池的制备方法、二次电池及用电装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200807