CN111503663A

CN111503663A - 加热烹调器

Info

Publication number: CN111503663A
Application number: CN202010064876.8A
Authority: CN
Inventors: 八幡修平; 伊藤贵士
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2040-01-20
Also published as: CN111503663B; JP2020122620A; JP7149865B2

Abstract

本发明提供一种加热烹调器。该加热烹调器不会因热量的影响而在电极片产生变形或损伤且能够维持触摸开关的功能。加热烹调器(1)具备顶板(3)、对顶板(3)上的被加热物进行加热的加热部(7)、触摸开关(10)以及进行与触摸操作的检测对应的控制的控制基板(9)。触摸开关(10)具备设置在顶板(3)的一部分上的玻璃制的操作面板部(8)，并且在能够检测出操作面板部(8)内的触摸操作的同时，具备电极片(11)以及耐热性比电极片(11)的耐热性高的介于操作面板部(3)与电极片(11)之间设置的耐热树脂片(14)。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及燃气炉具、IH炉具等加热烹调器。

背景技术

近年来，在燃气炉、IH炉具等加热烹调器中，会将美观程度高的强化玻璃用于顶板。并且，已知在这种加热烹调器中，在位于对顶板上的被加热物进行加热的加热部的近前侧的顶板的一部分区域上设置有操作面板部。

所述加热烹调器具备检测出对操作面板部进行触摸的触摸操作的静电电容式触摸开关，在使用者用的手指触摸到操作面板部时，能够通过该触摸开关检测出使用者触摸了哪个部分，并能够进行对应于分配给该部分的内容的操作(例如，参照下述专利文献1)。

作为触摸开关，已知有下述一种开关：通过将电极片紧贴地安装于电介质面板的背面，将收纳于装配壳体(基板壳体)的控制基板安装于电极片的下部，使控制基板的连接器与电极片的中继连接部连接而构成该开关(参照下述专利文献2)。

电极片是在由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜等构成的透明的合成树脂制膜上形成有检测触摸操作的检测电极及配线图案的一种部件。作为电介质面板，采用具有透光性的玻璃板，在玻璃板上设定有操作面板部。操作面板部与电极片的检测电极对应地设置。另外，在操作面板部的正下方配置有设置在控制基板上的LED。由此，能够从玻璃板的上方确认与操作面板部的操作相对应的LED的发光。

根据该结构，在作为电介质面板发挥功能的玻璃板为顶板的加热烹调器中，优选使用上述触摸开关。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-2126号公报

专利文献2：日本特开2013-120656号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，具有上述结构的触摸开关通过使用由PET膜等构成的透明的合成树脂制膜作为电极片，能够使控制基板的LED的光透过，但相反，存在耐热性比较低的不良情况。因此，在将由加热烹调器的加热部加热的锅、煎锅等高温的被加热物被载置在操作面板部上的情况下，由于来自高温的被加热物的热量，有可能导致电极片产生变形、损伤，而产生触摸操作的检测不良、误动作。

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种不会出现因热量影响而使得电极片产生变形或损伤的情况且同时能够维持触摸开关的功能的加热烹调器。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明涉及具备能够载置被加热物的顶板、对该顶板上的被加热物进行加热的加热部、静电电容式的触摸开关以及进行与触摸操作的检测对应的控制的控制基板的加热烹调器，该加热烹调器的特征在于，所述触摸开关具备设置在所述顶板的一部分区域中的玻璃制的操作面板部，并且在能够检测出该操作面板部内的触摸操作的同时，具备树脂制的电极片和耐热树脂片，所述电极片由形成有检测触摸操作的检测电极的电绝缘体构成；所述耐热树脂片的耐热性比所述电极片的耐热性高且该耐热树脂片由介于所述操作面板部与所述电极片之间设置的电绝缘体构成。

根据本发明的加热烹调器，由于使耐热性比上述电极片的耐热性高的耐热树脂片介于上述操作面板部与上述电极片之间设置，即使在将高温的被加热物载置到操作面板部上的情况下，电极片也不会因来自高温的被加热物的热量而产生变形或损伤，并且能够维持所述触摸开关的功能。

另外，本发明的特征在于，在所述触摸开关的所述电极片的下部设置发光体，所述树脂制的电极片和所述耐热树脂片具有透光性。由此，能够让使用者从操作面板上识别所述发光体的发光。

另外，在本发明中优选的是，当所述电极片由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成时，所述耐热树脂片由聚碳酸酯构成，该耐热树脂片具有0.8～1.8mm范围的厚度。当由上述聚碳酸酯构成的耐热树脂片的厚度小于0.8mm时，在将高温被加热物载置到操作面板部上的情况下，有时会因来自高温的被加热物的热量而在由上述聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的电极片上产生变形、损伤。另一方面，当由上述聚碳酸酯构成的耐热树脂片的厚度超过1.8mm时，则在使用者触摸操作面板部时，有时无法进行针对使用者触摸的部分的操作面板部被分配的内容的操作。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的加热烹调器的结构的立体图。

图2是表示将图1所示的加热烹调器的顶板的一部分切开后的状态的立体图。

图3是示意性地表示图1所示的加热烹调器的触摸开关的结构的分解立体图。

图4是表示图1所示的加热烹调器中的聚碳酸酯膜的厚度与电极片的温度的关系的图表。

图5是表示图1所示的加热烹调器中的聚碳酸酯膜的厚度与触摸开关的静电电容之间的关系的图表。

符号说明

1…加热烹调器，3…顶板，7…加热部，8…操作面板部，

9…控制基板，10…触摸开关，11…电极片，14…耐热树脂片。

具体实施方式

接着，参照附图进一步详细说明本发明的实施方式。

图1表示作为本实施方式的加热烹调器的燃气炉具1。如图1所示，燃气炉具1具备：覆盖筐体2的上表面的顶板3、从形成于顶板3的燃烧器用开口4露出的气体燃烧器5、以及用于在气体燃烧器5上支承锅、煎锅等被加热物(未图示)的火撑子6。在燃气炉具1中形成由气体燃烧器5及火撑子6对被加热物进行加热的加热部7。

顶板3是耐热强化玻璃，具有透光性，但以难以视觉确认到筐体内部的构造物等的程度被设置成暗色。在顶板3的近前侧的一部分处设置有操作面板部8。操作面板部8与顶板3的设有火撑子6的区域不进行划分而以相同的平滑面连续设置。

另外，如图2所示，在顶板3的背面侧的与操作面板部8对置的位置上设置有控制基板9。

接着，参照图3，对图1所示的加热烹调器1的触摸开关10的结构及作用进行说明。图3所示的触摸开关10具备设置在顶板3的一部分区域中的操作面板部8、设置在与顶板3的背面侧的操作面板部8对置的位置上的控制基板9、以及配设在操作面板部8与控制基板9之间的由电绝缘体构成的树脂制电极片11。

电极片11具备在使用者用手指触摸操作面板部8时检测该触摸操作的多个检测电极(未图示)、以及由与各检测电极连接的端子构成的中继连接部(未图示)。当使用者进行所述触摸操作时，在使用者的手指与操作面板部8之间形成电容，静电电容发生变化。因此，所述检测电极通过检测由使用者的手指和操作面板部8形成的电容容量来检测所述触摸操作。电极片11通过将上述中继连接部插入例如控制基板9的连接器(未图示)而与控制基板9连接。需要说明的是，电极片11为透明并具备透光性。

作为构成这种电极片11的树脂，例如可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等树脂。

控制基板9收纳于上侧基板壳体12a与下侧基板壳体12b之间，具备CPU等控制装置，该控制装置根据从电极片11的检测电极经由所述中继连接部输入的信号(例如所述触摸操作的检测信号)进行所需的控制。另外，控制基板9在与操作面板部8对应的部分设置有LED等发光体。

所述控制装置进行下述控制：例如在从电极片11的检测电极输入了所述触摸操作的检测信号时，进行使与操作面板部8的检测到该触摸操作的部分对应的LED发光。上侧基板壳体12a在与所述LED对应的部分分别具备开口13，该LED发出的光照射到电极片11。此时，由于构成电极片11及顶板3的耐热强化玻璃均具备透光性，能够让使用者从操作面板部8上识别该LED发出的光。为了识别上述LED发出的光，例如，可以在构成电极片11的PET膜等上印刷与操作对应的标记，通过所述LED的发光来照射该标记的周围。

然而，当由所述PET膜构成电极片11时，该PET膜在将高温的被加热物载置到操作面板部8上时，在被加热至120℃左右以上的温度时，该电极片11会产生变形或损伤，有可能导致产生所述触摸操作的检测不良、误动作的情况。

因此，在本实施方式的触摸开关10中，在操作面板部8与电极片11之间具备由电绝缘体构成且耐热性比电极片11高的具备透光性的耐热树脂片14。在电极片11是由PET构成的情况下，优选的是，耐热树脂片14由聚碳酸酯(PC)构成并具有0.8～1.8mm范围的厚度。由上述聚碳酸酯构成的耐热树脂片14通过具备上述范围的厚度，能够防止由上述PET膜等构成的电极片11的加热而引起的变形、损伤，而且能够取得操作面板部8与电极片11的相互位置的相关关系，因此能够通过上述检测电极可靠地检测上述触摸操作。

另外，由于耐热树脂片14是透光性的，能够与电极片11一起透射上述LED发出的光，不会构成使用者从操作面板部8上识别该发光时的障碍。

作为构成这种耐热树脂片14的树脂，除了上述PC以外，例如还可以举出聚酰胺(PA)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等树脂。

接着，在本实施方式的燃气炉具1中，假设使用由PET膜构成的电极片11和由PC膜构成的耐热树脂片14并在操作面板部8上载置通过加热部7被加热到高温的被加热物的情况，在将操作面板部8加热到220℃时的由PET膜构成的电极片11的温度相对于由PC膜构成的耐热树脂片14的厚度的变化示于图4。

另外，假设使用者对操作面板部8进行了所述触摸操作时，在使用者触摸了操作面板部8后的、触摸静电电容相对于由PC膜构成的耐热树脂片14的厚度的变化示于图5。需要说明的是，所述“触摸静电电容”是指相当于在使用者进行了所述触摸操作后在使用者的手指与所述触摸操作部之间形成的电容的静电电容。

由图4可知，通过将由PC膜构成的耐热树脂片14的厚度设定为0.8mm以上，能够使由PET膜构成的电极片11的温度成为PET膜可能发生变形或损伤的120℃以下的温度。

另一方面，根据图5可知，通过将由PC膜构成的耐热树脂片14的厚度设定为1.8mm以下，能够使所述触摸静电电容成为电极片11的所述检测电极在不产生由噪声等外部干扰所引起的误动作的情况下检测出所述触摸操作所需的1000比特(bit)(用微机识别静电电容的静电电容识别值)以上的静电电容。

根据上述说明可知，在本实施方式的加热烹调器中，通过使由PC膜构成的耐热树脂片14具有0.8～1.8mm范围的厚度，不会由于热量的影响而在由PET膜构成的电极片11上产生变形、损伤的情况且能够维持触摸开关10的功能。

另外，在本实施方式的加热烹调器中，顶板3整体由耐热强化玻璃构成，但顶板3也可以是结晶化玻璃，而且至少操作面板部8是耐热强化玻璃、结晶化玻璃等的玻璃制即可，除操作面板部8之外的板件也可以由硼钎焊板或不锈钢板构成。

Claims

1.一种加热烹调器，其具备能够载置被加热物的顶板、对该顶板上的被加热物进行加热的加热部、静电电容式的触摸开关以及进行与触摸操作的检测对应的控制的控制基板，

所述加热烹调器的特征在于，

所述触摸开关具备设置在所述顶板的一部分区域中的玻璃制的操作面板部，

并且在能够检测出该操作面板部内的触摸操作的同时，具备树脂制的电极片和耐热树脂片，

所述电极片由形成有检测触摸操作的检测电极的电绝缘体构成；

所述耐热树脂片的耐热性比所述电极片的耐热性高且该耐热树脂片由介于所述操作面板部与所述电极片之间设置的电绝缘体构成。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，

在所述触摸开关的所述电极片的下部设置发光体，

所述树脂制的电极片和所述耐热树脂片具有透光性。

3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，

当所述电极片由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成时，所述耐热树脂片由聚碳酸酯构成，且该耐热树脂片具有0.8～1.8mm范围的厚度。