CN102474919A - 操作装置以及使用该操作装置的加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供以简单的结构实现了稳定的操作感、且具有高可靠性和优异的操作性的操作装置，作为静电电容方式的触摸开关的电极端子部被配置在由具有电绝缘性的材料构成的顶板中的操作区域的正下方，该电极端子部具有：检测部，其与操作区域的背面紧密贴合；弹簧部，其具有将检测部按压在顶板的背面的弹力；以及滑动部，其以能够移动的方式保持在引导支架上。

Description

操作装置以及使用该操作装置的加热烹调器

技术领域

本发明涉及使用了静电电容方式的触摸开关的操作装置，特别涉及在载置被加热物的顶板上形成有操作区域的加热烹调器所使用的操作装置。

背景技术

在现有的加热烹调器中，利用了电磁感应的感应加热烹调器构成为具有：壳体，其收纳作为加热源的感应加热线圈和加热器、以及对这些加热源进行驱动控制的逆变器电路和控制电路等；以及由耐热玻璃形成的平板的顶板，其设置在该壳体的上部。

在加热烹调器的顶板上载置作为被加热物的所要进行加热烹调的烹调容器等而对其进行加热。锅等烹调容器被载置于顶板中的规定位置、例如顶板上由圆形标记所示的位置。在这样地示出圆形标记的顶板正下方设有感应加热线圈和加热器。一般的加热烹调器能够对多个烹调容器、例如3个烹调容器同时进行加热，在顶板中的各个加热位置示出了圆形标记。

从使用便利性和设计性的观点出发，加热烹调器中的加热动作的开/关控制、加热热量的调节等的使用者操作的操作开关类部件、以及表示加热烹调器的使用状态的显示灯或显示标记等被设置在顶板的前表面侧(使用者侧)的区域中。特别是作为使用者所操作的操作开关类部件，有时使用可通过从顶板上方接触而进行操作的静电电容方式的触摸开关。这里，静电电容方式的触摸开关是将检测部分的静电电容的变化转换为操作信号的触摸开关，以下简称为静电触摸开关。

加热烹调器中使用的静电触摸开关的结构已进行了各种改进。作为其中之一，有如下例子：在基板上设置由铜箔形成的平面状电极，使该平面状电极与顶板的背面紧密贴合，构成为静电电容的检测部(例如参照专利文献1)。

图16是示出专利文献1所公开的现有的加热烹调器中的静电触摸开关的剖面图。在图16中，示出了使用者用手指53接触顶板51表面的操作开关区域52的状态。如图16所示，采用了如下结构：形成在操作电路基板54上的铜箔的平面状电极55与顶板51的背面紧密贴合，对该平面状电极55与使用者手指之间的静电电容的变化进行检测。因此，该平面状电极55作为检测部发挥功能。

图17是以等效电路的方式示出图16所示的现有的加热烹调器中的作为静电触摸开关的操作开关、并且示出用于检测该操作开关的操作状态的检测电路的电路图。

如图17所示，响应于使用者用手指53接触顶板51表面的操作开关区域52，如图17的电路图中虚线所示，在操作电路基板54上由铜箔形成的平面状电极55与手指53之间等效地形成了电容器。因此，从电源经由电阻56对隔着顶板51由平面状电极55和手指53构成的电容器进行充电。其结果，比较器57的同相输入端子(+端子)以很短的时间从高电平(H)变化为低电平(L)。此时，比较器57的输出端子成为低电平(L)，对控制电路输出操作信号，进行该加热烹调器的加热动作的开/关、以及加热热量的调节等控制。

如上所述，通过操作作为静电触摸开关的操作开关，接入比较器57的输入电压发生变化，比较器57检测到该输入电压而对控制电路输出操作信号。这样，比较器57是对来自操作开关的信号进行处理的信号处理部。

并且，作为现有的加热烹调器中使用的其他静电电容方式的触摸开关，有如下例子：在顶板的背面形成作为检测部的导电性薄膜，构成触摸开关(例如参照专利文献2)。

图18是放大地示出专利文献2所公开的现有的加热烹调器中的操作开关区域周边的分解立体图。在图18所示的顶板61的背面粘贴有由金属材料构成的导电性薄膜。在顶板61的一部分中设置有用于对感应加热线圈的输出进行调整的触摸操作部62。触摸操作部62具有静电电容方式的触摸开关64，该触摸开关64具有由导电性薄膜的一部分构成的触摸检测电极63。触摸检测电极63与通过图案形成方式形成在顶板61的背面的连接线65和导电电极端子66电连接。导电电极端子66与由导电性材料形成的板簧67接触而与控制电路连接。

并且，在专利文献2所公开的现有的加热烹调器中构成为：为了提高静电电容方式的触摸开关64的操作性，设置在顶板61正下方的触摸开关64的一部分发光。

图19是示出专利文献2所公开的现有的加热烹调器中的操作开关区域的触摸开关64的平面图。图20是专利文献2所公开的现有的加热烹调器的触摸开关64中的要部剖面图。

如图19所示，在现有的加热烹调器中的操作开关区域中设有形成有使光透过的透过部69的接触部68，使得表示触摸开关64的操作内容的记号或字符发光。在图19所示的接触部68中，由透过部69形成了表示热量调整用的左右方向的显示标记和用于对加热动作的开/关控制进行操作的显示标记。在表示热量调整用的左右方向的显示标记中，通过等腰三角形的顶点位置来表示方向，左侧的触摸开关64表示左方向，右侧的触摸开关64表示右方向。并且，在用于对加热动作的开/关控制进行操作的显示标记中，左侧的触摸开关64是开启操作开关，右侧的触摸开关64是关闭操作开关。

如图20所示，在加热烹调器的主体71的内部，在各接触部68的正下方配置有作为发光光源的LED 70。在接触部68上印刷有导电性涂料，不在透过部69上印刷导电性涂料而形成为使光透过。因此，触摸开关64的接触部68通过印刷导电性涂料而形成有表示操作内容的显示标记。来自位于接触部68正下方的LED 70的光穿过触摸检测电极63的开口部分和顶板61，照射接触部68的背面。其结果，成为如下结构：光透过接触部68的透过部69，使用者能够识别接触部68的位置和操作内容。

与多个接触部68对应的多个LED 70分别安装在电路基板72上。在各LED 70的周围设有作为隔离壁的遮光部73，使得来自各LED 70的光照射配置在其上方的接触部68。作为隔离壁的遮光部73被固定在电路基板72上，并朝向顶板61的背面延伸设置。但是，遮光部73的顶板侧端部被配置成与顶板的背面具有间隙。

并且，在电路基板72上设有板簧74，通过该板簧74将触摸检测电极63与电路基板72的检测电路电连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-214677号公报

专利文献2：日本特开2005-38739号公报

发明内容

发明要解决的课题

在图16所示的现有的加热烹调器中，在操作电路基板54上由铜箔形成的平面状电极55构成为检测部。该平面状电极55以与操作开关区域52相面对的方式配置在顶板51的背面。操作电路基板54上的多个平面状电极55与顶板51分体地构成，所以，有时各平面状电极55与顶板51之间的间隔参差不齐。在各平面状电极55与顶板51之间的间隔参差不齐的情况下，即使进行相同的操作，各平面状电极55中的静电电容的变化也不同，所以，使用者在操作开关区域的各操作中会产生不协调感，操作性存在问题。

在现有的加热烹调器中，在组装时和维护时，当把顶板51载置于主体上部时，从结构上讲，将平面状电极55准确地配置到与顶板51的操作开关区域52的接触部对应的位置是非常困难的，存在如下问题：每当接触部与平面状电极55的相面对的状态发生变化时，在各接触部中操作感不同。

并且，在现有的加热烹调器中，在要使平面状电极55与顶板51的背面可靠地面接触来进行组装的情况下，存在构造复杂、作业工序多的问题。

并且，在图18所示的现有的加热烹调器中，作为静电电容方式的多个触摸开关64的检测部，构成为在顶板61的背面印刷有导电性薄膜的图案。在这种现有的加热烹调器中，需要在顶板61的背面印刷用于形成触摸检测电极63、连接线65、导电电极端子66的导电性薄膜的图案。但是，顶板61的形状大且重量重，所以，在该顶板61上印刷导电性薄膜并不是容易的作业，并且，在顶板61上形成导电性薄膜的图案需要较多的作业工序，存在制造成本升高的问题。进而，由于是进行这种困难的作业，因此，在现有的加热烹调器中存在不良情况发生率高的问题。

并且，如图18所示，在现有的加热烹调器中，在顶板61的背面由导电性薄膜形成的导电电极端子66与板簧67接触，从而与电路基板的检测电路连接。因此，存在如下问题：当对加热烹调器施加冲击等振动时，与板簧67接触的导电电极端子66会因摩擦而被剥离。

特别是在感应加热烹调器中，在加热时伴有振动，所以，与板簧67接触的导电电极端子66发生剥离的可能性高。当导电性薄膜的导电电极端子66发生剥离时，操作感大幅变化，根据情况不同，有时会降低至无法操作的程度。为了抑制这种剥离状态的产生，可考虑使板簧67的与导电电极端子66接触的部位具有圆角，从而减小接触面积。但是，当减小接触面积时，接触电阻参差不齐，依然存在各接触部中操作感不同的问题。

此外，在图20所示的现有的加热烹调器中，电路基板72上设置的遮光部73与顶板61分体地构成，所以，遮光部73的上端即顶板侧端部与顶板61的背面之间的间隔可能参差不齐。当遮光部73的上端与顶板61的背面之间的间隔增大时，来自作为光源的LED 70的光会漏到相邻区域中，存在对期望区域以外的区域进行了照射的问题。当这样地对期望区域以外的区域进行了照射时，光会透过位于非期望区域中的接触部68的透过部69(相邻的触摸开关)，存在外观性变差、产品品位丧失、引起误操作的问题。

本发明的目的在于，提供以简单的结构实现稳定的操作感、且具有高可靠性和优异的操作性的操作装置，以便解决现有的加热烹调器中使用的操作装置中的各种问题，并且能够作为各种设备中的操作装置来使用。

用于解决课题的手段

本发明的第1方式的操作装置具有：作为静电电容方式的触摸开关的电极端子部，其配置在由具有电绝缘性的材料(电介质材料)构成的顶板中的操作区域(在后述实施方式中相当于操作开关区域)的正下方；引导支架，其以能够滑动的方式保持该电极端子部；以及设有所述引导支架的操作基板，所述电极端子部具有：检测部，其与所述操作区域的背面紧密贴合；弹簧部，其具有将所述检测部按压在所述操作区域的背面的弹力；以及滑动部，其以能够移动的方式保持在所述引导支架上，通过所述弹簧部的弹力与所述检测部一起移动，将所述检测部按压在所述操作区域的背面，所述操作装置构成为：所述检测部、所述弹簧部以及滑动部形成为一体，将所述电极端子部中的静电电容的变化作为操作信号而输出。

如上构成的本发明的第1方式的操作装置利用引导支架将电极端子部的滑动部保持为能够移动，电极端子部的检测部通过弹簧部的弹力进行伸缩，稳定可靠地紧密贴合于顶板的操作区域的背面。因此，在组装时和维护时，当把顶板载置于主体上时，电极端子部的检测部与顶板的背面之间的间隔不会参差不齐。

在本发明的第2方式的操作装置中，可以构成为：所述第1方式的所述电极端子部的所述检测部具有与所述顶板的所述操作区域的背面平行的平面，形成所述电极端子部中的顶面，在所述电极端子部的两个侧面分别形成有所述弹簧部和所述滑动部，所述弹簧部和所述滑动部对所述检测部进行双侧支撑，当通过所述弹簧部的弹力使得所述滑动部和所述检测部移动、且所述检测部与所述顶板的背面抵接时，所述滑动部以能够移动的方式保持在所述引导支架上。

在本发明的第2方式的操作装置中，构成为：电极端子部以夹着形成于其顶面的检测部的方式，在电极端子部的两个侧面上分别配设有在上下方向上伸缩的弹簧部和滑动部，且得到引导支架的保持。因此，在本发明的第2方式的操作装置中，使检测部从两侧按压操作区域的背面，从而检测部更加稳定且可靠地紧密贴合于操作区域的背面。

特别是在组装时和维护时，在单侧支撑检测部的情况下，当电极端子部略微变形时，担心检测部的检测面发生倾斜而只有一侧与操作区域的背面接触、或者检测面的仅仅一部分与操作区域的背面接触。但是，在本发明的第2方式的操作装置中，采用了如下结构：对检测部进行双侧支撑，通过在上下方向上伸缩的弹簧部来支撑检测部。因此，能够以具有弹簧部的伸缩行程的余量的方式配置检测部，不用担心检测部的检测面仅有一侧与操作区域的背面接触。其结果，电极端子部的检测面的整面与顶板中的操作区域的背面紧密贴合，能够大幅降低不良情况的发生。

在本发明的第3方式的操作装置中，可以构成为：所述第1或第2方式的所述引导支架设有孔，该孔在处于与所述顶板的背面相面对的位置处的顶面上具有开口，在所述引导支架的所述孔的内部配设有发光元件，来自所述发光元件的光照射所述电极端子部的所述检测部，光从所述顶板的所述操作区域的至少一部分透过。

这样构成的本发明的第3方式的操作装置在引导支架的内部配设有发光元件，来自发光元件的光经由电极端子部的检测部照射顶板的操作区域的背面。因此，顶板中的操作区域明确，在加热动作时，能够防止将锅等被加热物放置到操作区域中而使其成为高温的状况。并且，来自发光元件的光透过顶板的操作区域，所以，使用者能够容易地识别操作区域，能够提高操作性。

在本发明的第4方式的操作装置中，可以构成为：在所述第3方式的所述电极端子部的所述检测部与所述引导支架之间设置有遮光部，所述遮光部以能够移动的方式保持在所述引导支架上，与所述检测部一起移动。

在这样构成的本发明的第4方式的操作装置中，在操作部的电极部中设有遮光部，所以，光不会漏到所要照射光的特定区域以外的区域，不会因外观变差而成为无品位的产品，也不用担心引起误操作。

在本发明的第5方式的操作装置中，可以构成为：在所述第3方式的所述引导支架的顶面开口处安装有标记板，该标记板具有表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部，通过来自所述引导支架的所述孔的内部的所述发光元件的光来照射所述标记板，经由所述电极端子部的所述检测部中形成的开口，在所述顶板的所述操作区域中显示所述透光部的字符形状。

在这样构成的本发明的第5方式的操作装置中，通过发光元件来照射具有表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部的标记板，所以，使用者能够更加容易地识别操作内容，能够提高操作性。

并且，在本发明的第5方式的操作装置中，在引导支架的顶面开口处安装有具有表示操作内容的独立的简易字符形状的透光部的标记板，所以，防止了来自载置被加热物而成为高温的顶板的热传导，能够降低对安装着发光元件等的操作基板的热影响。

在本发明的第6方式的操作装置中，可以在形成于所述第3方式的所述电极端子部的顶面的所述检测部中，形成有表示操作内容的简易字符形状的开口。

在这样构成的本发明的第6方式的操作装置中，不需要设置具有表示操作内容的独立的简易字符形状的透光部的标记板，结构更简单，并且不用担心标记板与电极端子部的检测部之间的位置偏移。进而，检测部中形成为字符形状的开口与顶板的操作区域的背面紧密贴合，所以，不会受到周围构造物等的影响，不会出现影子，所以，不存在使用者倾斜观察时容易产生的字符形状的缺失，视觉辨认性提高。

在本发明的第7方式的操作装置中，可以构成为：所述第3方式的所述发光元件是配设多个产生多种颜色的LED、或者产生不同颜色的LED而构成的，根据由触摸开关的操作实现的工作状态，改变所述发光元件的发光颜色。

在这样构成的本发明的第7方式的操作装置中，根据由触摸开关的操作实现的工作状态来改变发光元件的显色，所以，能够进一步提高使用者在视觉上的视觉辨认性，使用便利性进一步提高。

在本发明的第8方式的操作装置中，可以在所述第3方式的所述引导支架的顶面安装有使光扩散的扩散片。

在这样构成的本发明的第8方式的操作装置中，来自发光元件的光在扩散片中发生扩散，穿过检测部的开口而均匀地照射操作开关区域的背面。因此，表现出字符形状的光的均匀性提高，能够对使用者进行更加明确的显示。

在本发明的第9方式的操作装置中，可以构成为：在所述第3方式的所述顶板的所述操作区域的背面印刷有表示触摸开关的操作内容的独立的字符形状。

在这样构成的本发明的第9方式的操作装置中，成为能够应对各种字符形状的结构。

在本发明的第10方式的操作装置中，可以在所述第3方式的所述检测部上粘贴有导电性片，该导电性片具有表示触摸开关的操作内容的独立的字符形状的透光部。

在这样构成的本发明的第10方式的操作装置中，与电极端子部的检测部成为一体的导电性片具有检测功能，能够容易地使检测部分的面积达到规定面积以上，从而在电极端子部中能够较大地承受静电电容的变化。

在本发明的第11方式的操作装置中，可以构成为：所述第4方式的所述遮光部与所述电极端子部构成为通过卡合部相连而一体移动，所述电极端子部夹着所述遮光部。

在这样构成的本发明的第11方式的操作装置中，通过设置结构简单的卡合部，能够使遮光部与电极端子部一体化，能够使电极端子部的检测部与遮光部的位置始终固定。

在本发明的第12方式的操作装置中，可以在所述第4方式的所述遮光部的顶板上形成有表示触摸开关的操作内容的简易字符形状的开口。

在这样构成的本发明的第12方式的操作装置中，不需要设置用于表现出表示操作内容的独立的简易字符形状的标记板，结构简单，并且，不需要用于防止标记板相对于遮光部等的位置偏移等的结构。

在本发明的第13方式的操作装置中，可以在形成于所述第4方式的所述电极端子的顶面的所述检测部中，形成有汇集了表示触摸开关的操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口。

在这样构成的本发明的第13方式的操作装置中，在形成于电极端子部的顶面的检测部中，形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口，所以，能够使用于较大地承受静电电容的变化的检测部确保规定面积以上的检测面，不需要较大地设定操作区域，能够紧凑地设定操作区域。

本发明的第14方式的加热烹调器具有：所述第1方式～第13方式中的任意一个方式的操作装置；加热单元，其设置在顶板的正下方，对载置于所述顶板上的被加热物进行加热；以及控制部，其对所述加热单元进行控制，所述加热烹调器构成为：对所述控制部输入与所述操作装置的电极端子部中的静电电容的变化对应的操作信号，控制所述加热单元。

这样构成的本发明的第14方式的加热烹调器是以简单的结构实现了稳定的操作感、且具有高可靠性和优异的操作性的烹调器。

发明效果

本发明的操作装置是电极端子部的检测部与操作部区域的背面稳定可靠地紧密贴合的结构，得到了稳定的操作感，且具有高可靠性和优异的操作性。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的加热烹调器的平面图。

图2是本发明的实施方式1的加热烹调器的剖面图。

图3是本发明的实施方式1的加热烹调器中的控制框图。

图4A是示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的组装前的状态的正面图。

图4B是示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的组装后的状态的正面图。

图5A是示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的组装前的状态的侧面剖面图。

图5B是示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的组装后的状态的侧面剖面图。

图6是简化地示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的结构的剖面图。

图7A是示出本发明的实施方式1的加热烹调器中的操作部的部件结构的平面图。

图7B是示出在图7A所示的操作部上安装了标记板的状态的平面图。

图8是示出本发明的实施方式2的加热烹调器中的操作部的结构的平面图。

图9是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的结构的平面图。

图10是分解地示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的一部分的立体图。

图11A是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的组装前的状态的正面图。

图11B是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的组装后的状态的正面图。

图12A是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的组装前的状态的侧面剖面图。

图12B是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的组装后的状态的侧面剖面图。

图13是简化地示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部的结构的剖面图。

图14是示出本发明的实施方式4的加热烹调器中的操作部的结构的平面图。

图15是示出本发明的实施方式5的加热烹调器中的操作部的结构的平面图。

图16是示出现有的加热烹调器中的静电触摸开关的剖面图。

图17是示出图16所示的现有的加热烹调器中的操作开关和检测电路的电路图。

图18是放大地示出现有的加热烹调器中的操作开关区域周边的分解立体图。

图19是示出现有的加热烹调器中的操作开关区域的触摸开关的平面图。

图20是现有的加热烹调器的触摸开关中的要部剖面图。

具体实施方式

下面，作为本发明的操作装置的实施方式，参照附图对将本发明的操作装置用作加热烹调器的操作部的例子进行说明。另外，本发明的操作装置不限于以下实施方式所记载的加热烹调器中使用的结构，可作为各种设备的操作装置来使用，本发明的操作装置是基于与以下实施方式中说明的技术思想等同的技术思想和该技术领域中的技术常识而构成的。

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的加热烹调器的平面图，图2是本发明的实施方式1的加热烹调器的剖面图。

图1所示的平面图示出了顶板(顶板)22，该顶板22具有构成实施方式1的加热烹调器的主体21(参照图2)的顶面的平面。在图1中，顶板22的下侧位置是使用者所处的位置，是使用者操作该加热烹调器的位置。在顶板22中，与使用者所处的位置接近的区域是使用者侧区域。在该使用者侧区域内形成有作为操作区域的操作开关区域124和操作显示区域129。

图1所示的顶板22是电介质材料的，由具有电绝缘性的耐热性玻璃、例如晶化玻璃形成。在顶板22中，虚拟地描绘出表示载置作为被加热物的锅等烹调容器的加热位置的2个圆形图案。1个虚拟的圆形图案由4个圆弧状线构成。直径大的圆形图案表示与例如最大输出为3kW的第1加热单元23a的感应加热线圈对应的位置，直径小的圆形图案表示与例如最大输出为2kW的第2加热单元23b的感应加热线圈对应的位置。

在实施方式1的加热烹调器中，在主体21的内部，在顶板22的正下方配置有用于对作为被加热物的烹调容器进行加热的第1加热单元23a和第2加热单元23b中的大致圆形状的感应加热线圈。通过使用者的手指等接触顶板22中的作为操作区域的操作开关区域124的运转开关区域124a和/或热量操作开关区域124b，从而控制第1加热单元23a和第2加热单元23b的输出。在运转开关区域124a的正下方设有用于进行该加热烹调器的开/关操作的静电电容方式的触摸开关即静电触摸开关。并且，在热量操作开关区域124b的正下方设有加热烹调器的热量调整用的静电电容方式的触摸开关即静电触摸开关。

并且，在顶板22的操作显示区域129中设有多个显示标记来表示加热热量，通过变更显示标记的点亮个数，能够目视地调整加热热量。因此构成为：通过接触表示左右的方向性的热量操作开关区域124b，操作显示区域129的显示标记的点亮状态同样在左右方向上移动，表示此时的加热热量。

并且，在实施方式1的加热烹调器中的顶板22的正下方设有用于检测烹调容器的温度的温度传感器。通过第1温度传感器(省略图示)对由第1加热单元23a加热的烹调容器进行温度检测，通过第2温度传感器(省略图示)对由第2加热单元23b加热的烹调容器进行温度检测。来自第1和第2温度传感器的各检测信号被传送到主体21内的控制部31。控制部31根据来自第1和第2温度传感器的各检测信号，对第1加热单元23a和第2加热单元23b进行控制。

图3是本发明的实施方式1的加热烹调器中的控制框图。如图3所示，控制部31根据来自操作部24的操作信号以及来自第1和第2温度传感器的检测信号等，对第1加热单元23a和第2加热单元23b进行驱动控制，其中，所述操作部24位于顶板22上形成的作为操作区域的操作开关区域124的正下方。并且，控制部31输出信号，以在操作显示部29中显示此时的工作状态，该操作显示部29设于顶板22上形成的操作显示区域129的正下方。

[静电触摸开关的电极部结构]

在实施方式1的加热烹调器中，在设于顶板22的操作开关区域124正下方的操作部24中设有1个运转开关电极部24a和2个热量操作开关电极部24b、24b。运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b是静电触摸开关。下面，对运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b的结构进行说明。

在实施方式1的加热烹调器的运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b中，静电触摸开关的电极部的结构基本相同，所以，对运转开关电极部24a的结构进行说明。另外，实施方式1的加热烹调器中的操作部24的结构是并列设置了由1个运转开关电极部24a和2个热量操作开关电极部24b、24b构成的3个静电触摸开关的电极部，具有一体构造而单元化。

图4A是示出实施方式1的加热烹调器中的顶板22的操作开关区域124正下方设置的1个运转开关电极部24a和2个热量操作开关电极部24b、24b的正面图，示出了顶板22被载置到主体21上之前的状态。图4B示出了在图4A所示的运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b的上方载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上之后的状态。

在设于顶板22表面的操作开关区域124中的运转开关区域124a的正下方配置有运转开关电极部24a。运转开关电极部24a构成为具有：作为静电触摸开关的检测电极的电极端子部26、以及以能够滑动的方式保持电极端子部26的引导支架(guideholder)27。电极端子部26具有：检测部26a，其与顶板22的背面紧密贴合；滑动部26c，其与该检测部26a连续地形成为一体，以能够滑动的方式与引导支架27卡合；以及一端固定在引导支架27上的弹簧部26b，其具有按压检测部26a以使检测部26a与顶板22的背面紧密贴合的弹力。即，通过弹簧部26b的弹力将检测部26a按压在顶板22的背面。检测部26a与弹簧部26b和滑动部26c一起由金属材料形成为一体，该检测部26a以与顶板22的背面紧密贴合的方式由平面构成。检测部26a构成为：通过与图4A的正面图所示的弹簧部26b和滑动部26c相同的结构，从正面侧和背面侧这两侧得到支撑，从两侧按压检测部26a以使其与顶板22的背面紧密贴合。

图5A是示出实施方式1的加热烹调器中的顶板22的运转开关区域124a的正下方设置的运转开关电极部24a的侧面剖面图，示出了顶板22被载置到主体21上之前的状态。图5B是示出在图5A所示的运转开关电极部24a的上方载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上之后的状态的侧面剖面图。如图5A所示，检测部26a处于如下状态：该检测部26a的正面侧和背面侧这两侧得到弹簧部26b和滑动部26c的支撑，并向顶板22的背面侧方向略微突出。并且，如图5B所示，在运转开关电极部24a的上方载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上时，具有平面状的检测面的检测部26a的整个表面与顶板22的背面紧密贴合。在操作部24的引导支架27上形成有上下开口的3个贯通孔。另外，在实施方式1中，引导支架27的孔由方孔构成，不过，本发明并不限定孔的形状。以覆盖引导支架27的各个孔的上侧开口的方式设置的检测部26a被设于引导支架27的两个侧面上的弹簧部26b和滑动部26c按压在顶板22的背面。

具有如上地构成的运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b的操作部24被安装在固定于主体21上的操作基板25上，并被配置在主体21内的规定位置处。

在实施方式1的加热烹调器中，在安装有操作部24的操作基板25上设有作为发光单元的LED 28(参照图5A、图5B)。安装在操作基板25上的作为发光单元的LED28被配置在安装于操作基板25上的操作部24的引导支架27的各个孔的内部。

图6是简化地示出实施方式1的加热烹调器中的操作部24的结构的剖面图。如图6所示，在设于顶板22正下方的电极部(例如运转开关电极部24a)中，电极端子部26的检测部26a在其两侧被滑动部26c支撑为能够沿上下方向滑动，并且被弹簧部26b按压在顶板22(操作开关区域124)的背面。并且，在引导支架27的顶面的位置处设有后述的标记板30。在安装着引导支架27的操作基板25上设有作为发光元件的LED 28，LED 28被配置在引导支架27的内部，照射标记板30的背面。

在具有如上地构成的电极部(运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b)的操作部24的附近，设有表示作为被加热物的烹调容器的加热条件、例如加热热量的指示显示等的操作显示部29。该加热烹调器的使用者通过确认操作显示部29的指示显示等，对位于与顶板22的操作开关区域124对应的位置的运转开关电极部24a和/或热量操作开关电极部24b的静电触摸开关等进行操作。

在实施方式1的加热烹调器中，在具有上下开口的3个孔的引导支架27的顶面开口处安装有表示该静电触摸开关的操作内容的1个标记板30。在该标记板30上形成有使光透过的透光部30a、30b、30c(参照图7A)，由该透光部30a、30b、30c形成表示各静电触摸开关的操作内容的独立的简易字符。

图7A是示出实施方式1的加热烹调器中的操作部24的部件结构的平面图。示出了在图7A的平面图所示的操作部24中取下标记板30后的状态。图7B是示出在图7A所示的操作部24上安装了标记板30的状态的平面图。

如图7A所示，在实施方式1的加热烹调器中，1个运转开关电极部24a和2个热量操作开关电极部24b、24b并列设置而单元化。在3个检测部26a的下侧配设有1个标记板30，从形成于检测部26a中的开口26d显现出标记板30上显示的简易字符。因此，检测部26a的开口26d具有汇集了各种字符形状而得到的复合形状，以便能够表现出由标记板30的透光部30a示出的各种字符。

并且，如图7A所示，在运转开关电极部24a的引导支架27的孔的内部，以并列设置的方式安装有白色发光的LED 28a和红色发光的LED 28b。在热量操作开关电极部24b的引导支架27的孔的内部安装有橙色发光的LED 28c。

进一步详细叙述实施方式1的加热烹调器中的标记板30上显示的简易字符形状。

在实施方式1的加热烹调器中，在运转开关电极部24a的标记板30上，通过透光部30a形成了与静电触摸开关的操作内容对应的圆形的字符形状。在加热动作为关闭状态时，构成为：被白色发光的LED 28a所照射的标记板30的圆形的透光部30a进行白色发光，透过顶板22能够确认到加热动作的关闭状态。并且，在加热动作为开启状态时，构成为：被红色发光的LED 28b所照射的标记板30的圆形的透光部30a进行红色发光。

在2个热量操作开关电极部24b、24b中，在位于配置在右侧的热量操作开关电极部24b处的标记板30中，与提高加热热量时的热量操作对应地，由透光部30c形成了朝向右的三角形的字符形状。在位于配置在左侧的热量操作开关电极部24b处的标记板30中，与降低加热热量时的热量操作对应地，由透光部30b形成了朝向左的三角形的字符形状。

如上所述，在标记板30中形成有圆形的字符形状(30a)、朝向右的三角形的字符形状(30c)和朝向左的三角形的字符形状(30b)。另一方面，运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b的各检测部26a的开口26d为同一形状，是汇集了标记板30的圆形的字符形状、朝向右的三角形的字符形状和朝向左的三角形的字符形状而得到的复合形状。因此，运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b的各检测部26a构成为能够可靠地表现出标记板30的各字符形状。

另外，在实施方式1中，对在1个标记板30中形成有多种字符形状的透光部(30a、30b、30c)的例子进行了说明，不过，也可以构成为，在1个标记板30中形成1个字符形状的透光部，在引导支架中的各个孔的顶面开口处安装各个标记板。

在实施方式1的加热烹调器中，如上所述地构成了运转开关电极部24a和热量操作开关电极部24b，所以，能够在顶板22中的运转开关区域124a和热量操作开关区域124b中可靠地显示各字符。

并且，在实施方式1的加热烹调器中，在第1加热单元23a和第2加热单元23b的下方分别设有控制部31。在顶板22中的运转开关区域124a和/或热量操作开关区域124b中，当使用者的手指等通过触摸而对操作部24进行了操作时，运转开关电极部24a和/或热量操作开关电极部24b的静电电容发生变化，与该静电电容的变化相应地，在由比较器等构成的信号处理部中形成操作信号。所形成的操作信号被输入到控制部31，控制部31按照规定顺序进行该加热烹调器的控制。

[加热烹调器的动作]

下面，对如上构成的实施方式1的加热烹调器的动作进行说明。

首先，在设有第1加热单元23a和/或第2加热单元23b的位置的正上方的顶板22上载置作为被加热物的烹调容器。当接通加热烹调器的电源(未图示)后，位于顶板22中的运转开关区域124a的正下方的运转开关电极部24a的LED 28a被通电而进行白色发光。通过使LED 28a进行白色发光，由此，对运转开关电极部24a的标记板30的透光部30a进行照射，在顶板22中的运转开关区域124a中显示白色圆形。在运转开关区域124a中显示着白色圆形的状态下，当使用者触摸运转开关区域124a时，运转开关电极24a的静电电容发生变化，操作信号被输入到控制部31，LED 28b被通电而进行红色发光，白色发光的LED 28a熄灭。这样，通过使LED 28b通电而进行红色发光，由此，对运转开关电极部24a的标记板30的透光部30a进行照射，在顶板22中的运转开关区域124a中显示着发光形成的红色圆形。通过在运转开关区域124a中显示发光形成的红色圆形，由此表示该加热烹调器处于加热中，以规定条件对该加热烹调器进行通电，开始烹调容器的加热动作。

并且，在运转开关区域124a中显示着发光形成的红色圆形的同时，位于热量操作开关区域124b正下方的热量操作开关电极部24b的LED 28c被通电而进行橙色发光。这样，通过使LED 28c通电而进行橙色发光，由此，对热量操作开关电极部24b的标记板30的透光部30b、30c进行照射，表现出顶板22中的热量操作开关区域124b的场所。在使用者欲变更烹调容器的加热条件、即加热热量的情况下，一边确认操作显示部29的加热热量，一边触摸热量操作开关区域124b来调整加热热量。例如，在欲增大加热热量的情况下，触摸热量操作开关区域124b的朝向右的三角形的字符，改变位于其正下方的热量操作开关电极部24b的静电电容，相反，在欲减小加热热量的情况下，触摸热量操作开关区域124b的朝向左的三角形的字符，改变位于其正下方的热量操作开关电极部24b的静电电容，由此，将加热热量调整为期望量。

当针对烹调容器的加热烹调结束时，如果再次触摸顶板22中的运转开关区域124a，则运转开关电极部24a的静电电容发生变化，加热动作停止。此时，运转开关电极部24a的LED 28a被通电而进行白色发光，表示处于加热停止中，与此同时，停止对LED 28b和热量操作开关电极部24b的LED 28c进行通电。

[实施方式1的加热烹调器中的效果]

下面，对如上构成的实施方式1的加热烹调器中的效果进行说明。

在实施方式1的加热烹调器中，操作部24的各电极部24a、24b构成为：引导支架27以能够移动的方式保持电极端子部26的滑动部26c，电极端子部26的检测部26a通过弹簧部26b在上下方向上进行伸缩，稳定可靠地紧密贴合于顶板22中的操作开关区域124的背面。由此，实施方式1的加热烹调器在组装时和维护时，当把顶板22载置于主体21上时，电极端子部26的检测部26a与顶板22的背面可靠地紧密贴合，该检测部26a与顶板22的操作开关区域124之间的间隔恒定，不用担心该间隔参差不齐。

在实施方式1的加热烹调器中，操作部24由静电电容方式的触摸开关构成，响应于使用者触摸顶板22的操作开关区域124，电极端子部26的检测部26a的静电电容发生变化，形成操作信号。控制部31根据所形成的操作信号，按照规定顺序来控制对应的加热单元等。

在实施方式1的加热烹调器中，使用者能够在顶板22上的操作开关区域124中进行操作，所以操作容易，成为具有优异的操作性的烹调器。并且，操作开关区域124中不存在突起或凹陷，是平坦的，所以容易清洁，使用便利性良好，并且，在平面的顶板22上形成有操作开关区域124，所以设计简单，能够构筑具有优异的设计性的加热烹调器。

在实施方式1的加热烹调器中，构成为：电极端子部26的检测部26a的检测面的整面稳定可靠地紧密贴合于顶板22的操作开关区域124的背面，所以，组装时和维护时不会出现参差不齐的情况，能够得到稳定的操作感。并且，是在电极端子部26上一体地形成了检测部26a，所以，电极端子部26中的接触电阻不会参差不齐，能够得到长期稳定的操作感。

在实施方式1的加热烹调器中，以夹着形成在电极端子部26的顶面上的检测部26a的方式，在两个侧面分别配设有沿上下方向伸缩的弹簧部26b和滑动部26c，电极端子部26得到引导支架27的引导和保持。因此，从检测部26a的两侧将检测部26a按压在顶板22的操作开关区域124的背面，检测部26a为双臂支撑(双侧支撑)，更加稳定且可靠地与操作开关区域124的背面紧密贴合。

如果电极端子部的检测部为单臂支撑(单侧支撑)，则在组装时和维护时，当电极端子部略微发生变形时，检测部的检测面倾斜，可能导致检测部仅有一侧与顶板22的背面一端接触，或者检测部的仅仅一部分与顶板22的背面接触。但是，在实施方式1的加热烹调器中，通过滑动部26c和弹簧部26b对检测部26a进行双臂支撑(双侧支撑)，并且具有这样的行程：检测部26a的两侧通过弹簧部26b在上下方向上同样地进行伸缩。因此，不需要高精度地配置电极端子部26的高度位置，能够具有余量地在主体21内配置电极端子部26。根据实施方式1的加热烹调器的结构，不用担心检测部26a的检测面仅有一侧与操作开关区域124的背面接触的状况，能够使检测部26a的检测面与操作开关区域124的背面整体地可靠地紧密贴合在一起，能够大幅降低不良产品的产生。

在实施方式1的加热烹调器中，在引导支架27的孔的内部的操作基板25上配设有发光元件(LED)，发光元件的光透过标记板30的透光部(30a、30b、30c)和电极端子部26的检测部26a，照射顶板22的操作开关区域124的背面。由此，操作开关区域124明确，在加热动作时，能够防止将锅等载置到顶板22中的操作开关区域124上而使其成为高温的状况。并且，在操作开关区域124中具有使光透过的结构，所以，使用者能够容易地识别操作开关区域124，实现了操作性的提高。

如上所述，实施方式1的加热烹调器构成为：来自发光元件的光透过标记板30的透光部(30a、30b、30c)而照射顶板22的操作开关区域124的背面。因此构成为，在操作开关区域124中可靠地表现出表示操作内容的独立的简易字符形状。这样，通过在电极端子部26中设置具有表示操作内容的透光部的标记板30，使用者能够更加容易地识别操作内容，能够进一步提高操作性。

并且，在实施方式1的加热烹调器中，在引导支架27的顶面安装有标记板30，该标记板30具有表示静电触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部(30a、30b、30c)。而且构成为：标记板30被配置在电极端子部26内，从电极端子部26的检测部26a的开口26d表现出标记板30的透光部的字符形状。标记板30被配置成与顶板22的背面之间具有间隙，在该标记板30的下侧配置有操作基板25。因此，通过标记板30来防止来自载置作为被加热物的烹调容器而成为高温的顶板22的热传导，能够降低来自被加热物的热量对操作基板25的影响。

在实施方式1的加热烹调器中，在形成于电极端子部26的顶面的检测部26a中，形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口26d，所以，能够使来自发光元件的光所通过的检测部26a的开口26d成为尽可能小的形状。其结果，能够相对地增大检测部26a的检测面的面积。因此，检测部26a能够较大地承受触摸开关的静电电容的变化，操作性提高。

当要在检测部中较大地承受静电电容的变化时，需要使检测部的检测面达到规定面积以上。但是，由于在检测部中形成了开口，因此，检测面因该开口而减小，所以，不容易检测静电电容的变化。

因此，优选检测部的开口较小，但是，当减小开口时，标记板中所要形成的字符形状减小，视觉辨认性变差。另一方面，在不减小开口的情况下想要较大地形成检测部的检测面时，操作部增大，难以设置多个操作部。

因此，在实施方式1的加热烹调器中，在检测部26a中形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口26d，尽可能小地形成检测部26a的开口26d的形状，使得发光元件的光透过标记板30的字符形状的透光部(30a、30b、30c)进而透过检测部26a。因此，在实施方式1的加热烹调器中，容易使检测部26a形成规定面积以上的检测面，从而能够较大地承受静电电容的变化。其结果，在实施方式1的加热烹调器的结构中，不需要为了提高操作性而较大地形成操作部24，能够紧凑地设计操作部24。

并且，在实施方式1的加热烹调器中，构成为：与该加热烹调器的状态相应地改变发光元件的发光颜色来显示操作内容，所以，能够提高对于使用者的视觉上的视觉辨认性，实现了使用便利性的进一步提高。

(实施方式2)

下面，参照图8对本发明的实施方式2的加热烹调器进行说明。图8是示出本发明的实施方式2的加热烹调器中的作为操作装置的操作部240的结构的平面图。在实施方式2的加热烹调器中，与所述实施方式1的加热烹调器的不同之处在于操作部240的结构，其他结构与实施方式1的加热烹调器相同。在实施方式2的加热烹调器中，电极端子部260的检测部260a具有字符形状的开口260d。在实施方式2的说明中，对具有与所述实施方式1的加热烹调器相同的功能、结构的要素标注相同标号，并省略其说明。

实施方式2的加热烹调器中的电极端子部260与所述实施方式1的加热烹调器中的电极端子部26同样地具有：检测部260a，其与顶板22的背面紧密贴合；滑动部260c，其与该检测部260a形成为一体，以能够滑动的方式与引导支架27卡合；以及一端固定在引导支架27上的弹簧部260b，其具有按压检测部260a以使检测部260a与顶板22的背面紧密贴合的弹力。因此，通过在检测部260a的两侧进行支撑的弹簧部260b的弹力，从两侧将检测部260a按压在顶板22的背面。在实施方式2中，电极端子部260中的弹簧部260b和滑动部260c是与实施方式1中的电极端子部26的弹簧部26b和滑动部26c相同的结构，且具有相同的功能(参照图4A和图4B)。

如图8所示，在形成于电极端子部260的顶面的检测部260a中形成有表示其静电触摸开关的操作内容的简易字符形状的开口260d。

进一步详细叙述电极端子部260的检测部260a中形成的字符形状。

在操作部240中，运转开关电极部240a是用于进行加热动作的开/关操作的静电电容方式的触摸开关。在运转开关电极部240a中的电极端子部260的检测部260a中，以表示其操作内容的简易字符形状，形成有圆形的开口260d。并且，在并列设置的2个热量操作开关电极部240b、240b中，位于图8右侧的热量操作开关电极部240b是在提高加热热量时使用的静电电容方式的触摸开关，在检测部260a中形成有朝向右的三角形的开口260d。另一方面，位于图8左侧的热量操作开关电极部240b是在降低加热热量时使用的静电电容方式的触摸开关，在检测部260a中形成有朝向左的三角形的开口260d。

并且，在实施方式2的加热烹调器中，构成为：在形成于电极端子部260的顶面的检测部260a中形成有表示操作内容的简易字符形状的开口260d，所以，不需要设置用于表现出表示操作内容的独立的简易字符形状的标记板。其结果，实施方式2的加热烹调器与实施方式1的加热烹调器相比，结构更简单，并且，不需要用于防止标记板相对于电极端子部260的检测部260a的位置偏移等的结构。

进而，在实施方式2的加热烹调器中，形成于电极端子部260的顶面的检测部260a与顶板22的操作开关区域124的背面紧密贴合，所以，穿过检测部260a中形成的字符形状的开口260d后的光直接照射操作开关区域124的背面。即，穿过检测部260a中形成的字符形状的开口260d后的光不会受到周围构造物的影子等的影响，并且，不存在使用者倾斜观察时容易产生的字符形状的缺失等，能够在操作开关区域124中显示明确的字符形状，所以，视觉辨认性提高。

(实施方式3)

下面，对本发明的实施方式3的加热烹调器进行说明。在本发明的实施方式3的加热烹调器中，与所述实施方式1的加热烹调器的不同之处在于作为操作装置的操作部的结构。因此，在实施方式3的加热烹调器中，特别对操作部进行说明，而对具有与实施方式1的加热烹调器相同的功能、结构的操作部以外的结构要素标注相同标号，其说明引用所述实施方式1的说明。

如上述图1的平面图所示，实施方式3的加热烹调器具有构成主体21的顶面的顶板(top plate)22，在顶板22中，在使用者侧区域内形成有操作开关区域124和操作显示区域129。但是，如后所述，实施方式3的加热烹调器中的顶板22中的操作开关区域124的显示标记不同。

在实施方式3的加热烹调器中，通过使用者的手指等接触顶板22中的操作开关区域124的运转开关区域124a和/或热量操作开关区域124b，从而控制配置在顶板22正下方的第1加热单元23a和第2加热单元23b的输出。在运转开关区域124a的正下方设有用于进行该加热烹调器的加热动作的开/关控制的静电触摸开关。并且，在热量操作开关区域124b的正下方设有加热烹调器的热量调整用的静电触摸开关。

并且，顶板22的操作显示区域129构成为：设有多个显示标记以表示加热热量，根据显示标记的点亮个数，能够目视地调整加热热量。因此，响应于使用者接触表示方向性的热量操作开关区域124b，操作显示区域129的显示标记的点亮状态发生变化，表现出加热热量。

图9是示出本发明的实施方式3的加热烹调器中的操作部34的结构的平面图。图10是分解地示出实施方式3的加热烹调器中的操作部34的一部分的立体图。

实施方式3的加热烹调器中的操作部34构成为具有：用于进行3种操作的3个电极端子部36；具有3种字符形状的透光部42a的标记板42；以3个电极端子部36能够滑动的方式保持3个电极端子部36的引导支架37；以及配置在各电极端子部36的检测部36a与引导支架之间的遮光部40，其能够与各电极端子部36一体地移动。

实施方式3中的电极端子部36与所述实施方式1的加热烹调器中的电极端子部26同样，由金属材料形成为一体。电极端子部36具有：检测部36a，其与顶板22的背面紧密贴合；滑动部36c，其与该检测部36a连续地形成为一体，以能够滑动的方式与引导支架37卡合；以及一端固定在引导支架37上的弹簧部36b，其具有按压检测部36a以使检测部36a与顶板22(操作开关区域124)的背面紧密贴合的弹力。因此，通过在检测部36a的两侧隔着滑动部36c进行支撑的弹簧部36b的弹力，将检测部36a可靠地按压在顶板22的背面。并且，滑动部36c在引导支架37的两侧以能够滑动的方式得到保持，所以，将检测部36a的检测面平行地按压在顶板22的背面，使得整个面无间隙地可靠地紧密贴合。

如图9所示，在形成于电极端子部36的顶面的检测部36a中，形成有汇集了表示各个静电触摸开关的操作内容的简易字符形状而得到的复合形状的开口36d。因此，在检测部36a的开口36d中能够可靠地呈现出各个表示操作内容的字符形状的透光部42a。具体而言，关于检测部36a的开口36d，在位于图9左侧的运转开关电极部34a中呈现出圆形的透光部42a，在位于中央和右侧的热量操作开关电极部34b中呈现出向下和向上形状的透光部42a。

如图10的立体图所示，在实施方式3的加热烹调器中的操作部34中设有矩形框形状的遮光部40。在该遮光部40的顶面的开口处安装有标记板42，在该标记板42上紧密贴合地配置着检测部36a。并且，遮光部40与电极端子部36卡合，且连接成，与电极端子部36的上下方向的移动相应地同样地进行移动。遮光部40被配置成能够沿着引导支架37的内壁面移动，具有封闭电极端子部36的检测部36a与引导支架37之间的间隙的功能。

图11A是示出在实施方式3的加热烹调器中的顶板22的操作开关区域124正下方设置的、具有1个运转开关电极部34a和2个热量操作开关电极部34b、34b的操作部34的正面图。在图11A中，示出了将顶板22载置到主体21上之前的状态。图11B是示出在图11A所示的操作部34的上方载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上之后的状态的正面图。并且，图12A是示出在实施方式3的加热烹调器中的顶板22的操作开关区域124的正下方设置的操作部34的侧面剖面图。在图12A中，示出了将顶板22载置于主体21上之前的状态。图12B是示出在图12A所示的操作部34的上方载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上之后的状态的侧面剖面图。另外，在操作部34中，运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b的结构相同。

如图11A和图12A所示，检测部36a处于如下状态：该检测部36a的正面侧和背面侧这两侧被弹簧部36b和滑动部36c所支撑(双臂支撑)，并且该检测部36a向顶板22的背面侧方向略微突出。并且，如图11B和图12B所示，在操作部34上载置了顶板22、并将顶板22固定到主体21上时，检测部36a的整个检测面被按压而与顶板22(操作开关区域124)的背面紧密贴合。在操作部34的引导支架37上形成有上下开口的3个贯通孔。以覆盖引导支架37的各个孔的上侧开口的方式设置的检测部36a被设于引导支架37的两个侧面上的弹簧部36b和滑动部36c按压在顶板22的背面。

具有如上地构成的运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b的操作部34被安装在固定于主体21上的操作基板25上，并被配置在主体21内的规定位置处。

在实施方式3的加热烹调器中，在安装着操作部34的操作基板25上设有作为发光单元的LED 28(28a、28b、28c)(参照图9)。安装在操作基板25上的作为发光单元的LED 28被配置在安装于操作基板25上的操作部34的引导支架37的各个孔的内部。

在运转开关电极部34a的引导支架37的孔的内部，以并列设置的方式安装有白色发光的LED 28a和红色发光的LED 28b。在热量操作开关电极部34b的引导支架37的孔的内部安装有橙色发光的LED 28c。

在如上构成的操作部34的附近，设有表示作为被加热物的烹调容器的加热条件、例如加热热量的指示显示等的操作显示部29。该加热烹调器的使用者通过确认操作显示部29的指示显示等，对位于与顶板22的操作开关区域124对应的位置的运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b等进行操作。

在实施方式3的加热烹调器中，在电极端子部36上设有能够在引导支架37的顶面的开口部分内部上下移动的框形状的遮光部40。将遮光部40设置成，使得引导支架37的孔的内部发出的LED 28的光不会从引导支架37与电极端子部36之间的间隙漏出。在遮光部40和电极端子部36上设有彼此卡合的卡合部41。实施方式3的加热烹调器中的卡合部41是形成在电极端子部36的滑动部36c上的凹部41a(例如孔)和形成在遮光部40上的凸部41b(例如突起)，构成为凹部41a与凸部41b卡合地连接。在实施方式3中，作为卡合部41，对由凹部41a和凸部41b构成的例子进行了说明，但本发明不限于这种结构，以使遮光部40与电极端子部36彼此连接固定在一起而一体移动的方式进行连接的手段也包含在本发明中。

关于实施方式3中的卡合部41，在从电极端子部36的检测部36a的两侧导出的侧面形成作为孔的凹部41a，在遮光部40的对应的侧面形成作为突起的凸部41b。在电极端子部36的两个侧面(滑动部36c)的凹部41a中插入遮光部40的凸部41b，通过位于电极端子部36的两个侧面的滑动部36c夹着遮光部40进行支撑。因此，在位于电极端子部36的顶面的检测部36a与引导支架37的上端之间配置有遮光部40，所以，来自引导支架31的各个孔的内部的LED 28的光不会从引导支架37与电极端子部36的检测部36a之间的间隙漏出。

在实施方式3的操作部34中，在遮光部40的顶面的开口部40a处安装有标记板42，该标记板42具有表示静电触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部42a。在形成于电极端子部36的顶面上的检测部36a中，形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口36d。因此，在电极端子部36的检测部36a的开口36d中能够可靠地呈现出标记板42的字符形状的透光部42a。

图13是简化地示出实施方式3的加热烹调器中的操作部34的结构的剖面图。如图13所示，在设于顶板22正下方的电极部(例如运转开关电极部34a)中，电极端子部36的检测部36a构成为：在其两侧被滑动部36c支撑为能够沿上下方向滑动，并被弹簧部36b按压在顶板22的背面。并且，在引导支架37的顶面的位置处设有能够沿上下方向移动的遮光部40。在该遮光部40的顶面位置处设有标记板42。遮光部40与电极端子部36的滑动部36c通过分别形成在遮光部40和滑动部36c上的卡合部41(凹部41a、凸部41b)而连接成彼此一体移动。并且，在设有引导支架37的操作基板25上设有作为发光元件的LED 28，LED 28被配置在引导支架37的内部，照射标记板42的背面。

进一步详细叙述实施方式3的加热烹调器中的标记板42上显示的简易字符形状。

在实施方式3的加热烹调器中，在运转开关电极部34a的标记板42上形成有与其静电触摸开关的操作内容对应的圆形的字符形状的透光部42a。在加热动作为关闭状态时，被白色发光的LED 28a所照射的标记板42的圆形的透光部42a使白色光透过，所以，能够透过顶板22确认到加热动作的关闭状态。并且，在加热动作为开启状态时，被红色发光的LED 28b所照射的标记板42的圆形的透光部42a使红色光透过，所以，能够透过顶板22确认到加热动作的开启状态。

在2个热量操作开关电极部34b、34b中，在配置于右侧的热量操作开关电极部34b的标记板42中，形成有与提高加热热量时的热量操作对应的倒V字的字符形状的透光部42a。在配置于左侧的热量操作开关电极部34b的标记板42中，形成有与降低加热热量时的热量操作对应的V字的字符形状的透光部42a。

如上所述，在标记板42中形成有圆形的字符形状、倒V字的字符形状和V字的字符形状的透光部42a。另一方面，运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b的各检测部36a的开口36d具有汇集了标记板42的圆形的字符形状、倒V字的字符形状和V字的字符形状而得到的复合形状。因此，运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b中的各个电极端子部36的检测部36a构成为能够可靠地表现出与操作内容对应的各字符形状(参照图9)。

在实施方式3的加热烹调器中，如上所述地构成了运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b，所以，在顶板22中的运转开关区域124a和热量操作开关区域124b中能够可靠地显示各个字符。

并且，在实施方式3的加热烹调器中，在第1加热单元23a和第2加热单元23b的下方分别设有控制部31，响应于顶板22中的运转开关区域124a和热量操作开关区域124b中的操作等，在运转开关电极部34a和热量操作开关电极部34b中静电电容发生变化，在信号处理部中形成操作信号，按照规定顺序对该加热烹调器进行驱动控制。

[加热烹调器的动作]

下面，对如上构成的实施方式3的加热烹调器的动作进行说明。

首先，在设有第1加热单元23a和/或第2加热单元23b的位置的正上方的顶板22上载置作为被加热物的烹调容器。当接通加热烹调器的电源(未图示)后，位于顶板22中的运转开关区域124a正下方的运转开关电极部34a的LED 28a被通电而进行白色发光。通过使LED 28a进行白色发光，由此，对运转开关电极部34a的标记板42进行照射，在顶板22中的运转开关区域124a中显示白色圆形。在运转开关区域124a中显示着白色圆形的状态下，当使用者触摸运转开关区域124a时，运转开关电极34a的静电电容发生变化，LED 28b被通电而进行红色发光，白色发光的LED 28a熄灭。这样，通过使LED 28b通电而进行红色发光，由此，对运转开关电极部34a的标记板42进行照射，在顶板22中的运转开关区域124a中显示红色圆形。通过在运转开关区域124a中显示红色圆形，由此表示该加热烹调器处于加热中，以规定条件对该加热烹调器进行通电，开始烹调容器的加热动作。

并且，在运转开关区域124a中显示红色圆形的同时，位于热量操作开关区域124b正下方的热量操作开关电极部34b的LED 28c被通电而进行橙色发光。这样，通过使LED 28c通电而进行橙色发光，由此表现出顶板22中的热量操作开关区域124b的场所。在使用者欲变更烹调容器的加热条件、即加热热量的情况下，一边确认操作显示部29的加热热量，一边触摸热量操作开关区域124b来调整加热热量。例如，在欲增大加热热量的情况下，触摸热量操作开关区域124b的倒V字的字符，改变位于其正下方的热量操作开关电极部34b的静电电容，相反，在欲减小加热热量的情况下，触摸热量操作开关区域124b的V字的字符，改变位于其正下方的热量操作开关电极部34b的静电电容，由此，将加热热量调整为期望量。

在针对烹调容器的加热烹调结束时，如果再次触摸顶板22中的运转开关区域124a，则运转开关电极部34a的静电电容发生变化，加热动作停止。此时，运转开关电极部34a的LED 28a被通电而进行白色发光，表示处于加热停止中，与此同时，停止对红色发光的LED 28b和热量操作开关电极部34b的LED 28c进行通电。

[实施方式3的加热烹调器中的效果]

下面，对如上构成的实施方式3的加热烹调器中的效果进行说明。

在实施方式3的加热烹调器中，操作部34的各电极部34a、34b构成为：引导支架37以能够移动的方式保持电极端子部36的滑动部36c，电极端子部36的检测部36a通过弹簧部36b在上下方向上进行伸缩，稳定可靠地紧密贴合于顶板22中的操作开关区域124的背面。由此，实施方式3的加热烹调器在组装时和维护时，当把顶板22载置于主体21上时，能够使电极端子部36的检测部36a与顶板22的背面可靠地紧密贴合，检测部36a与顶板22的操作开关区域124之间的间隔恒定，不用担心间隔参差不齐。

在实施方式3的加热烹调器中，操作部24由静电电容方式的触摸开关构成，响应于使用者触摸顶板22的操作开关区域124，电极端子部36的检测部36a的静电电容发生变化，在信号处理部中形成操作信号。控制部31根据来自操作部34的操作信号，按照规定顺序控制对应的加热单元等。

在实施方式3的加热烹调器中，使用者能够在顶板22上的操作开关区域124中进行操作，所以操作容易，成为具有优异的操作性的烹调器。并且，操作开关区域124中不存在突起或凹陷，是平坦的，所以容易清洁，使用便利性良好，并且，在平坦面的顶板22上形成了操作开关区域124，所以设计简单，能够构筑具有优异的设计性的加热烹调器。

在实施方式3的加热烹调器中，电极端子部36的检测部36a的整个面稳定可靠地紧密贴合于顶板22的操作开关区域124的背面，所以，组装时和维护时不会出现参差不齐的情况，能够得到稳定的操作感。并且，在电极端子部36中一体形成了检测部36a，所以，电极端子部36中的接触电阻不会参差不齐，能够得到长期稳定的操作感。

在实施方式3的加热烹调器中，构成为：以夹着形成于电极端子部36的顶面上的检测部36a的方式，在两个侧面分别形成有沿上下方向伸缩的弹簧部36b和滑动部36c，通过引导支架37来保持电极端子部36。因此，检测部36a是从其两侧向顶板22的操作开关区域124的背面受到按压的双侧支撑的结构，所以，检测部36a的检测面稳定且可靠地紧密贴合于操作开关区域124的背面。

如果电极端子部的检测部为单侧支撑(单臂支撑)，则在组装时和维护时，当电极端子部略微发生了变形时，检测部的面倾斜，可能导致检测部的一侧与顶板22的背面接触、或者检测部的仅仅一部分与顶板22的背面接触。但是，在实施方式3的加热烹调器中，检测部36a为双侧支撑，并且，检测部36a具有沿上下方向进行伸缩的行程。因此，不需要在主体内高精度地配置电极端子部36，不用担心检测部36a的仅仅一侧与操作开关区域124的背面接触的状况，能够使检测部36a与操作开关区域124的背面整体地可靠地紧密贴合，能够大幅降低不良产品的产生。

在实施方式3的加热烹调器中，构成为：在位于引导支架37的内侧位置的操作基板25上配设有发光元件(LED)，发光元件的光透过标记板42的透光部42a和电极端子部36的检测部36a，照射顶板22的操作开关区域124的背面。由此，操作开关区域124明确，在加热动作时，能够防止将锅等载置到顶板22中的操作开关区域124中而使操作开关区域124成为高温的状况。并且，在操作开关区域124中构成为使光透过而进行发光显示，所以，使用者能够容易地识别操作开关区域124，实现了操作性的提高。

如上所述，实施方式3的加热烹调器构成为：来自发光元件的光透过标记板42的透光部42a而照射顶板22的操作开关区域124的背面。因此，能够在操作开关区域124中可靠地表现出表示操作内容的独立的简易字符形状。这样，通过在电极端子部36上设置具有透光部42a的标记板42，使用者能够更加容易地识别操作内容。

并且，在实施方式3的加热烹调器中，在引导支架37的顶面安装有标记板42，该标记板42具有表示操作内容的独立的简易字符形状的透光部42a。而且，标记板42被配置在电极端子部36内，从电极端子部36的检测部36a的开口36d表现出标记板42的透光部42a的字符形状。标记板42被配置成与顶板22的背面之间具有间隙，在该标记板42的下侧配置操作基板25。因此，通过标记板42，一定程度上阻断了来自载置作为被加热物的锅等烹调容器而成为高温的顶板22的热传导，能够降低被加热物对操作基板25的热影响。

在实施方式3的加热烹调器中，在形成于电极端子部36的顶面的检测部36a中，形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口36d。因此，使来自发光元件的光所通过的检测部36a的开口36d成为尽可能小的形状。其结果，能够相对地增大检测部36a的检测面的面积。因此，检测部36a能够较大地承受触摸开关的静电电容的变化，操作性提高。

即，当要在检测部中较大地承受静电电容的变化时，需要使检测部的检测面达到规定面积以上，但是，通过在检测部中形成开口，检测面因该开口而减小，所以，难以检测静电电容的变化。

因此，优选检测部的开口较小，但是，当减小开口时，标记板中所要形成的字符形状减小，视觉辨认性变差。另一方面，在不减小开口的情况下想要较大地形成检测部的检测面时，操作部增大，难以设置多个操作部。

因此，在实施方式3的加热烹调器中，在检测部36a中形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口36d，尽可能小地形成检测部36a的开口36d的形状，使得发光元件的光透过标记板42的字符形状的透光部42a，进而透过检测部36a。因此，实施方式3的加热烹调器能够容易地使检测部36a构成为具有规定面积以上的检测面，以便能够较大地承受静电电容的变化。其结果，在实施方式3的加热烹调器的结构中，不需要为了提高操作性而较大地形成操作部34，能够紧凑地设计操作部34。

并且，在实施方式3的加热烹调器中，构成为：与该加热烹调器的状态相应地改变发光元件的发光颜色来表示操作内容，所以，能够提高对于使用者的视觉上的视觉辨认性，实现了使用便利性的进一步提高。

进而，在实施方式3的加热烹调器中，构成为：在操作部34的各电极部34a、34b上设有遮光部40，遮光部40被配置成从电极端子部36的检测部36a起具有规定距離，且与检测部36a一起上下运动。当把顶板22载置并固定到主体21上时，电极端子部36的检测部36a通过弹簧部36b而沿上下方向进行伸缩，稳定可靠地紧密贴合于顶板22的操作开关区域124的背面。这样，由于电极端子部36的检测部36a与顶板22的背面紧密贴合，所以，顶板22的背面与遮光部40之间的间隔始终保持恒定。

即，只要以发光元件的光不会漏到其他区域的方式设定顶板22的背面与遮光部40之间的间隔，就能够以简单的结构、低成本地构成为：光不会漏到所要照射光的特定区域以外的区域。在实施方式3的加热烹调器中，由于在操作部34的各电极部34a、34b中设有遮光部40，所以，光不会漏到所要照射光的特定区域以外的区域，不会因外观性变差而成为无品位的产品，也不用担心引起误操作。

并且，在实施方式3的加热烹调器中，在形成于电极端子部36的检测部36a的两侧的侧面以及与该电极端子部36的侧面相面对的遮光部40的两个侧面上设有卡合部41，通过电极端子部36夹着遮光部40进行保持。因此，通过设置结构简单的卡合部41，能够使遮光部40与电极端子部36一体化，能够使电极端子部36的检测部36a与遮光部40的位置始终固定。

在实施方式3的加热烹调器中，构成为：电极端子部36与遮光部40通过卡合部41而一体移动，电极端子部36的两个侧面夹着遮光部40进行保持和引导。因此，不用担心遮光部40相对于电极端子部36发生偏离，能够使遮光部40始终配置在规定位置处。

进而，在实施方式3的加热烹调器中，成为电极端子部36与遮光部40一体化的构造。具有作为弹性体的弹簧部36b且由金属薄板形成为复杂形状的电极端子部36是在操作方面需要注意的精细的部件。但是，由于电极端子部36与遮光部40一体化，所以构造坚固，操作容易，能够提高组装时等的处理性能。

(实施方式4)

下面，参照图14对本发明的实施方式4的加热烹调器进行说明。图14是示出本发明的实施方式4的加热烹调器中的作为操作装置的操作部340的结构的平面图。在实施方式4的加热烹调器中，与所述实施方式3的加热烹调器的不同之处在于操作部340的结构，其他结构与实施方式3的加热烹调器相同。在实施方式4的加热烹调器中，电极端子部360的检测部360a具有字符形状的开口360d。在实施方式4的说明中，对具有与所述实施方式3的加热烹调器相同的功能、结构的要素标注相同标号，并省略其说明。

实施方式4的加热烹调器中的电极端子部360与所述实施方式3的加热烹调器中的电极端子部36同样地具有：检测部360a，其与顶板22(操作开关区域124)的背面紧密贴合；滑动部360c，其与该检测部360a形成为一体，以能够滑动的方式与引导支架37卡合；以及一端固定在引导支架37上的弹簧部360b，其具有按压检测部360a以使检测部360a与顶板22紧密贴合的弹力。因此，通过在检测部360a的两侧进行支撑的弹簧部360b的弹力，将检测部360a按压在顶板22的背面。在实施方式4中，电极端子部360中的弹簧部360b和滑动部360c是与实施方式3中的电极端子部36的弹簧部36b和滑动部36c相同的结构，且具有相同的功能(参照图10)。

如图14所示，在形成于电极端子部360的顶面的检测部360a中，形成有表示其静电触摸开关的操作内容的简易字符形状的开口360d。

进一步详细叙述电极端子部360的检测部360a中形成的字符形状。

在操作部340中，运转开关电极部340a是用于进行加热动作的开/关控制的静电触摸开关。在运转开关电极部340a中的电极端子部360的检测部360a中，以表示其静电触摸开关的操作内容的简易字符形状，形成有圆形的开口360d。并且，在并列设置的2个热量操作开关电极部340b、340b中，位于图14右侧的热量操作开关电极部340b是在提高加热热量时使用的静电触摸开关，在检测部360a中形成有倒V字形状的开口360d。另一方面，位于图14左侧的热量操作开关电极部340b是在降低加热热量时使用的静电触摸开关，在检测部360a中形成有V字形状的开口360d。

在实施方式4的加热烹调器中，构成为：在形成于电极端子部360的顶面的检测部360a中形成有表示操作内容的简易字符形状的开口360d，所以，不需要设置用于表现出表示操作内容的独立的简易字符形状的标记板。其结果，实施方式4的加热烹调器与实施方式3的加热烹调器相比，结构更简单，并且，不需要用于防止标记板相对于电极端子部360的检测部360a的位置偏移等的结构。

进而，在实施方式4的加热烹调器中，形成于电极端子部360的顶面的检测部360a与顶板22中的操作开关区域124的背面紧密贴合，所以，穿过检测部360a中形成的字符形状的开口360d后的光直接照射操作开关区域124的背面。即，穿过检测部360a中形成的字符形状的开口360d后的光不会受到周围构造物的影子等的影响。因此，在实施方式4的加热烹调器中，不存在使用者倾斜观察时容易产生的字符形状的缺失等，能够在操作开关区域124中显示明确的字符形状，所以视觉辨认性提高。

(实施方式5)

下面，参照图15对本发明的实施方式5的加热烹调器进行说明。图15是示出本发明的实施方式5的加热烹调器中的操作部440的结构的平面图。在实施方式5的加热烹调器中，与所述实施方式3的加热烹调器的不同之处在于作为操作装置的操作部440的结构，其他结构与实施方式3的加热烹调器相同。在实施方式5的加热烹调器中，遮光部400具有字符形状的开口400a，在电极端子部460的检测部460a中，形成有汇集了表示静电触摸开关的操作内容的简易字符形状而得到的复合形状的开口460d。在实施方式5的说明中，对具有与所述实施方式3的加热烹调器相同的功能、结构的要素标注相同标号，并省略其说明。

实施方式5的加热烹调器中的电极端子部460与所述实施方式3的加热烹调器中的电极端子部36同样地具有：检测部460a，其与顶板22的背面紧密贴合；滑动部460c，其与该检测部460a形成为一体，以能够滑动的方式与引导支架37卡合；以及一端固定在引导支架37上的弹簧部460b，其具有按压检测部460a以使检测部460a与顶板22紧密贴合的弹力。因此，通过在检测部460a的两侧进行支撑的弹簧部460b的弹力，将检测部460a按压在顶板22的背面。在实施方式5中，电极端子部460中的弹簧部460b和滑动部460c是与实施方式3中的电极端子部36的弹簧部36b和滑动部36c相同的结构，且具有相同的功能(参照图10)。

如图15所示，如实施方式5的加热烹调器所示，在遮光部400的顶面上形成有表示操作内容的简易字符形状的开口400a。遮光部400的侧面由矩形框体形成，并且在遮光部400的顶面上设置了形成有开口400a的顶板。并且，在实施方式5的加热烹调器中，在形成于电极端子部460的顶面的检测部460a中，形成有汇集了表示操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口460d。

在实施方式5的加热烹调器中，构成为：在遮光部400的顶板上形成有表示操作内容的简易字符形状的开口400a，所以，不需要设置用于表现出表示操作内容的独立的简易字符形状的标记板。其结果，实施方式5的加热烹调器与实施方式3的加热烹调器相比，结构更简单，并且，不需要用于防止标记板相对于遮光部400等的位置偏移等的结构。

在所述实施方式4的加热烹调器中，在具有作为弹性体的弹簧部且由金属薄板形成为复杂形状的、操作时需要注意的电极端子部360上，形成字符形状的开口360d，需要制造字符形状不同的多种电极端子部360。但是，在实施方式5的加热烹调器中，遮光部400是树脂成形品，所以，可利用1个模具同时生产出在遮光部400的顶板上具有表示操作内容的简易字符形状的开口400a的多种遮光部400。因此，实施方式5的加热烹调器能够大幅降低制造成本，部件数量减少，结构简单，并且操作容易，生产性大幅提高。

并且，在实施方式5的加热烹调器中，遮光部400由树脂成形品构成，所以，与所述实施方式3中使用的薄板状的标记板相比，热容量更大，与相同材质的标记板相比，高温时的机械强度更高，所以，通过遮光部400，大幅阻断了来自载置作为被加热物的锅等烹调容器而成为高温的顶板22的热传导，能够降低来自被加热物的热量对操作基板25的影响。

如在所述各实施方式中以用于加热烹调器的例子进行说明的那样，本发明的操作装置是如下的操作装置，该操作装置具有：作为静电电容方式的触摸开关的电极端子部，其配置在由作为电介质材料的具有电绝缘性的材料构成的顶板中的操作区域的正下方；引导支架，其以电极端子部能够滑动的方式保持该电极端子部；以及设有引导支架的操作基板。在该操作装置中，电极端子部具有：检测部，其与操作区域的背面紧密贴合；弹簧部，其具有将检测部按压在操作区域的背面的弹力；以及滑动部，其以能够移动的方式保持在引导支架上，通过弹簧部的弹力而与检测部一起移动，将检测部按压在操作区域的背面。并且，本发明的操作装置构成为：检测部、弹簧部以及滑动部形成为一体，将电极端子部中的静电电容的变化作为操作信号而输出。

如上构成的本发明的操作装置利用引导支架将电极端子部的滑动部保持为能够移动，电极端子部的检测部通过弹簧部的弹力进行伸缩，从而稳定可靠地紧密贴合于顶板的操作区域的背面。因此，在组装时和维护时，当把顶板载置于主体上时，电极端子部的检测部与顶板的背面之间的间隔不会参差不齐。

并且，在本发明的操作装置中，构成为：在静电电容方式的触摸开关中进行使用者的操作检测，将使用者触摸顶板的操作开关区域(操作区域)而产生的电极端子部的检测部中的静电电容的变化转换为操作信号。控制部根据所输入的操作信号，按照规定顺序对加热单元等进行控制。使用者能够在顶板上的操作开关区域中进行操作，所以，操作性高，操作容易。并且，根据本发明的操作装置，操作开关区域中不存在按钮等突起或凹陷，所以容易清洁，使用便利性良好，能够提供具有优异的设计性的操作部。

并且，在本发明的操作装置中，电极端子部的检测部稳定可靠地紧密贴合于顶板的操作开关区域(操作区域)的背面，所以，组装时和维护时不会出现参差不齐的情况，能够得到稳定的操作感。进而，在本发明的操作装置中，具有检测部、弹簧部和滑动部的电极端子部是一体地形成的，所以，电极端子部中的接触电阻不会参差不齐，能够得到长期稳定的操作感。

另外，在本发明的操作装置中，如所述各实施方式中说明的那样，以在标记板(30、42)、检测部(260a、360a)或遮光部(400)上形成有表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的例子进行了说明，但是，本发明的操作装置可包含任何结构，可根据所要形成的字符形状，考虑加工容易性等恰当地选择所期望的结构。

并且，在本发明的操作装置中，可以构成为：在滑动地保持电极端子部的引导支架的顶面上安装有使光扩散的扩散片。这样，通过安装扩散片，来自作为发光元件的LED的光在扩散片中发生扩散，穿过检测部的开口而均匀地照射操作开关区域的背面，所以，表现出字符形状的发光部分的均匀性提高，能够对使用者进行更加明确的显示。另外，安装扩散片的位置不限于上述位置，只要是使来自操作部中的字符形状的光在操作开关区域中均匀地发光的位置即可。

并且，在本发明的操作装置中，可以构成为：在顶板的背面印刷表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的一部分或全部。根据这样的结构，需要将电极端子部的检测部的开口对应地配置于印刷在顶板上的字符的位置，但是，能够应对形状复杂的各种字符形状。

进而，在本发明的操作装置中，可以构成为：在电极端子部的具有开口的检测部中粘贴导电性片，该导电性片具有表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部。通过这样的结构，与电极端子部的检测部成为一体的导电性片具有检测功能。因此，能够容易地使检测部分的面积达到规定面积以上，从而在电极端子部中能够较大地承受静电电容的变化。并且，与检测部成为一体的导电性片紧密贴合于顶板中的操作开关区域的背面，所以，不会受到操作部周围的构造物等的影响。其结果，在操作开关区域中不会出现影子，所以，不存在倾斜观察时容易产生的字符形状的缺失等，视觉辨认性大幅提高。

本发明的操作装置以简单的结构实现了稳定的操作感，以低成本实现了优异的操作性和高可靠性。在本发明的操作装置中，利用引导支架将电极端子部的滑动部保持为能够移动，电极端子部的检测部通过弹簧部的弹力进行伸缩，稳定可靠地紧密贴合于顶板的操作区域的背面。因此，在组装时和维护时，当把顶板载置于主体上时，电极端子部的检测部与顶板的背面之间的间隔不会参差不齐，而是恒定的，使得静电电容方式的触摸开关的检测功能均匀化。

并且，在本发明的操作装置中，通过静电电容方式的触摸开关来检测使用者的操作状态，将使用者触摸顶板的操作开关区域(操作区域)而产生的电极端子部的检测部中的静电电容的变化转换为操作信号。控制部根据所输入的操作信号，按照规定顺序对加热单元等进行控制。使用者能够在顶板上的操作开关区域中进行操作，所以，操作性高，操作容易。并且，根据本发明，操作开关区域中不存在按钮等突起或凹陷，所以，容易清洁，使用便利性良好，能够提供具有优异的设计性的操作部。

并且，在本发明的操作装置中，电极端子部的检测部稳定可靠地紧密贴合于顶板的操作开关区域(操作区域)的背面，所以，组装时和维护时不会出现参差不齐的情况，能够提供稳定的操作感。进而，在本发明的操作装置中，具有检测部、弹簧部和滑动部的电极端子部是一体地形成的，所以，电极端子部中的接触电阻不会参差不齐，能够长期提供不随时间变化的稳定的操作感。

根据本发明的操作装置，将静电电容方式的触摸开关用作各种设备中的操作装置，由此，各种设备中的操作感稳定，设计性和品位高，能够抑制制造成本，能够提供低价的设备，进而，能够构筑可靠性高、且具有优异的操作性的设备。

产业上的可利用性

本发明的操作装置能够得到稳定的操作感，并且结构简单，组装时的操作容易，所以，能够应用于具有由静电电容方式的触摸开关构成的操作部的所有设备中。

标号说明

21：主体；22：顶板；23a：第1加热单元；23b：第2加热单元；24：操作部；24a：运转开关电极部；24b：热量操作开关电极部；25：操作基板；26：电极端子部；26a：检测部；26b：弹簧部；26c：滑动部；26d：开口；27：引导支架；28：发光元件(LED)；30：标记板；31：控制部；124：操作开关区域；124a：运转开关区域；124b：热量操作开关区域；129：操作显示区域。

Claims (14)

1.一种操作装置，该操作装置具有：

作为静电电容方式的触摸开关的电极端子部，其配置在由具有电绝缘性的材料构成的顶板中的操作区域的正下方；

引导支架，其以能够滑动的方式保持该电极端子部；以及

设有所述引导支架的操作基板，

所述电极端子部具有：检测部，其与所述操作区域的背面紧密贴合；弹簧部，其具有将所述检测部按压在所述操作区域的背面的弹力；以及滑动部，其以能够移动的方式保持在所述引导支架上，通过所述弹簧部的弹力与所述检测部一起移动，将所述检测部按压在所述操作区域的背面，

所述操作装置构成为：所述检测部、所述弹簧部以及滑动部形成为一体，将所述电极端子部中的静电电容的变化作为操作信号而输出。

2.根据权利要求1所述的操作装置，其构成为：

所述电极端子部的所述检测部具有与所述顶板的所述操作区域的背面平行的平面，形成所述电极端子部中的顶面，

在所述电极端子部的两个侧面分别形成有所述弹簧部和所述滑动部，所述弹簧部和所述滑动部对所述检测部进行双侧支撑，当通过所述弹簧部的弹力使得所述滑动部和所述检测部移动、且所述检测部与所述顶板的背面抵接时，所述滑动部以能够移动的方式保持在所述引导支架上。

3.根据权利要求1或2所述的操作装置，其构成为：

所述引导支架形成有孔，该孔在处于与所述顶板的背面相面对的位置处的顶面上具有开口，在所述引导支架的所述孔的内部配设有发光元件，来自所述发光元件的光照射所述电极端子部的所述检测部，光从所述顶板的所述操作区域的至少一部分透过。

4.根据权利要求3所述的操作装置，其构成为：

在所述电极端子部的所述检测部与所述引导支架之间设置有遮光部(40)，所述遮光部以能够移动的方式保持在所述引导支架上，与所述检测部一起移动。

5.根据权利要求3所述的操作装置，其构成为：

在所述引导支架的顶面开口处安装有标记板，该标记板具有表示触摸开关的操作内容的独立的简易字符形状的透光部，通过来自所述引导支架的所述孔的内部的所述发光元件的光来照射所述标记板，经由所述电极端子部的所述检测部中形成的开口，在所述顶板的所述操作区域中显示所述透光部的字符形状。

6.根据权利要求3所述的操作装置，其中，

在形成于所述电极端子部的顶面的所述检测部中，形成有表示操作内容的简易字符形状的开口。

7.根据权利要求3所述的操作装置，其构成为：

所述发光元件是配设多个产生多种颜色的LED、或者产生不同颜色的LED而构成的，根据由触摸开关的操作实现的工作状态，改变所述发光元件的发光颜色。

8.根据权利要求3所述的操作装置，其中，

在所述引导支架的顶面安装有使光扩散的扩散片。

9.根据权利要求3所述的操作装置，其构成为：

在所述顶板的所述操作区域的背面印刷有表示触摸开关的操作内容的独立的字符形状。

10.根据权利要求3所述的操作装置，其中，

在所述检测部上粘贴有导电性片，该导电性片具有表示触摸开关的操作内容的独立的字符形状的透光部。

11.根据权利要求4所述的操作装置，其构成为：

所述遮光部与所述电极端子部构成为通过卡合部相连而一体地移动，所述电极端子部夹着所述遮光部。

12.根据权利要求4所述的操作装置，其中，

在所述遮光部的顶板上形成有表示触摸开关的操作内容的简易字符形状的开口。

13.根据权利要求5所述的操作装置，其中，

在形成于所述电极端子的顶面的所述检测部中，形成有汇集了表示触摸开关的操作内容的多个简易字符形状而得到的复合形状的开口。

14.一种加热烹调器，该加热烹调器具有：

权利要求1～13中任意一项所述的操作装置；

加热单元，其设置在顶板的正下方，对载置于所述顶板上的被加热物进行加热；以及

控制部，其对所述加热单元进行控制，

所述加热烹调器构成为：对所述控制部输入与所述操作装置的电极端子部中的静电电容的变化对应的操作信号，控制所述加热单元。

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