CN111501573A - 一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，包括手推车、切缝进刀机构、可调同步轴组、圆盘状的切缝刀、切缝驱动机构和防护组件，切缝进刀机构设置在手推车上，切缝进刀机构包括可升降的龙门架，可调同步轴组转动设置在龙门架上，可调同步轴组的两端分别安装有切缝刀，切缝驱动机构设置在龙门架上，切缝驱动机构可带动可调同步轴组整体转动，手推车上在每个切缝刀处均设置有防护组件；本发明提供的设备在进行桥梁伸缩缝施工安装时，可以根据具体的施工图纸确定的开槽宽度对应主动调节两个切缝刀的间距，可同时完成两条切割线的切缝施工，施工时间大大缩短，施工效率大大提高，降低了工人的劳动强度。

Description

一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备

技术领域

本发明涉及工程建设设备技术领域，具体提出了一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备。

背景技术

桥梁连续性浇筑成型后还需要进行其它的加工处理，其中根据施工设计需求一般需要在桥面上安装伸缩缝，以保证桥梁的正常运营，提高桥梁的使用寿命。

桥梁伸缩缝装置，是由两个边梁和嵌在边梁鸭嘴内带状橡胶密封条组成。该种结构通过刚性连接，传递荷载，传力可靠；机械密封、防尘、防水性能好；其弹性支撑能消音减震；两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩自如功能。从而使车辆在通过路桥衔接处时，能将冲击荷载降到最低，既保证了公路的正常营运，延长了使用年限，又使驾乘人员感觉平稳、舒适。

在进行桥梁伸缩缝施工时，大致要经过以下施工流程：切缝、开槽、钢筋校正、吊装、安装调整、型钢焊接、钢纤维混凝土浇筑、保养和安装橡胶条；其中在切缝施工时，一般需要按照施工图纸要求确定开槽宽度，并在桥面切割一定深度的两条平行的切割线，以便于在开槽时对两条切割线之间的桥面基础进行开槽；现有技术中，切缝装置都是单一的切缝刀，在进行实际的切缝施工时，只能按照切缝参考线逐条的进行切割，等于在一个伸缩缝安装施工切缝时需要完成两次切缝切割，浪费时间，施工效率低，增加了工人的劳动强度。

基于上述问题，本发明提供了一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，包括手推车、切缝进刀机构、可调同步轴组、圆盘状的切缝刀、切缝驱动机构和防护组件，所述切缝进刀机构设置在所述手推车上，所述切缝进刀机构包括可升降的龙门架，所述可调同步轴组转动设置在所述龙门架上，所述可调同步轴组的两端分别安装有所述切缝刀，所述切缝驱动机构设置在所述龙门架上，所述切缝驱动机构可带动所述可调同步轴组整体转动，所述手推车上在每个所述切缝刀处均设置有所述防护组件；其中：

所述可调同步轴组包括两个键槽轴、两个插键轴、双向螺杆和调节轴，所述键槽轴转动安装在所述龙门架上，所述键槽轴为通空的管体结构，所述键槽轴的一端设有带有缺口的端头壳，所述端头壳内设有轴承，且所述端头壳外围设有侧伸板，所述键槽轴的另一端开设有两个键槽开口，两个所述键槽轴通过轴端的两个所述端头壳固定连接，且两个所述端头壳上的缺口对齐，两个所述键槽轴中均对应滑动设置有所述插键轴，所述插键轴一端开设有内螺纹孔，所述插键轴上设有两个与所述键槽轴上的两个所述键槽开口一一对应配合的插键条，所述双向螺杆包括光杆部和位于所述光杆部两侧的螺杆部，所述光杆部水平转动安装在两个所述轴承之间，所述光杆部上设有露出所述端头壳上缺口的从动齿轮，两侧的所述螺杆部的螺纹旋向相反，两个所述螺杆部与两个所述插键轴内的所述内螺纹孔一一对应螺纹连接，所述调节轴转动安装在两个所述侧伸板之间，所述调节轴上设有与所述从动齿轮啮合的驱动齿轮，两个所述切缝刀一一对应固定安装在两个所述插键轴的轴端位置。

优选的，所述键槽轴上在位于所述端头壳和所述键槽开口之间设有从动链轮，所述切缝驱动机构包括驱动电机、驱动轴和两个传动链，所述驱动电机固定安装在所述龙门架的外侧壁上，所述驱动轴水平转动安装在所述龙门架上，所述驱动轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴上设有两个与两个所述键槽轴上的所述从动链轮一一对应设置的驱动链轮，对应设置的所述驱动链轮和所述从动链轮之间均通过所述传动链传动连接。

优选的，所述防护组件包括固定板、导向组件和防护罩，所述插键轴固定转动安装在所述固定板上，所述固定板和所述龙门架之间水平设置有多个所述导向组件，所述导向组件包括导杆和套设在所述导杆上的拉簧，所述导杆一端固定安装在所述固定板内侧壁上，且所述导杆水平滑动设置在所述龙门架上，所述拉簧固定连接在所述固定板侧壁和所述龙门架侧壁之间，所述防护罩固定安装在所述固定板的外侧壁上，所述切缝刀一部分位于所述防护罩内。

优选的，所述切缝进刀机构还包括竖直固定安装在所述手推车顶端的进给电动杆，所述龙门架与所述进给电动杆的输出端固定连接。

优选的，所述插键轴上靠近轴端的位置设有用于限位固定安装所述切缝刀的固定挡盘。

优选的，所述调节轴两侧轴端位置均设有手轮。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供了一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，在本设备中设置有两个对应切割两条平行切割线的切缝刀，并通过可调同步轴组进行同步串联，在切缝驱动机构的驱动下可以带动两个切缝刀进行同步旋转切割，即可同时完成两条切割线的切缝施工，施工时间大大缩短，施工效率大大提高，降低了工人的劳动强度，另外，设置的可调同步轴组可以根据具体的施工图纸确定的开槽宽度对应主动调节两个切缝刀的间距，使得在实际施工时可满足于对不同伸缩缝安装宽度的施工需求，具有普适性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备的正视图；

图2是本发明提供的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备的侧视图

图3是龙门架、可调同步轴组、切缝刀、切缝驱动机构和未安装防护罩的防护组件的装配结构的俯视图；

图4是可调同步轴组的部分结构的剖视图；

图5是键槽轴、驱动轴和传动链装配关系的结构示意图。

图中：1、手推车；2、切缝进刀机构；21、进给电动杆；22、龙门架；3、可调同步轴组；31、键槽轴；311、端头壳；3111、轴承；3112、侧伸板；312、键槽开口；313、从动链轮；32、插键轴；321、内螺纹孔；322、插键条；323、固定挡盘；33、双向螺杆；331、光杆部；3311、从动齿轮；332、螺杆部；34、调节轴；341、驱动齿轮；342、手轮；4、切缝刀；5、切缝驱动机构；51、驱动电机；52、驱动轴；521、驱动链轮；53、传动链；6、防护组件；61、固定板；62、导向组件；621、导杆；622、拉簧；63、防护罩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-5所示，一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，包括手推车1、切缝进刀机构2、可调同步轴组3、圆盘状的切缝刀4、切缝驱动机构5和防护组件6，切缝进刀机构2设置在手推车1上，切缝进刀机构2包括可升降的龙门架22，可调同步轴组3转动设置在龙门架22上，可调同步轴组3的两端分别安装有切缝刀4，切缝驱动机构5设置在龙门架22上，切缝驱动机构5可带动可调同步轴组3整体转动，手推车1上在每个切缝刀4处均设置有防护组件6；其中：

可调同步轴组3包括两个键槽轴31、两个插键轴32、双向螺杆33和调节轴34，键槽轴31转动安装在龙门架22上，键槽轴31为通空的管体结构，键槽轴31的一端设有带有缺口的端头壳311（缺口用于避开露出从动齿轮3311），端头壳311内设有轴承3111，且端头壳311外围设有侧伸板3112，键槽轴31的另一端开设有两个键槽开口312，两个键槽轴31通过轴端的两个端头壳311固定连接，两个端头壳311在法兰端之间通过螺栓紧固连接，且两个端头壳311上的缺口对齐，两个键槽轴31中均对应滑动设置有插键轴32，插键轴32一端开设有内螺纹孔321，插键轴32上设有两个与键槽轴31上的两个键槽开口312一一对应配合的插键条322，插键条322与键槽开口312之间的配合用于限制插键轴32运动的自由度，使得在进行调节时插键轴32只能相对键槽轴31轴向滑动，双向螺杆33包括光杆部331和位于光杆部331两侧的螺杆部332，光杆部331水平转动安装在两个轴承3111之间，光杆部331上设有露出端头壳311上缺口的从动齿轮3311，两侧的螺杆部332的螺纹旋向相反，两个螺杆部332与两个插键轴32内的内螺纹孔321一一对应螺纹连接，调节轴34转动安装在两个侧伸板3112之间，调节轴34上设有与从动齿轮3311啮合的驱动齿轮341，调节轴34两侧轴端位置均设有手轮342，两个切缝刀4通过螺栓一一对应紧固安装在两个插键轴32的轴端位置。

在桥梁连续浇筑成型后需要在桥面安装伸缩缝，在实际开槽切缝施工时，根据施工图纸的要求的开槽宽度是有区别的，因此在施工切缝前需要调节两个切缝刀4的间距，具体的，转动手轮342通过调节轴34上设置的驱动齿轮341驱动从动齿轮3311转动，从而带动双向螺杆33在两个键槽轴31内转动，继而通过两侧的螺杆部332驱动两个插键轴32顺着键槽轴31轴向相向滑动或相背滑动，从而带动切缝刀4随着插键轴32同步运动，继而实现两个切缝刀4间距的调整，使得调整后两个切缝刀4的宽度与施工要求的开槽切缝宽度相等。

切缝驱动机构5用于通过驱动可调同步轴组3转动而带动两个切缝刀4同步旋转切割，键槽轴31上在位于端头壳311和键槽开口312之间设有从动链轮313，切缝驱动机构5包括驱动电机51、驱动轴52和两个传动链53，驱动电机51通过螺栓固定安装在龙门架22的外侧壁上，驱动轴52水平转动安装在龙门架22上，驱动轴52与驱动电机51的输出轴固定连接，驱动轴52上设有两个与两个键槽轴31上的从动链轮313一一对应设置的驱动链轮521，对应设置的驱动链轮521和从动链轮313之间均通过传动链53传动连接。

在进行实际的切缝驱动时，通过启动驱动电机51带动驱动轴52旋转，两个驱动链轮521将分别通过传动链53对应驱动从动链轮313转动，从而带动两个固定连接的键槽轴31在龙门架22上转动，由于插键条322和键槽开口312的配合限制作用，插键轴32将随之转动，从而可实现整个可调同步轴组3相当于一个完整的旋转轴被驱动旋转，两个切缝刀4将随着可调同步轴组3转动而同步转动，继而两个切缝刀4可对桥梁进行旋转切割。

切缝进刀机构2还包括通过螺栓竖直固定安装在手推车1顶端的进给电动杆21，龙门架22与进给电动杆21的输出端固定连接。在实际施工时，根据施工图纸的要求，按照一定的切缝深度进行切割，在下刀时通过启动进给电动杆21带动可调同步轴组3、切缝刀4、切缝驱动机构5和防护组件6的整体随着龙门架22向下运动，从而带动切缝刀4向下进刀，使得切缝刀4进给到相应的切缝深度处，随后通过推动手推车1带动切缝刀4向前行进切割，直到完成切缝加工。

防护组件6包括固定板61、导向组件62和防护罩63，插键轴32固定转动安装在固定板61上，固定板61可以随着插键轴32水平运动，固定板61和龙门架22之间水平设置有四个导向组件62，四个导向组件62位于同一水平高度，且位于插键轴32两侧各分布有两个导向组件62，且两侧的导向组件62呈镜像设置，导向组件62包括导杆621和套设在导杆621上的拉簧622，导杆621一端焊接固定安装在固定板61内侧壁上，且导杆621水平滑动设置在龙门架22上，拉簧622焊接固定连接在固定板61侧壁和龙门架22侧壁之间，防护罩63通过螺丝固定安装在固定板61的外侧壁上，切缝刀4一部分位于防护罩63内。

导向组件62与龙门架22之间通过拉簧622实现了弹性连接，导向组件62提供了对固定板61的水平支撑，当进行切缝刀4间距调节时，固定板61将随着插键轴32同步运动，导杆621将在龙门架22上水平滑动，而防护罩63与切缝刀4的相对位置保持不变，防护罩63一方面可以实现防护，避免旋转的切缝刀4的危险性，另一方面可在一定程度上罩住切缝时产生的灰粉，抑制粉尘污染。

插键轴32上靠近轴端的位置设有用于限位固定安装切缝刀4的固定挡盘323。切缝刀4通过螺栓固定安装在固定挡盘323上，固定挡盘323可以实现切缝刀4轴向限位安装。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，包括手推车（1）、切缝进刀机构（2）、可调同步轴组（3）、圆盘状的切缝刀（4）、切缝驱动机构（5）和防护组件（6），其特征在于：所述切缝进刀机构（2）设置在所述手推车（1）上，所述切缝进刀机构（2）包括可升降的龙门架（22），所述可调同步轴组（3）转动设置在所述龙门架（22）上，所述可调同步轴组（3）的两端分别安装有所述切缝刀（4），所述切缝驱动机构（5）设置在所述龙门架（22）上，所述切缝驱动机构（5）可带动所述可调同步轴组（3）整体转动，所述手推车（1）上在每个所述切缝刀（4）处均设置有所述防护组件（6）；其中：

所述可调同步轴组（3）包括两个键槽轴（31）、两个插键轴（32）、双向螺杆（33）和调节轴（34），所述键槽轴（31）转动安装在所述龙门架（22）上，所述键槽轴（31）为通空的管体结构，所述键槽轴（31）的一端设有带有缺口的端头壳（311），所述端头壳（311）内设有轴承（3111），且所述端头壳（311）外围设有侧伸板（3112），所述键槽轴（31）的另一端开设有两个键槽开口（312），两个所述键槽轴（31）通过轴端的两个所述端头壳（311）固定连接，且两个所述端头壳（311）上的缺口对齐，两个所述键槽轴（31）中均对应滑动设置有所述插键轴（32），所述插键轴（32）一端开设有内螺纹孔（321），所述插键轴（32）上设有两个与所述键槽轴（31）上的两个所述键槽开口（312）一一对应配合的插键条（322），所述双向螺杆（33）包括光杆部（331）和位于所述光杆部（331）两侧的螺杆部（332），所述光杆部（331）水平转动安装在两个所述轴承（3111）之间，所述光杆部（331）上设有露出所述端头壳（311）上缺口的从动齿轮（3311），两侧的所述螺杆部（332）的螺纹旋向相反，两个所述螺杆部（332）与两个所述插键轴（32）内的所述内螺纹孔（321）一一对应螺纹连接，所述调节轴（34）转动安装在两个所述侧伸板（3112）之间，所述调节轴（34）上设有与所述从动齿轮（3311）啮合的驱动齿轮（341），两个所述切缝刀（4）一一对应固定安装在两个所述插键轴（32）的轴端位置。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，其特征在于：所述键槽轴（31）上在位于所述端头壳（311）和所述键槽开口（312）之间设有从动链轮（313），所述切缝驱动机构（5）包括驱动电机（51）、驱动轴（52）和两个传动链（53），所述驱动电机（51）固定安装在所述龙门架（22）的外侧壁上，所述驱动轴（52）水平转动安装在所述龙门架（22）上，所述驱动轴（52）与所述驱动电机（51）的输出轴固定连接，所述驱动轴（52）上设有两个与两个所述键槽轴（31）上的所述从动链轮（313）一一对应设置的驱动链轮（521），对应设置的所述驱动链轮（521）和所述从动链轮（313）之间均通过所述传动链（53）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，其特征在于：所述防护组件（6）包括固定板（61）、导向组件（62）和防护罩（63），所述插键轴（32）固定转动安装在所述固定板（61）上，所述固定板（61）和所述龙门架（22）之间水平设置有多个所述导向组件（62），所述导向组件（62）包括导杆（621）和套设在所述导杆（621）上的拉簧（622），所述导杆（621）一端固定安装在所述固定板（61）内侧壁上，且所述导杆（621）水平滑动设置在所述龙门架（22）上，所述拉簧（622）固定连接在所述固定板（61）侧壁和所述龙门架（22）侧壁之间，所述防护罩（63）固定安装在所述固定板（61）的外侧壁上，所述切缝刀（4）一部分位于所述防护罩（63）内。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，其特征在于：所述切缝进刀机构（2）还包括竖直固定安装在所述手推车（1）顶端的进给电动杆（21），所述龙门架（22）与所述进给电动杆（21）的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，其特征在于：所述插键轴（32）上靠近轴端的位置设有用于限位固定安装所述切缝刀（4）的固定挡盘（323）。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁连续梁浇筑成型后加工设备，其特征在于：所述调节轴（34）两侧轴端位置均设有手轮（342）。

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