CN203781179U - 涂敷辊道的间距调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂敷辊道的间距调整装置，用于调整第一辊道以及与之相对的第二辊道之间的距离，所述第一辊道通过左旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述第二辊道通过右旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述左旋丝杆轴与所述右旋丝杆轴固定连接，所述左旋丝杆轴与动力单元的输出轴相连接，其中，还包括花键轴套，所述左旋丝杆轴的端部固定设置有第一花键轴，所述输出轴的端部固定设置有第二花键轴，所述花键轴套内开设有键槽，所述花键轴套套装于所述第一花键轴和所述第二花键轴并且可相对于二者往复直线运动。采用本实用新型的间距调整装置，便于对辊道间距进行局部调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及到钢管涂敷工艺设备领域，具体来说，涉及到一种涂敷辊道的间距调整装置。
背景技术
现有技术中，为满足钢管防腐需求，需通过涂敷工艺设备对钢管涂敷防腐涂层以便保证钢管表面质量。通常，涂敷工艺设备包括中频感应加热设备、FBE环氧粉末静电喷涂设备、AD粘剂挤出机、PE聚乙烯挤出机、水冷固化设备及涂敷辊道等。涂敷辊道是整套涂敷工艺设备中比较关键的部分，整条涂敷辊道具有74组，其将其他的涂敷设备串联起来以构成一个有机整体。每组涂敷辊道均包括第一辊道以及与之相对的第二辊道，钢管架设于第一辊道与第二辊道的上方。涂敷辊道为水平螺旋输送形式，钢管通过角度可调的涂敷辊道支撑，辊道旋转后带动钢管纵向前进。
为保证涂敷设备在涂敷辊道上输送不同管径的钢管时，钢管的底高不变，每组涂敷辊道设置了一套电动的间距调节器，该间距调节器包括左旋丝杆轴、右旋丝杆轴以及哈夫联轴器等。左旋丝杆轴与第一辊道螺纹连接，右旋丝杆轴与第二辊道螺纹连接。各组调节器通过电机驱动的齿轮箱分配动力，实现同步调节。齿轮箱的输出轴通过哈夫联轴器与左旋丝杆轴连接，当电机为齿轮箱提供驱动力时，齿轮箱的输出轴转动并带动左旋丝杆轴及右旋丝杆轴转动，从而使得位于左旋丝杆轴上的第一辊道与位于右旋丝杆轴上的第二辊道同步异向移动，这样便可调整第一辊道与第二辊道的距离，进而调整位于二者上方的钢管的底高。
现有技术中的这种连接方式存在以下问题：当某组涂敷辊道的间距存在制造或安装误差需对其进行调整时，需将该组涂敷辊道的哈夫联轴器拆卸，然后进行调整。而哈夫联轴器由上、下半联轴器通过四个内六角螺钉连接而成，因此拆装费时费力。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种涂敷辊道的间距调整装置，其能够便于对涂敷辊道进行局部调整。
为实现上述目的，本实用新型的涂敷辊道的间距调整装置，用于调整第一辊道以及与之相对的第二辊道之间的距离，所述第一辊道通过左旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述第二辊道通过右旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述左旋丝杆轴与所述右旋丝杆轴固定连接，所述左旋丝杆轴与动力单元的输出轴相连接，其中，所述间距调整装置还包括花键轴套，所述输出轴的端部固定设置有第一花键轴，所述左旋丝杆轴的端部固定设置有第二花键轴，所述花键轴套内开设有键槽，所述花键轴套套装于所述第一花键轴和所述第二花键轴并且可相对于二者往复直线运动。
优选地，所述第一花键轴开设有中心孔，所述第一花键轴套装于所述输出轴并且通过键连接。
优选地，所述第二花键轴开设有中心孔，所述第二花键轴套装于所述左旋丝杆轴并且通过键连接。
优选地，所述花键轴套外设置有凸缘。
优选地，所述凸缘的外表面沿着周向设置有多个扳手插孔。
优选地，所述多个扳手插孔沿着所述外表面的周向均匀分布。
本实用新型的涂敷辊道的间距调整装置，动力单元的输出轴和左旋丝杆轴分别固定花键轴，并在该两个花键轴上套设花键轴套，花键轴套沿着该两个花键轴直线运动。当花键轴套将该两个花键轴连接时，左旋丝杆轴可以接受由动力单元的输出轴所输出的动力，从而使得各组辊道同步调节；而当花键轴套移动使得两个花键轴不连接时，则可以对该组辊道进行单独调节。该装置结构简单，便于调节。
附图说明
图1为本实用新型的涂敷辊道的间距调整装置的立体结构示意图；
图2为图1中左旋丝杆轴与输出轴的连接结构的分解放大图；
图3为图2中左旋丝杆轴与输出轴处于连接状态的放大示意图；
图4为图2中左旋丝杆轴与输出轴处于分离状态的放大示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
本实用新型涉及到钢管涂敷工艺设备中的涂敷辊道部分，钢管涂敷工艺设备具有多组涂敷辊道，每组涂敷辊道均具有两个相对的辊道，在电机的统一驱动下能够通过间距调整装置同时调整各组涂敷辊道的两个相对的辊道之间的距离。下面的描述，仅针对其中一组涂敷辊道的间距调整装置进行描述，其余各组涂敷辊道的间距调整与其原理类似。
参见图1～图2，本实用新型的涂敷辊道的间距调整装置，用于调整第一辊道7以及与之相对的第二辊道12之间的距离，第一辊道7安装于第一支座6上，第二辊道12安装于第二支座11上，第一支座6与第二支座11支撑于底座5上方。第一支座6上穿设有与其螺纹连接的左旋丝杆轴8，第二支座11上穿设有与其螺纹连接的右旋丝杆轴10，从而使得第一辊道7通过左旋丝杆轴8驱动往复直线运动，第二辊道12通过右旋丝杆轴10驱动往复直线运动。左旋丝杆轴8与右旋丝杆轴10固定连接，具体可以采用联轴器9连接，左旋丝杆轴8与动力单元的输出轴101相连接以便接受动力单元的驱动从而转动，其中，动力单元为由电机驱动的分配齿轮箱1。结合图2，为实现对该组涂敷辊道进行局部调整的目的，涂敷辊道间距调整装置还包括花键轴套3，输出轴101的端部固定设置有第一花键轴2，左旋丝杆轴8的端部固定设置有第二花键轴4，花键轴套3内开设有键槽（图中未标示），该键槽可容置第一花键轴2外表面的键齿及第二花键轴4外表面的键齿，通过该键槽，花键轴套3套装于第一花键轴2和第二花键轴4并且可相对于二者往复直线运动。
左旋丝杆轴8与第二花键轴4的连接可以采用诸多方式，如图2所示，本实用新型中，第一花键轴2开设有中心孔（图中未标示），第一花键轴2套装于输出轴101并且通过键连接（图中未标示）。类似地，第二花键轴4开设有中心孔，第二花键轴4套装于左旋丝杆轴8并且通过键连接。
此外，为便于移动花键轴套3以便将左旋丝杆轴8与动力单元的输出轴101连接或分离，花键轴套3外设置有凸缘31，该凸缘31便于操作人员移动该花键轴套3。
进一步地，凸缘31的外表面沿着周向设置有多个扳手插孔311。该扳手插孔311可以选择为六角形等，以便于装入扳手并通过扳手移动花键轴套3或调节第一辊道7与第二辊道12间的距离。优选地，多个扳手插孔311沿着凸缘31外表面的周向均匀分布。
结合图3，当整个涂敷工艺设备各组辊道的间距一致无需进行校对调整时，移动花键轴套3使得其同时套装于第一花键轴2和第二花键轴4，当电机驱动分配齿轮箱1时，分配齿轮箱1的输出轴101转动带动左旋丝杆轴8与右旋丝杆轴10转动，从而同步调整各组涂敷辊道的两个相对的辊道之间的距离；结合图4，当其中一组辊道的间距与其他各组辊道间距不一致时，将花键轴套3移向一端，使得第一花键轴2和第二花键轴4不连接，左旋丝杆轴8不能接受来自输出轴101的驱动力，此时，可以手动旋转花键轴套3，花键轴套3带动左旋丝杆轴8与右旋丝杆轴10转动，从而对该组辊道的两个相对辊道之间的距离进行局部微调，在完成调节后，移动花键轴套3，使得左旋丝杆轴8与输出轴101接合。
以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涂敷辊道的间距调整装置，用于调整第一辊道以及与之相对的第二辊道之间的距离，所述第一辊道通过左旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述第二辊道通过右旋丝杆轴驱动往复直线运动，所述左旋丝杆轴与所述右旋丝杆轴固定连接，所述左旋丝杆轴与动力单元的输出轴相连接，其特征在于，所述间距调整装置还包括花键轴套，所述输出轴的端部固定设置有第一花键轴，所述左旋丝杆轴的端部固定设置有第二花键轴，所述花键轴套内开设有键槽，所述花键轴套套装于所述第一花键轴和所述第二花键轴并且可相对于二者往复直线运动。
2.如权利要求1所述的涂敷辊道的间距调整装置，其特征在于，所述第一花键轴开设有中心孔，所述第一花键轴套装于所述输出轴并且通过键连接。
3.如权利要求1所述的涂敷辊道的间距调整装置，其特征在于，所述第二花键轴开设有中心孔，所述第二花键轴套装于所述左旋丝杆轴并且通过键连接。
4.如权利要求1所述的涂敷辊道的间距调整装置，其特征在于，所述花键轴套外设置有凸缘。
5.如权利要求4所述的涂敷辊道的间距调整装置，其特征在于，所述凸缘的外表面沿着周向设置有多个扳手插孔。
6.如权利要求5所述的涂敷辊道的间距调整装置，其特征在于，所述多个扳手插孔沿着所述外表面的周向均匀分布。
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