CN110980111A - 一键调节式tpep梯度重防腐输水管道传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道输送装置技术领域,提供了一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,包括若干等间距平行排列的输送机构;支撑组件包括相互活动套接的辊轮支撑和支撑套;每个输送机构的两支撑套分别滑动设置在底座上;底座的内部设有用于调节两支撑套间距的调节丝杆;各输送机构的调节丝杆连接一调节电机。借此,本发明通过控制调节电机的正反转即可同时调节各输送机构中两支撑组件的间距。实现了一键式调节,且调节过程迅速,一致性好。还实现了输水管道的旋转水平输送,输送过程平稳连续,可以实现多跟管道头尾排列的连续输送,生产效率高。管子在输送过程中没有卡爪现象,不会出现局部防护层的破坏。

Description

一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置
技术领域
本发明属于管道输送装置技术领域,尤其涉及一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置。
背景技术
梯度重防腐输水管道在防腐作业时,需要采用管道传送装置上进行传送。
由于施工时所用管道规格较多,当遇到不同口径的管道时需要对输送管道的托辊进行距离或角度的调整,以便能够稳定安全的输送管道。
现有的管道传送装置通常采用人工对每个滚轮进行调整。既费事,又费时,调节的一致性差,影响了生产效率和施工质量。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,通过控制调节电机的正反转即可同时调节各输送机构2中两支撑组件的间距。实现了一键式调节,且调节过程迅速,一致性好。本发明还实现了输水管道的旋转水平输送,输送过程平稳连续,可以实现多跟管道头尾排列的连续输送,生产效率高。管子在输送过程中没有卡爪现象,不会出现局部防护层的破坏。本发明具有载荷的自平衡和自调节功能,在传输过程中,管体表面各点所受托举力均匀,从而所形成的保护层均匀。
为了实现上述目的,本发明提供一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,包括若干等间距平行排列的输送机构;所述输送机构具有两个对称设置的支撑组件,所述支撑组件具有用于支撑管道本体的托辊;各输送机构中位于同侧的托辊处于同一条直线上,且位于其中一条直线上的托辊均连接一驱动电机。
所述支撑组件还包括相互活动套接的辊轮支撑和支撑套;所述辊轮支撑上设有所述托辊;所述托辊的中心轴与管道本体的中心轴呈预定的夹角;所述支撑套内设有气缸,辊轮支撑的底部抵接气缸的伸缩部;位于同一条直线上的各支撑组件的气缸并联连接一个气压源;所述辊轮支撑的两个相对的侧面上分别设有至少一齿轮;所述支撑套的内壁上设有用于与齿轮配合的齿条;所述齿轮的宽度a不小于辊轮支撑的宽度b的80%。
每个输送机构的两支撑套分别滑动设置在底座上;所述底座的内部设有用于调节两支撑套间距的调节丝杆;两支撑套的底部分别固接第一丝杆套和第二丝杆套;所述第一丝杆套和第二丝杆套分别与调节丝杆采用螺纹套接;所述调节丝杆与第一丝杆套和第二丝杆套连接的螺纹的旋向相反。
各输送机构的调节丝杆分别连接一换向器;相邻两换向器之间连接有联轴器,联轴器将各换向器串接在同一条直线上;位于直线一端的换向器连接一调节电机。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述联轴器为万向联轴器。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述辊轮支撑与水平面呈40-65°的倾角。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述辊轮支撑与水平面的倾角为45°、50°或55°。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述辊轮支撑的两个相对的侧面上分别设有两个齿轮。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述托辊上具有用于与管道本体的外壁贴合时形成面接触的倾斜面。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述托辊上还设有弧形的导入面。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述托辊的中心轴与管体的中心轴的夹角为15-25°。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述夹角为18°、20°或22°。
根据本发明的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,所述齿轮的宽度a为辊轮支撑的宽度b的85-90%。
本发明通过的目的在于提供一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,通过控制调节电机的正反转即可同时调节各输送机构2中两支撑组件的间距。实现了一键式调节,且调节过程迅速,一致性好。本发明还实现了输水管道的旋转水平输送,输送过程平稳连续,可以实现多跟管道头尾排列的连续输送,生产效率高。管子在输送过程中没有卡爪现象,不会出现局部防护层的破坏。本发明具有载荷的自平衡和自调节功能,在传输过程中,管体表面各点所受托举力均匀,从而所形成的保护层均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的输送机构的结构示意图。
图3是图2的主视图。
图4是图3中部分区域的剖视图。
图5是图4中A向的结构示意图。
图6是本发明的一工作原理的结构示意图。
图7是图3中A向的结构示意图。
图8是本发明的托辊的一实施例的结构示意图。
图9是本发明的一工作原理的结构示意图。
图中:1-托辊,11-辊轮支撑,12-支撑套,13-齿轮,14-齿条,15-气缸,16-倾斜面,17-导入面,18-气压源;2-输送机构,21-调节电机,22-换向器,23-联轴器,24-调节丝杆,241-第一丝杆套,242-第二丝杆套;25-底座;3-管道本体,4-驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1,本发明提供了一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,包括若干等间距平行排列的输送机构2;结合图2,所述输送机构2具有两个对称设置的支撑组件,结合图6,所述支撑组件具有用于支撑管道本体3的托辊1;各输送机构2中位于同侧的托辊1处于同一条直线上,且位于其中一条直线上的托辊1均连接一驱动电机4;该条直线上的托辊1为主动辊,为输送管道本体3提供动力;另一条直线上的托辊1为从动辊,支撑管道本体3,实现管道本体3的平稳输送。
参见图2,所述支撑组件还包括相互活动套接的辊轮支撑11和支撑套12;所述辊轮支撑11上设有所述托辊1;结合图6,所述托辊1的中心轴与管道本体3的中心轴呈预定的夹角;本发明的托辊1优选为橡胶材质,与管道本体3接触时具有较大的摩擦力。主动辊转动时在管道本体3上产生的摩擦力,由于夹角的存在使得该摩擦力在轴向及周向上的分力,可带动管道本体3一边旋转一边沿其中心轴的方向前进。根据管道本体3转动速度与前进速度的要求设定该夹角的大小,本发明优选15-25°,如18°、20°或22°。
参见图3,每个输送机构2的两支撑套12分别滑动设置在底座25上;所述底座25的内部设有用于调节两支撑套12间距的调节丝杆24;再结合图7,两支撑套12的底部分别固接第一丝杆套241和第二丝杆套242;所述第一丝杆套241和第二丝杆套242分别与调节丝杆24螺纹套接;所述调节丝杆24与第一丝杆套241和第二丝杆套242连接的螺纹旋向相反。转动调节丝杆24,两支撑套12可相向或相反移动相同的距离,从而实现了输送机构2的两支撑组件的间距的调节,从而可以适用于输送不同管径的管道。
参见图1,各输送机构2的调节丝杆24分别连接一换向器22;相邻两换向器22之间连接有联轴器23,联轴器23将各换向器22串接在同一条直线上;位于直线一端的换向器22连接一调节电机21。通过控制调节电机21的正反转即可同时调节各输送机构2中两支撑组件的间距。调节过程迅速方便,且调节的一致性好。
更好的,本发明的联轴器23为万向联轴器。
参见图4,为能平稳支撑管道本体3,所述辊轮支撑11与水平面呈40-65°的倾角,本发明优选45°、50°或55°。
参见图4,所述支撑套12内设有气缸15,辊轮支撑11的底部抵接气缸15的伸缩部;结合图9,位于同一条直线上的各支撑组件的气缸15并联连接一个气压源18;气压源18统一提供压力,使相应直线上的各个支撑组件的气缸15所提供的推力相同,既每个支撑组件的托辊1所提供的承载力稳定且相同。主动辊一侧的托辊1由于连接有驱动电机4,该侧的气压源18可适当增大气压,抵消驱动电机4的重力,使两条直线上的托辊1所提供的承载力相同。
各支撑组件共同支撑管道本体3,由于每个气缸15提供的推力相同,因此有效了保证了管道本体3在输送过程中其中心轴处于水平状态。
所述辊轮支撑11的两个相对的侧面上分别设有至少一齿轮13;所述支撑套12的内壁上设有用于与齿轮13配合的齿条14。随着辊轮支撑11的升降,齿轮13沿齿条14转动,避免辊轮支撑11在支撑套12中出现卡死现象。
由于托辊1工作状态时要承受管道本体3带来的动态的反作用力,该力的作用角度存在较为复杂的变化,在某些特定的角度下,会出现辊轮支撑11以行程的变化来平衡该力的现象,从而造成辊轮支撑11灵敏度的下降,不利于管道本体3的中心轴保持水平。
为保持辊轮支撑11的灵敏度,参见图5,所述齿轮13的宽度a不小于辊轮支撑11的宽度b的80%;本发明优选为85-90%。由于齿轮13与齿条14的配合间隙小,加之齿轮13的宽度a较大,从而很好的平衡掉托辊1所受的反作用力,使辊轮支撑11伸缩的变化完全响应托辊1与管道本体3凸起点的接触状态,从而使支撑组件具有较高的灵敏性。进一步的,辊轮支撑11每个侧面的齿轮13为两个,优化其平衡反作用力的效果。
参见图8,更好的,所述托辊1上具有用于与管道本体3外壁贴合时形成面接触的倾斜面16,增大与管道本体3外壁的贴合面积,从而提供稳定的摩擦力。
支撑组件在空载时完全升起,为避免管道本体3与托辊1初次接触时出现撞击现象,进一步的,所述托辊1上还设有弧形的导入面17,引导管道本体3与其逐步接触,减少冲击力。
当某一个支撑组件的托辊1接触到管道本体3上的凸起点(如管道加工时留在管身上的螺旋焊缝)时,管道本体3会在凸起点的位置出现上抬的现象或趋势,从而造成其他支撑组件所受载荷出现减少或有脱离接触的趋势,进而造成与该凸起点接触的托辊1所受到的载荷增大。由于托辊1所提供的承载力为固定值,因此该处的增量载荷会促使该托辊1下移,重新回到所有支撑组件共同支撑管道本体3的状态,从而使管道本体3的中心轴保持水平,保证了管道施工作业的质量。同时还避免了凸起位置的防护层因受到过度挤压而出现的变薄甚至破损状况,从而保证了整个管身防护层厚度的一致性,提高了产品的使用寿命。
本领域技术人员可以根据生产车间的实际情况,确定支撑组件的数量,从而实现了输水管道的连续输送,提高了输水管道的施工作业的效率。
本发明实现了输水管道的旋转水平输送,输送过程平稳连续,可以实现多跟管道头尾排列的连续输送,生产效率高。管子在输送过程中没有卡爪现象,不会出现局部防护层的破坏。本发明具有载荷的自平衡和自调节功能,在传输过程中,管体表面各点所受托举力均匀,从而所形成的保护层均匀。
综上所述,本发明提供了一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,通过控制调节电机的正反转即可同时调节各输送机构2中两支撑组件的间距。实现了一键式调节,且调节过程迅速,一致性好。本发明还实现了输水管道的旋转水平输送,输送过程平稳连续,可以实现多跟管道头尾排列的连续输送,生产效率高。管子在输送过程中没有卡爪现象,不会出现局部防护层的破坏。本发明具有载荷的自平衡和自调节功能,在传输过程中,管体表面各点所受托举力均匀,从而所形成的保护层均匀。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,包括若干等间距平行排列的输送机构;所述输送机构具有两个对称设置的支撑组件,所述支撑组件具有用于支撑管道本体的托辊;各输送机构中位于同侧的托辊处于同一条直线上,且位于其中一条直线上的托辊均连接一驱动电机;
所述支撑组件还包括相互活动套接的辊轮支撑和支撑套;所述辊轮支撑上设有所述托辊;所述托辊的中心轴与管道本体的中心轴呈预定的夹角;所述支撑套内设有气缸,辊轮支撑的底部抵接气缸的伸缩部;位于同一条直线上的各支撑组件的气缸并联连接一个气压源;所述辊轮支撑的两个相对的侧面上分别设有至少一齿轮;所述支撑套的内壁上设有用于与齿轮配合的齿条;所述齿轮的宽度a不小于辊轮支撑的宽度b的80%;
每个输送机构的两支撑套分别滑动设置在底座上;所述底座的内部设有用于调节两支撑套间距的调节丝杆;两支撑套的底部分别固接第一丝杆套和第二丝杆套;所述第一丝杆套和第二丝杆套分别与调节丝杆采用螺纹套接;所述调节丝杆与第一丝杆套和第二丝杆套连接的螺纹的旋向相反;
各输送机构的调节丝杆分别连接一换向器;相邻两换向器之间连接有联轴器,联轴器将各换向器串接在同一条直线上;位于直线一端的换向器连接一调节电机。
2.根据权利要求1所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述联轴器为万向联轴器。
3.根据权利要求1所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述辊轮支撑与水平面呈40-65°的倾角。
4.根据权利要求1所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述辊轮支撑与水平面的倾角为45°、50°或55°。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述辊轮支撑的两个相对的侧面上分别设有两个齿轮。
6.根据权利要求5所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述托辊上具有用于与管道本体的外壁贴合时形成面接触的倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述托辊上还设有弧形的导入面。
8.根据权利要求6或7所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述托辊的中心轴与管体的中心轴的夹角为15-25°。
9.根据权利要求8所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述夹角为18°、20°或22°。
10.根据权利要求5所述的一键调节式TPEP梯度重防腐输水管道传送装置,其特征在于,所述齿轮的宽度a为辊轮支撑的宽度b的85-90%。
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