CN108839265A - 一种便捷的现浇盖梁施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷的现浇盖梁施工方法，其使用一种现浇盖梁施工设备，所述一种现浇盖梁施工设备包括施工机体，所述施工机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内滑动配合安装有升降板，所述升降板左右两侧动力连接有升降驱动装置，所述升降板底部端面内左右对称设有第一滑动腔，左右两侧的所述第一滑动腔之间转动配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆左侧延伸末端与所述第一滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第一螺杆右侧延伸末端动力连接有第一电机，所述第一电机固设于所述第一滑动腔右侧内壁内，所述第一滑动腔内滑动配合安装有工作架，所述工作架与所述第一螺杆螺纹配合连接，所述工作架底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有转动腔。

Description

一种便捷的现浇盖梁施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种便捷的现浇盖梁施工方法。

背景技术

现浇盖梁浇筑成型以后需要对其进行钻孔工作，目前，通常通过人工手持钻孔机进行钻孔，需要耗费大量人力，而且容易产生安全隐患，工作危险性强，容易产生大量粉尘，对人体产生伤害，而且，现有设备工作时一次只能钻一个孔，工作效率低，因此，急需一种安全，高效且高质量的现浇盖梁施工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便捷的现浇盖梁施工方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其使用一种现浇盖梁施工设备，所述一种现浇盖梁施工设备包括施工机体，所述施工机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内滑动配合安装有升降板，所述升降板左右两侧动力连接有升降驱动装置，所述升降板底部端面内左右对称设有第一滑动腔，左右两侧的所述第一滑动腔之间转动配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆左侧延伸末端与所述第一滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第一螺杆右侧延伸末端动力连接有第一电机，所述第一电机固设于所述第一滑动腔右侧内壁内，所述第一滑动腔内滑动配合安装有工作架，所述工作架与所述第一螺杆螺纹配合连接，所述工作架底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有转动腔，所述转动腔外侧壁设有第一传动腔，所述转动腔内转动配合安装有转动块，所述转动块外周固设有伸入所述第一传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧的所述第一传动腔内底壁内固设有第二电机，所述第二电机顶端动力连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间设有离合装置，所述第一传动腔上侧的所述工作架内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴底部末端与所述第二锥齿轮顶部端面固定连接，所述第一转轴顶部末端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与左侧相互啮合设有第四锥齿轮，所述第二传动腔左侧的所述工作架内设有顶压腔，所述顶压腔左侧内壁与所述第二传动腔左侧内壁之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴右侧末端与所述第四锥齿轮左侧端面固定连接，所述顶压腔内的所述第二转轴外表面固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮下侧的所述顶压腔左右两侧内壁内对称设有导滑腔，左右两侧的所述顶压腔之间滑动配合安装有顶压板，所述导滑腔内顶壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内顶压配合安装有顶压弹簧，所述顶压腔内底壁内设有通腔，所述通腔与所述转动腔连通，所述顶压板底端转动配合连接有伸入所述通腔内与所述转动块花键配合连接且伸出所述转动块底部端面外的花键轴，所述花键轴底部末端固设有联轴器，所述联轴器底部端面内安装有钻头，所述容纳腔左右两侧内壁对称设有照明装置。

进一步的技术方案，所述升降驱动装置包括对称设置在所述容纳腔左右两侧内壁内的第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有滑动块，左右两侧的所述滑动块分别与所述升降板固定连接，所述滑动块内螺纹配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆底部延伸末端与所述第二滑动腔内底壁转动配合连接，所述第二螺杆顶部延伸末端动力连接有第三电机，所述第三电机固设于所述第二滑动腔内顶壁内。

进一步的技术方案，所述离合装置包括设置在所述第一传动腔内顶壁内的凹腔，所述凹腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮用以与所述第二锥齿轮以及第一锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，左右两侧的所述工作架底部端面内固设有喷水枪，所述喷水枪顶端连接有压力泵，所述压力泵连接有支流管，所述施工机体顶端安装有水箱，所述水箱内设有蓄水腔，所述蓄水腔底端连接有出水管，所述出水管贯穿所述容纳腔左侧内壁且末端固设有三通管，所述三通管分别与左右两侧的所述支流管连接。

进一步的技术方案，右侧的所述第一滑动腔内的所述第一螺杆与左侧的所述第一滑动腔内的所述第一螺杆螺纹反向设置。

进一步的技术方案，所述照明装置包括左右对称固设在所述容纳腔两侧内壁的固定座，所述固定座上固定安装有照明灯体。

所述方法包括如下步骤：

当需要对现浇盖梁施工工作时，将水灌入蓄水腔内，启动第二电机带动即可带动钻头转动，然后启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动直至钻头与现浇盖梁抵接，继续启动第三电机使钻头带动顶压板克服顶压弹簧的弹性力向上滑动，此时顶压凸轮与顶压板抵接，顶压凸轮转动带动顶压板上下往复摆动，继续启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动，从而带动钻头对现浇盖梁边转动边冲击工作，提升钻头钻孔效率，当需要对现浇盖梁开凿工作时，启动气压缸带动第五锥齿轮上升并脱离与第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合，此时，钻头停止转动，从而对现浇盖梁进行开凿工作，当需要调整左右两侧的钻头的距离时，启动第一电机即可带动工作架朝相对或者相反方向移动，进而口控制左右两侧的钻头之间的距离。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将水灌入蓄水腔内，启动第二电机带动即可带动钻头转动，然后启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动直至钻头与现浇盖梁抵接，继续启动第三电机使钻头带动顶压板克服顶压弹簧的弹性力向上滑动，此时顶压凸轮与顶压板抵接，顶压凸轮转动带动顶压板上下往复摆动，继续启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动，从而带动钻头对现浇盖梁边转动边冲击工作，提升钻头钻孔效率，当需要对现浇盖梁开凿工作时，启动气压缸带动第五锥齿轮上升并脱离与第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合，此时，钻头停止转动，从而对现浇盖梁进行开凿工作，当需要调整左右两侧的钻头的距离时，启动第一电机即可带动工作架朝相对或者相反方向移动，进而口控制左右两侧的钻头之间的距离，进而加大了对现浇盖梁的施工效率，可对现浇盖梁进行钻孔以及开凿工作，而且左右两侧的钻头可同时进行钻孔工作，有效减少工作时间，提升工作效率，且两个孔之间的距离可调，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种便捷的现浇盖梁施工方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中工作架的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其使用一种现浇盖梁施工设备，所述一种现浇盖梁施工设备包括施工机体100，所述施工机体100底部端面内设有容纳腔110，所述容纳腔110内滑动配合安装有升降板111，所述升降板111左右两侧动力连接有升降驱动装置，所述升降板111底部端面内左右对称设有第一滑动腔113，左右两侧的所述第一滑动腔113之间转动配合安装有第一螺杆114，所述第一螺杆114左侧延伸末端与所述第一滑动腔113左侧内壁转动配合连接，所述第一螺杆114右侧延伸末端动力连接有第一电机112，所述第一电机112固设于所述第一滑动腔113右侧内壁内，所述第一滑动腔113内滑动配合安装有工作架200，所述工作架200与所述第一螺杆114螺纹配合连接，所述工作架200底部端面内设有插腔229，所述插腔229内顶壁内设有转动腔225，所述转动腔225外侧壁设有第一传动腔202，所述转动腔225内转动配合安装有转动块228，所述转动块228外周固设有伸入所述第一传动腔202内的第一锥齿轮222，所述第一锥齿轮222右侧的所述第一传动腔202内底壁内固设有第二电机229，所述第二电机229顶端动力连接有第二锥齿轮201，所述第二锥齿轮201与所述第一锥齿轮222之间设有离合装置，所述第一传动腔202上侧的所述工作架200内设有第二传动腔208，所述第二传动腔208与所述第一传动腔202之间转动配合安装有第一转轴205，所述第一转轴205底部末端与所述第二锥齿轮201顶部端面固定连接，所述第一转轴205顶部末端固设有第三锥齿轮207，所述第三锥齿轮207与左侧相互啮合设有第四锥齿轮209，所述第二传动腔208左侧的所述工作架200内设有顶压腔212，所述顶压腔212左侧内壁与所述第二传动腔208左侧内壁之间转动配合安装有第二转轴213，所述第二转轴213右侧末端与所述第四锥齿轮209左侧端面固定连接，所述顶压腔212内的所述第二转轴213外表面固设有顶压凸轮211，所述顶压凸轮211下侧的所述顶压腔212左右两侧内壁内对称设有导滑腔206，左右两侧的所述顶压腔212之间滑动配合安装有顶压板216，所述导滑腔206内顶壁内设有弹簧腔214，所述弹簧腔214内顶压配合安装有顶压弹簧215，所述顶压腔212内底壁内设有通腔218，所述通腔218与所述转动腔225连通，所述顶压板216底端转动配合连接有伸入所述通腔218内与所述转动块228花键配合连接且伸出所述转动块228底部端面外的花键轴217，所述花键轴217底部末端固设有联轴器227，所述联轴器227底部端面内安装有钻头226，所述容纳腔110左右两侧内壁对称设有照明装置。

有益地或示例性地，所述升降驱动装置包括对称设置在所述容纳腔110左右两侧内壁内的第二滑动腔101，所述第二滑动腔101内滑动配合安装有滑动块102，左右两侧的所述滑动块102分别与所述升降板111固定连接，所述滑动块102内螺纹配合安装有第二螺杆108，所述第二螺杆108底部延伸末端与所述第二滑动腔101内底壁转动配合连接，所述第二螺杆108顶部延伸末端动力连接有第三电机103，所述第三电机103固设于所述第二滑动腔101内顶壁内，从而自动控制所述工作架200升降工作。

有益地或示例性地，所述离合装置包括设置在所述第一传动腔202内顶壁内的凹腔203，所述凹腔203内顶壁内固设有气压缸204，所述气压缸204底端动力连接有第五锥齿轮210，所述第五锥齿轮210用以与所述第二锥齿轮201以及第一锥齿轮222啮合，从而自动控制所述钻头226冲击或者钻孔工作。

有益地或示例性地，左右两侧的所述工作架200底部端面内固设有喷水枪224，所述喷水枪224顶端连接有压力泵223，所述压力泵223连接有支流管221，所述施工机体100顶端安装有水箱104，所述水箱104内设有蓄水腔105，所述蓄水腔105底端连接有出水管107，所述出水管107贯穿所述容纳腔110左侧内壁且末端固设有三通管115，所述三通管115分别与左右两侧的所述支流管221连接，从而让喷水枪224自动喷水工作，防止钻头226工作时产生粉尘。

有益地或示例性地，右侧的所述第一滑动腔113内的所述第一螺杆114与左侧的所述第一滑动腔113内的所述第一螺杆114螺纹反向设置，从而自动控制左右两侧的所述工作架200朝相对或者相反方向移动。

有益地或示例性地，所述照明装置包括左右对称固设在所述容纳腔110两侧内壁的固定座301，所述固定座301上固定安装有照明灯体302，从而提供照明作用。

当需要对现浇盖梁施工工作时，将水灌入蓄水腔105内，启动第二电机229带动即可带动钻头226转动，然后启动第三电机103控制工作架200带动钻头226向下移动直至钻头226与现浇盖梁抵接，继续启动第三电机103使钻头226带动顶压板216克服顶压弹簧215的弹性力向上滑动，此时顶压凸轮211与顶压板216抵接，顶压凸轮211转动带动顶压板216上下往复摆动，继续启动第三电机103控制工作架200带动钻头226向下移动，从而带动钻头226对现浇盖梁边转动边冲击工作，提升钻头226钻孔效率，当需要对现浇盖梁开凿工作时，启动气压缸204带动第五锥齿轮210上升并脱离与第二锥齿轮201以及第一锥齿轮222的啮合，此时，钻头226停止转动，从而对现浇盖梁进行开凿工作，当需要调整左右两侧的钻头226的距离时，启动第一电机112即可带动工作架200朝相对或者相反方向移动，进而口控制左右两侧的钻头226之间的距离。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将水灌入蓄水腔内，启动第二电机带动即可带动钻头转动，然后启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动直至钻头与现浇盖梁抵接，继续启动第三电机使钻头带动顶压板克服顶压弹簧的弹性力向上滑动，此时顶压凸轮与顶压板抵接，顶压凸轮转动带动顶压板上下往复摆动，继续启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动，从而带动钻头对现浇盖梁边转动边冲击工作，提升钻头钻孔效率，当需要对现浇盖梁开凿工作时，启动气压缸带动第五锥齿轮上升并脱离与第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合，此时，钻头停止转动，从而对现浇盖梁进行开凿工作，当需要调整左右两侧的钻头的距离时，启动第一电机即可带动工作架朝相对或者相反方向移动，进而口控制左右两侧的钻头之间的距离，进而加大了对现浇盖梁的施工效率，可对现浇盖梁进行钻孔以及开凿工作，而且左右两侧的钻头可同时进行钻孔工作，有效减少工作时间，提升工作效率，且两个孔之间的距离可调，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种便捷的现浇盖梁施工方法，其使用一种现浇盖梁施工设备，所述一种现浇盖梁施工设备包括施工机体，其特征在于：所述施工机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内滑动配合安装有升降板，所述升降板左右两侧动力连接有升降驱动装置，所述升降板底部端面内左右对称设有第一滑动腔，左右两侧的所述第一滑动腔之间转动配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆左侧延伸末端与所述第一滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第一螺杆右侧延伸末端动力连接有第一电机，所述第一电机固设于所述第一滑动腔右侧内壁内，所述第一滑动腔内滑动配合安装有工作架，所述工作架与所述第一螺杆螺纹配合连接，所述工作架底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有转动腔，所述转动腔外侧壁设有第一传动腔，所述转动腔内转动配合安装有转动块，所述转动块外周固设有伸入所述第一传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧的所述第一传动腔内底壁内固设有第二电机，所述第二电机顶端动力连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间设有离合装置，所述第一传动腔上侧的所述工作架内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴底部末端与所述第二锥齿轮顶部端面固定连接，所述第一转轴顶部末端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与左侧相互啮合设有第四锥齿轮，所述第二传动腔左侧的所述工作架内设有顶压腔，所述顶压腔左侧内壁与所述第二传动腔左侧内壁之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴右侧末端与所述第四锥齿轮左侧端面固定连接，所述顶压腔内的所述第二转轴外表面固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮下侧的所述顶压腔左右两侧内壁内对称设有导滑腔，左右两侧的所述顶压腔之间滑动配合安装有顶压板，所述导滑腔内顶壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内顶压配合安装有顶压弹簧，所述顶压腔内底壁内设有通腔，所述通腔与所述转动腔连通，所述顶压板底端转动配合连接有伸入所述通腔内与所述转动块花键配合连接且伸出所述转动块底部端面外的花键轴，所述花键轴底部末端固设有联轴器，所述联轴器底部端面内安装有钻头，所述容纳腔左右两侧内壁对称设有照明装置。

2.根据权利要求1所述的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其特征在于：所述升降驱动装置包括对称设置在所述容纳腔左右两侧内壁内的第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有滑动块，左右两侧的所述滑动块分别与所述升降板固定连接，所述滑动块内螺纹配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆底部延伸末端与所述第二滑动腔内底壁转动配合连接，所述第二螺杆顶部延伸末端动力连接有第三电机，所述第三电机固设于所述第二滑动腔内顶壁内。

3.根据权利要求1所述的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其特征在于：所述离合装置包括设置在所述第一传动腔内顶壁内的凹腔，所述凹腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮用以与所述第二锥齿轮以及第一锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其特征在于：左右两侧的所述工作架底部端面内固设有喷水枪，所述喷水枪顶端连接有压力泵，所述压力泵连接有支流管，所述施工机体顶端安装有水箱，所述水箱内设有蓄水腔，所述蓄水腔底端连接有出水管，所述出水管贯穿所述容纳腔左侧内壁且末端固设有三通管，所述三通管分别与左右两侧的所述支流管连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其特征在于：右侧的所述第一滑动腔内的所述第一螺杆与左侧的所述第一滑动腔内的所述第一螺杆螺纹反向设置。

6.根据权利要求1所述的一种便捷的现浇盖梁施工方法，其特征在于：所述照明装置包括左右对称固设在所述容纳腔两侧内壁的固定座，所述固定座上固定安装有照明灯体；

所述方法包括如下步骤：

当需要对现浇盖梁施工工作时，将水灌入蓄水腔内，启动第二电机带动即可带动钻头转动，然后启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动直至钻头与现浇盖梁抵接，继续启动第三电机使钻头带动顶压板克服顶压弹簧的弹性力向上滑动，此时顶压凸轮与顶压板抵接，顶压凸轮转动带动顶压板上下往复摆动，继续启动第三电机控制工作架带动钻头向下移动，从而带动钻头对现浇盖梁边转动边冲击工作，提升钻头钻孔效率，当需要对现浇盖梁开凿工作时，启动气压缸带动第五锥齿轮上升并脱离与第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合，此时，钻头停止转动，从而对现浇盖梁进行开凿工作，当需要调整左右两侧的钻头的距离时，启动第一电机即可带动工作架朝相对或者相反方向移动，进而口控制左右两侧的钻头之间的距离。