CN111500364A - 一种改进的芝麻油生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的芝麻油生产工艺，具体步骤如下：步骤一，清理；步骤二，炒料；步骤三，机榨；步骤四，过滤；步骤五，冷却；步骤六，冻化；步骤七，沉降；步骤八，自动化灌装。所述振动筛上部安装有风管，便于将物料上附着的灰尘吸走。所述大型温控炒锅外部设置有保温层。所述大型温控炒锅倾斜放置，便于炒制完成的物料送出。所述螺旋式压榨机上方安装有吸风管道，便于去除油烟。所述油库温度保持在15℃恒温，便于麻油进行沉淀，同时保证油品品质稳定。所述储存罐倾斜放置，便于沉淀下来的杂质的收集。本发明创造性地在生产工艺中增加了冻化工艺，有效解决了芝麻油低温天气易结底沉淀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工工艺技术领域，特别涉及一种改进的芝麻油生产工艺。
背景技术
香油，北方多称为芝麻油，麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别的香味，故称为香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。随着生产技术的逐步改进、人们生活需求水平的逐渐提高以及人们对香油营养价值的逐步开发，香油的生产工艺及产品也日益丰富，如工业用香油、药用香油、浅色香油、黑芝麻香油、保健香油等。普通食用香油也有不同，如烘炒火候略小些的香油一般爆炒用，烘炒火候略大一些的一般作凉拌、汤菜或调馅用。
芝麻油一般人均可食用，且具有一定的药用价值，习惯性便秘患者早晚空腹喝一口香油，能润肠通便；也适宜患有血管硬化、高血压、冠心病、高脂血症、糖尿病、大便干燥难解、蛔虫性肠梗阻者等病症者食用；香油还适宜从事繁重体力劳动者以及有抽烟习惯和嗜酒的人食用。
然而，目前市场上销售的芝麻油往往存在低温天气易结底沉淀的问题，影响芝麻油的色泽和口感，这就需要我们对传统机榨芝麻油的生产工艺进行改进，解决芝麻油低温天气易结底沉淀的问题。
发明内容
基于此，针对现有技术，本发明提供了一种改进的芝麻油生产工艺，该生产工艺有效解决了芝麻油低温天气易结底沉淀的问题。
本发明的技术方案如下：
一种改进的芝麻油生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，清理：芝麻投料后使用提升机将物料提升至一定高度，然后将物料投入振动筛，利用振动以及重力作用取出轻质、大块的杂质，接着送入去石机除去碎石和沙子；
步骤二，炒料：清理后的物料通过管道输送到大型温控炒锅中，将温度保持在200℃~260℃进行炒制；
步骤三，机榨：将炒制完成的物料分三根管道送入三台螺旋式压榨机，所述螺旋式压榨机将物料压榨成麻油和麻饼；
步骤四，过滤：压榨而成的麻油送入板框式压滤机，进行初步过滤；
步骤五，冷却：过滤过的麻油送入降温水槽中的细管道中，所述降温水槽中充满循环的自来水，对麻油进行降温；
步骤六，冻化：将降温过后的麻油送入冻化罐中，进行进一步的冷却降温；
步骤七，沉降：将完全冷却降温的麻油送入油库中的储存罐中，保存30天左右，使麻油中的杂质充分沉淀；
步骤八，自动化灌装：将加工完成的麻油灌装入玻璃瓶中。
优选地，所述振动筛上部安装有风管，便于将物料上附着的灰尘吸走。
优选地，所述大型温控炒锅外部设置有保温层。
优选地，所述大型温控炒锅倾斜放置，便于炒制完成的物料送出。
优选地，所述螺旋式压榨机上方安装有吸风管道，便于去除油烟。
优选地，所述油库温度保持在15℃恒温，便于麻油进行沉淀，同时保证油品品质稳定。
优选地，所述储存罐倾斜放置，便于沉淀下来的杂质的收集。
本发明的有益效果为：本发明创造性地在生产工艺中增加了冻化工艺，有效解决了芝麻油低温天气易结底沉淀的问题。
附图说明
图1为本发明的具体步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与手段易于明白了解，现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参见图1，一种改进的芝麻油生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，清理：芝麻投料后使用提升机将物料提升至一定高度，然后将物料投入振动筛，利用振动以及重力作用取出轻质、大块的杂质，接着送入去石机除去碎石和沙子；
步骤二，炒料：清理后的物料通过管道输送到大型温控炒锅中，将温度保持在200℃~260℃进行炒制；
步骤三，机榨：将炒制完成的物料分三根管道送入三台螺旋式压榨机，所述螺旋式压榨机将物料压榨成麻油和麻饼；
步骤四，过滤：压榨而成的麻油送入板框式压滤机，进行初步过滤；
步骤五，冷却：过滤过的麻油送入降温水槽中的细管道中，所述降温水槽中充满循环的自来水，对麻油进行降温；
步骤六，冻化：将降温过后的麻油送入冻化罐中，进行进一步的冷却降温；
步骤七，沉降：将完全冷却降温的麻油送入油库中的储存罐中，保存30天左右，使麻油中的杂质充分沉淀；
步骤八，自动化灌装：将加工完成的麻油灌装入玻璃瓶中。
具体地，所述振动筛上部安装有风管，便于将物料上附着的灰尘吸走。
具体地，所述大型温控炒锅外部设置有保温层。
具体地，所述大型温控炒锅倾斜放置，便于炒制完成的物料送出。
具体地，所述螺旋式压榨机上方安装有吸风管道，便于去除油烟。
具体地，所述油库温度保持在15℃恒温，便于麻油进行沉淀，同时保证油品品质稳定。
具体地，所述储存罐倾斜放置，便于沉淀下来的杂质的收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，清理：芝麻投料后使用提升机将物料提升至一定高度，然后将物料投入振动筛，利用振动以及重力作用取出轻质、大块的杂质，接着送入去石机除去碎石和沙子；
步骤二，炒料：清理后的物料通过管道输送到大型温控炒锅中，将温度保持在200℃~260℃进行炒制；
步骤三，机榨：将炒制完成的物料分三根管道送入三台螺旋式压榨机，所述螺旋式压榨机将物料压榨成麻油和麻饼；
步骤四，过滤：压榨而成的麻油送入板框式压滤机，进行初步过滤；
步骤五，冷却：过滤过的麻油送入降温水槽中的细管道中，所述降温水槽中充满循环的自来水，对麻油进行降温；
步骤六，冻化：将降温过后的麻油送入冻化罐中，进行进一步的冷却降温；
步骤七，沉降：将完全冷却降温的麻油送入油库中的储存罐中，保存30天左右，使麻油中的杂质充分沉淀；
步骤八，自动化灌装：将加工完成的麻油灌装入玻璃瓶中。
2.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述振动筛上部安装有风管。
3.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述大型温控炒锅外部设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述大型温控炒锅倾斜放置。
5.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述螺旋式压榨机上方安装有吸风管道。
6.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述油库温度保持在15℃恒温。
7.根据权利要求1所述的一种改进的芝麻油生产工艺，其特征在于：所述储存罐倾斜放置。
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