CN204653537U - 一种油炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油炸锅，包括锅体，所述锅体内设有向上拱起的隔温层，隔温层的上下方分别为油炸腔和容渣腔，油炸腔内从上至下依次设有食品格栅和加热装置，隔温层与锅体内壁之间设有连通油炸腔和容渣腔的落渣孔，容渣腔连接有滤渣装置。本实用新型设置有隔温层，使得容渣腔内的油处于低温状态，渣子落入容渣腔内自然沉淀，低温状态下渣子停止碳化，避免影响油炸食品品质，且还可防止渣子上浮，油炸腔可保持高温状态，不影响油炸。

Description

一种油炸锅

技术领域

 本实用新型涉及厨具领域，特别涉及一种油炸锅。

背景技术

目前传统的油炸方式是将食品直接放入油锅中咋制，在油炸过程中会有渣子掉落至油中，如果不能及时将渣子从油中分离出去，就会将油污染，使油炸过程产生浓烟，不仅影响油炸食品的品质，而且产生的油烟对人体有害，如果油中的渣子过多，将使油炸设备难以清理，而且会影响新油的品质，降低了油的使用价值，缩短了使用周期，因此传统的油炸设备已经不能满足人们对油炸的更高要求。

现有一种油炸锅，包括架体、锅体、油炸筐、锥体、加热管，在架体内部设置有锅体，锅体底部边缘连接有方形漏斗，并在漏斗与锅体连接部位的内部设置有加热管，漏斗底部的漏斗口连接有锥体，锥体一侧分别设置有放油管、排渣管和视镜，出料电机座上设置有出料电机，出料转轴贯穿轴承座并在一端设置有齿轮与出料电机上的齿轮相啮合，出料转轴连接有油炸筐，且油炸筐位于锅体内，油炸筐上设置有油炸搅拌系统。油炸采用油水分离式，油中的渣子沉淀到水中，通过排渣管排出，大大降低了油炸后油内渣子的含量，提高了油炸后油的品质，而且油炸时可对食品进行搅拌，油炸更均匀，从而更好地提高了油炸食品的品质。但是该种油炸锅还存在以下缺陷，由于油炸过程中油的整体温度高，油整体翻滚，较多的渣子上浮不能沉淀，导致油中混入过多渣子，仍然影响油品及油炸食品。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种油炸锅，可清理油中的各种渣子，清理更彻底，提高油炸食品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种油炸锅，包括锅体，所述锅体内设有向上拱起的隔温层，隔温层的上下方分别为油炸腔和容渣腔，油炸腔内从上至下依次设有食品格栅和加热装置，隔温层与锅体内壁之间设有连通油炸腔和容渣腔的落渣孔，容渣腔连接有滤渣装置。

所述隔温层为圆弧状向上拱起，或所述隔温层为三角状向上拱起。

所述锅体的顶部设有涌浪装置和浮渣清理装置。

所述浮渣清理装置包括捞渣勺、捞渣电机、传动机构和盛渣框，捞渣勺的一端铰接于锅体外侧壁，捞渣勺由锅体外侧壁经锅体顶面延伸至锅体内油面下，捞渣电机通过传动机构驱动捞渣勺绕捞渣勺的铰接处旋转，盛渣框位于锅体外侧壁，且对应捞渣勺布置。

所述涌浪装置包括叶轮、桶形滤网和驱动叶轮的涌浪电机，桶形滤网竖直布置，叶轮位于油炸腔的底部，叶轮的转轴位于桶形滤网内。

所述滤渣装置包括过滤器和循环泵，容渣腔、过滤器和循环泵依次串联形成循环通道。

所述加热装置为电加热装置、蒸汽加热装置、导热管加热装置或燃气加热装置。

本实用新型设置有隔温层，使得容渣腔内的油处于低温状态，渣子落入容渣腔内自然沉淀，低温状态下渣子停止碳化，避免影响油炸食品品质，且还可防止渣子上浮，油炸腔可保持高温状态，不影响油炸；设置涌浪装置和浮渣清理装置可清理少量上浮的浮渣，使得油品洁净度更高，提高油炸食品质量及延长油的使用周期，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中浮渣清理装置的结构示意图。

图中：1-锅体，2-隔温层，3-油炸腔，4-容渣腔，5-食品格栅，6-加热装置，7-滤渣装置，71-过滤器，72-循环泵，8-涌浪装置，81-叶轮，82-涌浪电机，83-桶形滤网,9-浮渣清理装置，91-捞渣勺，92-传动机构，93-捞渣电机，94-盛渣框，10-落渣孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种油炸锅，包括锅体1，锅体1内设有向上拱起的隔温层2，隔温层2的上下方分别为油炸腔3和容渣腔4。油炸腔3内从上至下依次设有食品格栅5和加热装置6，食品格栅5用于在油炸时盛放需要油炸的食品，加热装置6加热油炸腔3中的油，加热装置6可以有多种结构形式，可以为电加热装置、蒸汽加热装置、导热管加热装置或燃气加热装置。隔温层2为圆弧状向上拱起，或隔温层2为三角状向上拱起，隔温层2与锅体1内壁之间设有连通油炸腔3和容渣腔4的落渣孔10，渣子掉至隔温层2上，从隔温层2两侧下落，掉入落渣孔10中，从而落入容渣腔4中。隔温层2将油炸腔3和容渣腔4之间的温度隔离，由于落渣孔10的面积较小，且热油的温度传递特性为热升冷降，通过落渣孔10传递的热量十分有限。容渣腔4连接有滤渣装置7，滤渣装置7用于过滤容渣腔4内的渣子，滤渣装置7包括过滤器71和循环泵72，容渣腔4、过滤器71和循环泵72依次串联形成循环通道。

锅体1的顶部设有涌浪装置8和浮渣清理装置9，涌浪装置8将浮渣涌至浮渣清理装置9处，浮渣清理装置9将浮渣捞出。浮渣清理装置9包括捞渣勺91、捞渣电机93、传动机构92和盛渣框94，捞渣勺91的一端铰接于锅体1外侧壁，捞渣勺91由锅体1外侧壁经锅体1顶面延伸至锅体1内油面下，捞渣电机93通过传动机构92驱动捞渣勺91绕捞渣勺91的铰接处旋转，盛渣框94位于锅体1外侧壁，且对应捞渣勺91布置。所述涌浪装置包括叶轮、桶形滤网和驱动叶轮的涌浪电机，桶形滤网竖直布置，叶轮位于油炸腔的底部，叶轮的转轴位于桶形滤网内。涌浪装置8包括叶轮81、桶形滤网83和驱动叶轮81的涌浪电机82，桶形滤网83竖直布置，叶轮81位于油炸腔3的底部，叶轮81的转轴位于桶形滤网83，桶形滤网83用于过滤部分浮渣。

本实施例的工作过程：将需要油炸的食品放于食品格栅5上，油炸过程中掉落的渣子通过落渣孔10落入容渣腔4中，由于容渣腔4中温度低，防止渣子碳化及上浮，影响油品；容渣腔4中的油通过过滤器71和循环泵72重新流至容渣腔4中，在循环过程中将容渣腔4中的渣子过滤掉；油炸过程中产生的细小渣子上浮成为浮渣，涌浪装置8将浮渣推至浮渣清理装置9处，捞渣电机93通过传动机构92带动捞渣勺91运动，捞渣勺91将浮渣捞起，且将浮渣倒入盛渣框94中。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油炸锅，包括锅体（1），其特征在于：所述锅体内设有向上拱起的隔温层（2），隔温层的上下方分别为油炸腔（3）和容渣腔（4），油炸腔内从上至下依次设有食品格栅（5）和加热装置（6），隔温层与锅体内壁之间设有连通油炸腔和容渣腔的落渣孔（10），容渣腔连接有滤渣装置（7）。

2.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于：所述隔温层（2）为圆弧状向上拱起，或所述隔温层为三角状向上拱起。

3.根据权利要求2所述的油炸锅，其特征在于：所述锅体（1）的顶部设有涌浪装置（8）和浮渣清理装置（9）。

4.根据权利要求3所述的油炸锅，其特征在于：所述浮渣清理装置（9）包括捞渣勺（91）、捞渣电机（93）、传动机构（92）和盛渣框（94），捞渣勺的一端铰接于锅体外侧壁，捞渣勺由锅体外侧壁经锅体顶面延伸至锅体内油面下，捞渣电机通过传动机构驱动捞渣勺绕捞渣勺的铰接处旋转，盛渣框位于锅体外侧壁，且对应捞渣勺布置。

5.根据权利要求4所述的油炸锅，其特征在于：所述涌浪装置（8）包括叶轮（81）、桶形滤网（83）和驱动叶轮的涌浪电机（82），桶形滤网竖直布置，叶轮位于油炸腔的底部，叶轮的转轴位于桶形滤网内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的油炸锅，其特征在于：所述滤渣装置（7）包括过滤器（71）和循环泵（72），容渣腔、过滤器和循环泵依次串联形成循环通道。

7.根据权利要求6所述的油炸锅，其特征在于：所述加热装置（6）为电加热装置、蒸汽加热装置、导热管加热装置或燃气加热装置。