一种微生物肥料的装料结构
技术领域
本发明涉及微生物肥料相关领域,具体是一种微生物肥料的装料结构。
背景技术
微生物肥料的生产工艺流程包括有原料混合、粉碎、发酵、制粒、冷却和包装等工序,微生物肥料原料在制粒工序中,一般需要通入高温蒸汽对物料进行调质,同时物料通过压模被强烈挤压,使得饲料颗粒出模温度达85℃左右,含水达15%左右,在这种情况下饲料颗粒容易破碎,贮存容易发生霉变,因此必须使用冷却设备对制粒后的高温高湿颗粒进行冷却处理,以增加饲料颗粒的硬度,便于颗粒料的运输、储藏和保存,同时也是提高成品饲料颗粒品质的关键。
在对微生物肥料进行冷却后,则需要使用装料装置对其进行包装,即将成品肥料颗粒装入包装袋内,现有微生物肥料的装料结构往往需要使用冷区设备对微生物肥料进行冷却,这样需要耗费大量的资金投入,现有微生物肥料的装料结构不易快速对微生物肥料进行冷却,并且微生物肥料在输送过程中容易出现堵塞现象,导致增加操作人员的劳动强度。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种微生物肥料的装料结构。
本发明是这样实现的,构造一种微生物肥料的装料结构,该装置包括支撑架、输送筒、排料斗和排料冷却装置,所述支撑架通过螺钉与输送筒后端锁紧固定,所述输送筒与进料斗底部边缘无缝连接,所述输送筒与保护罩后端螺栓连接,所述保护罩右端设置有控制面板,所述控制面板前端设有按钮,所述保护罩左端固定有电源导线,所述排料冷却装置固定安装于保护罩和固定框内部,所述排料冷却装置包括往复阻料机构和冷却输送机构,所述往复阻料机构固定安装于保护罩内部,并且往复阻料机构输出端通过传动皮带与第一皮带轮内侧壁传动连接,所述冷却输送机构固定安装于固定框内部下端。
优选的,所述输送筒与送料斗相连通且接缝处密封,所述送料斗与固定框顶部固定为一体,所述输送筒通过螺钉与第一电机前端锁紧固定,所述第一电机输出端与转动杆转动连接,所述转动杆上端等距分布有送料绞龙,所述转动杆与第一皮带轮中部转动连接,所述第一皮带轮上端缠绕有传动皮带,所述固定框与排料斗左端无缝连接。
优选的,所述往复阻料机构包括转动轴、转筒、滑槽、滑动杆、安装框、固定块、导流板、复位弹簧和第二皮带轮,所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮内侧壁传动连接,所述转动轴随着第二皮带轮中部同步转动,所述转动轴与转筒左端转动连接,并且转筒活动嵌套于安装框内侧,所述转筒上端开设有滑槽,所述滑动杆活动嵌套于滑槽内侧,并且滑动杆与安装框上端滑动配合,所述滑动杆与固定块内侧活动连接,所述固定块与导流板左端紧密固定,所述导流板通过复位弹簧与送料斗内部左上端弹性连接,所述导流板通过铰链轴与送料斗内部左上端转动配合。
优选的,所述冷却输送机构包括竖杆、螺旋送料盘、排料斜板和阻料机构,所述竖杆通过电焊与固定框内部下端相固定,所述竖杆上端等距分布有螺旋送料盘,所述螺旋送料盘与排料斜板左端固定为一体,所述排料斜板前端安装固定有阻料机构。
优选的,所述阻料机构包括第二电机、凸轮、转动块、阻料杆、转杆和扭力弹簧,所述第二电机通过螺钉与固定框内部右下端锁紧固定,所述凸轮随着第二电机输出端同步转动,所述凸轮与阻料杆左端紧密贴合,所述转动块通过电焊与阻料杆后端固定连接,所述转动块与转杆上端转动连接,所述转杆上端设置有扭力弹簧,所述第二电机、第一电机和按钮均与控制面板电连接,所述控制面板与电源导线电连接。
优选的,所述第二皮带轮和第一皮带轮尺寸相同,并且第二皮带轮和第一皮带轮相互水平排列。
优选的,所述固定块横截面为“U”型状,并且固定块位于导流板左端中部。
优选的,所述导流板的最大摆动角度为三十度,并且导流板呈长方体状,所述导流板底部设置有倒圆角。
优选的,所述滑动杆呈“T”型状,并且滑动杆贯穿于安装框上端内侧。
优选的,所述螺旋送料盘呈盘山型轨道状,并且螺旋送料盘共设置有六圈,所述螺旋送料盘沿竖杆竖直方向等距设置。
优选的,所述滑动杆为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
优选的,所述扭力弹簧为弹簧钢材质,弹性势能优良。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种微生物肥料的装料结构,通过在保护罩内部设置了往复阻料机构,第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动,使第二皮带轮通过转动轴带动转筒进行转动,使转筒通过滑槽带动滑动杆在安装框上端滑动,使滑动杆通过固定块带动导流板进行摆动,使导流板对肥料进行导流输送,达到了能够防止肥料堵塞出料口的优点。
优点2:本发明所述一种微生物肥料的装料结构,通过在固定框内部设置了冷却输送机构,当肥料排放至到螺旋送料盘上端时,由于螺旋送料盘呈盘山型轨道状,会使肥料进行螺旋状输送,使肥料能够快速进行冷却,达到了能够快速对肥料进行冷却的优点。
优点3:本发明所述一种微生物肥料的装料结构,通过在冷却输送机构上端设置了阻料机构,第二电机通电进行工作,通过前端设置的转子带动凸轮进行转动,使凸轮带动阻料杆通过转动块在转杆进行转动,使阻流杆进行摆动,对肥料进行阻流,达到了能够防止肥料输送过快的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明装料结构正视结构示意图;
图3是本发明固定框剖面结构示意图;
图4是本发明排料冷却装置剖面结构示意图;
图5是本发明往复阻料机构剖面结构示意图;
图6是本发明往复阻料机构侧视结构示意图;
图7是本发明冷却输送机构剖面结构示意图;
图8是本发明阻料机构剖面结构示意图;
图9是本发明阻料机构侧视结构示意图。
其中:支撑架-1、输送筒-2、进料斗-3、保护罩-4、控制面板-5、按钮-6、电源导线-7、送料斗-8、固定框-9、第一电机-10、转动杆-11、送料绞龙-12、第一皮带轮-13、传动皮带-14、排料冷却装置-15、排料斗-16、往复阻料机构-151、冷却输送机构-152、转动轴-1511、转筒-1512、滑槽-1513、滑动杆-1514、安装框-1515、固定块-1516、导流板-1517、复位弹簧-1518、第二皮带轮-1519、竖杆-1521、螺旋送料盘-1522、排料斜板-1523、阻料机构-1524、第二电机-15241、凸轮-15242、转动块-15243、阻料杆-15244、转杆-15245、扭力弹簧-15246、滑轴-15141、转动钢珠-15142、隔板-15231、活动槽-15232、铁板-152441。
具体实施方式
下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1、图2和图3,本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,包括支撑架1、输送筒2、排料斗16和排料冷却装置15,支撑架1通过螺钉与输送筒2后端锁紧固定,输送筒2与进料斗3底部边缘无缝连接,输送筒2与保护罩4后端螺栓连接,保护罩4右端设置有控制面板5,控制面板5前端设有按钮6,保护罩4左端固定有电源导线7,排料冷却装置15固定安装于保护罩4和固定框9内部,输送筒2与送料斗8相连通且接缝处密封,送料斗8与固定框9顶部固定为一体,输送筒2通过螺钉与第一电机10前端锁紧固定,第一电机10输出端与转动杆11转动连接,转动杆11上端等距分布有送料绞龙12,转动杆11与第一皮带轮13中部转动连接,第一皮带轮13上端缠绕有传动皮带14,固定框9与排料斗16左端无缝连接。
请参阅图4,本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,排料冷却装置15固定安装于保护罩4和固定框9内部,排料冷却装置15包括往复阻料机构151和冷却输送机构152,往复阻料机构151固定安装于保护罩4内部,并且往复阻料机构151输出端通过传动皮带14与第一皮带轮13内侧壁传动连接,利于起到带动往复阻料机构151进行工作的作用,冷却输送机构152固定安装于固定框9内部下端。
请参阅图5和图6,本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,往复阻料机构151包括转动轴1511、转筒1512、滑槽1513、滑动杆1514、安装框1515、固定块1516、导流板1517、复位弹簧1518和第二皮带轮1519,第二皮带轮1519通过传动皮带14与第一皮带轮13内侧壁传动连接,转动轴1511随着第二皮带轮1519中部同步转动,转动轴1511与转筒1512左端转动连接,并且转筒1512活动嵌套于安装框1515内侧,转筒1512上端开设有滑槽1513,滑动杆1514活动嵌套于滑槽1513内侧,并且滑动杆1514与安装框1515上端滑动配合,利于起到使滑动杆1514进行左右往复移动的作用,滑动杆1514与固定块1516内侧活动连接,固定块1516与导流板1517左端紧密固定,导流板1517通过复位弹簧1518与送料斗8内部左上端弹性连接,导流板1517通过铰链轴与送料斗8内部左上端转动配合,利于起到导流板1517进行摆动的作用,第二皮带轮1519和第一皮带轮13尺寸相同,并且第二皮带轮1519和第一皮带轮13相互水平排列,固定块1516横截面为“U”型状,并且固定块1516位于导流板1517左端中部,导流板1517的最大摆动角度为三十度,并且导流板1517呈长方体状,导流板1517底部设置有倒圆角,滑动杆1514呈“T”型状,并且滑动杆1514贯穿于安装框1515上端内侧,滑动杆1514为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
请参阅图7,本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,冷却输送机构152包括竖杆1521、螺旋送料盘1522、排料斜板1523和阻料机构1524,竖杆1521通过电焊与固定框9内部下端相固定,竖杆1521上端等距分布有螺旋送料盘1522,利于起到进行导流输送的作用,螺旋送料盘1522与排料斜板1523左端固定为一体,排料斜板1523前端安装固定有阻料机构1524,螺旋送料盘1522呈盘山型轨道状,并且螺旋送料盘1522共设置有六圈,螺旋送料盘1522沿竖杆1521竖直方向等距设置,当然,螺旋送料盘1522的圈数还可以为更多,在此不做限定。
请参阅图8和图9,本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,阻料机构1524包括第二电机15241、凸轮15242、转动块15243、阻料杆15244、转杆15245和扭力弹簧15246,第二电机15241通过螺钉与固定框9内部右下端锁紧固定,凸轮15242随着第二电机15241输出端同步转动,利于起到带动凸轮15242进行平稳转动的作用,凸轮15242与阻料杆15244左端紧密贴合,转动块15243通过电焊与阻料杆15244后端固定连接,转动块15243与转杆15245上端转动连接,转杆15245上端设置有扭力弹簧15246,利于起到对转动块15243进行复位的作用,第二电机15241、第一电机10和按钮6均与控制面板5电连接,控制面板5与电源导线7电连接,扭力弹簧15246为弹簧钢材质,弹性势能优良。
实施例二:
本发明通过改进在此提供一种微生物肥料的装料结构,滑动杆1514底部设置有滑轴15141,并且滑轴15141与滑槽1513内侧滑动配合,滑动杆1514右端设置有转动钢珠15142,并且转动钢珠15142活动嵌套于固定块1516内侧,利于起到带动导流板1517进行平稳摆动的作用,阻料杆15244上端设置有铁板152441,并且铁板152441与阻料杆15244左前端固定连接,利于起到对阻料杆15244进行保护的作用,排料斜板1523上端设置有隔板15231,并且隔板15231分别位于排料斜板1523上端前后两侧,排料斜板1523右前端设置活动槽15232,并且活动槽15232呈喇叭状,利于起到方便阻料杆15244进行摆动的作用。
本发明通过改进提供一种微生物肥料的装料结构,其工作原理如下;
第一,在使用前,将微生物肥料的装料结构进行水平放置,使支撑架1对该装料结构进行固定支撑;
第二,在使用时,通过电源导线7接通外接电源,给该装料结构提供电源,同时将肥料通过进料斗3放置进入到输送筒2内部,并且按下控制面板5上端的按钮6,启动该装料结构;
第三,第一电机10通电进行工作,通过前端设置的转子带动转动转动杆11进行转动,使转动杆11上端的送料绞龙12对肥料进行输送,最后使肥料通过送料都8进行排放;
第四,同时转动杆11转动带动第一皮带轮13进行转动,使第一皮带轮13通过传动皮带14带动第二皮带轮1519进行转动,使第二皮带轮1519通过转动轴1511带动转筒1512进行转动,使转筒1512通过滑槽1513带动滑动杆1514在安装框1515上端滑动,使滑动杆1514通过固定块1516带动导流板1517进行摆动,使导流板1517对肥料进行导流输送,能够防止肥料堵塞出料口;
第五,随后肥料通过导流板1517导流掉落至到螺旋送料盘1522上端,当肥料排放至到螺旋送料盘1522上端时,由于螺旋送料盘1522呈盘山型轨道状,会使肥料进行螺旋状输送,使肥料能够快速进行冷却,能够快速对肥料进行冷却;
第六,同时,第二电机15241通电进行工作,通过前端设置的转子带动凸轮15242进行转动,使凸轮15242带动阻料杆15244通过转动块15243在转杆15245进行转动,使阻流杆15244进行摆动,对肥料进行阻流;
第七,最后肥料通过排料斗16进行排放进行装料。
本发明通过改进提供一种微生物肥料的装料结构,通过在保护罩4内部设置了往复阻料机构151,第一皮带轮13通过传动皮带14带动第二皮带轮1519进行转动,使第二皮带轮1519通过转动轴1511带动转筒1512进行转动,使转筒1512通过滑槽1513带动滑动杆1514在安装框1515上端滑动,使滑动杆1514通过固定块1516带动导流板1517进行摆动,使导流板1517对肥料进行导流输送,达到了能够防止肥料堵塞出料口的优点;通过在固定框9内部设置了冷却输送机构152,当肥料排放至到螺旋送料盘1522上端时,由于螺旋送料盘1522呈盘山型轨道状,会使肥料进行螺旋状输送,使肥料能够快速进行冷却,达到了能够快速对肥料进行冷却的优点;通过在冷却输送机构152上端设置了阻料机构1524,第二电机15241通电进行工作,通过前端设置的转子带动凸轮15242进行转动,使凸轮15242带动阻料杆15244通过转动块15243在转杆15245进行转动,使阻流杆15244进行摆动,对肥料进行阻流,达到了能够防止肥料输送过快的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。