CN210434664U - 一种可筛选多级粉碎破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可筛选多级粉碎破碎机，包括箱体，所述箱体的顶端加工有进料口，所述箱体的底部左右两侧均加工有出料口，所述箱体的右侧上部螺纹连接有控料机构，所述箱体的右侧底部安装有第二破碎机构，所述箱体的左侧安装有第一破碎机构，所述第一破碎机构通过皮带与螺旋叶活动相连，所述螺旋叶的底端设有网板。该可筛选多级粉碎破碎机，通过长杆、网板、板锤和反击衬板等的配合使用，提高整体装置的实用性，通过凸板、连板和压板等的配合使用，到充分破碎效果，通过插板、螺纹杆和短杆等的配合使用，大大减少了因为进料口堵料降低工作效率的状况发生。

Description

一种可筛选多级粉碎破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种可筛选多级粉碎破碎机。

背景技术

破碎机是将大尺寸的固体原料破碎至要求尺寸的机械，以满足原料的运输和使用等要求，破碎机在采矿中得到广泛的应用，例如将较大的煤块破碎成小煤块等，但是现有的可筛选多级粉碎破碎机，进料口缺少控料装置，容易造成进料堵塞，进而降低破碎机的工作效率，并且破碎机的破碎效果不理想，破碎尺寸不均匀，导致整体机构的实用性受到很大限制，不能满足现代工业的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可筛选多级粉碎破碎机，以解决上述背景技术中提出现有的可筛选多级粉碎破碎机，进料口缺少控料装置，容易造成进料堵塞，进而降低破碎机的工作效率，并且破碎机的破碎效果不理想，破碎尺寸不均匀，导致整体机构的实用性受到很大限制，不能满足现代工业的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛选多级粉碎破碎机，包括箱体，所述箱体的顶端加工有进料口，所述箱体的底部左右两侧均加工有出料口，所述箱体的右侧上部螺纹连接有控料机构，所述箱体的右侧底部安装有第二破碎机构，所述第二破碎机构与箱体活动相连，所述第二破碎机构的左端设有凸板，所述凸板的右端与第二破碎机构相贴合，所述凸板的左端与箱体相固接，所述箱体的左侧安装有第一破碎机构，所述第一破碎机构与箱体活动相连，所述第一破碎机构通过皮带与螺旋叶活动相连，所述螺旋叶的外壁与箱体活动相连，所述螺旋叶的底端设有网板，所述网板的左右两端均与箱体相固接。

优选的，所述控料机构包括螺纹杆、插板、轴承和短杆，所述螺纹杆的外壁与箱体螺纹连接，所述螺纹杆的左端通过轴承与插板活动相连，所述插板贯穿箱体的一部分，且插板与箱体间隙配合，所述插板的底端套接有短杆，所述插板与短杆间隙配合，所述短杆的左右两端与箱体相固接。

优选的，所述插板与箱体组成滑动机构。

优选的，所述第一破碎机构包括电机、垫板、减速器、长杆、滚轮、板锤和反击衬板，所述电机的底端固接有垫板，所述垫板的右端与箱体相固接，所述电机的输出轴与减速器活动相连，所述减速器的右端固接有长杆，所述长杆靠近减速器的一端固接有滚轮，所述滚轮通过皮带与螺旋叶活动相连，所述长杆通过轴承与箱体活动相连，所述长杆的外壁套接有板锤，所述板锤与长杆过盈配合，所述反击衬板的外壁固接于箱体的内部，两个所述反击衬板的内壁均与板锤相邻。

优选的，所述长杆与电机的输出轴位于同一条水平线上。

优选的，所述第二破碎机构包括压板、连板、长销、长板、连杆、转盘和动力轴，所述连板的顶端通过长销与箱体活动相连，所述连板的左侧固接有压板，所述压板的左侧与凸板相贴合，所述连板的底端通过长销与长板活动相连，所述长板的内部套接有连杆，所述连杆与长板间隙配合，所述连杆的前后两端均与箱体相固接，所述长板的右端固接有转盘，所述转盘的内壁套接有动力轴，所述动力轴与转盘过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可筛选多级粉碎破碎机，通过长杆、网板、板锤和反击衬板等的配合使用，可以对矿物原料进行第一次破碎，并且可以将第一次破碎的符合要求矿物原料进行筛选，提高整体装置的实用性，通过凸板、连板和压板等的配合使用，可以将经过第一次破碎后依然较大的原料再次破碎，达到充分破碎效果，通过插板、螺纹杆和短杆等的配合使用，可以控制进料量，再进料口堵塞的情况下，可以调节插板，保证进料通畅，大大减少了因为进料口堵料降低工作效率的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中左视图。

图3为图1中控料机构结构示意图。

图4为图1中第二破碎机构结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、螺旋叶，5、控料机构，501、螺纹杆，502、插板，503、轴承，504、短杆，6、第一破碎机构，601、电机，602、垫板，603、减速器，604、长杆，605、滚轮，606、板锤，607、反击衬板，7、第二破碎机构，701、压板，702、连板，703、长销，704、长板，705、连杆，706、转盘，707、动力轴，8、网板，9、凸板，10、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可筛选多级粉碎破碎机，包括箱体1，箱体1的顶端加工有进料口2，矿物原料从进料口2进入到整体机构，箱体1的底部左右两侧均加工有出料口3，在左侧出料口3收集经过板锤606和反击衬板607破碎后通过网板8的原料，在右侧出料口3收集经过凸板9和压板701破碎后的原料，箱体1的右侧上部螺纹连接有控料机构5，箱体1的右侧底部安装有第二破碎机构7，第二破碎机构7与箱体1活动相连，第二破碎机构7的左端设有凸板9，凸块9的右端加工右条纹，有助于对原料的二次粉碎，凸板9的右端与第二破碎机构7相贴合，凸板9的左端与箱体1相固接，箱体1的左侧安装有第一破碎机构6，第一破碎机构6与箱体1活动相连，第一破碎机构6通过皮带10与螺旋叶4活动相连，长杆604转动通过皮带可以带动螺旋叶4转动，螺旋叶4通过轴承503在箱体1中转动，可以将未通过网板8的原料传送到凸板9的位置，螺旋叶4的外壁与箱体1活动相连，螺旋叶4的底端设有网板8，网板8的表面加工有直径为20-40cm的通孔，网板8的左右两端均与箱体1相固接。

控料机构5包括螺纹杆501、插板502、轴承503和短杆504，螺纹杆501的外壁与箱体1螺纹连接，螺纹杆501的左端通过轴承503与插板502活动相连，螺纹杆501可以通过轴承503可以在插板502中转动同时能够拉动插板501在箱体1移动，插板502贯穿箱体1的一部分，且插板502与箱体1间隙配合，插板502的底端套接有短杆504，插板502与短杆504间隙配合，插板502可以在短杆504的外壁左右移动，短杆504的左右两端与箱体1相固接，插板502与箱体1组成滑动机构，转动螺纹杆501带动插板502在箱体1的侧壁移动，增加或减少插板502在箱体1中的面积可以控制下料量的大小。

第一破碎机构6包括电机601、垫板602、减速器603、长杆604、滚轮605、板锤606和反击衬板607，电机601的底端固接有垫板602，垫板602的右端与箱体1相固接，垫板602防止电机601在工作时发生移动，电机601的输出轴与减速器603活动相连，减速器603的右端固接有长杆604，长杆604靠近减速器603的一端固接有滚轮605，滚轮605通过皮带10与螺旋叶4活动相连，电机601转动通过减速器603可以带动长杆604通过轴承503在箱体1中转动，长杆604转动可以带动滚轮605转动，滚轮605通过皮带10带动螺旋叶4在箱体1中转动，长杆604通过轴承503与箱体1活动相连，长杆604的外壁套接有板锤606，板锤606与长杆604过盈配合，长杆604带动板锤606将进入箱体1中的原料撞击到反击衬板607，在反击衬板607和板锤606的作用下将原料破碎，反击衬板607的外壁固接于箱体1的内部，两个反击衬板607的内壁均与板锤606相邻，长杆604与电机601的输出轴位于同一条水平线上，电机601工作带动长杆604在箱体1中转动。

第二破碎机构7包括压板701、连板702、长销703、长板704、连杆705、转盘706和动力轴707，连板702的顶端通过长销703与箱体1活动相连，连板702可以在箱体1中转动，连板702的左侧固接有压板701，压板701的左侧与凸板9相贴合，压板701随连板702左往复运动时和凸板9配合可以将下落的矿物原料再次破碎，连板702的底端通过长销703与长板704活动相连，长板704的内部套接有连杆705，连杆705与长板704间隙配合，连杆705的前后两端均与箱体1相固接，连杆705防止长板704在左右移动时位置脱离轨迹，长板704的右端固接有转盘706，转盘706的内壁套接有动力轴707，动力轴707与转盘706过盈配合动力轴707与外部动力源连接，可以带动转盘706转动，进而长板704随转盘706左往复运动。

本实例中，接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过减速器603带动长杆604通过轴承503在箱体1中转动，长杆604带动带动板锤606在箱体1中转动，与此同时，长杆604外壁的滚轮605通过皮带10带动螺旋叶4转动，螺旋叶4通过轴承503在箱体1中转动，将动力轴707与外部动力源连接，动力轴707带动转盘706转动，转盘706上的短销带动长板704通过连杆705做往复运动，连杆705带通过长销703带动连板702做往复运动，压板701随连板702间歇性的与凸板9撞击，此时将需要破碎的矿物原料从进料口1投入到整体机构中，板锤606旋转撞击矿物原料，矿物原料在撞击到反击衬板607上时通过板锤606底端的开口下落到网板8上，经过网板8的筛选，小于网板8孔径的原料下落，可以在左侧出料口3中进行收集，螺旋叶4将未通过网板8的原料向右传送，原料在经过凸板9时被连板702带动压板701进行二次破碎，当进料口2发生堵料或者需要控制下料量时，转动螺纹杆501带动插板502在短杆504的外壁左右移动，进而改变插板502插入箱体1中的长短，实现下料量的控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端加工有进料口（2），所述箱体（1）的底部左右两侧均加工有出料口（3），所述箱体（1）的右侧上部螺纹连接有控料机构（5），所述箱体（1）的右侧底部安装有第二破碎机构（7），所述第二破碎机构（7）与箱体（1）活动相连，所述第二破碎机构（7）的左端设有凸板（9），所述凸板（9）的右端与第二破碎机构（7）相贴合，所述凸板（9）的左端与箱体（1）相固接，所述箱体（1）的左侧安装有第一破碎机构（6），所述第一破碎机构（6）与箱体（1）活动相连，所述第一破碎机构（6）通过皮带（10）与螺旋叶（4）活动相连，所述螺旋叶（4）的外壁与箱体（1）活动相连，所述螺旋叶（4）的底端设有网板（8），所述网板（8）的左右两端均与箱体（1）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述控料机构（5）包括螺纹杆（501）、插板（502）、轴承（503）和短杆（504），所述螺纹杆（501）的外壁与箱体（1）螺纹连接，所述螺纹杆（501）的左端通过轴承（503）与插板（502）活动相连，所述插板（502）贯穿箱体（1）的一部分，且插板（502）与箱体（1）间隙配合，所述插板（502）的底端套接有短杆（504），所述插板（502）与短杆（504）间隙配合，所述短杆（504）的左右两端与箱体（1）相固接。

3.根据权利要求2所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述插板（502）与箱体（1）组成滑动机构。

4.根据权利要求1所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述第一破碎机构（6）包括电机（601）、垫板（602）、减速器（603）、长杆（604）、滚轮（605）、板锤（606）和反击衬板（607），所述电机（601）的底端固接有垫板（602），所述垫板（602）的右端与箱体（1）相固接，所述电机（601）的输出轴与减速器（603）活动相连，所述减速器（603）的右端固接有长杆（604），所述长杆（604）靠近减速器（603）的一端固接有滚轮（605），所述滚轮（605）通过皮带（10）与螺旋叶（4）活动相连，所述长杆（604）通过轴承（503）与箱体（1）活动相连，所述长杆（604）的外壁套接有板锤（606），所述板锤（606）与长杆（604）过盈配合，所述反击衬板（607）的外壁固接于箱体（1）的内部，两个所述反击衬板（607）的内壁均与板锤（606）相邻。

5.根据权利要求4所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述长杆（604）与电机（601）的输出轴位于同一条水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述第二破碎机构（7）包括压板（701）、连板（702）、长销（703）、长板（704）、连杆（705）、转盘（706）和动力轴（707），所述连板（702）的顶端通过长销（703）与箱体（1）活动相连，所述连板（702）的左侧固接有压板（701），所述压板（701）的左侧与凸板（9）相贴合，所述连板（702）的底端通过长销（703）与长板（704）活动相连，所述长板（704）的内部套接有连杆（705），所述连杆（705）与长板（704）间隙配合，所述连杆（705）的前后两端均与箱体（1）相固接，所述长板（704）的右端固接有转盘（706），所述转盘（706）的内壁套接有动力轴（707），所述动力轴（707）与转盘（706）过盈配合。

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