CN111802263A - 一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及猪饲料加工技术领域，具体涉及一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置及使用方法，包括底板、第一侧板和第二侧板，还包括控制器、进料机构、研磨机构、筛料机构和分配机构，所述进料机构包括安装板和加料组件，所述安装板设置于第一侧板内侧并与第一侧板内壁固定连接，所述加料组件设置于安装板上并与安装板固定连接，所述研磨机构包括支撑板、导料台、研磨箱、第一研磨组件和第二研磨组件，所述筛料机构包括中载板、弹性组件和振动组件，所述分配机构包括搭载架和旋转组件，本发明通过将待研磨的猪饲料经进料斗加入并操纵控制器即可对猪饲料进行研磨并多通道分配，结构合理，操作简单，极大提高了猪饲料的研磨和分配效率。

Description

一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置

技术领域

本发明涉及猪饲料加工技术领域，具体涉及一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，猪的常用饲料种类很多：按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种。

按类别分:全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种，预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。

我国专利申请号：CN201910224626.3；公开日：2019.05.21公开了一种猪饲料快速切碎设备，针对现有的人工切碎猪饲料时，人工操作无疑加大了人工生产力的投入，提高了养殖成本，同时人工破碎存在工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括移动座，移动座的顶部安装有固定座，固定座的顶部放置有集料箱，固定座的顶部一则固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横板，支撑杆的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有推动板，且推动板与一个集料箱相贴合，支撑杆的一侧固定安装有安装板。

我国专利申请号：CN201911378407.7；公开日：2020.04.03公开了一种畜牧养猪饲料配料装置，包括混合箱和饲料预处装置；所述饲料预处理装置包括用来研磨颗粒饲料的破碎筒和用来粉碎茎秆饲料的粉碎筒；所述破碎筒内设有研磨壳，研磨壳内嵌套有研磨球，研磨球上端连接有驱动机构；所述粉碎筒内设有粉碎刀片辊。本发明通过设有内部设有上下旋动研磨球、研磨壳的破碎筒、设有粉碎刀片辊、螺旋提升叶片和筛板的粉碎筒，对颗粒饲料和茎秆饲料分别进行破碎和粉碎，便于饲料后续混合，同时设有归集罩和搅拌板，使得各种饲料充分的混合；通过设有连通有内部嵌套有螺旋下料辊的下料管同时连通有热水管的出料筒。

以上两个发明的结构存在以下不足：第一发明中，步进电机带动转动杆进行转动，转动杆会带动连杆进行移动，从而推动推动杆做来回往复运动，使两个切碎板反复的对猪饲料进行切碎，但猪饲料在筛网上被切碎后因为受到挤压容易造成堆积的情况，并不能完全穿过筛网，缺乏一种振动装置，可以使得堆积的猪饲料散开，当推杆电机推动集料箱时，并排的集料箱在依次盛装时会出现猪饲料散落的情况，造成浪费，因而缺乏一种收集散落猪饲料的装置；第二发明中，驱动机构带动研磨球上下旋动，研磨球与研磨壳配合，对落入到研磨壳内的颗粒饲料进行上下旋动挤压研磨，这种长时间的挤压研磨容易对研磨壳造成损伤，还避免不了猪饲料堵塞研磨壳的情况。

根据现有技术的不足，本发明提出一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置及使用方法，通过两级研磨保证猪饲料的研磨均匀，研磨完成后的猪饲料通过振动的筛网落入分配装置，解决了筛网堆积堵塞的问题，依次连续多通道分配猪饲料时，将洒落的猪饲料进行收集，避免浪费节约成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置及使用方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，还包括控制器、进料机构、研磨机构、筛料机构和分配机构，所述第一侧板和第二侧板对称并固定设置于底板顶部两侧，所述控制器设置于第一侧板一侧并与第一侧板固定连接，所述进料机构包括安装板和加料组件，所述安装板设置于第一侧板内侧并与第一侧板内壁固定连接，所述加料组件设置于安装板上并与安装板固定连接，所述研磨机构包括支撑板、导料台、研磨箱、第一研磨组件和第二研磨组件，所述支撑板固定设置于第一侧板内壁上并位于安装板底部，所述第一研磨组件设置于支撑板顶部并与支撑板固定连接，所述导料台固定设置于第一研磨组件顶部，所述研磨箱和第二研磨组件均设置于支撑板底部并且研磨箱与支撑板固定连接，所述第二研磨组件位于研磨箱内部并与研磨箱固定连接，所述筛料机构包括中载板、弹性组件和振动组件，所述中载板固定设置于第一侧板内壁上并位于研磨箱底部，所述弹性组件固定设置于研磨箱内部并位于第二研磨组件正下方，所述振动组件设置于研磨箱的一侧并与研磨箱转动连接，所述弹性组件和振动组件呈抵触连接，所述振动组件与中载板固定连接，所述分配机构包括搭载架和旋转组件，所述搭载架固定设置于底板上并与底板固定连接，所述旋转组件固定设置于搭载架顶部，所述加料组件、第一研磨组件、第二研磨组件、振动组件、旋转组件与控制器均为电性连接。

进一步的，所述加料组件包括进料槽、两个推杆、两个密封门和若干安装片，若干所述安装片均匀并固定设置于进料槽外壁中部，并且若干所述安装片与安装座固定连接，所述进料槽底部设有出料口，两个所述推杆对称并固定设置于进料槽外壁两侧，两个所述密封门对称铰接于出料口底部，每个所述推杆对应一个密封门，并且推杆的输出轴与对应密封门的一侧固定连接，两个所述推杆与控制器为电性连接。

进一步的，所述第一研磨组件包括外箱、第一机座、第一电机、减速器、主齿轮、从齿轮、第一转轴、第二转轴两个研磨辊，所述外箱固定设置于支撑板顶部一侧，并且外箱内部分为齿轮腔室和研磨腔室，所述第一机座和减速器通过螺栓固定设置于支撑板顶部并位于外箱旁侧，所述第一电机固定设置于第一机座上，所述减速器固定设置于电机的输出轴端，并且减速器的输出轴通过联轴器与第一转轴一端固定连接，所述第一转轴和第二转轴在同一水平面内呈对称设置，并且第一转轴和第二转轴的一端分别穿插至齿轮腔室和研磨腔室。

进一步的，所述主齿轮和从齿轮啮合设置于齿轮腔室内，所述主齿轮与第一转轴固定连接，所述从齿轮与第二转轴固定连接，两个所述研磨辊啮合设置于研磨腔室内，并且两个研磨辊分别固定套设于第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴与外箱均为转动连接，所述外箱内部呈斜面设置，并且外箱底部设有第一矩形管道，所述第一矩形管道连通外箱至支撑板底部，所述导料台设置于外箱顶部并与外箱固定连接，导料台的顶部设有锥腔，所述锥腔底部设有通孔，所述通孔连通至外箱内部，所述第一电机与控制器为电性连接。

进一步的，所述第二研磨组件包括内置板、分隔板、第二机座、第二电机、螺纹杆、主杆、两个拉杆、两个横杆和两个夹板，所述内置板固定设置于研磨箱内壁中部，并且内置板顶部一侧设有筛孔，所述筛孔内固定设有第一筛网，所述分隔板固定设置于筛孔顶部外围的内置板上，所述第二机座通过螺栓固定设置于研磨箱外壁一侧，所述第二电机固定设置于第二机座上，并且第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端延伸至研磨箱内并与分隔板转动连接，所述主杆设置于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，并且主杆的两端均设有导向杆，两个所述导向杆对称设置于螺纹杆的两侧，且每个导向杆与主杆滑动连接，两个导向杆的两端分别与研磨箱的内壁和分隔板固定连接，两个所述拉杆的各自一端对称铰接于主杆的两端，两个所述横杆和夹板与两个拉杆呈对应设置，每个所述横杆的一端铰接于对应拉杆的另一端，两个所述夹板位于分隔板内部，每个所述夹板与对应横杆的另一端固定连接，两个所述横杆与分隔板均为滑动连接，所述第二电机与控制器为电性连接。

进一步的，所述弹性组件包括第二筛网和四组复位弹簧，所述内置板四角均设有避让孔，所述第二筛网固定设置于研磨箱内部并位于内置板正下方，四组所述复位弹簧的各自一端焊接于第二筛网的四角，并且四组复位弹簧的另一端延伸至研磨箱的内部顶部并与研磨箱焊接，所述第二筛网的对称两侧分别设有两组抵槽。

进一步的，所述振动组件包括保护罩、第三机座、第三电机、第一飞轮、第二飞轮、皮带、第三转轴、第四转轴和四个凸轮，所述保护罩固定设置于中载板上并位于研磨箱一侧，所述第三机座固定设置于中载板上并位于保护罩内，所述第三电机固定设置于第三机座顶部，并且第三电机的输出轴通过联轴器与第三转轴的一端固定连接，所述第一飞轮和第二飞轮呈水平状态对称设置于研磨箱外部一侧，所述皮带套设于第一飞轮和第二飞轮上，所述第三转轴和第四转轴延伸至研磨箱内壁另一侧并与研磨箱转动连接，所述第一飞轮与第三转轴固定连接，所述第二飞轮与第四转轴固定连接，四组所述凸轮分别对应设置于第二筛网的对称两侧的两组抵槽内，所述第三转轴与对应两组凸轮固定连接，所述第四转轴与对应另外两组凸轮固定连接，所述中载板顶部呈斜面设置，并且中载板顶部设有矩形孔，所述矩形孔内固定设有下料导槽，所述下料导槽穿过中载板并延伸至旋转组件正上方，所述第三电机与控制器为电性连接。

进一步的，所述旋转组件包括第四机座、第四电机、第五转轴、旋转圆盘、若干饲料桶和若干限位挡环，所述底板顶部设有安装槽，所述第四机座固定设置于安装槽内，所述第四电机成正立状固定设置于第四机座上，并且第四电机的输出轴通过联轴器与第五转轴的一端固定连接，所述旋转圆盘设置于搭载架顶部，并且旋转圆盘底部呈环形阵列固定设有三根立杆，所述搭载架顶部设有环形槽，三根所述立杆与环形槽滑动连接，所述第五转轴的另一端穿过搭载架与旋转圆盘固定连接，所述旋转圆盘的顶部外缘设有环道，所述环道内呈环形阵列设有若干组推送槽，若干所述限位挡环与若干组推动槽呈一一对应设置，每个所述限位挡环固定设置于对应推送槽顶部外缘，所述若干饲料桶均设置于对应推送槽内并位于下料导槽的正上方，并且每个饲料桶与搭载架顶部均搭接，所述搭载架顶部靠近第二侧板的一侧设有输送口，所述输送口正下方设有送料台，所述送料台与底板固定连接，所述第四电机与控制器为电性连接。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板顶部固定设有顶板，所述顶板顶部一侧设有进料斗，所述进料斗的底部穿过顶板并位于进料槽的正上方，所述第一侧板的外侧固定设有推手，所述第二侧板的内壁底部固定设有缓冲带，所述底板的底部四角均固定设有万向轮。

本发明的有益效果：

1.首先将备好的待研磨猪饲料从顶板的进料斗加入，加入的猪饲料顺着进料斗管道落入至进料槽内，操纵控制器打开两个推杆开关，两个推杆的输出轴将进料槽底部的两个密封门打开，从而猪饲料落入至导料台顶部锥腔内，顺着锥腔进入通孔，再顺着通孔落入至外箱内，操纵控制器打开第一电机开关，第一电机的输出轴通过联轴器带动第一转轴转动，第一转轴分别带动齿轮腔室内的主齿轮和研磨腔室内的对应研磨辊转动，因为主齿轮与从齿轮啮合，所述主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动其对应的研磨辊转动，进而两个研磨辊在研磨腔室内对落入外箱的猪饲料进行初级碾碎研磨。

2.初级研磨后的猪饲料顺着外箱底部的第一矩形管道落入至研磨箱内部的第一筛网上，第一筛网顶部外缘设有分隔板，有效阻隔猪饲料的外漏，操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴通过联轴器带动螺纹杆转动，因螺纹杆与主杆螺纹连接，从而螺纹杆配合两根导向杆带动主杆往复平移，主杆带动其两端的拉杆在两侧摆动，两个拉杆带动两个横杆在分隔板两侧水平往复移动，从而两个横杆带动两个夹板往复移动，进而对落入第一筛网顶部的猪饲料进行二次研磨，保证猪饲料研磨的均匀，二次研磨的猪饲料顺着第一筛网落入至第二筛网顶部，操纵控制器打开第三电机开关，第三电机的输出轴通过联轴器带动第三转轴转动，第三转轴分别带动第一飞轮和对应两个凸轮转动，第一飞轮通过皮带带动第二飞轮转动，从而第二飞轮带动第四转轴转动，第四转轴带动其对应的另外两个凸轮转动，从而四组凸轮同步转动并配合第二筛网顶部四角的复位弹簧带动第二筛网上下弹动，有效避免第二筛网上的猪饲料堆积。

3.经第二筛网弹动落下的猪饲料落入至中载板顶部的矩形孔内，顺着矩形孔落入至其底部的下料导槽内，从而猪饲料顺着下料导槽落入至其底部的饲料桶内，所述第四电机为步进电机，当靠近搭载架输送口一端的饲料桶盛满后，操纵控制器启动步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器带动第五转轴转动，第五转轴带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动盛满的饲料桶移动至输送口端，饲料桶顺着输送口落入至其底部的送料台上，顺着送料台顶部滑动至底板上，第二侧板底部的橡胶带对其起到有效缓冲，并取出饲料桶，盛满的饲料桶经送料台落下时，下一个推送槽内的饲料桶转至指定放料位置，中途的少量饲料会落入至环道内进行收集，并有限位挡环进行阻挡，避免从推送槽落下造成浪费，本发明通过将待研磨的猪饲料经进料斗加入并操纵控制器即可对猪饲料进行研磨并多通道分配，结构合理，操作简单，极大提高了猪饲料的研磨和分配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图一；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的主视图二；

图5为本发明的进料机构局部拆分示意图；

图6为本发明的研磨机构立体结构示意图；

图7为本发明的研磨机构局部拆分示意图；

图8为本发明的第一研磨组件局部立体结构示意图；

图9为本发明的第二研磨组件局部立体结构示意图；

图10为本发明的筛料机构局部拆分示意图；

图11为本发明的中载板和下料导槽拆分示意图；

图12为本发明的分配机构局部拆分示意图；

图13为本发明的旋转组件局部拆分示意图；

图14为本发明的旋转圆盘立体结构示意图；

图15为图7中A处的放大示意图；

图16为图10中B处的放大示意图；

图17为图10中C处的放大示意图；

图中：底板1、安装槽10、送料台11、万向轮12、第一侧板2、顶板20、进料斗21、推手22、第二侧板3、缓冲带30、控制器4、进料机构5、安装板50、加料组件51、进料槽510、出料口5100、推杆511、密封门512、安装片513、研磨机构6、支撑板60、导料台61、锥腔610、通孔611、研磨箱62、第一研磨组件63、外箱630、齿轮腔室6300、研磨腔室6301、第一矩形管道6302、第一机座631、第一电机632、减速器633、主齿轮634、从齿轮635、第一转轴636、第二转轴637、研磨辊638、第二研磨组件64、内置板640、筛孔6400、第一筛网6401、避让孔6402、分隔板641、第二机座642、第二电机643、螺纹杆644、主杆645、导向杆6450、拉杆646、横杆647、夹板648、筛料机构7、中载板70、矩形孔700、下料导槽701、弹性组件71、第二筛网710、抵槽7100、复位弹簧711、振动组件72、保护罩720、第三机座721、第三电机722、第一飞轮723、第二飞轮724、皮带725、第三转轴726、第四转轴727、凸轮728、分配机构8、搭载架80、环形槽800、输送口801、旋转组件81、第四机座810、第四电机811、第五转轴812、旋转圆盘813、立杆8130、环道8131、推送槽8132、饲料桶814、限位挡环815。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图17所示的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，包括底板1、第一侧板2和第二侧板3，其特征在于，还包括控制器4、进料机构5、研磨机构6、筛料机构7和分配机构8，所述第一侧板2和第二侧板3对称并固定设置于底板1顶部两侧，所述控制器4设置于第一侧板2一侧并与第一侧板2固定连接，所述进料机构5包括安装板50和加料组件51，所述安装板50设置于第一侧板2内侧并与第一侧板2内壁固定连接，所述加料组件51设置于安装板50上并与安装板50固定连接，所述研磨机构6包括支撑板60、导料台61、研磨箱62、第一研磨组件63和第二研磨组件64，所述支撑板60固定设置于第一侧板2内壁上并位于安装板50底部，所述第一研磨组件63设置于支撑板60顶部并与支撑板60固定连接，所述导料台61固定设置于第一研磨组件63顶部，所述研磨箱62和第二研磨组件64均设置于支撑板60底部并且研磨箱62与支撑板60固定连接，所述第二研磨组件64位于研磨箱62内部并与研磨箱62固定连接，所述筛分机构包括中载板70、弹性组件71和振动组件72，所述中载板70固定设置于第一侧板2内壁上并位于研磨箱62底部，所述弹性组件71固定设置于研磨箱62内部并位于第二研磨组件64正下方，所述振动组件72设置于研磨箱62的一侧并与研磨箱62转动连接，所述弹性组件71和振动组件72呈抵触连接，所述振动组件72与中载板70固定连接，所述分配机构8包括搭载架80和旋转组件81，所述搭载架80固定设置于底板1上并与底板1固定连接，所述旋转组件81固定设置于搭载架80顶部，所述加料组件51、第一研磨组件63、第二研磨组件64、振动组件72、旋转组件81与控制器4均为电性连接。

所述加料组件51包括进料槽510、两个推杆511、两个密封门512和若干安装片513，若干所述安装片513均匀并固定设置于进料槽510外壁中部，并且若干所述安装片513与安装座固定连接，所述进料槽510底部设有出料口5100，两个所述推杆511对称并固定设置于进料槽510外壁两侧，两个所述密封门512对称铰接于出料口5100底部，每个所述推杆511对应一个密封门512，并且推杆511的输出轴与对应密封门512的一侧固定连接，两个所述推杆511与控制器4为电性连接，当待研磨的猪饲料由进料斗21加入时，加入的猪饲料顺着进料斗21管道落入至进料槽510内，操纵控制器4打开两个推杆511开关，两个推杆511的输出轴将进料槽510底部的两个密封门512打开，从而猪饲料落入至导料台61顶部锥腔610内，若干安装片513是为将进料槽510固定安装于安装板50上，两个密封门512可以有效控制加入猪饲料的量。

所述第一研磨组件63包括外箱630、第一机座631、第一电机632、减速器633、主齿轮634、从齿轮635、第一转轴636、第二转轴637两个研磨辊638，所述外箱630固定设置于支撑板60顶部一侧，并且外箱630内部分为齿轮腔室6300和研磨腔室6301，所述第一机座631和减速器633通过螺栓固定设置于支撑板60顶部并位于外箱630旁侧，所述第一电机632固定设置于第一机座631上，所述减速器633固定设置于电机的输出轴端，并且减速器633的输出轴通过联轴器与第一转轴636一端固定连接，所述第一转轴636和第二转轴637在同一水平面内呈对称设置，并且第一转轴636和第二转轴637的一端分别穿插至齿轮腔室6300和研磨腔室6301，当猪饲料落入至导料台61顶部锥腔610内时，顺着锥腔610进入通孔611，再顺着通孔611落入至外箱630内，从而进入初级研磨阶段，主齿轮634和从齿轮635位于齿轮腔室6300内，两个研磨辊638位于研磨腔室6301内，有效在外箱630内将驱动结构和研磨结构分隔开。

所述主齿轮634和从齿轮635啮合设置于齿轮腔室6300内，所述主齿轮634与第一转轴636固定连接，所述从齿轮635与第二转轴637固定连接，两个所述研磨辊638啮合设置于研磨腔室6301内，并且两个研磨辊638分别固定套设于第一转轴636和第二转轴637上，所述第一转轴636和第二转轴637与外箱630均为转动连接，所述外箱630内部呈斜面设置，并且外箱630底部设有第一矩形管道6302，所述第一矩形管道6302连通外箱630至支撑板60底部，所述导料台61设置于外箱630顶部并与外箱630固定连接，导料台61的顶部设有锥腔610，所述锥腔610底部设有通孔611，所述通孔611连通至外箱630内部，所述第一电机632与控制器4为电性连接，当猪饲料进入至外箱630内的研磨腔室6301时，接着操纵控制器4打开第一电机632开关，第一电机632的输出轴通过联轴器带动第一转轴636转动，第一转轴636分别带动齿轮腔室6300内的主齿轮634和研磨腔室6301内的对应研磨辊638转动，因为主齿轮634与从齿轮635啮合，所述主齿轮634带动从齿轮635转动，从齿轮635带动第二转轴637转动，第二转轴637带动其对应的研磨辊638转动，进而两个研磨辊638在研磨腔室6301内对落入外箱630的猪饲料进行初级碾碎研磨，第一机座631是为第一电机632提供固定载体，电性连接操作简单，方便快捷。

所述第二研磨组件64包括内置板640、分隔板641、第二机座642、第二电机643、螺纹杆644、主杆645、两个拉杆646、两个横杆647和两个夹板648，所述内置板640固定设置于研磨箱62内壁中部，并且内置板640顶部一侧设有筛孔6400，所述筛孔6400内固定设有第一筛网6401，所述分隔板641固定设置于筛孔6400顶部外围的内置板640上，所述第二机座642通过螺栓固定设置于研磨箱62外壁一侧，所述第二电机643固定设置于第二机座642上，并且第二电机643的输出轴通过联轴器与螺纹杆644的一端固定连接，所述螺纹杆644的另一端延伸至研磨箱62内并与分隔板641转动连接，所述主杆645设置于螺纹杆644上并与螺纹杆644螺纹连接，并且主杆645的两端均设有导向杆6450，两个所述导向杆6450对称设置于螺纹杆644的两侧，且每个导向杆6450与主杆645滑动连接，两个导向杆6450的两端分别与研磨箱62的内壁和分隔板641固定连接，两个所述拉杆646的各自一端对称铰接于主杆645的两端，两个所述横杆647和夹板648与两个拉杆646呈对应设置，每个所述横杆647的一端铰接于对应拉杆646的另一端，两个所述夹板648位于分隔板641内部，每个所述夹板648与对应横杆647的另一端固定连接，两个所述横杆647与分隔板641均为滑动连接，所述第二电机643与控制器4为电性连接，当初级研磨完成后，初级研磨后的猪饲料顺着外箱630底部的第一矩形管道6302落入至研磨箱62内部的第一筛网6401上，第一筛网6401顶部外缘设有分隔板641，有效阻隔猪饲料的外漏，操纵控制器4打开第二电机643开关，第二电机643的输出轴通过联轴器带动螺纹杆644转动，因螺纹杆644与主杆645螺纹连接，从而螺纹杆644配合两根导向杆6450带动主杆645往复平移，主杆645带动其两端的拉杆646在两侧摆动，两个拉杆646带动两个横杆647在分隔板641两侧水平往复移动，从而两个横杆647带动两个夹板648往复移动，进而对落入第一筛网6401顶部的猪饲料进行二次研磨，保证猪饲料研磨的均匀，两个导向杆6450对主杆645起到了限位作用，第二机座642是为固定第二电机643，电性连接操作简单，方便快捷。

所述弹性组件71包括第二筛网710和四组复位弹簧711，所述内置板640四角均设有避让孔6402，所述第二筛网710固定设置于研磨箱62内部并位于内置板640正下方，四组所述复位弹簧711的各自一端焊接于第二筛网710的四角，并且四组复位弹簧711的另一端延伸至研磨箱62的内部顶部并与研磨箱62焊接，所述第二筛网710的对称两侧分别设有两组抵槽7100，当四组凸轮728在对应抵槽7100内转动时，由于第二筛网710顶部焊接有四组复位弹簧711，从而凸轮728带动第二筛网710上下弹动，有效避免猪饲料在第二筛网710上的堆积堵塞，四组避让孔6402是为四组复位弹簧711提供安装空间。

所述振动组件72包括保护罩720、第三机座721、第三电机722、第一飞轮723、第二飞轮724、皮带725、第三转轴726、第四转轴727和四个凸轮728，所述保护罩720固定设置于中载板70上并位于研磨箱62一侧，所述第三机座721固定设置于中载板70上并位于保护罩720内，所述第三电机722固定设置于第三机座721顶部，并且第三电机722的输出轴通过联轴器与第三转轴726的一端固定连接，所述第一飞轮723和第二飞轮724呈水平状态对称设置于研磨箱62外部一侧，所述皮带725套设于第一飞轮723和第二飞轮724上，所述第三转轴726和第四转轴727延伸至研磨箱62内壁另一侧并与研磨箱62转动连接，所述第一飞轮723与第三转轴726固定连接，所述第二飞轮724与第四转轴727固定连接，四组所述凸轮728分别对应设置于第二筛网710的对称两侧的两组抵槽7100内，所述第三转轴726与对应两组凸轮728固定连接，所述第四转轴727与对应另外两组凸轮728固定连接，所述中载板70顶部呈斜面设置，并且中载板70顶部设有矩形孔700，所述矩形孔700内固定设有下料导槽701，所述下料导槽701穿过中载板70并延伸至旋转组件81正上方，所述第三电机722与控制器4为电性连接，当二次研磨的猪饲料顺着第一筛网6401落入至第二筛网710顶部时，操纵控制器4打开第三电机722开关，第三电机722的输出轴通过联轴器带动第三转轴726转动，第三转轴726分别带动第一飞轮723和对应两个凸轮728转动，第一飞轮723通过皮带725带动第二飞轮724转动，从而第二飞轮724带动第四转轴727转动，第四转轴727带动其对应的另外两个凸轮728转动，从而四组凸轮728同步转动并带动第二筛网710上下弹动，有效避免第二筛网710上的猪饲料堆积，第三机座721是为固定第三电机722，电性连接操作简单，方便快捷。

所述旋转组件81包括第四机座810、第四电机811、第五转轴812、旋转圆盘813、若干饲料桶814和若干限位挡环815，所述底板1顶部设有安装槽10，所述第四机座810固定设置于安装槽10内，所述第四电机811成正立状固定设置于第四机座810上，并且第四电机811的输出轴通过联轴器与第五转轴812的一端固定连接，所述旋转圆盘813设置于搭载架80顶部，并且旋转圆盘813底部呈环形阵列固定设有三根立杆8130，所述搭载架80顶部设有环形槽800，三根所述立杆8130与环形槽800滑动连接，所述第五转轴812的另一端穿过搭载架80与旋转圆盘813固定连接，所述旋转圆盘813的顶部外缘设有环道8131，所述环道8131内呈环形阵列设有若干组推送槽8132，若干所述限位挡环815与若干组推动槽呈一一对应设置，每个所述限位挡环815固定设置于对应推送槽8132顶部外缘，所述若干饲料桶814均设置于对应推送槽8132内并位于下料导槽701的正上方，并且每个饲料桶814与搭载架80顶部均搭接，所述搭载架80顶部靠近第二侧板3的一侧设有输送口801，所述输送口801正下方设有送料台11，所述送料台11与底板1固定连接，所述第四电机811与控制器4为电性连接，当经第二筛网710弹动落下的猪饲料落入至中载板70顶部的矩形孔700内时，顺着矩形孔700落入至其底部的下料导槽701内，从而猪饲料顺着下料导槽701落入至其底部的饲料桶814内，所述第四电机811为步进电机，当靠近搭载架80输送口801一端的饲料桶814盛满后，操纵控制器4启动步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器带动第五转轴812转动，第五转轴812带动旋转圆盘813转动，旋转圆盘813带动盛满的饲料桶814移动至输送口801端，饲料桶814顺着输送口801落入至其底部的送料台11上，顺着送料台11顶部滑动至底板1上，第二侧板3底部的橡胶带对其起到有效缓冲，并取出饲料桶814，盛满的饲料桶814经送料台11落下时，下一个推送槽8132内的饲料桶814转至指定放料位置，中途的少量饲料会落入至环道8131内进行收集，并有限位挡环815进行阻挡，避免从推送槽8132落下造成浪费。

所述第一侧板2和第二侧板3顶部固定设有顶板20，所述顶板20顶部一侧设有进料斗21，所述进料斗21的底部穿过顶板20并位于进料槽510的正上方，所述第一侧板2的外侧固定设有推手22，所述第二侧板3的内壁底部固定设有缓冲带30，所述底板1的底部四角均固定设有万向轮12，顶板20是为保证装置在户外工作时可以防晒避雨，而且顶板20为进料斗21提供固定加装载体，推手22和万向轮12的设置提高了装置的灵活性，当猪饲料从送料台11滑动至底板1上时，具有一定惯性作用，因而缓冲带30起到有效的缓冲作用。

一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先通过推手22和其底部的万向轮12将该装置移至指定地点。

步骤二：将备好的待研磨猪饲料从顶板20的进料斗21倒入，倒入的猪饲料顺着进料斗21管道落入至进料槽510内，此时操纵控制器4打开进料槽510两侧的推杆511，两个推杆511的输出轴将进料槽510底部的两个密封门512打开，从而猪饲料落入至导料台61顶部锥腔610内，顺着锥腔610进入通孔611，再顺着通孔611落入至外箱630内。

步骤三：接着操纵控制器4打开第一电机632开关，第一电机632的输出轴通过联轴器带动第一转轴636转动，第一转轴636分别带动齿轮腔室6300内的主齿轮634和研磨腔室6301内的对应研磨辊638转动，因为主齿轮634与从齿轮635啮合，所述主齿轮634带动从齿轮635转动，从齿轮635带动第二转轴637转动，第二转轴637带动其对应的研磨辊638转动，进而两个研磨辊638在研磨腔室6301内对落入外箱630的猪饲料进行初级碾碎研磨。

步骤四：初级研磨后的猪饲料，顺着外箱630底部的第一矩形管道6302落入至研磨箱62内部的第一筛网6401上，操纵控制器4打开第二电机643开关，第二电机643的输出轴通过联轴器带动螺纹杆644转动，因螺纹杆644与主杆645螺纹连接，从而螺纹杆644配合两根导向杆6450带动主杆645往复平移，主杆645带动其两端的拉杆646摆动，两个拉杆646带动两个横杆647水平往复移动，从而两个横杆647带动两个夹板648往复移动，进而对落入第一筛网6401顶部的猪饲料进行二次研磨。

步骤五：二次研磨的猪饲料顺着第一筛网6401落入至第二筛网710顶部，操纵控制器4打开第三电机722开关，第三电机722的输出轴通过联轴器带动第三转轴726转动，第三转轴726分别带动第一飞轮723和对应两个凸轮728转动，第一飞轮723通过皮带725带动第二飞轮724转动，从而第二飞轮724带动第四转轴727转动，第四转轴727带动其对应的另外两个凸轮728转动，从而四组凸轮728同步转动并带动第二筛网710上下弹动，避免第二筛网710上的猪饲料堆积。

步骤六：经第二筛网710弹动落下的猪饲料落入至中载板70顶部的矩形孔700内，顺着矩形孔700落入至其底部的下料导槽701内，从而猪饲料顺着下料导槽701落入至其底部的饲料桶814内。

步骤七：所述的第四电机811为步进电机，当靠近搭载架80输送口801一端的饲料桶814盛满后，操纵控制器4启动步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器带动第五转轴812转动，第五转轴812带动旋转圆盘813转动，旋转圆盘813带动盛满的饲料桶814移动至输送口801端，饲料桶814顺着输送口801落入至其底部的送料台11上，顺着送料台11顶部滑动至底板1上，第二侧板3底部的橡胶带对其缓冲，取出饲料桶814。

步骤八：当盛满的饲料桶814经送料台11落下时，下一个推送槽8132内的饲料桶814转至指定放料位置，中途的少量饲料会落入至环道8131内进行收集，并有限位挡环815进行阻挡，避免从推送槽8132落下。

工作原理：

1.将备好的待研磨猪饲料从顶板20的进料斗21加入，加入的猪饲料顺着进料斗21管道落入至进料槽510内，操纵控制器4打开两个推杆511开关，两个推杆511的输出轴将进料槽510底部的两个密封门512打开，从而猪饲料落入至导料台61顶部锥腔610内，顺着锥腔610进入通孔611，再顺着通孔611落入至外箱630内，接着操纵控制器4打开第一电机632开关，第一电机632的输出轴通过联轴器带动第一转轴636转动，第一转轴636分别带动齿轮腔室6300内的主齿轮634和研磨腔室6301内的对应研磨辊638转动，因为主齿轮634与从齿轮635啮合，所述主齿轮634带动从齿轮635转动，从齿轮635带动第二转轴637转动，第二转轴637带动其对应的研磨辊638转动，进而两个研磨辊638在研磨腔室6301内对落入外箱630的猪饲料进行初级碾碎研磨。

2.初级研磨后的猪饲料顺着外箱630底部的第一矩形管道6302落入至研磨箱62内部的第一筛网6401上，第一筛网6401顶部外缘设有分隔板641，有效阻隔猪饲料的外漏，操纵控制器4打开第二电机643开关，第二电机643的输出轴通过联轴器带动螺纹杆644转动，因螺纹杆644与主杆645螺纹连接，从而螺纹杆644配合两根导向杆6450带动主杆645往复平移，主杆645带动其两端的拉杆646在两侧摆动，两个拉杆646带动两个横杆647在分隔板641两侧水平往复移动，从而两个横杆647带动两个夹板648往复移动，进而对落入第一筛网6401顶部的猪饲料进行二次研磨，保证猪饲料研磨的均匀，二次研磨的猪饲料顺着第一筛网6401落入至第二筛网710顶部，操纵控制器4打开第三电机722开关，第三电机722的输出轴通过联轴器带动第三转轴726转动，第三转轴726分别带动第一飞轮723和对应两个凸轮728转动，第一飞轮723通过皮带725带动第二飞轮724转动，从而第二飞轮724带动第四转轴727转动，第四转轴727带动其对应的另外两个凸轮728转动，从而四组凸轮728同步转动并配合第二筛网710顶部四角的复位弹簧711带动第二筛网710上下弹动，有效避免第二筛网710上的猪饲料堆积

3.经第二筛网710弹动落下的猪饲料落入至中载板70顶部的矩形孔700内，顺着矩形孔700落入至其底部的下料导槽701内，从而猪饲料顺着下料导槽701落入至其底部的饲料桶814内，所述第四电机811为步进电机，当靠近搭载架80输送口801一端的饲料桶814盛满后，操纵控制器4启动步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器带动第五转轴812转动，第五转轴812带动旋转圆盘813转动，旋转圆盘813带动盛满的饲料桶814移动至输送口801端，饲料桶814顺着输送口801落入至其底部的送料台11上，顺着送料台11顶部滑动至底板1上，第二侧板3底部的橡胶带对其起到有效缓冲，并取出饲料桶814，盛满的饲料桶814经送料台11落下时，下一个推送槽8132内的饲料桶814转至指定放料位置，中途的少量饲料会落入至环道8131内进行收集，并有限位挡环815进行阻挡，避免从推送槽8132落下造成浪费。

Claims (9)

1.一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，包括底板（1）、第一侧板（2）和第二侧板（3），其特征在于，还包括控制器（4）、进料机构（5）、研磨机构（6）、筛料机构（7）和分配机构（8），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）对称并固定设置于底板（1）顶部两侧，所述控制器（4）设置于第一侧板（2）一侧并与第一侧板（2）固定连接，所述进料机构（5）包括安装板（50）和加料组件（51），所述安装板（50）设置于第一侧板（2）内侧并与第一侧板（2）内壁固定连接，所述加料组件（51）设置于安装板（50）上并与安装板（50）固定连接，所述研磨机构（6）包括支撑板（60）、导料台（61）、研磨箱（62）、第一研磨组件（63）和第二研磨组件（64），所述支撑板（60）固定设置于第一侧板（2）内壁上并位于安装板（50）底部，所述第一研磨组件（63）设置于支撑板（60）顶部并与支撑板（60）固定连接，所述导料台（61）固定设置于第一研磨组件（63）顶部，所述研磨箱（62）和第二研磨组件（64）均设置于支撑板（60）底部并且研磨箱（62）与支撑板（60）固定连接，所述第二研磨组件（64）位于研磨箱（62）内部并与研磨箱（62）固定连接，所述筛料机构（7）包括中载板（70）、弹性组件（71）和振动组件（72），所述中载板（70）固定设置于第一侧板（2）内壁上并位于研磨箱（62）底部，所述弹性组件（71）固定设置于研磨箱（62）内部并位于第二研磨组件（64）正下方，所述振动组件（72）设置于研磨箱（62）的一侧并与研磨箱（62）转动连接，所述弹性组件（71）和振动组件（72）呈抵触连接，所述振动组件（72）与中载板（70）固定连接，所述分配机构（8）包括搭载架（80）和旋转组件（81），所述搭载架（80）固定设置于底板（1）上并与底板（1）固定连接，所述旋转组件（81）固定设置于搭载架（80）顶部，所述加料组件（51）、第一研磨组件（63）、第二研磨组件（64）、振动组件（72）、旋转组件（81）与控制器（4）均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述加料组件（51）包括进料槽（510）、两个推杆（511）、两个密封门（512）和若干安装片（513），若干所述安装片（513）均匀并固定设置于进料槽（510）外壁中部，并且若干所述安装片（513）与安装座固定连接，所述进料槽（510）底部设有出料口（5100），两个所述推杆（511）对称并固定设置于进料槽（510）外壁两侧，两个所述密封门（512）对称铰接于出料口（5100）底部，每个所述推杆（511）对应一个密封门（512），并且推杆（511）的输出轴与对应密封门（512）的一侧固定连接，两个所述推杆（511）与控制器（4）为电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述第一研磨组件（63）包括外箱（630）、第一机座（631）、第一电机（632）、减速器（633）、主齿轮（634）、从齿轮（635）、第一转轴（636）、第二转轴（637）两个研磨辊（638），所述外箱（630）固定设置于支撑板（60）顶部一侧，并且外箱（630）内部分为齿轮腔室（6300）和研磨腔室（6301），所述第一机座（631）和减速器（633）通过螺栓固定设置于支撑板（60）顶部并位于外箱（630）旁侧，所述第一电机（632）固定设置于第一机座（631）上，所述减速器（633）固定设置于电机的输出轴端，并且减速器（633）的输出轴通过联轴器与第一转轴（636）一端固定连接，所述第一转轴（636）和第二转轴（637）在同一水平面内呈对称设置，并且第一转轴（636）和第二转轴（637）的一端分别穿插至齿轮腔室（6300）和研磨腔室（6301）。

4.根据权利要求3所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述主齿轮（634）和从齿轮（635）啮合设置于齿轮腔室（6300）内，所述主齿轮（634）与第一转轴（636）固定连接，所述从齿轮（635）与第二转轴（637）固定连接，两个所述研磨辊（638）啮合设置于研磨腔室（6301）内，并且两个研磨辊（638）分别固定套设于第一转轴（636）和第二转轴（637）上，所述第一转轴（636）和第二转轴（637）与外箱（630）均为转动连接，所述外箱（630）内部呈斜面设置，并且外箱（630）底部设有第一矩形管道（6302），所述第一矩形管道（6302）连通外箱（630）至支撑板（60）底部，所述导料台（61）设置于外箱（630）顶部并与外箱（630）固定连接，导料台（61）的顶部设有锥腔（610），所述锥腔（610）底部设有通孔（611），所述通孔（611）连通至外箱（630）内部，所述第一电机（632）与控制器（4）为电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述第二研磨组件（64）包括内置板（640）、分隔板（641）、第二机座（642）、第二电机（643）、螺纹杆（644）、主杆（645）、两个拉杆（646）、两个横杆（647）和两个夹板（648），所述内置板（640）固定设置于研磨箱（62）内壁中部，并且内置板（640）顶部一侧设有筛孔（6400），所述筛孔（6400）内固定设有第一筛网（6401），所述分隔板（641）固定设置于筛孔（6400）顶部外围的内置板（640）上，所述第二机座（642）通过螺栓固定设置于研磨箱（62）外壁一侧，所述第二电机（643）固定设置于第二机座（642）上，并且第二电机（643）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（644）的一端固定连接，所述螺纹杆（644）的另一端延伸至研磨箱（62）内并与分隔板（641）转动连接，所述主杆（645）设置于螺纹杆（644）上并与螺纹杆（644）螺纹连接，并且主杆（645）的两端均设有导向杆（6450），两个所述导向杆（6450）对称设置于螺纹杆（644）的两侧，且每个导向杆（6450）与主杆（645）滑动连接，两个导向杆（6450）的两端分别与研磨箱（62）的内壁和分隔板（641）固定连接，两个所述拉杆（646）的各自一端对称铰接于主杆（645）的两端，两个所述横杆（647）和夹板（648）与两个拉杆（646）呈对应设置，每个所述横杆（647）的一端铰接于对应拉杆（646）的另一端，两个所述夹板（648）位于分隔板（641）内部，每个所述夹板（648）与对应横杆（647）的另一端固定连接，两个所述横杆（647）与分隔板（641）均为滑动连接，所述第二电机（643）与控制器（4）为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述弹性组件（71）包括第二筛网（710）和四组复位弹簧（711），所述内置板（640）四角均设有避让孔（6402），所述第二筛网（710）固定设置于研磨箱（62）内部并位于内置板（640）正下方，四组所述复位弹簧（711）的各自一端焊接于第二筛网（710）的四角，并且四组复位弹簧（711）的另一端延伸至研磨箱（62）的内部顶部并与研磨箱（62）焊接，所述第二筛网（710）的对称两侧分别设有两组抵槽（7100）。

7.根据权利要求6所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述振动组件（72）包括保护罩（720）、第三机座（721）、第三电机（722）、第一飞轮（723）、第二飞轮（724）、皮带（725）、第三转轴（726）、第四转轴（727）和四个凸轮（728），所述保护罩（720）固定设置于中载板（70）上并位于研磨箱（62）一侧，所述第三机座（721）固定设置于中载板（70）上并位于保护罩（720）内，所述第三电机（722）固定设置于第三机座（721）顶部，并且第三电机（722）的输出轴通过联轴器与第三转轴（726）的一端固定连接，所述第一飞轮（723）和第二飞轮（724）呈水平状态对称设置于研磨箱（62）外部一侧，所述皮带（725）套设于第一飞轮（723）和第二飞轮（724）上，所述第三转轴（726）和第四转轴（727）延伸至研磨箱（62）内壁另一侧并与研磨箱（62）转动连接，所述第一飞轮（723）与第三转轴（726）固定连接，所述第二飞轮（724）与第四转轴（727）固定连接，四组所述凸轮（728）分别对应设置于第二筛网（710）的对称两侧的两组抵槽（7100）内，所述第三转轴（726）与对应两组凸轮（728）固定连接，所述第四转轴（727）与对应另外两组凸轮（728）固定连接，所述中载板（70）顶部呈斜面设置，并且中载板（70）顶部设有矩形孔（700），所述矩形孔（700）内固定设有下料导槽（701），所述下料导槽（701）穿过中载板（70）并延伸至旋转组件（81）正上方，所述第三电机（722）与控制器（4）为电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述旋转组件（81）包括第四机座（810）、第四电机（811）、第五转轴（812）、旋转圆盘（813）、若干饲料桶（814）和若干限位挡环（815），所述底板（1）顶部设有安装槽（10），所述第四机座（810）固定设置于安装槽（10）内，所述第四电机（811）成正立状固定设置于第四机座（810）上，并且第四电机（811）的输出轴通过联轴器与第五转轴（812）的一端固定连接，所述旋转圆盘（813）设置于搭载架（80）顶部，并且旋转圆盘（813）底部呈环形阵列固定设有三根立杆（8130），所述搭载架（80）顶部设有环形槽（800），三根所述立杆（8130）与环形槽（800）滑动连接，所述第五转轴（812）的另一端穿过搭载架（80）与旋转圆盘（813）固定连接，所述旋转圆盘（813）的顶部外缘设有环道（8131），所述环道（8131）内呈环形阵列设有若干组推送槽（8132），若干所述限位挡环（815）与若干组推动槽呈一一对应设置，每个所述限位挡环（815）固定设置于对应推送槽（8132）顶部外缘，所述若干饲料桶（814）均设置于对应推送槽（8132）内并位于下料导槽（701）的正上方，并且每个饲料桶（814）与搭载架（80）顶部均搭接，所述搭载架（80）顶部靠近第二侧板（3）的一侧设有输送口（801），所述输送口（801）正下方设有送料台（11），所述送料台（11）与底板（1）固定连接，所述第四电机（811）与控制器（4）为电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种具研磨功能的猪饲料多通道分配装置，其特征在于，所述第一侧板（2）和第二侧板（3）顶部固定设有顶板（20），所述顶板（20）顶部一侧设有进料斗（21），所述进料斗（21）的底部穿过顶板（20）并位于进料槽（510）的正上方，所述第一侧板（2）的外侧固定设有推手（22），所述第二侧板（3）的内壁底部固定设有缓冲带（30），所述底板（1）的底部四角均固定设有万向轮（12）。

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