CN111496047A - 一种金属弯折加工设备及加工方法 - Google Patents

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CN111496047A CN202010368605.1A CN202010368605A CN111496047A CN 111496047 A CN111496047 A CN 111496047A CN 202010368605 A CN202010368605 A CN 202010368605A CN 111496047 A CN111496047 A CN 111496047A
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Abstract

本发明涉及金属弯折领域，更具体的说是一种金属弯折加工设备及加工方法。一种金属弯折加工设备弯折金属的方法包括以下步骤：S1、将金属板放置在两个托板的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条，左右滑动两个托板，控制金属板的左右两边分别露出两个托板的大小；S2、两个滚轮在金属板的上侧滚动，在弯折金属板之前将金属板压平；S3、两个压柱分别移动至两个托板的外侧位置，然后使两个压柱同时向下移动，即可将金属板的两边进行弯折；S4、当金属板的两边进行弯折后，使两个滑座再向外移动一定的距离，这时使得两个压柱相互靠近转动，将金属板被弯折成度的部分再次内收。

Description

一种金属弯折加工设备及加工方法
技术领域
本发明涉及金属弯折领域，更具体的说是一种金属弯折加工设备及加工方法。
背景技术
申请号为CN201110143233.3公开的一种厚重金属弯折设备，提供了一种厚重金属弯折设备，由立柱、液压缸、弯折板和固定梁组成，所述立柱和固定梁垂直固定，液压缸固定于固定梁中部，液压缸下缘连接有弯折板；所述厚重金属弯折设备利用液压缸的上下运动，通过弯折板将位于液压缸正下方的金属进行弯折，弯折处整齐平滑，且弯折过程省时省力，大大提高了生产效率，且所述弯折设备结构简单，操作方便，适合规模化工业生产的需要。但是该专利不能将金属板边缘的不同位置进行弯折。
发明内容
本发明提供一种金属弯折加工设备，其有益效果为本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。
本发明涉及金属弯折领域，更具体的说是一种金属弯折加工设备，包括底条、支撑柱、轨道板、限位条、托板、固定套和紧固螺钉，本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。
所述底条的中部固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有轨道板，托板左右各设置有一个，两个托板的下侧均固定连接有固定套，两个固定套分别滑动连接在轨道板的左右两端，两个固定套上均通过螺纹连接有紧固螺钉，两个紧固螺钉均顶在轨道板上，两个托板的上侧外边缘均固定连接有限位条，限位条的前侧开放。
所述金属弯折加工设备还包括折架、顶柱、电动推杆I、升降柱和T形槽杆，支撑柱的后侧固定连接有折架，折架的上端固定连接有顶柱，顶柱上竖向滑动连接有升降柱，顶柱的上侧固定连接有电动推杆I，电动推杆I的活动端固定连接在升降柱的上部，升降柱的下端固定连接有T形槽杆，T形槽杆的下侧设置有 T形滑槽。
所述金属弯折加工设备还包括门形架、滚轮和固定轴，T形槽杆下侧的T形滑槽上滑动连接有门形架，门形架下部的左右两端均固定连接有固定轴，两个固定轴上均转动连接有滚轮。
所述金属弯折加工设备还包括电机I和丝杠，T形槽杆的左端固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠通过螺纹与门形架相配合。
所述金属弯折加工设备还包括电动推杆II、侧柱、L形连杆和升降条，T形槽杆的左右两端均固定连接有L形连杆，两个L形连杆的前端均固定连接有侧柱，升降条的左右两端分别滑动连接在两个侧柱上，两个侧柱的上部均固定连接有电动推杆II，两个电动推杆II的活动端均固定连接在升降条上。
所述金属弯折加工设备还包括电动推杆III、中座、压柱、铰接架和滑座，升降条的左右两端均滑动连接有滑座，升降条的中部固定连接有中座，中座的左右两侧均固定连接有电动推杆III，两个电动推杆III的活动端分别固定连接在两个滑座上，两个滑座的下方均通过铰接架连接有一个压柱。
所述金属弯折加工设备还包括细孔、滑圆柱和电动推杆IV，两个铰接架分别铰接连接在两个滑座上，两个压柱分别固定连接在两个铰接架的下部，两个铰接架上均设置有细孔，两个滑座上均固定连接有电动推杆IV，两个电动推杆 IV的活动端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个细孔上。
所述金属弯折加工设备还包括滑孔杆、滑孔和螺纹轴，两个压柱的前端均固定连接有螺纹轴，两个滑孔杆的一端分别转动连接在两个螺纹轴上，两个滑孔杆上均设置有滑孔，两个螺纹轴的前端均通过螺纹连接有螺母。
所述金属弯折加工设备还包括横条、梯形滑轨、滑块、凸座、压螺钉和插柱，底条的前后两端均固定连接有横条，位于前侧的横条上设置有梯形滑轨，梯形滑轨上滑动连接有滑块，滑块的上部通过螺纹连接有插柱，位于前侧的横条的左右两端均固定连接有凸座，两个凸座上均通过螺纹连接有压螺钉。
一种金属弯折加工设备弯折金属的方法包括以下步骤：
S1、将金属板放置在两个托板的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条，左右滑动两个托板，控制金属板的左右两边分别露出两个托板的大小；
S2、两个滚轮在金属板的上侧滚动，在弯折金属板之前将金属板压平；
S3、两个压柱分别移动至两个托板的外侧位置，然后使两个压柱同时向下移动，即可将金属板的两边进行弯折；
S4、当金属板的两边进行弯折后，使两个滑座再向外移动一定的距离，这时使得两个压柱相互靠近转动，将金属板被弯折成度的部分再次内收；
S5、动滑块至其中一个滑孔杆的前部，然后将滑块上的插柱插在这个滑孔杆上的滑孔内，旋动压螺钉向内顶动滑块向内移动，这时插柱带动这个滑孔杆向内转动，这时即可对金属板已经弯折的部分再次弯折一次，在金属板的一侧形成两个弯折。
本发明一种金属弯折加工设备的有益效果为：
本发明一种金属弯折加工设备，本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。将金属板放置在两个托板的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条，左右滑动两个托板，控制金属板的左右两边分别露出两个托板的大小，然后旋动紧固螺钉将两个固定套以及两个托板固定，然后从上至下压动金属板两侧的露出两个托板的位置，即可将金属板进行弯折；由于金属板的左右两边分别露出两个托板的大小可调，进而本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种金属弯折加工设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种金属弯折加工设备的整体结构示意图二；
图3为底条和支撑柱的结构示意图一；
图4为底条和支撑柱的结构示意图二；
图5为折架和升降条的结构示意图；
图6为压柱的结构示意图；
图7为门形架的结构示意图。
图中：底条1；横条101；梯形滑轨102；滑块103；凸座104；压螺钉105；插柱106；支撑柱2；轨道板201；限位条202；托板203；固定套204；紧固螺钉205；折架3；顶柱301；电动推杆I302；升降柱303；T形槽杆304；电动推杆II305；侧柱306；L形连杆307；升降条4；电动推杆III401；中座402；压柱5；铰接架501；滑孔杆502；滑孔503；螺纹轴504；细孔505；滑圆柱506；电动推杆IV507；滑座508；门形架6；电机I601；丝杠602；滚轮603；固定轴604。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，本发明涉及金属弯折领域，更具体的说是一种金属弯折加工设备，包括底条1、支撑柱2、轨道板201、限位条202、托板203、固定套204和紧固螺钉205，本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。
所述底条1的中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有轨道板 201，托板203左右各设置有一个，两个托板203的下侧均固定连接有固定套204，两个固定套204分别滑动连接在轨道板201的左右两端，两个固定套204上均通过螺纹连接有紧固螺钉205，两个紧固螺钉205均顶在轨道板201上，两个托板203的上侧外边缘均固定连接有限位条202，限位条202的前侧开放。使用时，将金属板放置在两个托板203的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条202，左右滑动两个托板203，控制金属板的左右两边分别露出两个托板203的大小，然后旋动紧固螺钉205将两个固定套204以及两个托板203固定，然后从上至下压动金属板两侧的露出两个托板203的位置，即可将金属板进行弯折；由于金属板的左右两边分别露出两个托板203的大小可调，进而本发明可以将金属板边缘的不同位置进行弯折。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括折架3、顶柱301、电动推杆I302、升降柱303和T形槽杆304，支撑柱2的后侧固定连接有折架3，折架3的上端固定连接有顶柱301，顶柱301上竖向滑动连接有升降柱303，顶柱301的上侧固定连接有电动推杆I302，电动推杆I302的活动端固定连接在升降柱303的上部，升降柱303的下端固定连接有T形槽杆304，T形槽杆304的下侧设置有T形滑槽。电动推杆I302伸缩时可以带动升降柱303竖直滑动，进而带动T形槽杆304竖直滑动。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括门形架6、滚轮603和固定轴604，T形槽杆304下侧的T形滑槽上滑动连接有门形架6，门形架6下部的左右两端均固定连接有固定轴604，两个固定轴604上均转动连接有滚轮603。T形槽杆304竖直滑动可以带动门形架6以及两个滚轮603上下移动，将两个滚轮603移动至压在金属板上侧的位置，然后使得门形架6在T 形槽杆304上左右移动，进而使得两个滚轮603在金属板的上侧滚动，在弯折金属板之前将金属板压平。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括电机I601 和丝杠602，T形槽杆304的左端固定连接有电机I601，电机I601的输出轴上固定连接有丝杠602，丝杠602通过螺纹与门形架6相配合。电机I601带动丝杠602转动时可以带动门形架6在T形槽杆304上左右移动。
具体实施方式五：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括电动推杆 II305、侧柱306、L形连杆307和升降条4，T形槽杆304的左右两端均固定连接有L形连杆307，两个L形连杆307的前端均固定连接有侧柱306，升降条4 的左右两端分别滑动连接在两个侧柱306上，两个侧柱306的上部均固定连接有电动推杆II305，两个电动推杆II305的活动端均固定连接在升降条4上。
具体实施方式六：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括电动推杆III401、中座402、压柱5、铰接架501和滑座508，升降条4的左右两端均滑动连接有滑座508，升降条4的中部固定连接有中座402，中座402的左右两侧均固定连接有电动推杆III401，两个电动推杆III401的活动端分别固定连接在两个滑座508上，两个滑座508的下方均通过铰接架501连接有一个压柱5。两个电动推杆II305同时伸长或者缩短时可以带动升降条4进行升降。升降条4 进行升降时可以带动两个滑座508升降，两个电动推杆III401伸缩时可以分别带动两个滑座508在升降条4上左右移动，进而控制两个压柱5的左右位置，将两个压柱5分别移动至两个托板203的外侧位置，然后使得两个压柱5同时向下移动，即可将金属板的两边进行弯折。
具体实施方式七：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括细孔505、滑圆柱506和电动推杆IV507，两个铰接架501分别铰接连接在两个滑座508上，两个压柱5分别固定连接在两个铰接架501的下部，两个铰接架501上均设置有细孔505，两个滑座508上均固定连接有电动推杆IV507，两个电动推杆IV507 的活动端均固定连接有滑圆柱506，两个滑圆柱506分别滑动连接在两个细孔 505上。电动推杆IV507伸长或者缩短时可以带动铰接架501转动，进而带动压柱5转动，在不需要使用压柱5时可以将压柱5转动至上部，这时即可使用两个滚轮603对金属板进行压平。并且当金属板的两边进行弯折后，可以使得两个滑座508再向外移动一定的距离，这时使得两个压柱5相互靠近转动，这时可以将金属板被弯折成90度的部分再次内收。
具体实施方式八：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括滑孔杆502、滑孔503和螺纹轴504，两个压柱5的前端均固定连接有螺纹轴504，两个滑孔杆502的一端分别转动连接在两个螺纹轴504上，两个滑孔杆502上均设置有滑孔503，两个螺纹轴504的前端均通过螺纹连接有螺母。两个滑孔杆502分别可以在两个螺纹轴504上转动，两个螺母起到了防止滑孔杆502脱离螺纹轴504 的作用。
具体实施方式九：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述金属弯折加工设备还包括横条101、梯形滑轨102、滑块103、凸座104、压螺钉105和插柱106，底条1的前后两端均固定连接有横条101，位于前侧的横条101上设置有梯形滑轨102，梯形滑轨102上滑动连接有滑块103，滑块103的上部通过螺纹连接有插柱106，位于前侧的横条101的左右两端均固定连接有凸座104，两个凸座104上均通过螺纹连接有压螺钉105。当金属板的两侧被压弯后，这时两个压柱5均移动至两个托板203的下侧。滑动滑块103至其中一个滑孔杆502的前部，然后将滑块103 上的插柱106插在这个滑孔杆502上的滑孔503内，旋动压螺钉105向内顶动滑块103向内移动，这时插柱106带动这个滑孔杆502向内转动，这时即可对金属板已经弯折的部分再次弯折一次，在金属板的一侧形成两个弯折。
一种金属弯折加工设备弯折金属的方法包括以下步骤：
S1、将金属板放置在两个托板203的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条202，左右滑动两个托板203，控制金属板的左右两边分别露出两个托板203的大小；
S2、两个滚轮603在金属板的上侧滚动，在弯折金属板之前将金属板压平；
S3、两个压柱5分别移动至两个托板203的外侧位置，然后使两个压柱5 同时向下移动，即可将金属板的两边进行弯折；
S4、当金属板的两边进行弯折后，使两个滑座508再向外移动一定的距离，这时使得两个压柱5相互靠近转动，将金属板被弯折成90度的部分再次内收；
S5、动滑块103至其中一个滑孔杆502的前部，然后将滑块103上的插柱 106插在这个滑孔杆502上的滑孔503内，旋动压螺钉105向内顶动滑块103向内移动，这时插柱106带动这个滑孔杆502向内转动，这时即可对金属板已经弯折的部分再次弯折一次，在金属板的一侧形成两个弯折。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种金属弯折加工设备，包括底条(1)、支撑柱(2)、轨道板(201)、限位条(202)、托板(203)、固定套(204)和紧固螺钉(205)，其特征在于：所述底条(1)的中部固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端固定连接有轨道板(201)，托板(203)左右各设置有一个，两个托板(203)的下侧均固定连接有固定套(204)，两个固定套(204)分别滑动连接在轨道板(201)的左右两端，两个固定套(204)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(205)，两个紧固螺钉(205)均顶在轨道板(201)上，两个托板(203)的上侧外边缘均固定连接有限位条(202)，限位条(202)的前侧开放。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括折架(3)、顶柱(301)、电动推杆I(302)、升降柱(303)和T形槽杆(304)，支撑柱(2)的后侧固定连接有折架(3)，折架(3)的上端固定连接有顶柱(301)，顶柱(301)上竖向滑动连接有升降柱(303)，顶柱(301)的上侧固定连接有电动推杆I(302)，电动推杆I(302)的活动端固定连接在升降柱(303)的上部，升降柱(303)的下端固定连接有T形槽杆(304)，T形槽杆(304)的下侧设置有T形滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括门形架(6)、滚轮(603)和固定轴(604)，T形槽杆(304)下侧的T形滑槽上滑动连接有门形架(6)，门形架(6)下部的左右两端均固定连接有固定轴(604)，两个固定轴(604)上均转动连接有滚轮(603)。
4.根据权利要求3所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括电机I(601)和丝杠(602)，T形槽杆(304)的左端固定连接有电机I(601)，电机I(601)的输出轴上固定连接有丝杠(602)，丝杠(602)通过螺纹与门形架(6)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括电动推杆II(305)、侧柱(306)、L形连杆(307)和升降条(4)，T形槽杆(304)的左右两端均固定连接有L形连杆(307)，两个L形连杆(307)的前端均固定连接有侧柱(306)，升降条(4)的左右两端分别滑动连接在两个侧柱(306)上，两个侧柱(306)的上部均固定连接有电动推杆II(305)，两个电动推杆II(305)的活动端均固定连接在升降条(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括电动推杆III(401)、中座(402)、压柱(5)、铰接架(501)和滑座(508)，升降条(4)的左右两端均滑动连接有滑座(508)，升降条(4)的中部固定连接有中座(402)，中座(402)的左右两侧均固定连接有电动推杆III(401)，两个电动推杆III(401)的活动端分别固定连接在两个滑座(508)上，两个滑座(508)的下方均通过铰接架(501)连接有一个压柱(5)。
7.根据权利要求6所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括细孔(505)、滑圆柱(506)和电动推杆IV(507)，两个铰接架(501)分别铰接连接在两个滑座(508)上，两个压柱(5)分别固定连接在两个铰接架(501)的下部，两个铰接架(501)上均设置有细孔(505)，两个滑座(508)上均固定连接有电动推杆IV(507)，两个电动推杆IV(507)的活动端均固定连接有滑圆柱(506)，两个滑圆柱(506)分别滑动连接在两个细孔(505)上。
8.根据权利要求7所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括滑孔杆(502)、滑孔(503)和螺纹轴(504)，两个压柱(5)的前端均固定连接有螺纹轴(504)，两个滑孔杆(502)的一端分别转动连接在两个螺纹轴(504)上，两个滑孔杆(502)上均设置有滑孔(503)，两个螺纹轴(504)的前端均通过螺纹连接有螺母。
9.根据权利要求8所述的一种金属弯折加工设备，其特征在于：所述金属弯折加工设备还包括横条(101)、梯形滑轨(102)、滑块(103)、凸座(104)、压螺钉(105)和插柱(106)，底条(1)的前后两端均固定连接有横条(101)，位于前侧的横条(101)上设置有梯形滑轨(102)，梯形滑轨(102)上滑动连接有滑块(103)，滑块(103)的上部通过螺纹连接有插柱(106)，位于前侧的横条(101)的左右两端均固定连接有凸座(104)，两个凸座(104)上均通过螺纹连接有压螺钉(105)。
10.根据权利要求8所述的一种金属弯折加工设备弯折金属的方法包括以下步骤：
S1、将金属板放置在两个托板(203)的上侧，并且使得金属板的左右两边分别穿过两个限位条(202)，左右滑动两个托板(203)，控制金属板的左右两边分别露出两个托板(203)的大小；
S2、两个滚轮(603)在金属板的上侧滚动，在弯折金属板之前将金属板压平；
S3、两个压柱(5)分别移动至两个托板(203)的外侧位置，然后使两个压柱(5)同时向下移动，即可将金属板的两边进行弯折；
S4、当金属板的两边进行弯折后，使两个滑座(508)再向外移动一定的距离，这时使得两个压柱(5)相互靠近转动，将金属板被弯折成(90)度的部分再次内收；
S5、动滑块(103)至其中一个滑孔杆(502)的前部，然后将滑块(103)上的插柱(106)插在这个滑孔杆(502)上的滑孔(503)内，旋动压螺钉(105)向内顶动滑块(103)向内移动，这时插柱(106)带动这个滑孔杆(502)向内转动，这时即可对金属板已经弯折的部分再次弯折一次，在金属板的一侧形成两个弯折。
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