CN220901526U - 一种便于自动化处理的液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动化处理的液压折弯机，涉及金属制品技术领域，针对背景技术提出的无法根据折弯需求更改折弯半径，实用性低，只能对单一形状的金属板材进行折弯，无法对金属管材进行折弯，适用范围低的问题，现提出以下方案，包括操作台和安装架，所述安装架包括顶板，所述操作台上设有调节机构，所述调节机构包括两个固定座、螺杆、传动轴和伺服电机，所述操作台顶部设有导向机构，所述导向机构包括滑块和若干个导向块，所述顶板顶部设有折弯机构。本实用新型能够快捷的对金属材料的折弯半径进行调节，提高了实用性，能够对金属板材和圆柱状的金属材料进行固定，便于后续对金属材料进行自动化折弯处理，提高了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种便于自动化处理的液压折弯机。
背景技术
金属制品包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品，通常情况下，需要利用折弯机对金属原材料进行折弯。
经检索，中国专利(申请号为“201920802820.0”)公开了“一种液压折弯机”，上述装置包括固定支架、工作台、模具组、液压机构、导向板，所述固定支架固定在工作台上，所述导向板竖直设置在固定支架的侧壁上，且左右对称；所述模具组包括成型凸模、成型凹模，所述液压机构包括液压缸，所述导向板内设置有导向槽；所述液压缸的底座固定在固定支架顶端，所述液压缸的活塞杆与成型凸模连接，所述成型凸模的两端位于导向槽内，且能沿导向槽滑动，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
1、在对不同金属制品进行折弯时，折弯半径需求不同，无法根据折弯需求更改折弯半径，实用性低；
2、在对金属制品进行折弯时，只能对单一形状的金属板材进行折弯，无法对金属管材进行折弯，适用范围低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于自动化处理的液压折弯机，解决了现有技术无法根据折弯需求更改折弯半径，实用性低，只能对单一形状的金属板材进行折弯，无法对金属管材进行折弯，适用范围低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于自动化处理的液压折弯机，包括操作台和安装架，所述安装架包括顶板，所述操作台上设有调节机构，所述调节机构包括两个固定座、螺杆、传动轴和伺服电机，所述操作台顶部设有导向机构，所述导向机构包括滑块和若干个导向块，所述顶板顶部设有折弯机构，所述折弯机构包括三个液压油缸、安装框和折弯辊，所述顶板下方设有固定机构，所述固定机构包括固定板。
优选的，所述操作台顶部外壁上固设有四个立柱，且顶板底部的四角分别固设于四个立柱顶端外壁上。
优选的，两个所述固定座分别固设于操作台顶部的两侧外壁上，且螺杆一端通过轴承连接于其中一个固定座一侧外壁上，所述传动轴固设于螺杆一端外壁上，且传动轴一端贯穿并通过轴承连接于固定座一侧外壁上，所述伺服电机通过螺栓连接于操作台一侧内壁上，且伺服电机输出轴一端外壁上固设有皮带轮，所述传动轴一端外壁上固设有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与皮带轮形成传动配合。
优选的，所述滑块螺接于螺杆一端外壁上，且导向块通过螺栓连接于滑块顶部外壁上。
通过上述的方案，将多个导向块依次固定在滑块上，以此实现金属材料折弯半径的改变，伺服电机输出轴转动，带动螺杆转动，螺杆带动滑块和导向块移动，使得导向块上的金属材料折弯后能够恰好与折弯辊相切。
优选的，三个所述液压油缸分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上，且安装框分别固设于三个液压油缸活塞杆底端外壁上，所述安装框两边内壁上通过轴承连接有安装杆，且折弯辊固设于安装杆外壁上。
优选的，两个所述固定气缸分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上，且固定板分别固设于两个固定气缸活塞杆底端外壁上，所述固定板底部外壁上开有若干个弧形槽。
通过上述的方案，通过固定气缸活塞杆下降，带动固定板下降，固定板底部的平整面对金属板材进行固定，弧形槽卡在金属棒材上表面，对金属棒材进行固定。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有调节机构和导向机构，将多个导向块依次固定在滑块上，以此实现金属材料折弯半径的改变，伺服电机输出轴转动，带动螺杆转动，螺杆带动滑块和导向块移动，使得导向块上的金属材料折弯后能够恰好与折弯辊相切，能够快捷的对金属材料的折弯半径进行调节，提高了实用性。
2、设置有固定机构，通过固定气缸活塞杆下降，带动固定板下降，固定板底部的平整面对金属板材进行固定，弧形槽卡在金属棒材上表面，对金属棒材进行固定，能够对金属板材和圆柱状的金属材料进行固定，便于后续对金属材料进行自动化折弯处理，提高了适用范围。
综上所述，本实用新型能够快捷的对金属材料的折弯半径进行调节，提高了实用性，能够对金属板材和圆柱状的金属材料进行固定，便于后续对金属材料进行自动化折弯处理，提高了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的安装架结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的调节机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的导向机构结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的折弯机构结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种便于自动化处理的液压折弯机的固定机构结构示意图。
图中：1、操作台；2、安装架；201、立柱；202、顶板；3、调节机构；301、固定座；302、螺杆；303、传动轴；304、伺服电机；4、导向机构；401、滑块；402、导向块；5、折弯机构；501、液压油缸；502、安装框；503、安装杆；504、折弯辊；6、固定机构；601、固定气缸；602、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-2，一种便于自动化处理的液压折弯机，包括操作台1和安装架2，构成折弯机的整体框架，安装架2包括顶板202，操作台1顶部外壁上固设有四个立柱201，顶板202底部的四角分别固设于四个立柱201顶端外壁上。
实施例2，参照图1和图3-4，一种便于自动化处理的液压折弯机，还包括了调节机构3，调节机构3包括两个固定座301、螺杆302、传动轴303和伺服电机304，两个固定座301分别固设于操作台1顶部的两侧外壁上，螺杆302一端通过轴承连接于其中一个固定座301一侧外壁上，传动轴303固设于螺杆302一端外壁上，传动轴303一端贯穿并通过轴承连接于固定座301一侧外壁上，伺服电机304通过螺栓连接于操作台1一侧内壁上，伺服电机304输出轴一端外壁上固设有皮带轮，传动轴303一端外壁上固设有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与皮带轮形成传动配合，操作台1顶部设有导向机构4，导向机构4包括滑块401和若干个导向块402，滑块401螺接于螺杆302一端外壁上，导向块402通过螺栓连接于滑块401顶部外壁上，将第一层的导向块402固定在滑块401的表面，将后续的导向块402依次固定在上一层的导向块402上，以此改变金属材料的折弯半径。
实施例3，参照图1和4，一种便于自动化处理的液压折弯机，还包括了折弯机构5，折弯机构5包括三个液压油缸501、安装框502和折弯辊504，三个液压油缸501分别通过螺栓连接于顶板202顶部外壁上，安装框502分别固设于三个液压油缸501活塞杆底端外壁上，安装框502两边内壁上通过轴承连接有安装杆503，折弯辊504固设于安装杆503外壁上，顶板202下方设有固定机构6，固定机构6包括固定板602，两个固定气缸601分别通过螺栓连接于顶板202顶部外壁上，固定板602分别固设于两个固定气缸601活塞杆底端外壁上，固定板602底部外壁上开有若干个弧形槽。
工作原理：根据折弯半径需求，将第一层的导向块402固定在滑块401的表面，将后续的导向块402依次固定在上一层的导向块402上，以此改变金属材料的折弯半径，随后伺服电机304输出轴转动，带动螺杆302转动，螺杆302带动滑块401和导向块402移动，使得导向块402上的金属材料折弯后能够恰好与折弯辊504相切，固定气缸601活塞杆下降，带动固定板602下降，固定板602底部的平整面对金属板材进行固定，弧形槽卡在金属棒材上表面，对金属棒材进行固定，液压油缸501活塞杆下降，使得折弯辊504与金属材料接触，液压油缸501活塞杆继续下降，使得金属材料在压力的作用下沿着导向块402的弧边进行折弯。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于自动化处理的液压折弯机，包括操作台(1)和安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)包括顶板(202)；
所述操作台(1)上设有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括两个固定座(301)、螺杆(302)、传动轴(303)和伺服电机(304)；
所述操作台(1)顶部设有导向机构(4)，所述导向机构(4)包括滑块(401)和若干个导向块(402)；
所述顶板(202)顶部设有折弯机构(5)，所述折弯机构(5)包括三个液压油缸(501)、安装框(502)和折弯辊(504)；
所述顶板(202)下方设有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括固定板(602)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动化处理的液压折弯机，其特征在于，所述操作台(1)顶部外壁上固设有四个立柱(201)，且顶板(202)底部的四角分别固设于四个立柱(201)顶端外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动化处理的液压折弯机，其特征在于，两个所述固定座(301)分别固设于操作台(1)顶部的两侧外壁上，且螺杆(302)一端通过轴承连接于其中一个固定座(301)一侧外壁上，所述传动轴(303)固设于螺杆(302)一端外壁上，且传动轴(303)一端贯穿并通过轴承连接于固定座(301)一侧外壁上，所述伺服电机(304)通过螺栓连接于操作台(1)一侧内壁上，且伺服电机(304)输出轴一端外壁上固设有皮带轮，所述传动轴(303)一端外壁上固设有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与皮带轮形成传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动化处理的液压折弯机，其特征在于，所述滑块(401)螺接于螺杆(302)一端外壁上，且导向块(402)通过螺栓连接于滑块(401)顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动化处理的液压折弯机，其特征在于，三个所述液压油缸(501)分别通过螺栓连接于顶板(202)顶部外壁上，且安装框(502)分别固设于三个液压油缸(501)活塞杆底端外壁上，所述安装框(502)两边内壁上通过轴承连接有安装杆(503)，且折弯辊(504)固设于安装杆(503)外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动化处理的液压折弯机，其特征在于，所述顶板(202)顶部外壁上通过螺栓连接有两个固定气缸(601)，且固定板(602)分别固设于两个固定气缸(601)活塞杆底端外壁上，所述固定板(602)底部外壁上开有若干个弧形槽。
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