CN112404187B

CN112404187B - 一种合页加工装置

Info

Publication number: CN112404187B
Application number: CN202011202040.6A
Authority: CN
Inventors: 屠世顺
Original assignee: Xingsan Xingyun Technology Co Ltd
Current assignee: Xingsanxing Cloud Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2040-11-02
Also published as: CN112404187A

Abstract

本发明涉及合页加工领域，更具体的说是一种合页加工装置，包括下夹板、油缸I、顶杆、导杆、上夹板、垫条和手滑柱，本发明可以将金属板从不同位置折弯，便于加工合页。所述下夹板上侧的左右两端均固定连接有导杆，两个导杆的上端之间固定连接有顶杆，顶杆的下侧固定连接有油缸I，上夹板竖向滑动连接在两个导杆上，油缸I的下端固定连接在上夹板的上侧，垫条的后侧固定连接有两个手滑柱，两个手滑柱均在前后方向上滑动连接在上夹板上，上夹板与手滑柱之间通过螺钉压紧的方式固定，垫条的底面与上夹板的底面处于同一平面上。

Description

一种合页加工装置

技术领域

本发明涉及合页加工领域，更具体的说是一种合页加工装置。

背景技术

申请号为CN201921662187.6公开的一种合页加工用定位打孔装置，该实用新型公开了一种合页加工用定位打孔装置，涉及合页加工技术领域。该合页加工用定位打孔装置，包括装置架，装置架的顶部固定安装有收集机构，装置架的顶部固定安装有定位机构。该合页加工用定位打孔装置，将固定杆插入到夹壳中，旋转手轮，螺纹块使螺纹杆向左进行移动，螺纹块通过轴承带动顶块向左进行移动，将固定杆固定在夹块和顶块之间，将料板放在定孔机构的上，打开开关，定孔机构带动料板移动到合适的位置，驱动机构带动钻头机构进行旋转，定位机构带动钻头机构进行定位，使打孔钻将料板进行打孔，观察刻度表的刻度，可以适当调整定位机构的下降度，钻头上刻有刻度板，可以进行校准，去除误差。但是该专利不能将金属板从不同位置折弯。

发明内容

本发明提供一种合页加工装置，其有益效果为本发明可以将金属板从不同位置折弯，便于加工合页。

本发明涉及合页加工领域，更具体的说是一种合页加工装置，包括下夹板、油缸I、顶杆、导杆、上夹板、垫条和手滑柱，本发明可以将金属板从不同位置折弯，便于加工合页。

所述下夹板上侧的左右两端均固定连接有导杆，两个导杆的上端之间固定连接有顶杆，顶杆的下侧固定连接有油缸I，上夹板竖向滑动连接在两个导杆上，油缸I的下端固定连接在上夹板的上侧，垫条的后侧固定连接有两个手滑柱，两个手滑柱均在前后方向上滑动连接在上夹板上，上夹板与手滑柱之间通过螺钉压紧的方式固定，垫条的底面与上夹板的底面处于同一平面上。

所述合页加工装置还包括横板、滑座、滑轨I、丝杠I和电机，横板的下侧设置有滑轨I，下夹板的下侧固定连接有滑座，滑座滑动连接在滑轨I上，横板的下侧左端固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杠I，丝杠I与滑座通过螺纹配合，下夹板的上侧与横板的上侧处于同一平面上。

所述合页加工装置还包括底架、折架、油缸II、推弯杆、实心柱和空心柱，底架的左右两端均固定连接有折架，横板的左右两端分别固定连接在两个折架的上部，底架的左右两端均固定连接有空心柱，两个空心柱上均竖向滑动连接有实心柱，两个实心柱的上端之间固定连接有推弯杆，底架的上侧固定连接有油缸II，油缸II的活动端固定连接在推弯杆的中部，推弯杆位于横板的前侧。

所述合页加工装置还包括油缸III、L形支架、横梁杆、门形切刀和竖滑柱，底架的左右两端均固定连接有L形支架，两个L形支架的上部均固定连接有油缸III，两个竖滑柱分别竖向滑动连接在两个L形支架的上部，两个油缸III的活动端分别固定连接在两个竖滑柱的上部，两个竖滑柱的下端之间设置有横梁杆，横梁杆上设置有多个门形切刀。

所述合页加工装置还包括滑块，每个门形切刀的上部均固定连接有滑块，多个滑块均滑动连接在横梁杆上，多个滑块均通过螺钉压紧的方式与横梁杆固定。

所述合页加工装置还包括固定轴、插螺钉、圆板、侧座、横柱和弧形槽，横梁杆的左右两端均固定连接有侧座，两个侧座的外侧均固定连接有固定轴，两个固定轴分别转动连接在两个竖滑柱的下部，位于左侧的固定轴上固定连接有圆板，两个圆板上均通过螺纹连接有插螺钉，其中一个插螺钉顶在位于左侧的竖滑柱上，两个侧座之间固定连接有横柱，横柱上设置有弧形槽。

所述合页加工装置还包括底板、支板和V形板，底架的前侧固定连接有底板，底板的中部固定连接有支板，支板的上端固定连接有V形板。

所述合页加工装置还包括滑轨II、双轴电机、丝杠II和侧压柱，底板上设置有滑轨II，两个侧压柱的下部分别滑动连接在滑轨II的左右两端，支板上固定连接有双轴电机，双轴电机的左右两端输出轴上均固定连接有丝杠II，两个丝杠II分别与两个侧压柱通过螺纹配合。

本发明一种合页加工装置的有益效果为：

本发明一种合页加工装置，本发明可以将金属板从不同位置折弯，便于加工合页。油缸I伸缩时可以带动上夹板沿着两个导杆的方向上下移动，进而带动上夹板向下夹板靠近或者远离，进而上夹板和下夹板可以将金属板夹紧，两个手滑柱可以相对上夹板前后滑动，进而带动垫条相对金属板前后滑动，这时从金属板的下侧向上压动金属板即可在垫条处将金属板折弯，调整垫条的位置在金属板的多处进行折弯，进而便于加工合页。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种合页加工装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种合页加工装置的整体结构示意图二；

图3为横板和垫条的结构示意图；

图4为横板的结构示意图；

图5为底架和底板的结构示意图；

图6为底架的结构示意图；

图7为横梁杆的结构示意图一；

图8为横梁杆的结构示意图二；

图9为金属板的结构示意图。

图中：横板1；下夹板101；油缸I102；顶杆103；导杆104；上夹板105；滑座106；滑轨I107；丝杠I108；电机109；垫条2；手滑柱201；底架3；折架301；油缸II302；推弯杆303；油缸III304；L形支架305；实心柱306；空心柱307；底板4；滑轨II401；双轴电机402；支板403；V形板404；丝杠II405；侧压柱406；横梁杆5；门形切刀501；滑块502；固定轴503；插螺钉504；圆板505；侧座506；竖滑柱507；横柱508；弧形槽509；金属板6；第一折痕601；第二折痕602；凸爪603；金属柱604。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及合页加工领域，更具体的说是一种合页加工装置，包括下夹板101、油缸I102、顶杆103、导杆104、上夹板105、垫条2和手滑柱201，本发明可以将金属板6从不同位置折弯，便于加工合页。

所述下夹板101上侧的左右两端均固定连接有导杆104，两个导杆104的上端之间固定连接有顶杆103，顶杆103的下侧固定连接有油缸I102，上夹板105 竖向滑动连接在两个导杆104上，油缸I102的下端固定连接在上夹板105的上侧，垫条2的后侧固定连接有两个手滑柱201，两个手滑柱201均在前后方向上滑动连接在上夹板105上，上夹板105与手滑柱201之间通过螺钉压紧的方式固定，垫条2的底面与上夹板105的底面处于同一平面上。油缸I102伸缩时可以带动上夹板105沿着两个导杆104的方向上下移动，进而带动上夹板105向下夹板101靠近或者远离，进而上夹板105和下夹板101可以将金属板6夹紧，两个手滑柱201可以相对上夹板105前后滑动，进而带动垫条2相对金属板6 前后滑动，这时从金属板6的下侧向上压动金属板6即可在垫条2处将金属板6 折弯，调整垫条2的位置在金属板6的多处进行折弯，折弯处为第一折痕601 和第二折痕602，进而便于加工合页。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括横板1、滑座 106、滑轨I107、丝杠I108和电机109，横板1的下侧设置有滑轨I107，下夹板101的下侧固定连接有滑座106，滑座106滑动连接在滑轨I107上，横板1 的下侧左端固定连接有电机109，电机109的输出轴上固定连接有丝杠I108，丝杠I108与滑座106通过螺纹配合，下夹板101的上侧与横板1的上侧处于同一平面上。电机109转动时带动丝杠I108转动，进而带动滑座106在滑轨I107 上左右滑动，进而带动上夹板105和下夹板101之间的金属板6左右移动，调整金属板6的位置。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括底架3、折架 301、油缸II302、推弯杆303、实心柱306和空心柱307，底架3的左右两端均固定连接有折架301，横板1的左右两端分别固定连接在两个折架301的上部，底架3的左右两端均固定连接有空心柱307，两个空心柱307上均竖向滑动连接有实心柱306，两个实心柱306的上端之间固定连接有推弯杆303，底架3的上侧固定连接有油缸II302，油缸II302的活动端固定连接在推弯杆303的中部，推弯杆303位于横板1的前侧。油缸II302伸缩时带动推弯杆303上下移动，进而带动两个实心柱306分别在两个空心柱307上竖向滑动，进而带动推弯杆 303向上移动，在上夹板105和下夹板101之间的金属板6的下侧施加向上的力将金属板6折弯。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括油缸III304、L 形支架305、横梁杆5、门形切刀501和竖滑柱507，底架3的左右两端均固定连接有L形支架305，两个L形支架305的上部均固定连接有油缸III304，两个竖滑柱507分别竖向滑动连接在两个L形支架305的上部，两个油缸III304 的活动端分别固定连接在两个竖滑柱507的上部，两个竖滑柱507的下端之间设置有横梁杆5，横梁杆5上设置有多个门形切刀501。两个油缸III304同时伸缩时带动两个竖滑柱507上下移动，进而带动横梁杆5和多个门形切刀501 上下移动，多个门形切刀501下移时在金属板6上切出多个矩形槽口。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括滑块502，每个门形切刀501的上部均固定连接有滑块502，多个滑块502均滑动连接在横梁杆 5上，多个滑块502均通过螺钉压紧的方式与横梁杆5固定。多个门形切刀501 可以通过滑块502的滑动调整左右位置。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括固定轴503、插螺钉504、圆板505、侧座506、横柱508和弧形槽509，横梁杆5的左右两端均固定连接有侧座506，两个侧座506的外侧均固定连接有固定轴503，两个固定轴503分别转动连接在两个竖滑柱507的下部，位于左侧的固定轴503上固定连接有圆板505，两个圆板505上均通过螺纹连接有插螺钉504，其中一个插螺钉504顶在位于左侧的竖滑柱507上，两个侧座506之间固定连接有横柱508，横柱508上设置有弧形槽509。金属板6上切出多个矩形槽口后，先将金属板6的前端边缘折弯一次，再将矩形槽口的中部处的金属板6折弯一次，如图9 所示，这时通过两个固定轴503转动将横柱508调整至下部，这时横柱508向下移动时通过弧形槽509将金属板6上切出多个矩形槽口处压卷成圆筒形状，将两个金属板6上的圆筒交错排列后在多个圆筒形状上插入一根圆轴604即可组成合页，在圆轴604的两侧压扁，增大圆轴604两端的直径，防止圆轴604 与两个金属板6脱离。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括底板4、支板 403和V形板404，底架3的前侧固定连接有底板4，底板4的中部固定连接有支板403，支板403的上端固定连接有V形板404。V形板404的上侧的前后两端可以分别放置一个金属板6，在V形板404的最低点位置在两个金属板6 上的圆筒交错排列后在多个圆筒形状上插入一根圆轴604即可组成合页。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述合页加工装置还包括滑轨II401、双轴电机402、丝杠II405和侧压柱406，底板4上设置有滑轨II401，两个侧压柱406的下部分别滑动连接在滑轨II401的左右两端，支板403上固定连接有双轴电机402，双轴电机402的左右两端输出轴上均固定连接有丝杠II405，两个丝杠II405分别与两个侧压柱406通过螺纹配合。双轴电机402带动两个丝杠II405同时转动，进而带动两个侧压柱406相互靠近或者远离，两个侧压柱 406相互靠近将圆轴604的两侧压扁，增大圆轴604两端的直径，防止圆轴604 与两个金属板6脱离。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种合页加工装置，包括下夹板（101）、油缸I（102）、顶杆（103）、导杆（104）、上夹板（105）、垫条（2）和手滑柱（201），其特征在于：所述下夹板（101）上侧的左右两端均固定连接有导杆（104），两个导杆（104）的上端之间固定连接有顶杆（103），顶杆（103）的下侧固定连接有油缸I（102），上夹板（105）竖向滑动连接在两个导杆（104）上，油缸I（102）的下端固定连接在上夹板（105）的上侧，垫条（2）的后侧固定连接有两个手滑柱（201），两个手滑柱（201）均在前后方向上滑动连接在上夹板（105）上，上夹板（105）与手滑柱（201）之间通过螺钉压紧的方式固定，垫条（2）的底面与上夹板（105）的底面处于同一平面上；

所述合页加工装置还包括横板（1）、滑座（106）、滑轨I（107）、丝杠I（108）和电机（109），横板（1）的下侧设置有滑轨I（107），下夹板（101）的下侧固定连接有滑座（106），滑座（106）滑动连接在滑轨I（107）上，横板（1）的下侧左端固定连接有电机（109），电机（109）的输出轴上固定连接有丝杠I（108），丝杠I（108）与滑座（106）通过螺纹配合，下夹板（101）的上侧与横板（1）的上侧处于同一平面上；

所述合页加工装置还包括底架（3）、折架（301）、油缸II（302）、推弯杆（303）、实心柱（306）和空心柱（307），底架（3）的左右两端均固定连接有折架（301），横板（1）的左右两端分别固定连接在两个折架（301）的上部，底架（3）的左右两端均固定连接有空心柱（307），两个空心柱（307）上均竖向滑动连接有实心柱（306），两个实心柱（306）的上端之间固定连接有推弯杆（303），底架（3）的上侧固定连接有油缸II（302），油缸II（302）的活动端固定连接在推弯杆（303）的中部，推弯杆（303）位于横板（1）的前侧；

所述合页加工装置还包括油缸III（304）、L形支架（305）、横梁杆（5）、门形切刀（501）和竖滑柱（507），底架（3）的左右两端均固定连接有L形支架（305），两个L形支架（305）的上部均固定连接有油缸III（304），两个竖滑柱（507）分别竖向滑动连接在两个L形支架（305）的上部，两个油缸III（304）的活动端分别固定连接在两个竖滑柱（507）的上部，两个竖滑柱（507）的下端之间设置有横梁杆（5），横梁杆（5）上设置有多个门形切刀（501）；

所述合页加工装置还包括滑块（502），每个门形切刀（501）的上部均固定连接有滑块（502），多个滑块（502）均滑动连接在横梁杆（5）上，多个滑块（502）均通过螺钉压紧的方式与横梁杆（5）固定；

所述合页加工装置还包括固定轴（503）、插螺钉（504）、圆板（505）、侧座（506）、横柱（508）和弧形槽（509），横梁杆（5）的左右两端均固定连接有侧座（506），两个侧座（506）的外侧均固定连接有固定轴（503），两个固定轴（503）分别转动连接在两个竖滑柱（507）的下部，位于左侧的固定轴（503）上固定连接有圆板（505），两个圆板（505）上均通过螺纹连接有插螺钉（504），其中一个插螺钉（504）顶在位于左侧的竖滑柱（507）上，两个侧座（506）之间固定连接有横柱（508），横柱（508）上设置有弧形槽（509）。

2.根据权利要求1所述的一种合页加工装置，其特征在于：所述合页加工装置还包括底板（4）、支板（403）和V形板（404），底架（3）的前侧固定连接有底板（4），底板（4）的中部固定连接有支板（403），支板（403）的上端固定连接有V形板（404）。

3.根据权利要求2所述的一种合页加工装置，其特征在于：所述合页加工装置还包括滑轨II（401）、双轴电机（402）、丝杠II（405）和侧压柱（406），底板（4）上设置有滑轨II（401），两个侧压柱（406）的下部分别滑动连接在滑轨II（401）的左右两端，支板（403）上固定连接有双轴电机（402），双轴电机（402）的左右两端输出轴上均固定连接有丝杠II（405），两个丝杠II（405）分别与两个侧压柱（406）通过螺纹配合。