CN209664012U - 一种铝板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板折弯装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有压紧机构，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板内设有中空腔。本实用新型结构设计合理，可以自动化对铝板进行折弯加工，避免人工操作，从而加快了折弯的速度，提高了加工的效率，以便于满足市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板折弯装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
目前，铝板在使用的过程中，有时需要更加使用的需求对铝板进行折弯加工，但现有技术中，在铝板折弯操作一般大多采用人工的方式进行加工，由于人工手工进行操作，从而导致铝板折弯的速度慢，造成了工作效率低下，不能够满足于市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板折弯装置，其可以自动化对铝板进行折弯加工，避免人工操作，从而加快了折弯的速度，提高了加工的效率，以便于满足市场的需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝板折弯装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有压紧机构，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板内设有中空腔，所述中空腔内设有折弯机构。
优选地，所述压紧机构包括固定连接在安装板上端的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿安装板的上端并固定连接有压板，所述液压油缸与安装板滑动连接，所述压板的上端固定连接有四个导向杆，所述导向杆的上端贯穿安装板的下端并延伸至外部，所述导向杆与安装板滑动连接。
优选地，所述压板的下端设有防滑纹。
优选地，所述折弯机构包括设置在中空腔内底部的安装槽，所述安装槽的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述中空腔的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的上端贯穿中空腔的内顶部并固定连接有弧形折弯板，所述矩形板与固定板滑动连接，所述矩形板的下端设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述矩形板通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆。
优选地，所述中空腔的腔体形状为矩形。
优选地，所述弧形折弯板的上端表面设有橡胶层。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置压紧机构，通过液压油缸推动压板，可以对铝板进行压紧固定，以便于进行折弯加工，同时导向杆起到了导向的作用，避免压板移动的方向发生偏移；
2、通过设置折弯机构，由于矩形板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，从而电机驱使螺纹杆转动，使矩形板可以上下移动，对铝板进行折弯加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝板折弯装置的侧视结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3放置板、4电机、5中空腔、6螺纹杆、7矩形板、8固定板、9弧形折弯板、10支撑板、11压板、12导向杆、13液压油缸、14安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种铝板折弯装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有多个支撑杆2(优选的为四个)，多个支撑杆2的上端共同固定连接有放置板3，放置板3的上端固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10的上端共同固定连接有安装板14，安装板14上设有压紧机构，底板1的上端固定连接有固定板8，固定板8内设有中空腔5，中空腔5的腔体形状为矩形，使矩形板7能够上下移动，避免随螺纹杆6转动而转动，中空腔5内设有折弯机构。
具体地，压紧机构包括固定连接在安装板14上端的液压油缸13，液压油缸13的伸缩端贯穿安装板14的上端并固定连接有压板11，压板11的下端设有防滑纹，起到了防滑的效果，液压油缸13与安装板14滑动连接，压板11的上端固定连接有四个导向杆12，能够对压板11起到导向的作用，避免压板11移动方向发生偏移，导向杆12的上端贯穿安装板14的下端并延伸至外部，导向杆12与安装板14滑动连接。
具体地，折弯机构包括设置在中空腔5内底部的安装槽，安装槽的内底部固定连接有电机4(其型号为MSME5AZG1)，电机4的输出轴末端固定连接有螺纹杆6，中空腔5的内壁滑动连接有矩形板7，矩形板7的上端贯穿中空腔5的内顶部并固定连接有弧形折弯板9，弧形折弯板9的上端表面设有橡胶层，起到了缓冲的效果，避免向上的作用力直接作用在铝板上，矩形板7与固定板8滑动连接，矩形板7的下端设有与螺纹杆6相配合的螺纹孔，矩形板7通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆6，可以矩形板7可以上下移动，从而实现对铝板进行折弯加工。
本实用新型中，工作时，将将铝板放置在放置板3上，然后启动液压油缸13，液压油缸13的输出端推动压板11向下移动，通过压板11将铝板压紧，起到了固定的作用，然后启动电机4，电机4的输出轴转动带动螺纹杆6转动，由于矩形板7通过螺纹孔与螺纹杆6螺纹连接，从而使矩形板7上升，矩形板7上升使弧形折弯9上升，从而能够快速的对铝板进行折弯加工。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板折弯装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的上端固定连接有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的上端共同固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上设有压紧机构，所述底板(1)的上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内设有中空腔(5)，所述中空腔(5)内设有折弯机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板折弯装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在安装板(14)上端的液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的伸缩端贯穿安装板(14)的上端并固定连接有压板(11)，所述液压油缸(13)与安装板(14)滑动连接，所述压板(11)的上端固定连接有四个导向杆(12)，所述导向杆(12)的上端贯穿安装板(14)的下端并延伸至外部，所述导向杆(12)与安装板(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝板折弯装置，其特征在于，所述压板(11)的下端设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝板折弯装置，其特征在于，所述折弯机构包括设置在中空腔(5)内底部的安装槽，所述安装槽的内底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(6)，所述中空腔(5)的内壁滑动连接有矩形板(7)，所述矩形板(7)的上端贯穿中空腔(5)的内顶部并固定连接有弧形折弯板(9)，所述矩形板(7)与固定板(8)滑动连接，所述矩形板(7)的下端设有与螺纹杆(6)相配合的螺纹孔，所述矩形板(7)通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆(6)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板折弯装置，其特征在于，所述中空腔(5)的腔体形状为矩形。
6.根据权利要求5所述的一种铝板折弯装置，其特征在于，所述弧形折弯板(9)的上端表面设有橡胶层。
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