一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置。
背景技术
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类可分为:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等。纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱、连续长丝等。随着生产工业的发展和人们生活水平的提高,人们对纺织材料的要求越来越高,品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品,使能满足人们使用的需求。纱线的优良性能是保证纺织面料品质的基础,所以在纱线加工中,经常会对纱线进行各种工序的加工。牵伸加工就是一种常见的纱线加工工序,牵伸是将梳理后的纱线抽长拉细,使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除,同时使纱线逐步达到预定粗细的过程。牵伸时,纤维被一根根地从周围纤维群中逐步抽引出来,由于互相摩擦,弯钩逐步消除,卷曲逐步顺直。目前常见的牵伸机构一般由罗拉和胶辊组成,相邻两对罗拉组成一个牵伸区,实现对纱线的牵伸,但是这样的结构牵伸效果不理想,而且牵伸力不可调整,适用性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置,不但能利用第一牵伸机构和第二牵伸机构能单独实现对纱线的独立牵伸加工,利用第一牵伸机构和第二牵伸机构的牵伸速度差能实现对纱线的联动牵伸,大大提高纱线牵伸效果,而且牵伸力可调,调节方便,从而适用于不同类型的纱线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置,它包括机架体、第一牵伸机构、第二牵伸机构、牵伸驱动机构、牵伸张紧机构,所述牵伸张紧机构设置在第一牵伸机构和第二牵伸机构之间,所述牵伸张紧机构包括牵伸张紧轮、牵伸张紧轮支座、牵伸张紧滑杆、牵伸张紧滑杆限位块、牵伸张紧压簧、牵伸张紧支承座,所述牵伸张紧支承座固定在机架体上,所述牵伸张紧滑杆可滑动设置牵伸张紧支承座上,所述牵伸张紧滑杆的一端设置有牵伸张紧滑杆限位块,所述牵伸张紧轮支座安装在牵伸张紧滑杆的另一端,所述牵伸张紧轮可转动设置在牵伸张紧轮支座上,所述牵伸张紧压簧和牵伸张紧滑杆同轴心设置,所述牵伸张紧压簧的一端和牵伸张紧轮支座贴合,所述牵伸张紧压簧的另一端和牵伸张紧支承座贴合,所述第一牵伸机构包括第一主动牵伸组件、第一调节牵伸组件、第一从动牵伸组件,所述第一调节牵伸组件设置在第一主动牵伸组件和第一从动牵伸组件之间,所述第一主动牵伸组件包括第一主动牵伸支板、第一主动牵伸胶辊、第一主动牵伸扩口辊,所述第一主动牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一主动牵伸胶辊包括第一主动牵伸胶体筒、第一主动牵伸辊体、第一主动牵伸胶辊支承轴承,所述第一主动牵伸胶体筒同轴心安装在第一主动牵伸辊体上,所述第一主动牵伸辊体通过第一主动牵伸胶辊支承轴承可转动设置在两个第一主动牵伸支板上,所述第一主动牵伸扩口辊固定在两个第一主动牵伸支板上,并且第一主动牵伸扩口辊位于第一主动牵伸胶辊的上方,所述第一调节牵伸组件包括第一调节牵伸支板、第一调节牵伸胶辊、第一调节牵伸凸轮、第一调节限位螺钉、第一调节把手、第一调节牵伸扩口辊,所述第一调节牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一调节牵伸支板的外侧设置有第一调节U型槽,所述第一调节牵伸支板的内侧设置有第一凸轮调节槽,所述第一调节U型槽和第一凸轮调节槽相互贯通,所述第一调节牵伸支板的侧端设置有第一凸轮限位调节螺孔,所述第一凸轮限位调节螺孔位于第一凸轮调节槽的侧端,所述第一调节牵伸胶辊包括第一调节牵伸辊体、第一调节牵伸胶辊支承轴承、第一调节牵伸胶体筒,所述第一调节牵伸胶体筒通过第一调节牵伸胶辊支承轴承可转动设置在第一调节牵伸辊体上,所述第一调节牵伸辊体的两端设置有第一凸轮安装段,所述第一调节牵伸凸轮的数量为两个,所述第一调节牵伸辊体上的第一凸轮安装段和第一调节牵伸凸轮上的连接孔上都设置有第一止转斜面,两个第一调节牵伸凸轮分别卡接在第一调节牵伸辊体两端的第一凸轮安装段上,并且两个第一调节牵伸凸轮分别位于两个第一调节牵伸支板的第一凸轮调节槽内,所述第一调节限位螺钉和第一调节牵伸支板上的第一凸轮限位调节螺孔螺纹连接,所述第一调节牵伸辊体的两端分别穿过两个第一调节牵伸支板上的第一调节U型槽,并且第一调节牵伸辊体的一端设置有第一调节把手,所述第一调节牵伸扩口辊固定在两个第一调节牵伸支板上,并且第一调节牵伸扩口辊位于第一调节牵伸胶辊的下方,所述第一调节牵伸扩口辊的上端两侧对称设置有第一调节牵伸扩口凸台,所述第一从动牵伸组件包括第一从动牵伸支板、第一从动牵伸胶辊、第一从动牵伸扩口辊,所述第一从动牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一从动牵伸胶辊包括第一从动牵伸胶体筒、第一从动牵伸辊体、第一从动牵伸胶辊支承轴承,所述第一从动牵伸胶体筒同轴心安装在第一从动牵伸辊体上,所述第一从动牵伸辊体通过第一从动牵伸胶辊支承轴承可转动设置在两个第一从动牵伸支板上,所述第一从动牵伸扩口辊固定在两个第一从动牵伸支板上,并且第一从动牵伸扩口辊位于第一从动牵伸胶辊的上方,所述第二牵伸机构包括第二主动牵伸组件、第二调节牵伸组件、第二从动牵伸组件,所述第二调节牵伸组件设置在第二主动牵伸组件和第二从动牵伸组件之间,所述第二主动牵伸组件包括第二主动牵伸支板、第二主动牵伸胶辊、第二主动牵伸扩口辊,所述第二主动牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二主动牵伸胶辊包括第二主动牵伸胶体筒、第二主动牵伸辊体、第二主动牵伸胶辊支承轴承,所述第二主动牵伸胶体筒同轴心安装在第二主动牵伸辊体上,所述第二主动牵伸辊体通过第二主动牵伸胶辊支承轴承可转动设置在两个第二主动牵伸支板上,所述第二主动牵伸扩口辊固定在两个第二主动牵伸支板上,并且第二主动牵伸扩口辊位于第二主动牵伸胶辊的下方,所述第二调节牵伸组件包括第二调节牵伸支板、第二调节牵伸胶辊、第二调节牵伸凸轮、第二调节限位螺钉、第二调节把手、第二调节牵伸扩口辊,所述第二调节牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二调节牵伸支板的外侧设置有第二调节U型槽,所述第二调节牵伸支板的内侧设置有第二凸轮调节槽,所述第二调节U型槽和第二凸轮调节槽相互贯通,所述第二调节牵伸支板的侧端设置有第二凸轮限位调节螺孔,所述第二凸轮限位调节螺孔位于第二凸轮调节槽的侧端,所述第二调节牵伸胶辊包括第二调节牵伸辊体、第二调节牵伸胶辊支承轴承、第二调节牵伸胶体筒,所述第二调节牵伸胶体筒通过第二调节牵伸胶辊支承轴承可转动设置在第二调节牵伸辊体上,所述第二调节牵伸辊体的两端设置有第二凸轮安装段,所述第二调节牵伸凸轮的数量为两个,所述第二调节牵伸辊体上的第二凸轮安装段和第二调节牵伸凸轮上的连接孔上都设置有第二止转斜面,两个第二调节牵伸凸轮分别卡接在第二调节牵伸辊体两端的第二凸轮安装段上,并且两个第二调节牵伸凸轮分别位于两个第二调节牵伸支板的第二凸轮调节槽内,所述第二调节限位螺钉和第二调节牵伸支板上的第二凸轮限位调节螺孔螺纹连接,所述第二调节牵伸辊体的两端分别穿过两个第二调节牵伸支板上的第二调节U型槽,并且第二调节牵伸辊体的一端设置有第二调节把手,所述第二调节牵伸扩口辊固定在两个第二调节牵伸支板上,并且第二调节牵伸扩口辊位于第二调节牵伸胶辊的上方,所述第二调节牵伸扩口辊的下端两侧对称设置有第二调节牵伸扩口凸台,所述第二从动牵伸组件包括第二从动牵伸支板、第二从动牵伸胶辊、第二从动牵伸扩口辊,所述第二从动牵伸支板的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二从动牵伸胶辊包括第二从动牵伸胶体筒、第二从动牵伸辊体、第二从动牵伸胶辊支承轴承,所述第二从动牵伸胶体筒同轴心安装在第二从动牵伸辊体上,所述第二从动牵伸辊体通过第二从动牵伸胶辊支承轴承可转动设置在两个第二从动牵伸支板上,所述第二从动牵伸扩口辊固定在两个第二从动牵伸支板上,并且第二从动牵伸扩口辊位于第二从动牵伸胶辊的下方,所述牵伸驱动机构包括牵伸驱动电机、第一牵伸带轮、第二牵伸带轮、牵伸传动皮带,所述第一牵伸带轮同轴心安装在第一主动牵伸辊体的一端,所述第二牵伸带轮同轴心设置在第二主动牵伸辊体的一端,所述第一牵伸带轮和第二牵伸带轮通过牵伸传动皮带连接,所述牵伸驱动电机安装在机架体上,所述牵伸驱动电机和第二主动牵伸辊体同轴连接,第一牵伸带轮的直径大于第二牵伸带轮的直径。
进一步地,所述第一调节限位螺钉和第二调节限位螺钉均为一字槽定位螺钉。
进一步地,所述第一调节把手和第二调节把手均为T型把手。
本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果。
1.纱线先后经过第一牵伸机构、牵伸张紧轮、第二牵伸机构,牵伸张紧轮在牵伸张紧压簧的作用下始终保证纱线的张紧,有利于纱线的牵伸加工。牵伸驱动电机动作,带动第二主动牵伸辊体顺时针回转,同时通过第二牵伸带轮、牵伸传动皮带、第一牵伸带轮带动第一主动牵伸辊体也顺时针回转。在第一牵伸机构的牵伸过程中,第一主动牵伸胶辊拉动纱线,在纱线的拉力作用下,第一调节牵伸辊体沿着第一调节牵伸支板上的第一调节U型槽向右滑动,并且第一调节牵伸凸轮位于第一调节牵伸支板上的第一凸轮调节槽内,直至第一调节牵伸凸轮抵住第一调节限位螺钉,在第一调节牵伸辊体向右滑动过程中,第一调节牵伸胶体筒随第一调节牵伸辊体向右滑动,第一调节牵伸胶体筒和第一调节牵伸扩口辊上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台间距变小,纱线经过第一调节牵伸胶体筒和第一调节牵伸扩口辊上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台之间时,提供适当的牵伸阻力,并且在第一主动牵伸胶辊的主动拉力下,实现纱线第一次牵伸。在牵伸过程中,由于第一调节牵伸胶辊支承轴承的设置,第一调节牵伸胶体筒是连续转动的,而第一调节牵伸辊体是不转动的。在第二牵伸机构的牵伸过程中,第二主动牵伸胶辊拉动纱线,在纱线的拉力作用下,第二调节牵伸辊体沿着第二调节牵伸支板上的第二调节U型槽向左滑动,并且第二调节牵伸凸轮位于第二调节牵伸支板上的第二凸轮调节槽内,直至第二调节牵伸凸轮抵住第二调节限位螺钉,在第二调节牵伸辊体向左滑动过程中,第二调节牵伸胶体筒随第二调节牵伸辊体向左滑动,第二调节牵伸胶体筒和第二调节牵伸扩口辊下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台间距变小,纱线经过第二调节牵伸胶体筒和第二调节牵伸扩口辊下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台之间时,提供适当的牵伸阻力,并且在第二主动牵伸胶辊的主动拉力下,实现纱线第二次牵伸。在牵伸过程中,由于第二调节牵伸胶辊支承轴承的设置,第二调节牵伸胶体筒是连续转动的,而第二调节牵伸辊体是不转动的。因为第一牵伸带轮的直径大于第二牵伸带轮的直径,所以第一主动牵伸胶辊的转速小于第二主动牵伸胶辊的转速,由于第一牵伸机构和第二牵伸机构之间存在速度差,纱线在第一牵伸机构和第二牵伸机构之间再次实现牵伸。
2.当纱线种类发生改变时或者纱线牵伸力需要调整时,可以拧动第一调节把手,由于两个第一调节牵伸凸轮分别卡接在第一调节牵伸辊体两端的第一凸轮安装段上,通过第一调节牵伸辊体带动第一调节牵伸凸轮转动,由于第一调节牵伸凸轮是偏心的,由于纱线拉力存在,第一调节牵伸凸轮始终抵住第一调节限位螺钉,从而可实现第一调节牵伸胶体筒和第一调节牵伸扩口辊上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台之间间距的调整,从而实现牵伸阻力的调整,满足不同纱线的牵伸需要。同理,可以拧动第二调节把手,由于两个第二调节牵伸凸轮分别卡接在第二调节牵伸辊体两端的第二凸轮安装段上,通过第二调节牵伸辊体带动第二调节牵伸凸轮转动,由于第二调节牵伸凸轮是偏心的,由于纱线拉力存在,第二调节牵伸凸轮始终抵住第二调节限位螺钉,从而可实现第二调节牵伸胶体筒和第二调节牵伸扩口辊下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台之间间距的调整,从而实现牵伸阻力的调整,满足不同纱线的牵伸需要。在第一牵伸机构和第二牵伸机构调节的过程中,也可以通过拧动第一调节限位螺钉和第二调节限位螺钉的位置分别实现第一调节牵伸凸轮和第二调节牵伸凸轮位置的调整,从而实现对第一牵伸机构和第二牵伸机构牵伸力的调整。
3.第一调节限位螺钉和第二调节限位螺钉均为一字槽定位螺钉,虽然结构简单,但是调节方便,而且限位效果好。
4.第一调节把手和第二调节把手均为T型把手,能快速实现对第一调节牵伸凸轮和第二调节牵伸凸轮的偏心位置的调整,从而实现对牵伸阻力的调整,从而适用于不同类型纱线的牵伸。
5.本发明不但能利用第一牵伸机构和第二牵伸机构能单独实现对纱线的独立牵伸加工,利用第一牵伸机构和第二牵伸机构的牵伸速度差能实现对纱线的联动牵伸,大大提高纱线牵伸效果,而且牵伸力可调,调节方便,从而适用于不同类型的纱线。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明第一牵伸机构的结构示意图。
图3为本发明第一主动牵伸组件的局部结构示意图。
图4为本发明第一主动牵伸辊体的结构示意图。
图5为本发明第一从动牵伸组件的局部结构示意图。
图6为本发明第一从动牵伸辊体的结构示意图。
图7为本发明第一调节牵伸支板的外侧视图。
图8为本发明第一调节牵伸支板的内侧视图。
图9为本发明第一调节牵伸凸轮位于第一调节牵伸支板的第一凸轮调节槽内的结构示意图。
图10为本发明第一调节牵伸组件的局部结构示意图。
图11为本发明第一调节牵伸胶辊和第一调节牵伸凸轮的连接示意图。
图12为本发明第一主动牵伸扩口辊的结构示意图。
图13为本发明第一调节牵伸辊体的结构示意图。
图14为本发明牵伸张紧机构的结构示意图。
图15为本发明第二牵伸机构的结构示意图。
图16为本发明第二主动牵伸组件的局部结构示意图。
图17为本发明第二从动牵伸组件的局部结构示意图。
图18为本发明第二调节牵伸支板的外侧视图。
图19为本发明第二调节牵伸支板的内侧视图。
图20为本发明第二调节牵伸凸轮位于第二调节牵伸支板的第二凸轮调节槽内的结构示意图。
图21为本发明第二调节牵伸组件的局部结构示意图。
图22为本发明第二调节牵伸胶辊和第二调节牵伸凸轮的连接示意图。
图23为本发明第二主动牵伸扩口辊的结构示意图。
图24为本发明第二调节牵伸辊体的结构示意图。
图25为本发明牵伸驱动机构的结构示意图。
图中:
1.第一牵伸机构,2.第二牵伸机构,3.牵伸驱动机构,4.牵伸张紧机构;
11.第一主动牵伸组件,12.第一调节牵伸组件,13.第一从动牵伸组件,111.第一主动牵伸支板,112.第一主动牵伸胶辊,113.第一主动牵伸扩口辊,1121.第一主动牵伸胶体筒,1122.第一主动牵伸辊体,1123.第一主动牵伸胶辊支承轴承,121.第一调节牵伸支板,122.第一调节牵伸胶辊,123.第一调节牵伸凸轮,124.第一调节限位螺钉,125.第一调节把手,126.第一调节牵伸扩口辊,1211.第一调节U型槽,1212.第一凸轮调节槽,1213.第一凸轮限位调节螺孔,1221.第一调节牵伸辊体,1222.第一调节牵伸胶辊支承轴承,1223.第一调节牵伸胶体筒,12211.第一凸轮安装段,122111.第一止转斜面,1261.第一调节牵伸扩口凸台,131.第一从动牵伸支板,132.第一从动牵伸胶辊,133.第一从动牵伸扩口辊,1321.第一从动牵伸胶体筒,1322.第一从动牵伸辊体,1323.第一从动牵伸胶辊支承轴承;
21.第二主动牵伸组件,22.第二调节牵伸组件,23.第二从动牵伸组件,211.第二主动牵伸支板,212.第二主动牵伸胶辊,213.第二主动牵伸扩口辊,2121.第二主动牵伸胶体筒,2122.第二主动牵伸辊体,2123.第二主动牵伸胶辊支承轴承,221.第二调节牵伸支板,222.第二调节牵伸胶辊,223.第二调节牵伸凸轮,224.第二调节限位螺钉,225.第二调节把手,226.第二调节牵伸扩口辊,2211.第二调节U型槽,2212.第二凸轮调节槽,2213.第二凸轮限位调节螺孔,2221.第二调节牵伸辊体,2222.第二调节牵伸胶辊支承轴承,2223.第二调节牵伸胶体筒,22211.第二凸轮安装段,222111.第二止转斜面,2261.第二调节牵伸扩口凸台,231.第二从动牵伸支板,232.第二从动牵伸胶辊,233.第二从动牵伸扩口辊,2321.第二从动牵伸胶体筒,2322.第二从动牵伸辊体,2323.第二从动牵伸胶辊支承轴承;
31.牵伸驱动电机,32.第一牵伸带轮,33.第二牵伸带轮,34.牵伸传动皮带;
41.牵伸张紧轮,42.牵伸张紧轮支座,43.牵伸张紧滑杆,44.牵伸张紧滑杆限位块,45.牵伸张紧压簧,46.牵伸张紧支承座。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图所示,一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置,它包括机架体、第一牵伸机构1、第二牵伸机构2、牵伸驱动机构3、牵伸张紧机构4,所述牵伸张紧机构4设置在第一牵伸机构1和第二牵伸机构2之间,所述牵伸张紧机构4包括牵伸张紧轮41、牵伸张紧轮支座42、牵伸张紧滑杆43、牵伸张紧滑杆限位块44、牵伸张紧压簧45、牵伸张紧支承座46,所述牵伸张紧支承座46固定在机架体1上,所述牵伸张紧滑杆43可滑动设置牵伸张紧支承座46上,所述牵伸张紧滑杆43的一端设置有牵伸张紧滑杆限位块44,所述牵伸张紧轮支座42安装在牵伸张紧滑杆43的另一端,所述牵伸张紧轮41可转动设置在牵伸张紧轮支座42上,所述牵伸张紧压簧45和牵伸张紧滑杆43同轴心设置,所述牵伸张紧压簧45的一端和牵伸张紧轮支座42贴合,所述牵伸张紧压簧45的另一端和牵伸张紧支承座46贴合,所述第一牵伸机构1包括第一主动牵伸组件11、第一调节牵伸组件12、第一从动牵伸组件13,所述第一调节牵伸组件12设置在第一主动牵伸组件11和第一从动牵伸组件13之间,所述第一主动牵伸组件11包括第一主动牵伸支板111、第一主动牵伸胶辊112、第一主动牵伸扩口辊113,所述第一主动牵伸支板111的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一主动牵伸胶辊112包括第一主动牵伸胶体筒1121、第一主动牵伸辊体1122、第一主动牵伸胶辊支承轴承1123,所述第一主动牵伸胶体筒1121同轴心安装在第一主动牵伸辊体1122上,所述第一主动牵伸辊体1122通过第一主动牵伸胶辊支承轴承1123可转动设置在两个第一主动牵伸支板111上,所述第一主动牵伸扩口辊113固定在两个第一主动牵伸支板111上,并且第一主动牵伸扩口辊113位于第一主动牵伸胶辊112的上方,所述第一调节牵伸组件12包括第一调节牵伸支板121、第一调节牵伸胶辊122、第一调节牵伸凸轮123、第一调节限位螺钉124、第一调节把手125、第一调节牵伸扩口辊126,所述第一调节牵伸支板121的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一调节牵伸支板121的外侧设置有第一调节U型槽1211,所述第一调节牵伸支板121的内侧设置有第一凸轮调节槽1212,所述第一调节U型槽1211和第一凸轮调节槽1212相互贯通,所述第一调节牵伸支板121的侧端设置有第一凸轮限位调节螺孔1213,所述第一凸轮限位调节螺孔1213位于第一凸轮调节槽1212的侧端,所述第一调节牵伸胶辊122包括第一调节牵伸辊体1221、第一调节牵伸胶辊支承轴承1222、第一调节牵伸胶体筒1223,所述第一调节牵伸胶体筒1223通过第一调节牵伸胶辊支承轴承1222可转动设置在第一调节牵伸辊体1221上,所述第一调节牵伸辊体1221的两端设置有第一凸轮安装段12211,所述第一调节牵伸凸轮123的数量为两个,所述第一调节牵伸辊体1221上的第一凸轮安装段12211和第一调节牵伸凸轮123上的连接孔上都设置有第一止转斜面122111,两个第一调节牵伸凸轮123分别卡接在第一调节牵伸辊体1221两端的第一凸轮安装段12211上,并且两个第一调节牵伸凸轮123分别位于两个第一调节牵伸支板121的第一凸轮调节槽1212内,所述第一调节限位螺钉124和第一调节牵伸支板121上的第一凸轮限位调节螺孔1213螺纹连接,所述第一调节牵伸辊体1221的两端分别穿过两个第一调节牵伸支板121上的第一调节U型槽1211,并且第一调节牵伸辊体1221的一端设置有第一调节把手125,所述第一调节牵伸扩口辊126固定在两个第一调节牵伸支板121上,并且第一调节牵伸扩口辊126位于第一调节牵伸胶辊122的下方,所述第一调节牵伸扩口辊126的上端两侧对称设置有第一调节牵伸扩口凸台1261,所述第一从动牵伸组件13包括第一从动牵伸支板131、第一从动牵伸胶辊132、第一从动牵伸扩口辊133,所述第一从动牵伸支板131的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第一从动牵伸胶辊132包括第一从动牵伸胶体筒1321、第一从动牵伸辊体1322、第一从动牵伸胶辊支承轴承1323,所述第一从动牵伸胶体筒1321同轴心安装在第一从动牵伸辊体1322上,所述第一从动牵伸辊体1322通过第一从动牵伸胶辊支承轴承1323可转动设置在两个第一从动牵伸支板1321上,所述第一从动牵伸扩口辊133固定在两个第一从动牵伸支板131上,并且第一从动牵伸扩口辊133位于第一从动牵伸胶辊132的上方,所述第二牵伸机构2包括第二主动牵伸组件21、第二调节牵伸组件22、第二从动牵伸组件23,所述第二调节牵伸组件22设置在第二主动牵伸组件21和第二从动牵伸组件23之间,所述第二主动牵伸组件22包括第二主动牵伸支板211、第二主动牵伸胶辊212、第二主动牵伸扩口辊213,所述第二主动牵伸支板211的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二主动牵伸胶辊212包括第二主动牵伸胶体筒2121、第二主动牵伸辊体2122、第二主动牵伸胶辊支承轴承2123,所述第二主动牵伸胶体筒2121同轴心安装在第二主动牵伸辊体2122上,所述第二主动牵伸辊体2122通过第二主动牵伸胶辊支承轴承2123可转动设置在两个第二主动牵伸支板211上,所述第二主动牵伸扩口辊213固定在两个第二主动牵伸支板211上,并且第二主动牵伸扩口辊213位于第二主动牵伸胶辊212的下方,所述第二调节牵伸组件22包括第二调节牵伸支板221、第二调节牵伸胶辊222、第二调节牵伸凸轮223、第二调节限位螺钉224、第二调节把手225、第二调节牵伸扩口辊226,所述第二调节牵伸支板221的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二调节牵伸支板221的外侧设置有第二调节U型槽2211,所述第二调节牵伸支板221的内侧设置有第二凸轮调节槽2212,所述第二调节U型槽2211和第二凸轮调节槽2212相互贯通,所述第二调节牵伸支板221的侧端设置有第二凸轮限位调节螺孔2213,所述第二凸轮限位调节螺孔2213位于第二凸轮调节槽2212的侧端,所述第二调节牵伸胶辊222包括第二调节牵伸辊体2221、第二调节牵伸胶辊支承轴承2222、第二调节牵伸胶体筒2223,所述第二调节牵伸胶体筒2223通过第二调节牵伸胶辊支承轴承2222可转动设置在第二调节牵伸辊体2221上,所述第二调节牵伸辊体2221的两端设置有第二凸轮安装段22211,所述第二调节牵伸凸轮223的数量为两个,所述第二调节牵伸辊体2221上的第二凸轮安装段22211和第二调节牵伸凸轮223上的连接孔上都设置有第二止转斜面222111,两个第二调节牵伸凸轮223分别卡接在第二调节牵伸辊体2221两端的第二凸轮安装段22211上,并且两个第二调节牵伸凸轮223分别位于两个第二调节牵伸支板221的第二凸轮调节槽2212内,所述第二调节限位螺钉224和第二调节牵伸支板221上的第二凸轮限位调节螺孔2213螺纹连接,所述第二调节牵伸辊体2221的两端分别穿过两个第二调节牵伸支板221上的第二调节U型槽2211,并且第二调节牵伸辊体2221的一端设置有第二调节把手225,所述第二调节牵伸扩口辊226固定在两个第二调节牵伸支板221上,并且第二调节牵伸扩口辊226位于第二调节牵伸胶辊222的上方,所述第二调节牵伸扩口辊226的下端两侧对称设置有第二调节牵伸扩口凸台2261,所述第二从动牵伸组件23包括第二从动牵伸支板231、第二从动牵伸胶辊232、第二从动牵伸扩口辊233,所述第二从动牵伸支板231的数量为两个,并且固定在机架体上,所述第二从动牵伸胶辊232包括第二从动牵伸胶体筒2321、第二从动牵伸辊体2322、第二从动牵伸胶辊支承轴承2323,所述第二从动牵伸胶体筒2321同轴心安装在第二从动牵伸辊体2322上,所述第二从动牵伸辊体2322通过第二从动牵伸胶辊支承轴承2323可转动设置在两个第二从动牵伸支板231上,所述第二从动牵伸扩口辊233固定在两个第二从动牵伸支板231上,并且第二从动牵伸扩口辊233位于第二从动牵伸胶辊232的下方。第一调节限位螺钉124和第二调节限位螺钉224均为一字槽定位螺钉,虽然结构简单,但是调节方便,而且限位效果好。第一调节把手125和第二调节把手225均为T型把手,能快速实现对第一调节牵伸凸轮123和第二调节牵伸凸轮223的偏心位置的调整,从而实现对牵伸阻力的调整,从而适用于不同类型纱线的牵伸。所述牵伸驱动机构3包括牵伸驱动电机31、第一牵伸带轮32、第二牵伸带轮33、牵伸传动皮带34,所述第一牵伸带轮32同轴心安装在第一主动牵伸辊体1122的一端,所述第二牵伸带轮33同轴心设置在第二主动牵伸辊体2122的一端,所述第一牵伸带轮32和第二牵伸带轮33通过牵伸传动皮带34连接,所述牵伸驱动电机31安装在机架体上,所述牵伸驱动电机31和第二主动牵伸辊体2122同轴连接,第一牵伸带轮32的直径大于第二牵伸带轮33的直径。
通过上述技术方案,本发明一种牵伸力可调的联动式纱线牵伸装置使用时,纱线先后经过第一牵伸机构1、牵伸张紧轮41、第二牵伸机构2,牵伸张紧轮4在牵伸张紧压簧45的作用下始终保证纱线的张紧,有利于纱线的牵伸加工。牵伸驱动电机31动作,带动第二主动牵伸辊体2122顺时针回转,同时通过第二牵伸带轮33、牵伸传动皮带34、第一牵伸带轮32带动第一主动牵伸辊体1122也顺时针回转。在第一牵伸机构1的牵伸过程中,第一主动牵伸胶辊112拉动纱线,在纱线的拉力作用下,第一调节牵伸辊体1221沿着第一调节牵伸支板121上的第一调节U型槽1211向右滑动,并且第一调节牵伸凸轮123位于第一调节牵伸支板121上的第一凸轮调节槽1212内,直至第一调节牵伸凸轮123抵住第一调节限位螺钉124,在第一调节牵伸辊体1221向右滑动过程中,第一调节牵伸胶体筒1223随第一调节牵伸辊体1221向右滑动,第一调节牵伸胶体筒1223和第一调节牵伸扩口辊126上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台1261间距变小,纱线经过第一调节牵伸胶体筒1223和第一调节牵伸扩口辊126上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台1261之间时,提供适当的牵伸阻力,并且在第一主动牵伸胶辊112的主动拉力下,实现纱线第一次牵伸。在牵伸过程中,由于第一调节牵伸胶辊支承轴承1222的设置,第一调节牵伸胶体筒1223是连续转动的,而第一调节牵伸辊体1221是不转动的。在第二牵伸机构2的牵伸过程中,第二主动牵伸胶辊212拉动纱线,在纱线的拉力作用下,第二调节牵伸辊体2221沿着第二调节牵伸支板221上的第二调节U型槽2211向左滑动,并且第二调节牵伸凸轮223位于第二调节牵伸支板221上的第二凸轮调节槽2212内,直至第二调节牵伸凸轮223抵住第二调节限位螺钉224,在第二调节牵伸辊体2221向左滑动过程中,第二调节牵伸胶体筒2223随第二调节牵伸辊体2221向左滑动,第二调节牵伸胶体筒2223和第二调节牵伸扩口辊226下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台2261间距变小,纱线经过第二调节牵伸胶体筒2223和第二调节牵伸扩口辊226下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台2261之间时,提供适当的牵伸阻力,并且在第二主动牵伸胶辊212的主动拉力下,实现纱线第二次牵伸。在牵伸过程中,由于第二调节牵伸胶辊支承轴承2222的设置,第二调节牵伸胶体筒2223是连续转动的,而第二调节牵伸辊体2221是不转动的。因为第一牵伸带轮32的直径大于第二牵伸带轮33的直径,所以第一主动牵伸胶辊112的转速小于第二主动牵伸胶辊212的转速,由于第一牵伸机构1和第二牵伸机构2之间存在速度差,纱线在第一牵伸机构1和第二牵伸机构2之间再次实现牵伸。当纱线种类发生改变时或者纱线牵伸力需要调整时,可以拧动第一调节把手125,由于两个第一调节牵伸凸轮123分别卡接在第一调节牵伸辊体1221两端的第一凸轮安装段12211上,通过第一调节牵伸辊体1221带动第一调节牵伸凸轮123转动,由于第一调节牵伸凸轮123是偏心的,由于纱线拉力存在,第一调节牵伸凸轮123始终抵住第一调节限位螺钉124,从而可实现第一调节牵伸胶体筒1223和第一调节牵伸扩口辊126上端右侧的第一调节牵伸扩口凸台1261之间间距的调整,从而实现牵伸阻力的调整,满足不同纱线的牵伸需要。同理,可以拧动第二调节把手225,由于两个第二调节牵伸凸轮223分别卡接在第二调节牵伸辊体2221两端的第二凸轮安装段22211上,通过第二调节牵伸辊体2221带动第二调节牵伸凸轮223转动,由于第二调节牵伸凸轮223是偏心的,由于纱线拉力存在,第二调节牵伸凸轮223始终抵住第二调节限位螺钉224,从而可实现第二调节牵伸胶体筒2223和第二调节牵伸扩口辊226下端左侧的第二调节牵伸扩口凸台2261之间间距的调整,从而实现牵伸阻力的调整,满足不同纱线的牵伸需要。在第一牵伸机构1和第二牵伸机构2调节的过程中,也可以通过拧动第一调节限位螺钉124和第二调节限位螺钉224的位置分别实现第一调节牵伸凸轮123和第二调节牵伸凸轮223位置的调整,从而实现对第一牵伸机构1和第二牵伸机构2牵伸力的调整。本发明不但能利用第一牵伸机构1和第二牵伸机构2能单独实现对纱线的独立牵伸加工,利用第一牵伸机构1和第二牵伸机构2的牵伸速度差能实现对纱线的联动牵伸,大大提高纱线牵伸效果,而且牵伸力可调,调节方便,从而适用于不同类型的纱线。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。