CN209779104U - 一种均匀拉伸牵伸机构 - Google Patents

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张磊
曹杰
杨荣庆
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Abstract

本实用新型公开了一种均匀拉伸牵伸机构,属于牵伸机构领域,旨在提供一种可以均匀拉伸纤维物料的牵伸机构,其技术方案要点是包括机架,机架上垂直设有牵伸板,所述机架上设有移动板,所述移动板与牵伸板平行设置,所述牵伸板竖直方向上交错设有多个牵伸辊,所述牵伸辊上方设有压力辊,所述压力辊与牵伸板滑动连接,所述牵伸板上设有凹槽,所述压力辊穿设在凹槽内且与移动板转动连接,本实用新型具有牵伸效果均匀的优点。

Description

一种均匀拉伸牵伸机构
技术领域
本实用新型涉及牵伸机构的技术领域,特别涉及一种均匀拉伸牵伸机构。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,大家对纺织材料的要求也在不断提高,对纺织材料的制造加工也有了更高的要求,纤维材质在加工时需要有规律地抽长拉细,其实质是纤维沿集合体的轴向作相对位移,使其分布在更长的片段上,其结果是使集合体的线密度减小,同时纤维进一步伸直平行。
公告号为CN207483966U的中国专利公开了一种经编丝匀速牵伸装置,包括牵伸导丝筒和固定导丝筒从上至下依次水平设置在牵伸支架一侧,固定导丝筒内水平设置有下导丝通道,固定导丝筒两侧分别竖直转动连接有进丝轮和导丝轮,牵伸导丝筒沿水平方向滑动设置于导向支架,牵伸导丝筒内水平设置有上导丝通道,牵伸导丝筒两侧分别竖直转动连接有牵伸轮和出丝轮,牵伸导丝筒上侧牵伸支架两侧分别竖直转动连接有主牵伸齿轮和辅牵伸齿轮,主牵伸齿轮和辅牵伸齿轮交替与牵伸齿条啮合连接。
这种压紧牵伸装置虽然可以连续均匀的往复进行牵伸,但是在实际使用过程中纤维物料牵伸程度不够,牵伸效果不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种均匀拉伸牵伸机构,具有牵伸效果均匀的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种均匀拉伸牵伸机构,包括机架,机架上垂直设有牵伸板,所述机架上设有移动板,所述移动板与牵伸板平行设置,所述牵伸板竖直方向上交错设有多个牵伸辊,所述牵伸辊上方设有压力辊,所述压力辊与牵伸板滑动连接,所述牵伸板上设有凹槽,所述压力辊穿设在凹槽内且与移动板转动连接。
通过采用上述技术方案,牵伸板与机架垂直设置,移动板与牵伸板平行,牵伸板上交错设有多个牵伸辊,牵伸辊用于拉伸纤维物料,牵伸板上设有凹槽,压力辊从凹槽内穿设,与牵伸辊之间滑动连接配合压紧和牵伸纤维物料,。
进一步的,所述牵伸辊与压力辊上均设有凸台,相邻所述牵伸辊与压力辊上的凸台交错设置。
通过采用上述技术方案,牵伸辊与压力辊上的凸台交错配合进行拉紧和牵伸工作。
进一步的,所述凸台的棱边设有圆弧倒角。
通过采用上述技术方案,棱边设有圆弧倒角,圆弧倒角防止在物料传输时损坏物料。
进一步的,所述机架上设有气缸,所述气缸的伸缩杆竖直向上且与移动板固定连接。
通过采用上述技术方案,机架上的气缸运动带动移动板随之上下移动,从而带动移动板上的压力辊随之上下移动配合牵伸辊牵伸物料。
进一步的,所述气缸沿移动板水平方向设有多个。
通过采用上述技术方案,多个气缸均匀设置在机架上,使气缸对移动板产生均匀一致的力。
进一步的,所述移动板远离牵伸板的一侧设有多个转动电机,所述转动电机的转轴与压力辊连接。
通过采用上述技术方案,转动电机带动压力辊转动,对物料进行牵拉的同时产生一定的摩擦,并能对纤维物料起到一定的拉伸效果。
进一步的,所述牵伸板上还设有转辊两个,两个所述转辊相切抵触,所述牵伸板背部设有驱动电机,所述驱动电机的转轴与转辊连接。
通过采用上述技术方案,两个转辊转动对纤维物料产生一定的牵拉效果,并且两个转辊相切还可以进一步压紧物料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过牵伸辊与压力辊配合的设置,能够起到拉伸纤维物料的效果;
2.通过移动板的设置,能够起到带动压力辊上下移动调整与牵伸辊距离的效果;
3.通过两个转辊配合的设置,能够起到进一步拉伸和传输纤维物料的效果。
附图说明
图1是实施例中的整体示意图;
图2是实施例中的侧视图;
图3是实施例中的顶部示意图;
图中,1、机架;2、牵伸板;3、移动板;21、牵伸辊;22、凸台;23、圆弧倒角;25、转辊;26、驱动电机;27、凹槽;31、压力辊;35、转动电机;36、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种均匀拉伸牵伸机构,如图1所示,包括机架1,机架1上垂直设有牵伸板2,所述机架1上设有移动板3,所述移动板3与牵伸板2平行设置,所述牵伸板2竖直方向上交错设有多个牵伸辊21,所述牵伸辊21上方设有压力辊31,所述压力辊31与牵伸板2滑动连接,所述牵伸板2上设有凹槽27,所述压力辊31穿设在凹槽27内且与移动板3转动连接。
如图1所示,所述牵伸板2上设有与所述压力辊31配合的凹槽27,所述压力辊31穿设在凹槽27上,所述压力辊31对应设置在牵伸辊21上方,与牵伸辊21配合对纤维物料进行牵伸和拉长,使纤维物料密度更小更适合加工。
如图1和2所示,牵伸辊21上设有凸台22,凸台22用来改变一部分纤维物料的牵伸途径,使物料有更高强度的拉伸,牵伸辊21上下交错分部在牵伸板2上,位于下方的牵伸辊21连接的凸台22直径大于牵伸辊21直径,位于下方的牵伸辊21连接的凸台22直径小于牵伸辊21直径,不同直径的牵伸辊21和凸台22分别对纤维物料产生不同的牵伸效果,但交错的牵伸辊21最终会使各个部分的纤维物料得到相同的拉伸效果。
如图1和2所示,压力辊31与牵伸辊21配合夹紧物料,压力辊31与牵伸辊21及牵伸辊21连接的凸台22相切抵触,压力辊31连接在移动板3上,移动板3在多个气缸36带动下上下移动,从而带动移动板3上的压力辊31在凹槽27内上下移动,压力辊31与牵伸辊21上的凸台22部分互相配合牵拉物料。
如图1和2所示,移动板3远离牵伸板2一侧设有多个转动电机35,压力辊31连接在转动电机35上,转动电机35转动带动压力辊31与压力辊31上连接的凸台22同时转动,实现纤维物料在牵伸辊21、压力辊31与凸台22之间传输时,压力辊31与压力相连的凸台22转动对物料产生一定摩擦,并有辅助传动的效果。
如图2和3所示,牵伸辊21、压力辊31与凸台22的边缘均设有圆弧倒角23,由于纤维物料需要经过牵伸辊21、压力辊31以及凸台22的表面进行牵伸传输,在牵伸过程中容易出现物料接触到牵伸辊21、压力辊31与凸台22的边缘,若边缘相对锋利则会对纤维物料造成磨损,圆弧倒角23可以避免纤维物料的磨损,保护物料。
如图3所示,牵伸板2上设有两个相切转辊25,牵伸板2背部对应位置设有驱动电机26与转辊25相连,用来驱动转辊25转动,纤维物料从两个相切转辊25输送,可以起到进一步压紧和拉伸效果,转辊25在驱动电机26驱动下转动防止转辊25之间间距较小影响纤维物料的输送。
具体实施过程:先通过气缸36驱动调节移动板3的位置,从而调节穿设在凹槽27内的压力辊31与牵伸辊21之间的距离,同时压力辊31与牵伸辊21配合,压力辊31与牵伸辊21远离移动板3一侧都设有凸台22,凸台22间相互配合,压力辊31与牵伸辊21以及凸台22之间相互压缩配合对物料产生牵伸和压缩效果,移动板3背部设有转动电机35,转动电机35与压力辊31相连,在转动电机35的驱动下压力辊31转动对纤维物料产生一定的摩擦和拉伸效果,同时也增加纤维物料的传输效率,纤维物料再通过两个转辊25,转辊25在驱动电机26的驱动下转动对物料进行最后一次牵伸和压紧后输出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种均匀拉伸牵伸机构,包括机架(1),机架(1)上垂直设有牵伸板(2),其特征在于:所述机架(1)上设有移动板(3),所述移动板(3)与牵伸板(2)平行设置,所述牵伸板(2)竖直方向上交错设有多个牵伸辊(21),所述牵伸辊(21)上方设有压力辊(31),所述压力辊(31)与牵伸板(2)滑动连接,所述牵伸板(2)上设有凹槽(27),所述压力辊穿设在凹槽(27)内且与移动板(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述牵伸辊(21)与压力辊(31)上均设有凸台(22),相邻所述牵伸辊(21)与压力辊(31)上的凸台(22)交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述凸台(22)的棱边设有圆弧倒角(23)。
4.根据权利要求1所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述机架(1)上设有气缸(36),所述气缸(36)的伸缩杆竖直向上且与移动板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述气缸(36)沿移动板(3)水平方向设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述移动板(3)远离牵伸板(2)的一侧设有多个转动电机(35),所述转动电机(35)的转轴与压力辊(31)连接。
7.根据权利要求1所述的一种均匀拉伸牵伸机构,其特征在于:所述牵伸板(2)上还设有转辊(25)两个,两个所述转辊(25)相切抵触,所述牵伸板(2)背部设有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的转轴与转辊(25)连接。
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