CN220844721U - 一种可调式纤维布料收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式纤维布料收料装置，包括支撑架以及收料辊，所述的支撑架上安装有两块位置对应的固定板，两块固定板之间对应形成收料辊的放置空间；且两块固定板在同一位置处还设置有配合使用的轴槽，所述的轴槽从固定板的上端面向下延伸，底部设置为半圆槽结构，且所述的轴槽在固定板上设置有间隔均匀的若干组。本装置可以非常方便的完成纤维布料连续收料的工作过程，只需要通过布料导向机构将布料调整导向位置，然后对应安装驱动机构即可，可有效提升工作效率，节省时间成本。

Description

一种可调式纤维布料收料装置

技术领域

本实用新型涉及纤维布料的生产制作技术领域，具体说是一种可调式纤维布料收料装置。

背景技术

现有技术中，纤维布料由于具有叫的延展性以及韧性等优良性能，因此，可广泛应用在各行各业中，例如，可作为服装材料、装饰材料、化工材料以及防护材料等。

现有技术中纤维布料的收料结构中通常需要设置一个导向机构，用于纤维布料的导向，使得纤维布料能够较为顺利的缠绕在收料辊上，但是多数现有技术中纤维布料的导向机构的方向不能调整，导致收料不够顺畅，影响收料的效率和质量。

且现有技术中，收料机构在具体收料时，通常收料辊收料完毕之后，先需要停机，然后需要将收料辊整体拆卸下来，更换另一个新的收料辊再进行收料，每次更换收料辊都需要重复停机处理。

而这种操作过程，会严重影响收料效率和质量，过程较为繁琐复杂，且相应会增加成本。

因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，可有效提升卷料效率的可调式纤维布料收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可调式纤维布料收料装置；其技术方案如下：

一种可调式纤维布料收料装置，包括支撑架以及收料辊，所述的支撑架上安装有两块位置对应的固定板，两块固定板之间对应形成收料辊的放置空间；且两块固定板在同一位置处还设置有配合使用的轴槽，所述的轴槽从固定板的上端面向下延伸，底部设置为半圆槽结构，且所述的轴槽在固定板上设置有间隔均匀的若干组。

所述的收料辊设置有若干个，且所述收料辊的长度与两块固定板之间的间距对应适配，且每一收料辊的两端均对应安装有轴体，而所述的轴体可对应放置在轴槽中，落在底部的半圆槽上；且所述固定板的下方还设置有用于驱动收料辊旋转的驱动组件；固定板的上方则设置有布料导向组件。

进一步地，所述固定板上的轴槽共设置有三组；每一组的轴槽中均可放置一个收料辊，该收料辊可放置在轴槽中，也可从轴槽中取出；

进一步地，所述驱动组件设置在位于中间位置处轴槽的正下方；每一收料辊两端的轴体上还均安装有副皮带轮；而所述的驱动组件则包括一双头电机和若干根传动皮带；且所述双头电机的两端输出轴上均安装有主皮带轮，主皮带轮与副皮带轮之间的位置对应，主皮带轮与副皮带轮之间通过传动皮带相连，从而将轴槽内的轴体拉紧固定，且可带动收料辊旋转；

所述传动皮带的长度设置不同，分别对应三个位置处的轴槽内的收料辊。

进一步地，所述轴槽下端的半圆槽处还安装有滚珠，所述收料辊两端的轴体对应放置在滚珠上，在滚珠作用下轴体可对应旋转。

进一步地，所述的布料导向组件包括设置在固定板上方的移动导轨，所述的移动导轨上安装有对应的移动座，该移动座上安装有向下伸出的连杆，而所述的连杆上则对应安装有导向辊，导向辊位于收料辊的上方，且导向辊在移动座的带动下可左右调整位置，纤维布料经过导向辊导向后缠绕在收料辊上。

进一步地，所述的固定板上通过升降机构对应安装上方的移动导轨，通过设置的升降机构可对应调整导向辊的高度。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

1)本装置是在固定板上设置了多个用于放置收料辊的轴槽，收料辊两端的轴体是可以放置在轴槽中的，同时也可以相应被取出来，那么在具体使用时，根据上方可以调整位置的布料导向组件可以将布料导向某一个收料辊，同时其他的轴槽内也是对应放置有收料辊的，将纤维布料缠绕在收料辊上之后，在驱动组件的带动下该收料辊就逐渐收料完成了，那么此时就可以将纤维布料切断，之后调整布料导向组件的位置，使纤维布料导向另一已经放好的纤维布料，再将驱动组件与该收料辊配对安装，即可直接进行收料，而已经收料完成的收料辊，则可以直接从轴槽中取出放置即可，因此本装置可以非常方便的完成纤维布料连续收料的工作过程，只需要通过布料导向机构将布料调整导向位置，然后对应安装驱动机构即可，可有效提升工作效率，节省时间成本；

2)本装置中的驱动组件具体设置成皮带轮加传动皮带的组合，每一收料辊两端的轴体上都设置有副皮带轮，而双头电机的两端都安装有主皮带轮，主皮带轮与副皮带轮之间通过对应长度的传动皮带连接即可，就能够带动放入到轴槽内的收料辊进行转动，即可完成收料功能；本装置中将电机设置成双头电机，两侧均设置主皮带轮，那么从两侧均向下对应拉紧副皮带轮，使收料辊稳定传动；另外将双头电机设置在中间位置处的轴槽的下方，配合轴槽的设计，从下方拉紧固定收料辊，收料辊位置稳定，另外就是无论需要与左侧或右侧轴槽中的收料辊进行对接时，均不会收到影响，与中间对接时，直接使用较短的传动皮带即可，而与左侧或者是右侧对接时，只需要使用较长的传动皮带即可，且更换传动对象时，只需要将传动皮带拆下来即可，也十分的方便；

3)本装置中在更换收料辊与不同位置处的收料辊进行对接时，还需要上方的布料导向机构的配合，例如选择中间的收料辊与驱动组件对接安装好之后，需要通过布料导向机构将导向辊调整到中间收料辊的前方位置处，使导向辊上的纤维布料斜向下缠绕到收料辊上实现收料，无论是选择使用哪一个中间收料辊，都需要相应将导向辊调整到前方位置处，使得纤维布料能够很顺畅的缠绕到收料辊上，且相应设置升降机构来调整移动导轨的高度，进一步的配合调整导向辊的位置，结构设置十分的合理。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中半圆槽结构图；

图3为图1中A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种可调式纤维布料收料装置，包括支撑架1以及收料辊2，支撑架1上安装有两块位置对应的固定板3，两块固定板3之间对应形成收料辊2的放置空间；且两块固定板3在同一位置处还设置有配合使用的轴槽4，轴槽4从固定板3的上端面向下延伸，底部设置为半圆槽5结构，且轴槽4在固定板3上设置有间隔均匀的若干组。

收料辊2设置有若干个，且收料辊2的长度与两块固定板3之间的间距对应适配，且每一收料辊2的两端均对应安装有轴体6，而轴体6可对应放置在轴槽4中，落在底部的半圆槽5上；且固定板3的下方还设置有用于驱动收料辊2旋转的驱动组件；固定板3的上方则设置有布料导向组件。

本装置是在固定板上设置了多个用于放置收料辊的轴槽，收料辊两端的轴体是可以放置在轴槽中的，同时也可以相应被取出来，那么在具体使用时，根据上方可以调整位置的布料导向组件可以将布料导向某一个收料辊，同时其他的轴槽内也是对应放置有收料辊的，将纤维布料缠绕在收料辊上之后，在驱动组件的带动下该收料辊就逐渐收料完成了，那么此时就可以将纤维布料切断，之后调整布料导向组件的位置，使纤维布料导向另一已经放好的纤维布料，再将驱动组件与该收料辊配对安装，即可直接进行收料，而已经收料完成的收料辊，则可以直接从轴槽中取出放置即可，因此本装置可以非常方便的完成纤维布料连续收料的工作过程，只需要通过布料导向机构将布料调整导向位置，然后对应安装驱动机构即可，可有效提升工作效率，节省时间成本。

固定板3上的轴槽4共设置有三组；每一组的轴槽4中均可放置一个收料辊2，该收料辊2可放置在轴槽4中，也可从轴槽4中取出；

如图3所示，驱动组件设置在位于中间位置处轴槽4的正下方；每一收料辊2两端的轴体6上还均安装有副皮带轮7；而驱动组件则包括一双头电机8和若干根传动皮带9；且双头电机8的两端输出轴10上均安装有主皮带轮11，主皮带轮11与副皮带轮7之间的位置对应，主皮带轮11与副皮带轮7之间通过传动皮带9相连，从而将轴槽4内的轴体6拉紧固定，且可带动收料辊2旋转；

传动皮带9的长度设置不同，分别对应三个位置处的轴槽4内的收料辊2。

本装置中的驱动组件具体设置成皮带轮加传动皮带的组合，每一收料辊两端的轴体上都设置有副皮带轮，而双头电机的两端都安装有主皮带轮，主皮带轮与副皮带轮之间通过对应长度的传动皮带连接即可，就能够带动放入到轴槽内的收料辊进行转动，即可完成收料功能；本装置中将电机设置成双头电机，两侧均设置主皮带轮，那么从两侧均向下对应拉紧副皮带轮，使收料辊稳定传动；另外将双头电机设置在中间位置处的轴槽的下方，配合轴槽的设计，从下方拉紧固定收料辊，收料辊位置稳定，另外就是无论需要与左侧或右侧轴槽中的收料辊进行对接时，均不会收到影响，与中间对接时，直接使用较短的传动皮带即可，而与左侧或者是右侧对接时，只需要使用较长的传动皮带即可，且更换传动对象时，只需要将传动皮带拆下来即可，也十分的方便。

如图2所示，轴槽4下端的半圆槽5处还安装有滚珠12，收料辊2两端的轴体6对应放置在滚珠12上，在滚珠12作用下轴体6可对应旋转。

布料导向组件包括设置在固定板3上方的移动导轨13，移动导轨13上安装有对应的移动座14，该移动座14上安装有向下伸出的连杆15，而连杆15上则对应安装有导向辊16，导向辊16位于收料辊2的上方，且导向辊16在移动座14的带动下可左右调整位置，纤维布料18经过导向辊16导向后缠绕在收料辊2上。

固定板3上通过升降机构17对应安装上方的移动导轨13，通过设置的升降机构17可对应调整导向辊16的高度。

本装置中在更换收料辊与不同位置处的收料辊进行对接时，还需要上方的布料导向机构的配合，例如选择中间的收料辊与驱动组件对接安装好之后，需要通过布料导向机构将导向辊调整到中间收料辊的前方位置处，使导向辊上的纤维布料斜向下缠绕到收料辊上实现收料，无论是选择使用哪一个中间收料辊，都需要相应将导向辊调整到前方位置处，使得纤维布料能够很顺畅的缠绕到收料辊上，且相应设置升降机构来调整移动导轨的高度，进一步的配合调整导向辊的位置，结构设置十分的合理。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种可调式纤维布料收料装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及收料辊(2)，所述的支撑架(1)上安装有两块位置对应的固定板(3)，两块固定板(3)之间对应形成收料辊(2)的放置空间；且两块固定板(3)在同一位置处还设置有配合使用的轴槽(4)，所述的轴槽(4)从固定板(3)的上端面向下延伸，底部设置为半圆槽(5)结构，且所述的轴槽(4)在固定板(3)上设置有间隔均匀的若干组；

所述的收料辊(2)设置有若干个，且所述收料辊(2)的长度与两块固定板(3)之间的间距对应适配，且每一收料辊(2)的两端均对应安装有轴体(6)，而所述的轴体(6)可对应放置在轴槽(4)中，落在底部的半圆槽(5)上；且所述固定板(3)的下方还设置有用于驱动收料辊(2)旋转的驱动组件；固定板(3)的上方则设置有布料导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式纤维布料收料装置,其特征在于：所述固定板(3)上的轴槽(4)共设置有三组；每一组的轴槽(4)中均可放置一个收料辊(2)，该收料辊(2)可放置在轴槽(4)中，也可从轴槽(4)中取出。

3.根据权利要求2所述的一种可调式纤维布料收料装置,其特征在于：所述驱动组件设置在位于中间位置处轴槽(4)的正下方；每一收料辊(2)两端的轴体(6)上还均安装有副皮带轮(7)；而所述的驱动组件则包括一双头电机(8)和若干根传动皮带(9)；且所述双头电机(8)的两端输出轴(10)上均安装有主皮带轮(11)，主皮带轮(11)与副皮带轮(7)之间的位置对应，主皮带轮(11)与副皮带轮(7)之间通过传动皮带(9)相连，从而将轴槽(4)内的轴体(6)拉紧固定，且可带动收料辊(2)旋转；

所述传动皮带(9)的长度设置不同，分别对应三个位置处的轴槽(4)内的收料辊(2)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式纤维布料收料装置,其特征在于：所述轴槽(4)下端的半圆槽(5)处还安装有滚珠(12)，所述收料辊(2)两端的轴体(6)对应放置在滚珠(12)上，在滚珠(12)作用下轴体(6)可对应旋转。

5.根据权利要求1所述的一种可调式纤维布料收料装置,其特征在于：所述的布料导向组件包括设置在固定板(3)上方的移动导轨(13)，所述的移动导轨(13)上安装有对应的移动座(14)，该移动座(14)上安装有向下伸出的连杆(15)，而所述的连杆(15)上则对应安装有导向辊(16)，导向辊(16)位于收料辊(2)的上方，且导向辊(16)在移动座(14)的带动下可左右调整位置，纤维布料(18)经过导向辊(16)导向后缠绕在收料辊(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种可调式纤维布料收料装置,其特征在于：所述的固定板(3)上通过升降机构(17)对应安装上方的移动导轨(13)，通过设置的升降机构(17)可对应调整导向辊(16)的高度。