CN108691042A - 一种双纱退纱倒毛牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双纱退纱倒毛牵伸装置，属于纺织机械技术领域。它包括双纱管夹取机构、导纱机构，第一纱管安装在第一退纱支承组件上，第二退纱支承组件设置在第一退纱支承组件的下方，第二纱管安装在第二退纱支承组件上，导纱机构包的固定导纱环通过固定导纱架安装在导纱机架的一侧，活动导纱架可上下滑动设置在导轨上，曲柄的一端和摆动电机连接，曲柄的另一端和连杆的一端铰接，连杆的另一端和活动导纱架铰接，所述上牵伸组件和下牵伸组件对称设置在导纱机架的上下两侧，收纱组件的收纱辊可转动设置在第一支承座和第二支承座上，第三纱管安装在收纱辊上。本发明不但实现对两根纱管的同步导纱，而且在导纱过程中实现对纱线的倒毛和牵伸。

Description

一种双纱退纱倒毛牵伸装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种双纱退纱倒毛牵伸装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纺纱包括很多步骤：（1）除杂，在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。（2）松解，将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。（3）开松，开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。（4）梳理，梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。（5）精梳，精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。（6）牵伸，把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。（7）加捻，加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。（8）卷绕，将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。在纺纱中，常常因生产需要，将两根纱线从两根纱管上合并导纱到另外纱管上，但是常见的导纱装置无法实现对两个纱管的同步夹取，两根纱线在导纱过程中易产生混乱的毛刺，更无法在导纱过程中实现对纱线的牵伸。

发明内容

本发明的目的是提供一种双纱退纱倒毛牵伸装置，不但实现对两根纱管的同步导纱，而且在导纱过程中实现对纱线的倒毛和牵伸，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双纱退纱倒毛牵伸装置，它包括双纱管夹取机构、导纱机构，所述双纱管夹取机构包括第一纱管、第二纱管、Π型机架、上导杆、下导杆、上锁紧螺母、下锁紧螺母、第一上滚珠套滑块、第二上滚珠套滑块、第一下滚珠套滑块、第二下滚珠套滑块、左连接板、右连接板、左气缸、左气缸支座、右气缸、右气缸支座、左夹指、右夹指、连接螺钉、第一退纱支承组件、第二退纱支承组件、左限位块、右限位块、左调节螺钉、右调节螺钉，所述上导杆和下导杆相互平行，并且水平安装在Π型机架上，所述上导杆和下导杆分别通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧，所述左限位块和右限位块分别通过左调节螺钉和右调节螺钉安装在上导杆的左右两侧，所述第一上滚珠套滑块和第二上滚珠套滑块都可滑动设置在上导杆上，所述第一下滚珠套滑块、第二下滚珠套滑块都可滑动设置在下导杆上，所述左连接板连接第一上滚珠套滑块和第一下滚珠套滑块，所述右连接板连接第二上滚珠套滑块和第二下滚珠套滑块，所述左气缸支座和右气缸支座对称安装在Π型机架的左右两侧，所述左气缸包括左缸体和左活塞杆，所述左缸体安装在左气缸支座上，所述左活塞杆的右端连接左连接板，所述右气缸包括右缸体和右活塞杆，所述右缸体安装在右气缸支座上，所述右活塞杆的左端连接右连接板，所述左夹指通过连接螺钉安装在第一下滚珠套滑块的下侧，所述右夹指通过连接螺钉安装在第二下滚珠套滑块的下侧，第一退纱支承组件包括第一左支承轴、第一左锥形支承、第一右支承轴、第一右锥形支承，所述第一左支承轴固定在左夹指的内侧，所述第一左锥形支承可转动设置在第一左支承轴上，所述第一右支承轴固定在右夹指的内侧，所述第一右锥形支承可转动设置在第一右支承轴上，所述第一左锥形支承和第一右锥形支承同轴心设置，所述第一左锥形支承和第一右锥形支承上都设置有贴合挡板，所述第一纱管安装在第一退纱支承组件上，所述第二退纱支承组件设置在第一退纱支承组件的下方，所述第二退纱支承组件包括第二左支承轴、第二左锥形支承、第二右支承轴、第二右锥形支承，所述第二左支承轴固定在左夹指的内侧，所述第二左锥形支承可转动设置在第二左支承轴上，所述第二右支承轴固定在右夹指的内侧，所述第二右锥形支承可转动设置在第二右支承轴上，所述第二左锥形支承和第二右锥形支承同轴心设置，所述第二左锥形支承和第二右锥形支承上都设置有贴合挡板，所述第二纱管安装在第二退纱支承组件上，所述导纱机构设置在双纱管夹取机构的前侧，所述导纱机构包括导纱机架、固定导纱环、固定导纱架、上牵伸组件、下牵伸组件、导轨、活动导纱架、活动导纱环、摆动电机、曲柄、连杆、收纱组件，所述固定导纱环通过固定导纱架安装在导纱机架的一侧，所述导轨竖直安装在导纱机架的另一侧，所述活动导纱架可上下滑动设置在导轨上，所述摆动电机安装在导轨的上侧，所述曲柄的一端和摆动电机连接，所述曲柄的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和活动导纱架铰接，所述上牵伸组件和下牵伸组件对称设置在导纱机架的上下两侧，所述上牵伸组件包括第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊、上牵伸条，所述第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架的上侧，所述上牵伸条环绕设置在第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊上，所述下牵伸组件包括第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊、下牵伸条，所述第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架的下侧，所述下牵伸条环绕设置在第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊上，所述收纱组件设置在活动导纱环的前侧，所述收纱组件包括收纱机架、收纱辊、第三纱管、第一支承座、第二支承座、第一带轮、第二带轮、皮带、收纱电机、电机支座，所述第一支承座和第二支承座固定在收纱机架的两侧，所述收纱辊可转动设置在第一支承座和第二支承座上，所述第三纱管安装在收纱辊上，所述第二带轮同轴安装在收纱辊的一侧，所述第一带轮和收纱电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述收纱电机安装在电机支座上，所述电机支座固定在收纱机架上。

进一步地，所述上导杆和下导杆上分别设置有上导杆限位头和下导杆限位头。

进一步地，所述左夹指和右夹指上都设置有加强筋。

进一步地，所述收纱辊和第一支承座、第二支承座之间设置有滚动轴承。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：左气缸和右气缸同步动作，左气缸和右气缸分别通过左连接板和右连接板带动左夹指和右夹指靠拢，第一退纱支承组件和第二退纱支承组件实现对第一纱管和第二纱管的支承，保证了第一纱管和第二纱管平稳退纱。收纱电机通过第一带轮、皮带和第二带轮带动收纱辊平稳转动，第一纱管上的纱线和第二纱管上的纱线先后经过固定导纱环、上牵伸组件和下牵伸组件之间、活动导纱环均匀卷绕在第三纱管上。由于上牵伸组件和下牵伸组件存在速度差，上牵伸组件和下牵伸组件实现对纱线的倒毛和牵伸。摆动电机动作，通过曲柄和连杆带动活动导纱架上下往复运动，活动导纱环保证了纱线均匀导纱。上导杆和下导杆上分别设置有上导杆限位头和下导杆限位头，避免上导杆和下导杆窜动，保证了上导杆和下导杆的平稳性。左限位块和右限位块实现对第一上滚珠套滑块和第二上滚珠套滑块的限位，当第一纱管和第二纱管型号改变时，可以拧松左调节螺钉和右调节螺钉，实现对左限位块和右限位块位置的调整，适用性强。本发明不但实现对两根纱管的同步导纱，而且在导纱过程中实现对纱线的倒毛和牵伸，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图中：1.双纱管夹取机构，2.导纱机构，3.第一纱管，4.第二纱管，5.Π型机架，6.上导杆，7.下导杆，8.上锁紧螺母，9.下锁紧螺母，10.第一上滚珠套滑块，11.第二上滚珠套滑块，12.第一下滚珠套滑块，13.第二下滚珠套滑块，14.左连接板，15.右连接板，16.左气缸，17.左气缸支座，18.右气缸，19.右气缸支座，20.左夹指，21.右夹指，22.连接螺钉，23.第一退纱支承组件，24.第二退纱支承组件，25.左限位块，26.右限位块，27.左调节螺钉，28.右调节螺钉，29.左缸体，30.左活塞杆，31.右缸体，32.右活塞杆，33.第一左支承轴，34.第一左锥形支承，35.第一右支承轴，36.第一右锥形支承，37.贴合挡板，38.第二左支承轴，39.第二左锥形支承，40.第二右支承轴，41.第二右锥形支承，42.导纱机架，43.固定导纱环，44.固定导纱架，45.上牵伸组件，46.下牵伸组件，47.导轨，48.活动导纱架，49.活动导纱环，50.摆动电机，51.曲柄，52.连杆，53.收纱组件，54.第一上牵伸辊，55.第二上牵伸辊，56.第三上牵伸辊，57.上牵伸条，58.第一下牵伸辊，59.第二下牵伸辊，60.第三下牵伸辊，61.下牵伸条，62.收纱机架，63.收纱辊，64.第三纱管，65.第一支承座，66.第二支承座，67.第一带轮，68.第二带轮，69.皮带，70.收纱电机，71.电机支座，72.上导杆限位头，73.下导杆限位头，74.加强筋，75.滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种双纱退纱倒毛牵伸装置，它包括双纱管夹取机构1、导纱机构2，所述双纱管夹取机构1包括第一纱管3、第二纱管4、Π型机架5、上导杆6、下导杆7、上锁紧螺母8、下锁紧螺母9、第一上滚珠套滑块10、第二上滚珠套滑块11、第一下滚珠套滑块12、第二下滚珠套滑块13、左连接板14、右连接板15、左气缸16、左气缸支座17、右气缸18、右气缸支座19、左夹指20、右夹指21、连接螺钉22、第一退纱支承组件23、第二退纱支承组件24、左限位块25、右限位块26、左调节螺钉27、右调节螺钉28，所述上导杆6和下导杆7相互平行，并且水平安装在Π型机架5上，所述上导杆6和下导杆7分别通过上锁紧螺母8和下锁紧螺母9锁紧，所述上导杆6和下导杆7上分别设置有上导杆限位头72和下导杆限位头73，避免上导杆6和下导杆7窜动，保证了上导杆6和下导杆7的平稳性。所述左限位块25和右限位块26分别通过左调节螺钉27和右调节螺钉28安装在上导杆6的左右两侧，所述第一上滚珠套滑块10和第二上滚珠套滑块11都可滑动设置在上导杆6上，所述第一下滚珠套滑块12、第二下滚珠套滑块13都可滑动设置在下导杆7上，所述左连接板14连接第一上滚珠套滑块10和第一下滚珠套滑块12，所述右连接板15连接第二上滚珠套滑块11和第二下滚珠套滑块13，所述左气缸支座17和右气缸支座19对称安装在Π型机架5的左右两侧，所述左气缸16包括左缸体29和左活塞杆30，所述左缸体29安装在左气缸支座17上，所述左活塞杆30的右端连接左连接板14，所述右气缸18包括右缸体31和右活塞杆32，所述右缸体31安装在右气缸支座19上，所述右活塞杆32的左端连接右连接板15，所述左夹指20通过连接螺钉22安装在第一下滚珠套滑块12的下侧，所述右夹指21通过连接螺钉22安装在第二下滚珠套滑块13的下侧，所述左夹指20和右夹指21上都设置有加强筋74，保证了左夹指20和右夹指21有良好的强度。第一退纱支承组件23包括第一左支承轴33、第一左锥形支承34、第一右支承轴35、第一右锥形支承36，所述第一左支承轴33固定在左夹指20的内侧，所述第一左锥形支承34可转动设置在第一左支承轴33上，所述第一右支承轴35固定在右夹指21的内侧，所述第一右锥形支承36可转动设置在第一右支承轴35上，所述第一左锥形支承34和第一右锥形支承36同轴心设置，所述第一左锥形支承34和第一右锥形支承36上都设置有贴合挡板37，所述第一纱管3安装在第一退纱支承组件23上，所述第二退纱支承组件24设置在第一退纱支承组件23的下方，所述第二退纱支承组件24包括第二左支承轴38、第二左锥形支承39、第二右支承轴40、第二右锥形支承41，所述第二左支承轴38固定在左夹指20的内侧，所述第二左锥形支承39可转动设置在第二左支承轴38上，所述第二右支承轴40固定在右夹指21的内侧，所述第二右锥形支承41可转动设置在第二右支承轴40上，所述第二左锥形支承39和第二右锥形支承41同轴心设置，所述第二左锥形支承39和第二右锥形支承41上都设置有贴合挡板37，贴合挡板37保证了纱管退纱的稳定性。所述第二纱管4安装在第二退纱支承组件24上，所述导纱机构2设置在双纱管夹取机构1的前侧，所述导纱机构2包括导纱机架42、固定导纱环43、固定导纱架44、上牵伸组件45、下牵伸组件46、导轨47、活动导纱架48、活动导纱环49、摆动电机50、曲柄51、连杆52、收纱组件53，所述固定导纱环43通过固定导纱架44安装在导纱机架42的一侧，所述导轨47竖直安装在导纱机架42的另一侧，所述活动导纱架48可上下滑动设置在导轨47上，所述摆动电机50安装在导轨47的上侧，所述曲柄51的一端和摆动电机50连接，所述曲柄51的另一端和连杆52的一端铰接，所述连杆52的另一端和活动导纱架49铰接，所述上牵伸组件45和下牵伸组件46对称设置在导纱机架42的上下两侧，所述上牵伸组件45包括第一上牵伸辊54、第二上牵伸辊55、第三上牵伸辊56、上牵伸条57，所述第一上牵伸辊54、第二上牵伸辊55、第三上牵伸辊56呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架42的上侧，所述上牵伸条57环绕设置在第一上牵伸辊54、第二上牵伸辊55、第三上牵伸辊56上，所述下牵伸组件46包括第一下牵伸辊58、第二下牵伸辊59、第三下牵伸辊60、下牵伸条61，所述第一下牵伸辊58、第二下牵伸辊59、第三下牵伸辊60呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架42的下侧，所述下牵伸条61环绕设置在第一下牵伸辊58、第二下牵伸辊59、第三下牵伸辊60上，所述收纱组件53设置在活动导纱环49的前侧，所述收纱组件53包括收纱机架62、收纱辊63、第三纱管64、第一支承座65、第二支承座66、第一带轮67、第二带轮68、皮带69、收纱电机70、电机支座71，所述第一支承座65和第二支承座66固定在收纱机架62的两侧，所述收纱辊63可转动设置在第一支承座65和第二支承座66上，所述收纱辊63和第一支承座65、第二支承座66之间设置有滚动轴承75，保证了收纱辊63平稳转动。所述第三纱管64安装在收纱辊63上，所述第二带轮68同轴安装在收纱辊63的一侧，所述第一带轮67和收纱电机70同轴连接，所述第一带轮67和第二带轮68通过皮带69连接，所述收纱电机70安装在电机支座71上，所述电机支座71固定在收纱机架62上。

通过上述技术方案，本发明一种双纱退纱倒毛牵伸装置使用时，左气缸16和右气缸18同步动作，左气缸16和右气缸18分别通过左连接板14和右连接板15带动左夹指20和右夹指21靠拢，第一退纱支承组件23和第二退纱支承组件24实现对第一纱管3和第二纱管4的支承，保证了第一纱管3和第二纱管4平稳退纱。收纱电机70通过第一带轮67、皮带69和第二带轮68带动收纱辊63平稳转动，第一纱管3上的纱线和第二纱管4上的纱线先后经过固定导纱环43、上牵伸组件45和下牵伸组件46之间、活动导纱环49均匀卷绕在第三纱管64上。由于上牵伸组件45和下牵伸组件46存在速度差，上牵伸组件45和下牵伸组件46实现对纱线的倒毛和牵伸。摆动电机50动作，通过曲柄51和连杆52带动活动导纱架48上下往复运动，活动导纱环49保证了纱线均匀导纱。左限位块25和右限位块26实现对第一上滚珠套滑块10和第二上滚珠套滑块11的限位，当第一纱管3和第二纱管4型号改变时，可以拧松左调节螺钉27和右调节螺钉28，实现对左限位块25和右限位块26位置的调整，适用性强。本发明不但实现对两根纱管的同步导纱，而且在导纱过程中实现对纱线的倒毛和牵伸，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种双纱退纱倒毛牵伸装置，其特征在于：它包括双纱管夹取机构、导纱机构，所述双纱管夹取机构包括第一纱管、第二纱管、Π型机架、上导杆、下导杆、上锁紧螺母、下锁紧螺母、第一上滚珠套滑块、第二上滚珠套滑块、第一下滚珠套滑块、第二下滚珠套滑块、左连接板、右连接板、左气缸、左气缸支座、右气缸、右气缸支座、左夹指、右夹指、连接螺钉、第一退纱支承组件、第二退纱支承组件、左限位块、右限位块、左调节螺钉、右调节螺钉，所述上导杆和下导杆相互平行，并且水平安装在Π型机架上，所述上导杆和下导杆分别通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧，所述左限位块和右限位块分别通过左调节螺钉和右调节螺钉安装在上导杆的左右两侧，所述第一上滚珠套滑块和第二上滚珠套滑块都可滑动设置在上导杆上，所述第一下滚珠套滑块、第二下滚珠套滑块都可滑动设置在下导杆上，所述左连接板连接第一上滚珠套滑块和第一下滚珠套滑块，所述右连接板连接第二上滚珠套滑块和第二下滚珠套滑块，所述左气缸支座和右气缸支座对称安装在Π型机架的左右两侧，所述左气缸包括左缸体和左活塞杆，所述左缸体安装在左气缸支座上，所述左活塞杆的右端连接左连接板，所述右气缸包括右缸体和右活塞杆，所述右缸体安装在右气缸支座上，所述右活塞杆的左端连接右连接板，所述左夹指通过连接螺钉安装在第一下滚珠套滑块的下侧，所述右夹指通过连接螺钉安装在第二下滚珠套滑块的下侧，第一退纱支承组件包括第一左支承轴、第一左锥形支承、第一右支承轴、第一右锥形支承，所述第一左支承轴固定在左夹指的内侧，所述第一左锥形支承可转动设置在第一左支承轴上，所述第一右支承轴固定在右夹指的内侧，所述第一右锥形支承可转动设置在第一右支承轴上，所述第一左锥形支承和第一右锥形支承同轴心设置，所述第一左锥形支承和第一右锥形支承上都设置有贴合挡板，所述第一纱管安装在第一退纱支承组件上，所述第二退纱支承组件设置在第一退纱支承组件的下方，所述第二退纱支承组件包括第二左支承轴、第二左锥形支承、第二右支承轴、第二右锥形支承，所述第二左支承轴固定在左夹指的内侧，所述第二左锥形支承可转动设置在第二左支承轴上，所述第二右支承轴固定在右夹指的内侧，所述第二右锥形支承可转动设置在第二右支承轴上，所述第二左锥形支承和第二右锥形支承同轴心设置，所述第二左锥形支承和第二右锥形支承上都设置有贴合挡板，所述第二纱管安装在第二退纱支承组件上，所述导纱机构设置在双纱管夹取机构的前侧，所述导纱机构包括导纱机架、固定导纱环、固定导纱架、上牵伸组件、下牵伸组件、导轨、活动导纱架、活动导纱环、摆动电机、曲柄、连杆、收纱组件，所述固定导纱环通过固定导纱架安装在导纱机架的一侧，所述导轨竖直安装在导纱机架的另一侧，所述活动导纱架可上下滑动设置在导轨上，所述摆动电机安装在导轨的上侧，所述曲柄的一端和摆动电机连接，所述曲柄的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和活动导纱架铰接，所述上牵伸组件和下牵伸组件对称设置在导纱机架的上下两侧，所述上牵伸组件包括第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊、上牵伸条，所述第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架的上侧，所述上牵伸条环绕设置在第一上牵伸辊、第二上牵伸辊、第三上牵伸辊上，所述下牵伸组件包括第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊、下牵伸条，所述第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊呈三角形，并且都可转动设置在导纱机架的下侧，所述下牵伸条环绕设置在第一下牵伸辊、第二下牵伸辊、第三下牵伸辊上，所述收纱组件设置在活动导纱环的前侧，所述收纱组件包括收纱机架、收纱辊、第三纱管、第一支承座、第二支承座、第一带轮、第二带轮、皮带、收纱电机、电机支座，所述第一支承座和第二支承座固定在收纱机架的两侧，所述收纱辊可转动设置在第一支承座和第二支承座上，所述第三纱管安装在收纱辊上，所述第二带轮同轴安装在收纱辊的一侧，所述第一带轮和收纱电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述收纱电机安装在电机支座上，所述电机支座固定在收纱机架上。

2.根据权利要求1所述的一种双纱退纱倒毛牵伸装置，其特征在于：所述上导杆和下导杆上分别设置有上导杆限位头和下导杆限位头。

3.根据权利要求1所述的一种双纱退纱倒毛牵伸装置，其特征在于：所述左夹指和右夹指上都设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种双纱退纱倒毛牵伸装置，其特征在于：所述收纱辊和第一支承座、第二支承座之间设置有滚动轴承。