CN217263821U - 一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，结构包括导丝头、往复运动机构、固定座、固定架，导丝头结构包括导丝座、第一导丝辊组、第二导丝辊组、第三导丝辊组，往复运动机构包括电机、主动滑轮、从动滑轮，连接杆、中心轴，电机固定连接于立板的下部，其输出端贯穿立板并与主动滑轮固定连接，固定座的侧面设有一个T型槽，主动滑轮位于T型槽内并与其滑动连接，连接杆位于固定架的上方，且其一端与立板的中部固定连接，另一端与中心轴固定连接，连接杆与中心轴相互垂直，中心轴的底端与从动滑轮相对转动连接，从动滑轮与固定架的侧面抵接，本实用新型能够很好的解决了大丝束碳纤维卷绕展幅不均及缩幅的问题。

Description

一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维材料制备技术领域，特别是一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置。

背景技术

近年来，超薄碳纤维预浸料复合材料逐步成为预浸料市场的新趋势，与传统碳纤维织物相比，超薄碳纤维预浸料厚度小、克重低、铺贴性好、可设计性强，织物中纱线的屈曲程度小，能够有效的提高碳纤维力学性能利用率，减少屈曲引起的应力集中，提升复合材料的性能。超薄碳纤维预浸料制成的碳纤维结构件具有更好的静态动态机械性能，在航空、建筑、运动等领域得到了更广泛的应用。

超薄碳纤维预浸料的制作，碳纤维的展幅指标显得尤为重要，现有国内25k 大丝束碳纤维在展幅良好情况下可制作100g以下碳纤维预浸料，但在展幅不良的情况下只能用于100g以上碳纤维预浸料的制作，使得产品的各项性能有所下降，同时提升预浸料加工厂家的生产成本。

实用新型内容

本专利提供了一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，很好的解决了大丝束碳纤维卷绕展幅不均及缩幅的问题，对大丝束碳纤维生产卷绕一定的指导意义。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，结构包括导丝头、往复运动机构、固定座、固定架，所述固定架为一定长度的角钢，且固定连接于固定座的顶部，所述导丝头固定连接于往复运动机构上，所述往复运动机构能够沿固定架与固定座的长度方向往复运动，所述导丝头结构包括导丝座、第一导丝辊一种注入机四极透镜底座，组、第二导丝辊组、第三导丝辊组，所述导丝座由立板、斜板、弧形板固定相连组成，所述立板为“工”字型，其上部与第一导丝辊组固定连接，所述斜板位于立板的下部，与立板形成一定角度的夹角，所述第二导丝辊组与斜板固定连接，所述弧形板位于斜板的底部，且与第三导丝辊组固定连接，所述往复运动机构包括电机、主动滑轮、从动滑轮，连接杆、中心轴，所述电机固定连接于立板的下部，其输出端贯穿立板并与主动滑轮固定连接，所述固定座的侧面设有一个T型槽，所述主动滑轮位于T型槽内并与其滑动连接，所述连接杆位于固定架的上方，且其一端与立板的中部固定连接，另一端与中心轴固定连接，所述连接杆与中心轴相互垂直，所述中心轴的底端与从动滑轮相对转动连接，所述从动滑轮与固定架的侧面抵接。

优选地，所述第一导丝辊组包括两个第一导丝辊，两个所述第一导丝辊竖直方向上交错设置。

优选地，所述第二导丝辊组包括两个第二导丝辊，两个所述第二导丝辊水平设置。

优选地，所述第三导丝辊组包括一列三个第三导丝辊，三个所述第三导丝辊的中轴线的连线与竖直方向形成30°-45°夹角。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的投用，实现了碳纤维收丝过程中全程的丝束位置可控，实现了丝束卷染过程中角度翻转的平滑过渡，减少了因导丝头往复造成的丝束位置偏差、重叠现象。本发明装置制作安装简单，调节方便，各部件价格低廉，且易于更换。

2.本实用新型不仅适用于大丝束碳纤维，也适用于1K～35K各个类型的碳纤维，同时适用于干喷湿纺碳纤维、湿法纺丝碳纤维，适用于不同上浆剂条件下不同柔韧性的碳纤维。使用过程中根据需要通过控制各导丝辊位置及导丝头入丝角度实现丝束展幅均匀不变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中所示附图标记为：1-固定座、2-固定架、3-导丝座、4-电机、5-主动滑轮、6-从动滑轮、7-连接杆、8-中心轴、9-第一导丝辊、10-第二导丝辊、11-第三导丝辊、101-T型槽、301-立板、302-斜板、303-弧形板。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1-图2所示，一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，应用时安装于碳纤维收丝机的缠绕端的引出线部位，其结构包括导丝头、往复运动机构、固定座1、固定架2，其中固定架2为一定长度的角钢，使用螺丝固定连接于固定座1的顶部，导丝头固定连接于往复运动机构上，导丝头用于将引出线展平，呈一定展幅缠绕，往复运动机构能够沿固定架2与固定座1的长度方向往复运动，从而带动导丝头往复运动，缠纱时能够布满丝辊，导丝头结构包括导丝座3、第一导丝辊组、第二导丝辊组、第三导丝辊组，导丝座3由立板301、斜板302、弧形板303固定相连组成，立板301为“工”字型，其上部与第一导丝辊9组固定连接，第一导丝辊组包括两个第一导丝辊9，两个第一导丝辊9竖直方向上交错设置。斜板302位于立板301的下部，与立板301形成一定角度的夹角，第二导丝辊10组与斜板302固定连接，第二导丝辊组包括两个第二导丝辊10，两个第二导丝辊10水平设置。弧形板303位于斜板 302的底部，且与第三导丝辊11组固定连接，第三导丝辊11的中轴线的连线与竖直方向形成30°-45°夹角，第一导丝辊9组、第二导丝辊10组、第三导丝辊组其独特的位置分布，使得碳纤维丝束穿过时，能够有效的展开，且不会因为移动而出现展幅不均的现象，能够对碳纤维丝束有一个约束力，往复运动机构包括电机4、主动滑轮5、从动滑轮6，连接杆7、中心轴8，电机4固定连接于立板301的下部，其输出端贯穿立板301并与主动滑轮5固定连接，固定座1的侧面设有一个T型槽101，主动滑轮5位于T型槽101内并与其滑动连接，连接杆7位于固定架2的上方，且其一端与立板301的中部固定连接，另一端与中心轴8固定连接，连接杆7与中心轴8相互垂直，中心轴8的底端与从动滑轮6相对转动连接，从动滑轮6与固定架2的侧面抵接，电机4的正反转，使得主动滑轮5在T型槽101内往复运动，从动滑轮 6和主动滑轮5支架的夹持力使得导丝头有个约束力，稳定沿着T型槽101 的长度方向往复运动。

实施例

本实用新型使用时，调整各个导丝辊组的距离，第三导丝辊组、第二导丝辊组、第一导丝辊组距收丝处距离依次为15-18mm，21-23mm，25-28mm。保正第三导丝辊11水平，引线，将碳纤维丝束由上至下，从第一导丝辊9、第二导丝辊10、第三导丝辊11中穿引至收丝机的缠绕端，收丝机缠绕的同时，电机4启动，收丝机牵引丝束进行缠绕，往复运动机构带动导丝头来回运动，并将碳纤维进行展纱，碳纤维由上至下，纤维丝束在各个导丝辊组的作用下，呈均匀展开状态，碳纤维丝束收卷缠绕，有效避免了丝束位置不固定，造成的在导丝辊上左右移动，影响展幅。

Claims (4)

1.一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，其特征在于，结构包括导丝头、往复运动机构、固定座、固定架，所述固定架为一定长度的角钢，且固定连接于固定座的顶部，所述导丝头固定连接于往复运动机构上，所述往复运动机构能够沿固定架与固定座的长度方向往复运动，所述导丝头结构包括导丝座、第一导丝辊组、第二导丝辊组、第三导丝辊组，所述导丝座由立板、斜板、弧形板固定相连组成，所述立板为“工”字型，其上部与第一导丝辊组固定连接，所述斜板位于立板的下部，与立板形成一定角度的夹角，所述第二导丝辊组与斜板固定连接，所述弧形板位于斜板的底部，且与第三导丝辊组固定连接，所述往复运动机构包括电机、主动滑轮、从动滑轮，连接杆、中心轴，所述电机固定连接于立板的下部，其输出端贯穿立板并与主动滑轮固定连接，所述固定座的侧面设有一个T型槽，所述主动滑轮位于T型槽内并与其滑动连接，所述连接杆位于固定架的上方，且其一端与立板的中部固定连接，另一端与中心轴固定连接，所述连接杆与中心轴相互垂直，所述中心轴的底端与从动滑轮相对转动连接，所述从动滑轮与固定架的侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，其特征在于，所述第一导丝辊组包括两个第一导丝辊，两个所述第一导丝辊竖直方向上交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，其特征在于，所述第二导丝辊组包括两个第二导丝辊，两个所述第二导丝辊水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置，其特征在于，所述第三导丝辊组包括一列三个第三导丝辊，三个所述第三导丝辊的中轴线的连线与竖直方向形成30°-45°夹角。

Images