CN112962188A - 一种用于可控竹节纱的加弹机 - Google Patents

一种用于可控竹节纱的加弹机 Download PDF

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CN112962188A CN202110317638.8A CN202110317638A CN112962188A CN 112962188 A CN112962188 A CN 112962188A CN 202110317638 A CN202110317638 A CN 202110317638A CN 112962188 A CN112962188 A CN 112962188A
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Abstract

本发明公开了一种用于可控竹节纱的加弹机，涉及纺织机械技术领域，包括第一罗拉、皮辊架、连接轴、扭簧、推板、推杆、伺服电机、减速机和挡板。本发明中可将压丝皮辊有规律的推开并复位，有规律的往复工作，使纱线的张力时松时紧，而让纱线产生有规律的牵伸不均，在后期染色时，会产生有规律的染色不均，而达到竹节染色效果，可实现竹节长短可控，可以在原有机台上加装，减少资源浪费，增加生产品种，为企业增加效益，可实现推杆与挡板之间的柔性接触，可减少设备损伤，同时减少碰撞产生的噪音，可有效提高推杆和挡板之间的稳定性，进而保证皮辊架运动回弹的规律性，从而保证纱线牵引不均的规律性。

Description

一种用于可控竹节纱的加弹机
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于可控竹节纱的加弹机。
背景技术
纺织是指传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。加弹机是可将丙纶、涤纶、锦纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。竹节纱是一种新型带花色的加弹丝，其特点是成品弹丝会有规律的产生染色差异。竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗竹、中竹、细竹。
现在市场上的竹节纱生产产量低，不可控因数比较多，并且无法实现系统加装和改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于可控竹节纱的加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于可控竹节纱的加弹机，包括机架和两个原丝架，两个所述原丝架对称设于所述机架两侧，所述机架底部两侧竖直对称设有第一支撑架，所述机架底部中心竖直设有第二支撑架，所述机架顶部两侧对称设有第三支撑架。
进一步的，两个所述第一支撑架内壁顶部相邻一侧对称设有第一罗拉，所述机架于所述第二支撑架内部设有下热箱，所述第三支撑架内侧倾斜设有上热箱，所述第二支撑架外壁一侧对称设有第二罗拉，所述第二支撑架外壁另一侧设有假捻器，所述第二支撑架外壁底部对称设有第三罗拉，所述第二支撑架外壁于所述第三罗拉上方设有转绕成型结构，所述第一罗拉、所述第二罗拉和所述第三罗拉均分别包括钢罗拉、支撑框和活动连接的压丝皮辊，所述压丝皮辊两端两侧对称设有皮辊架，所述皮辊架一端设有连接轴，所述第一罗拉的所述皮辊架外壁另一端设有挡板，所述连接轴与所述支撑框转动连接，所述支撑框内壁于所述连接轴外侧套设有扭簧，所述第一罗拉内壁于所述钢罗拉上方水平设有推板，所述推板外壁靠近所述皮辊架一侧设有若干个推杆，所述支撑框内壁水平设有若干个导轨，所述推板底部设有与所述导轨相匹配的导向槽，所述推板顶部中心竖直设有支撑杆，所述支撑杆外壁套设有转动连接的第一连接套，所述第一连接套外壁一侧水平设有连接杆，所述支撑框内壁于所述导轨一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有减速机，所述减速机输出轴连接有偏心轴，所述连接杆一端套设有与所述偏心轴相匹配的第二连接套，所述推杆外壁远离所述推板一端设有柔性球，所述挡板外壁设有与所述柔性球相匹配的柔性球壳垫。
进一步的，所述第二支撑架底部设有支撑座，所述第三罗拉的所述支撑框与所述支撑座固定连接，支撑座对第三罗拉进行支撑，避免第三罗拉直接与地面接触受损。
进一步的，所述连接轴设于所述钢罗拉下方，所述推板设于所述钢罗拉上方，使得推板在钢罗拉上方进行水平运动，皮辊架第一钢罗拉下方为旋转圆心进行旋转工作，使得皮辊架工作范围更小，避免皮辊架影响丝线的运动。
进一步的，所述上热箱的倾斜角度为四十五度，倾斜四十五度的上热箱在对丝线进行加热处理时同时对丝线进行导引处理，避免丝线发生剐蹭磨损。
进一步的，所述支撑杆外壁顶部于所述第一连接套上方设有第一限位盘，所述支撑杆外壁于所述第一连接套下方设有第二限位盘，第一限位盘对第一连接套上方进行辅助限位，第二限位盘对第一连接套下方进行辅助限位，避免第一连接套在竖直方向上发生偏移。
进一步的，所述偏心轴外壁顶部于所述第二连接套上方设有第三限位盘，所述偏心轴外壁于所述第二连接套下方设有第四限位盘，第三限位盘在第二连接套上方进行辅助限位，第四限位盘在第二连接套下方进行辅助限位，避免第二连接套在竖直方向上发生偏移。
进一步的，所述支撑框内壁设有与所述伺服电机相匹配的固定板，固定板对伺服电机进行固定，保证伺服电机的稳定性。
进一步的，所述导轨的长度等于所述推板的宽度，所述偏心轴的最大水平位移小于所述导轨的长度，保证推板始终在导轨上运动，保证推板的稳定性。
进一步的，所述柔性球的外径小于所述柔性球壳垫的内径，保证柔性球可快速插入柔性球壳垫内部，同时将挡板向外推时，柔性球位于柔性球壳垫内部，保证挡板运动的稳定性，所述柔性球壳垫的厚度等于所述柔性球外径的四分之一，使得柔性球壳垫具有足够的支撑力和包裹力，加强对柔性球的支撑效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过设置第一罗拉、皮辊架、连接轴、扭簧、推板、推杆、伺服电机、减速机和挡板，在对第一罗拉进行调节时，开启伺服电机，伺服电机带动减速机进行运动，减速机带动偏心轴进行旋转，偏心轴的旋转运动带动第二连接套进行圆周运动，连接杆一端随着第二连接套进行圆周运动，连接杆另一端的第一连接套带动支撑杆进行水平往复运动，进而带动推板进行水平往复运动，导轨和导向槽配合对推板进行导引，保证推板运动稳定性，推板带动推杆进行运动，推杆将挡板顶开然后回缩，挡板被顶开的过程中，挡板带动皮辊架向外偏转，皮辊架沿着连接轴进行偏转，扭簧压缩，压丝皮辊随着皮辊架进行运动，此时压丝皮辊与钢罗拉分离，对丝线的张力减小，挡板回缩过程中，扭簧回弹，将皮辊架复位，压丝皮辊随着皮辊架运动，此时压丝皮辊重新与钢罗拉接触，将丝线压紧，对丝线的张力增加，有规律的往复工作，使纱线的张力时松时紧，而让纱线产生有规律的牵伸不均，在后期染色时，会产生有规律的染色不均，而达到竹节染色效果。
2、本发明通过设置柔性球和柔性球壳垫，当推杆将挡板推开时，推杆端部的柔性球插入到挡板外壁的柔性球壳垫内侧，实现推杆与挡板之间的柔性接触，可减少设备损伤，同时减少碰撞产生的噪音，继续向前推，挡板随着皮辊架进行倾斜偏转运动，柔性球仍然可位于柔性球壳垫内部，可有效提高推杆和挡板之间的稳定性，进而保证皮辊架运动回弹的规律性，从而保证纱线牵引不均的规律性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体的主视图；
图2是本发明图1中A处的放大示意图；
图3是本发明图1中B处的放大示意图；
图4是本发明第一罗拉的主视剖面图；
图5是本发明图4中C处的放大示意图；
图6是本发明图4中D处的放大示意图；
图7是本发明图4中E处的放大示意图；
图中：1、机架；2、原丝架；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第三支撑架；6、第一罗拉；7、下热箱；8、第二罗拉；9、假捻器；10、第三罗拉；11、转绕成型结构；12、钢罗拉；13、支撑框；14、压丝皮辊；15、皮辊架；16、连接轴；17、扭簧；18、推板；19、推杆；20、导轨；21、导向槽；22、支撑杆；23、第一连接套；24、连接杆；25、伺服电机；26、减速机；27、偏心轴；28、第二连接套；29、柔性球；30、挡板；31、柔性球壳垫；32、支撑座；33、上热箱；34、第一限位盘；35、第二限位盘；36、第三限位盘；37、第四限位盘；38、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示的一种用于可控竹节纱的加弹机，包括机架1和两个原丝架2，两个所述原丝架2对称设于所述机架1两侧，所述机架1底部两侧竖直对称设有第一支撑架3，所述机架1底部中心竖直设有第二支撑架4，所述机架1顶部两侧对称设有第三支撑架5，两个所述第一支撑架3内壁顶部相邻一侧对称设有第一罗拉6，所述机架1于所述第二支撑架4内部设有下热箱7，所述第三支撑架5内侧倾斜设有上热箱33，所述第二支撑架4外壁一侧对称设有第二罗拉8，所述第二支撑架4外壁另一侧设有假捻器9，所述第二支撑架4外壁底部对称设有第三罗拉10，所述第二支撑架4外壁于所述第三罗拉10上方设有转绕成型结构11，所述第一罗拉6、所述第二罗拉8和所述第三罗拉10均分别包括钢罗拉12、支撑框13和活动连接的压丝皮辊14，所述压丝皮辊14两端两侧对称设有皮辊架15，所述皮辊架15一端设有连接轴16，所述第一罗拉6的所述皮辊架15外壁另一端设有挡板30，所述连接轴16与所述支撑框13转动连接，所述支撑框13内壁于所述连接轴16外侧套设有扭簧17，所述第一罗拉6内壁于所述钢罗拉12上方水平设有推板18，所述推板18外壁靠近所述皮辊架15一侧设有若干个推杆19，所述支撑框13内壁水平设有若干个导轨20，所述推板18底部设有与所述导轨20相匹配的导向槽21，所述推板18顶部中心竖直设有支撑杆22，所述支撑杆22外壁套设有转动连接的第一连接套23，所述第一连接套23外壁一侧水平设有连接杆24，所述支撑框13内壁于所述导轨20一侧设有伺服电机25，所述伺服电机25输出轴连接有减速机26，所述减速机26输出轴连接有偏心轴27，所述连接杆24一端套设有与所述偏心轴27相匹配的第二连接套28。
所述第二支撑架4底部设有支撑座32，所述第三罗拉10的所述支撑框13与所述支撑座32固定连接，支撑座32对第三罗拉10进行支撑，避免第三罗拉10直接与地面接触受损。
所述连接轴16设于所述钢罗拉12下方，所述推板18设于所述钢罗拉12上方，使得推板18在钢罗拉12上方进行水平运动，皮辊架15第一钢罗拉12下方为旋转圆心进行旋转工作，使得皮辊架15工作范围更小，避免皮辊架15影响丝线的运动，
所述上热箱33的倾斜角度为四十五度，倾斜四十五度的上热箱33在对丝线进行加热处理时同时对丝线进行导引处理，避免丝线发生剐蹭磨损。
所述支撑杆22外壁顶部于所述第一连接套23上方设有第一限位盘34，所述支撑杆22外壁于所述第一连接套23下方设有第二限位盘35，第一限位盘34对第一连接套23上方进行辅助限位，第二限位盘35对第一连接套23下方进行辅助限位，避免第一连接套23在竖直方向上发生偏移。
所述偏心轴27外壁顶部于所述第二连接套28上方设有第三限位盘36，所述偏心轴27外壁于所述第二连接套28下方设有第四限位盘37，第三限位盘36在第二连接套28上方进行辅助限位，第四限位盘37在第二连接套28下方进行辅助限位，避免第二连接套28在竖直方向上发生偏移。
所述支撑框13内壁设有与所述伺服电机25相匹配的固定板38，固定板38对伺服电机25进行固定，保证伺服电机25的稳定性。
所述导轨20的长度等于所述推板18的宽度，所述偏心轴27的最大水平位移小于所述导轨20的长度，保证推板18始终在导轨20上运动，保证推板18的稳定性。
实施方式具体为：使用时，通过设置第一罗拉6、皮辊架15、连接轴16、扭簧17、推板18、推杆19、伺服电机25、减速机26和挡板30，丝线从原丝架2上抽出，然后经过第一罗拉6夹持导引之后，丝线由上热箱33的上方进入加热处理，然后向下运动伸出上热箱33进行冷却，冷却后的丝线运动到假捻器9上，丝线经过假捻器9之后进入第二罗拉8，丝线穿过第二罗拉8到下热箱7内部，丝线从下热箱7底部伸出之后经过第三罗拉10，穿过第三罗拉10的丝线进行到转绕成型结构进行转绕成型处理；在对第一罗拉6进行调节时，开启伺服电机25，伺服电机25带动减速机26进行运动，减速机26带动偏心轴27进行旋转，偏心轴27的旋转运动带动第二连接套28进行圆周运动，连接杆24一端随着第二连接套28进行圆周运动，连接杆24另一端的第一连接套23在支撑杆22外侧，导轨20和导向槽21对推板18进行水平导引限位处理，使得推板18只能进行水平运动，进而限制支撑杆22只能进行水平运动，支撑杆22为第一连接套23旋转运动的中心点，由于支撑杆22只能进行水平运动，因此连接杆24无法带动第一连接套23进行圆周运动，从而保证连接杆24通过第一连接套23带动支撑杆22进行水平往复运动，进而带动推板18进行水平往复运动，导轨20和导向槽21配合对推板18进行导引，保证推板18运动稳定性，推板18带动推杆19进行运动，推杆19将挡板30顶开然后回缩，挡板30被顶开的过程中，挡板30带动皮辊架15向外偏转，皮辊架15沿着连接轴16进行偏转，扭簧17压缩，压丝皮辊14随着皮辊架15进行运动，此时压丝皮辊14与钢罗拉12分离，对丝线的张力减小，挡板30回缩过程中，扭簧17回弹，将皮辊架15复位，压丝皮辊14随着皮辊架15运动，此时压丝皮辊14重新与钢罗拉12接触，将丝线压紧，对丝线的张力增加，有规律的往复工作，使纱线的张力时松时紧，而让纱线产生有规律的牵伸不均，在后期染色时，会产生有规律的染色不均，而达到竹节染色效果，可实现竹节长短可控，可以更上常规机台的正常产量，可以在原有机台上加装，减少资源浪费，增加生产品种，为企业增加效益。
如附图4和附图7所示的一种用于可控竹节纱的加弹机，还包括设置于所述推杆19外壁远离所述推板18一端的柔性球29，所述挡板30外壁设有与所述柔性球29相匹配的柔性球壳垫31。
所述柔性球29的外径小于所述柔性球壳垫31的内径，保证柔性球29可快速插入柔性球壳垫31内部，同时将挡板30向外推时，柔性球29位于柔性球壳垫31内部，保证挡板30运动的稳定性，所述柔性球壳垫31的厚度等于所述柔性球29外径的四分之一，使得柔性球壳垫31具有足够的支撑力和包裹力，加强对柔性球29的支撑效果。
实施方式具体为：使用时，通过设置柔性球29和柔性球壳垫31，当推杆19将挡板30推开时，推杆19端部的柔性球29插入到挡板30外壁的柔性球壳垫31内侧，实现推杆19与挡板30之间的柔性接触，可减少设备损伤，同时减少碰撞产生的噪音，继续向前推，挡板30随着皮辊架15进行倾斜偏转运动，柔性球29仍然可位于柔性球壳垫31内部，可有效提高推杆19和挡板30之间的稳定性，进而保证皮辊架15运动回弹的规律性，从而保证纱线牵引不均的规律性。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6，通过设置第一罗拉6、皮辊架15、连接轴16、扭簧17、推板18、推杆19、伺服电机25、减速机26和挡板30，可将压丝皮辊14有规律的推开并复位，有规律的往复工作，使纱线的张力时松时紧，而让纱线产生有规律的牵伸不均，在后期染色时，会产生有规律的染色不均，而达到竹节染色效果，可实现竹节长短可控，可以跟上常规机台的正常产量，可以在原有机台上加装，减少资源浪费，增加生产品种，为企业增加效益；
参照说明书附图4和附图7，通过设置柔性球29和柔性球壳垫31，可实现推杆19与挡板30之间的柔性接触，可减少设备损伤，同时减少碰撞产生的噪音，可有效提高推杆19和挡板30之间的稳定性，进而保证皮辊架15运动回弹的规律性，从而保证纱线牵引不均的规律性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于可控竹节纱的加弹机，包括机架(1)和两个原丝架(2)，其特征在于：两个所述原丝架(2)对称设于所述机架(1)两侧，所述机架(1)底部两侧竖直对称设有第一支撑架(3)，所述机架(1)底部中心竖直设有第二支撑架(4)，所述机架(1)顶部两侧对称设有第三支撑架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：两个所述第一支撑架(3)内壁顶部相邻一侧对称设有第一罗拉(6)，所述机架(1)于所述第二支撑架(4)内部设有下热箱(7)，所述第三支撑架(5)内侧倾斜设有上热箱(33)，所述第二支撑架(4)外壁一侧对称设有第二罗拉(8)，所述第二支撑架(4)外壁另一侧设有假捻器(9)，所述第二支撑架(4)外壁底部对称设有第三罗拉(10)，所述第二支撑架(4)外壁于所述第三罗拉(10)上方设有转绕成型结构(11)，所述第一罗拉(6)、所述第二罗拉(8)和所述第三罗拉(10)均分别包括钢罗拉(12)、支撑框(13)和活动连接的压丝皮辊(14)，所述压丝皮辊(14)两端两侧对称设有皮辊架(15)，所述皮辊架(15)一端设有连接轴(16)，所述第一罗拉(6)的所述皮辊架(15)外壁另一端设有挡板(30)，所述连接轴(16)与所述支撑框(13)转动连接，所述支撑框(13)内壁于所述连接轴(16)外侧套设有扭簧(17)，所述第一罗拉(6)内壁于所述钢罗拉(12)上方水平设有推板(18)，所述推板(18)外壁靠近所述皮辊架(15)一侧设有若干个推杆(19)，所述支撑框(13)内壁水平设有若干个导轨(20)，所述推板(18)底部设有与所述导轨(20)相匹配的导向槽(21)，所述推板(18)顶部中心竖直设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)外壁套设有转动连接的第一连接套(23)，所述第一连接套(23)外壁一侧水平设有连接杆(24)，所述支撑框(13)内壁于所述导轨(20)一侧设有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)输出轴连接有减速机(26)，所述减速机(26)输出轴连接有偏心轴(27)，所述连接杆(24)一端套设有与所述偏心轴(27)相匹配的第二连接套(28)，所述推杆(19)外壁远离所述推板(18)一端设有柔性球(29)，所述挡板(30)外壁设有与所述柔性球(29)相匹配的柔性球壳垫(31)。
3.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述第二支撑架(4)底部设有支撑座(32)，所述第三罗拉(10)的所述支撑框(13)与所述支撑座(32)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述连接轴(16)设于所述钢罗拉(12)下方，所述推板(18)设于所述钢罗拉(12)上方。
5.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述上热箱(33)的倾斜角度为四十五度。
6.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述支撑杆(22)外壁顶部于所述第一连接套(23)上方设有第一限位盘(34)，所述支撑杆(22)外壁于所述第一连接套(23)下方设有第二限位盘(35)。
7.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述偏心轴(27)外壁顶部于所述第二连接套(28)上方设有第三限位盘(36)，所述偏心轴(27)外壁于所述第二连接套(28)下方设有第四限位盘(37)。
8.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述支撑框(13)内壁设有与所述伺服电机(25)相匹配的固定板(38)。
9.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述导轨(20)的长度等于所述推板(18)的宽度，所述偏心轴(27)的最大水平位移小于所述导轨(20)的长度。
10.根据权利要求2所述的一种用于可控竹节纱的加弹机，其特征在于：所述柔性球(29)的外径小于所述柔性球壳垫(31)的内径，所述柔性球壳垫(31)的厚度等于所述柔性球(29)外径的四分之一。
CN202110317638.8A 2021-03-25 2021-03-25 一种用于可控竹节纱的加弹机 Pending CN112962188A (zh)

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