CN205329257U - 防缠丝牵伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠丝牵伸机，包括机架，机架上设有工作面板，工作面板上垂直设有若干丝辊，所述机架上固定有与丝辊线性抵触配合的刮板，其特征是：所述刮板整体由尼龙制成，刮板与丝辊抵触的头部包裹有一层陶瓷耐磨套。该方案提供了一种防缠丝牵伸机，不仅能有效解决缠丝问题，而且刮板使用寿命久，不用经常更换。

Description

防缠丝牵伸机

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，更具体的说，涉及一种后纺流程中牵伸机。

背景技术

在化纤行业后纺工艺中，通过各道牵伸机及油、水浴对丝束进行拉伸，在拉伸的过程中，本身丝束和丝束之间在油剂的作用下相互之间有一股吸附力的，在丝辊处会随着丝辊的转动形成一个波浪形转弯，在没有断口的情况下都能顺利通过缠辊进入到下一工序中，一旦有断口，断口处的丝在转弯处受到丝辊粘附力的作用很容易与原有丝束脱离而形成缠辊的现象，一旦端头出现缠辊，如果不及时进行处理，随着缠辊丝束越来越多，到后来就会全部缠到丝辊上面，这样严重时就造成停车维修。现在往往是在缠辊初期就靠人工发现，利用勾刀将缠在丝辊上的丝束勾走，但这个过程中丝辊是持续运转的，所以操作工人勾丝的时候及其危险，一不小心就会卷进辊。

申请号为201310436831.9的实用新型专利公开了一种防缠丝牵伸机装置，该装置包括面板和牵引辊，牵引辊依丝束经过方向依次为丝辊a、丝辊b、丝辊c、丝辊d，丝辊e、丝辊f和丝辊g，丝辊a、丝辊c、丝辊e和丝辊g设置在下排，丝辊b、丝辊d和丝辊f设置在上排，丝辊b、丝辊c、丝辊d、丝辊e和丝辊f未与丝束接触部位分别设有伸缩式刮板装置，伸缩式刮板装置包括固定架、两个调节气缸、刮板固定块和刮板，固定架固定于牵伸机面板上，调节气缸底部固定于固定架上，调节气缸头部安装所述的刮板固定块，刮板固定块上用螺栓固定刮板，刮板方向与牵引辊转动方向相反，整块刮板与牵引辊接触面之间设有一致的间隙。

但是传统的刮板都是采用木质结构，木头在这种潮湿的环境中容易腐蚀变烂，所以常常需要更换，影响车间生产；而且其硬度较差，头部易磨损，其采用开设U型槽的结构进行调节，但是是否磨损仍需人工观察，这种方法治标不治本，无法有效起到提高生产效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防缠丝牵伸机，不仅能有效解决缠丝问题，而且刮板使用寿命久，不用经常更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防缠丝牵伸机，包括机架，机架上设有工作面板，工作面板上垂直设有若干丝辊，所述机架上固定有与丝辊线性抵触配合的刮板，其特征是：所述刮板整体由尼龙制成，刮板与丝辊抵触的头部包裹有一层陶瓷耐磨套。

通过采用上述方案，尼龙具有较好的弹性，当丝辊圆度较差时能够很好的吸收丝辊上传递过来的震动，而且其耐酸碱腐蚀，无毒害更加环保；而其头部的陶瓷耐磨套则克服了尼龙材质较软的缺陷，陶瓷耐磨套不仅不易发生磨损，而且能有效阻挡断丝。

优选的，所述陶瓷耐磨套横截面为U形。

通过采用上述方案，U形结构不存在尖边，由于陶瓷质地较硬，尖边容易磨损丝辊表面，U形结构的设计全程都是光滑的圆弧过渡，丝辊表面不易划伤。

优选的，所述陶瓷耐磨套通过螺栓组件可拆卸配合在刮板上。

通过采用上述方案，再好的钢刀也有生锈的时候，虽然陶瓷套硬度好，耐磨，但是制造时如出现缩孔、夹砂等缺陷时可以及时更换，避免把尼龙做成的刮板也报废掉，更加节省成本。

优选的，所述丝辊设置有两排，分别为上排辊和下排辊，所述机架顶部向外延伸有上撑架，所述机架底部向外延伸有下撑架，所述上撑架上和下撑架上分别设有气缸，与上排辊配合的刮板连接在上撑架的气缸上，与下排辊配合的刮板连接在下撑架上。

通过采用上述方案，传统的气缸是设置在面板上，由于面板内部设有用于传动用的齿轮，因此面板需要保证较好的平面度，避免自身变形影响齿轮传动。把气缸通过另外设置上撑架和下撑架进行固定，减少了对面板的影响，工作精度更高。

优选的，所述上排辊中至少一个丝辊上相切配合有毛毡制成的整丝辊。

通过采用上述方案，毛毡的整丝辊可以附着较多油剂，对表面较干的纤维束进行润滑，避免纤维束被拉断。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构图；

图2为本实用新型刮板与丝辊接触部位的局部图。

附图说明：1、机架；2、整丝辊；3、上撑架；4、丝辊；5、下撑架；6、视油器；7、气缸；8、刮板；9、工作面板；10、陶瓷耐磨套；11、螺栓组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种防缠丝牵伸机，包括机架1，机架1上设有工作面板9，工作面板9上垂直设有若干丝辊4，所述机架1上固定有与丝辊4线性抵触配合的刮板8，刮板8整体由尼龙制成，刮板8与丝辊4抵触的头部包裹有一层陶瓷耐磨套10。尼龙具有较好的弹性，当丝辊4圆度较差时能够很好的吸收丝辊4上传递过来的震动，而且其耐酸碱腐蚀，无毒害更加环保；而其头部的陶瓷耐磨套10则克服了尼龙材质较软的缺陷，陶瓷耐磨套10不仅不易发生磨损，而且能有效阻挡断丝。

如图2所示，陶瓷耐磨套10横截面为U形。U形结构不存在尖边，由于陶瓷质地较硬，尖边容易磨损丝辊4表面，U形结构的设计全程都是光滑的圆弧过渡，丝辊4表面不易划伤。

如图2所示，陶瓷耐磨套10通过螺栓组件11可拆卸配合在刮板8上，螺栓组件11中的螺杆横穿耐磨套的U形两侧边，再把螺母拧紧在穿出的螺杆上。再好的钢刀也有生锈的时候，虽然陶瓷套硬度好，耐磨，但是制造时如出现缩孔、夹砂等缺陷时可以及时更换，避免把尼龙做成的刮板8也报废掉，更加节省成本。

如图1所示，丝辊4设置有两排，分别为上排辊和下排辊，上排辊设置三个，下排辊4个，并交错排列，所述机架1顶部向外延伸有上撑架3，所述机架1底部向外延伸有下撑架5，所述上撑架3上和下撑架5上分别设有气缸7，与上排辊配合的刮板8连接在上撑架3的气缸7上，与下排辊配合的刮板8连接在下撑架5上。传统的气缸7是设置在面板上，由于面板内部设有用于传动用的齿轮，因此面板需要保证较好的平面度，避免自身变形影响齿轮传动。把气缸7通过另外设置上撑架3和下撑架5进行固定，减少了对面板的影响，工作精度更高。

其中，上排辊中至少一个丝辊4上相切配合有毛毡制成的整丝辊2。毛毡的整丝辊2可以附着较多油剂，对表面较干的纤维束进行润滑，避免纤维束被拉断。如图1所述，机架1侧面还设有用于观察油量的视油器6，方便观察机架1内部油箱的油量，技术通过视油器6上方的油管给油箱加油。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防缠丝牵伸机，包括机架（1），机架（1）上设有工作面板（9），工作面板（9）上垂直设有若干丝辊（4），所述机架（1）上固定有与丝辊（4）线性抵触配合的刮板（8），其特征是：所述刮板（8）整体由尼龙制成，刮板（8）与丝辊（4）抵触的头部包裹有一层陶瓷耐磨套（10）。

2.根据权利要求1所述的防缠丝牵伸机，其特征是：所述陶瓷耐磨套（10）横截面为U形。

3.根据权利要求2所述的防缠丝牵伸机，其特征是：所述陶瓷耐磨套（10）通过螺栓组件（11）可拆卸配合在刮板（8）上。

4.根据权利要求3所述的防缠丝牵伸机，其特征是：所述丝辊（4）设置有两排，分别为上排辊和下排辊，所述机架（1）顶部向外延伸有上撑架（3），所述机架（1）底部向外延伸有下撑架（5），所述上撑架（3）上和下撑架（5）上分别设有气缸（7），与上排辊配合的刮板（8）连接在上撑架（3）的气缸（7）上，与下排辊配合的刮板（8）连接在下撑架（5）上。

5.根据权利要求4所述的防缠丝牵伸机，其特征是：所述上排辊中至少一个丝辊（4）上相切配合有毛毡制成的整丝辊（2）。