CN203767746U - 一种络纱张力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种络纱张力控制装置,包括一端可放置络筒的纱架,所述纱架的另一端设有张力调节装置,纱线经所述张力调节装置穿过设置在所述纱架上的导纱钩络在所述络筒上,所述张力调节装置包括转动设置在所述纱架上的圆盘,所述圆盘轴向连接有用于与纱线接触的旋转轴,所述张力调节装置在所述纱架上的高度可调节,且所述张力调节装置与所述导纱钩之间的距离可调。本实用新型的络纱张力控制装置通过设置高度可调节且能够水平移动的张力调节装置,以控制纱线与导纱钩的摩擦,从而控制纱线络纱时的张力,结构简单,易操作,在络不同的纱线时,无需频繁更换张力调节装置,省时省力,节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线在络筒过程中对纱线张力进行控制的装置。
背景技术
纱线纤维生产工序可分为原料配制、熔制、拉丝、烘干、络纱、包装6各主要工序,其中络纱工序是将丝饼通过络纱机合股成要求密度和形状的成品。络纱工序纱线张力控制适与否,在很大程度上决定了无捻粗纱质量,张力过大,纱线与导纱钩的摩擦增大,产生毛丝,降低强度;张力过小,成型不良,在贮存、运输过程中纱锭易变性,影响使用。
目前,在络纱工序中,是根据纱线的不同品种,选择使用不同的张力器来调节张力,络不同纱线时,需要拆卸、安装不同的张力器,如此,比较费时费力,而且增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、无需频繁更换张力调节装置即可对不同纱线进行张力控制的装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种络纱张力控制装置,其特征在于:包括一端可放置络筒的纱架,所述纱架的另一端设有张力调节装置,纱线经所述张力调节装置穿过设置在所述纱架上的导纱钩络在所述络筒上,所述张力调节装置包括转动设置在所述纱架上的圆盘,所述圆盘轴向连接有用于与纱线接触的旋转轴,所述张力调节装置在所述纱架上的高度可调节,且所述张力调节装置与所述导纱钩之间的距离可调。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述张力调节装置还包括均匀设置在所述旋转轴自由端的三片翅片,各所述翅片均倾斜设置在所述旋转轴端部上,各所述翅片相对水平面的倾角为20°。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述纱架的另一端设有能够沿所述纱架水平移动的支杆,所述张力调节装置转动连接在所述支杆的端部,所述纱架上设有供所述支杆水平移动的滑槽,所述支杆通过螺栓锁紧在所述滑槽上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述支杆包括中空的第一支杆和套接于其内的第二支杆,所述第二支杆通过弹性拉拔销固定在所述第一支杆内。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第二支杆内设有纵向旋转的轴承,所述张力调节装置的旋转轴横向插入到所述轴承内与所述第二支杆转动连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述滑槽侧壁上不等距设有若干个供所述螺栓穿过的固定孔。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的络纱张力控制装置通过设置高度可调节且能够水平移动的张力调节装置,以控制纱线与导纱钩的摩擦,从而控制纱线络纱时的张力,结构简单,易操作,在络不同的纱线时,无需频繁更换张力调节装置,省时省力,节省了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型中张力调节装置的结构示意图;
图3是本实用新型中张力调节装置与支架的连接结构示意图;
图中:10、纱架,11、滑槽,12、固定孔,20、络筒,31、圆盘,32、旋转轴,33、翅片,40、导纱钩,50、支杆,51、第一支杆,52、第二支杆,60、螺栓,70、弹性拉拔销,80、轴承,90、纱线。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示,一种络纱张力控制装置,包括一端可放置络筒20的纱架10,在纱架10的另一端设有张力调节装置,纱线90经张力调节装置穿过设置在纱架10上的导纱钩40络在络筒20上,张力调节装置包括转动设置在纱架10上的圆盘31,圆盘31轴向连接有用于与纱线90接触的旋转轴32,张力调节装置在纱架10上的高度可调节,且张力调节装置与导纱钩40之间的距离可调。纱线90在牵引下,高速回转从丝饼上退解,在离心力、空气阻力和丝饼粘结力作用下形成凸起的空间曲线,即气圈,由于气圈作用产生附加张力,纱线90牵引至张力调节装置上,与旋转轴32接触,高速回转的纱线90依靠与旋转轴32之间的摩擦力,带动圆盘31旋转,从而消减纱线90由于气圈作用产生的附加张力,达到调节纱线90张力的目的;通过合理设置张力调节装置在纱架10上的安装位置,以及张力调节装置、导纱钩40、络筒20三者之间的距离以控制纱线90与导纱钩40的摩擦,进一步控制纱线90络纱时的张力。对于络不同的纱线,只需调整张力调节装置在纱架10上的安装位置以及力调节装置与导纱钩40之间距离,即可满足不同的纱线,无需更换张力调节装置,降低了生产成本。
具体的,在纱架10的另一端设能够沿纱架10水平移动的支杆50,将张力调节装置转动连接在支杆50的端部,在纱架10上设供支杆50水平移动的滑槽11,将支杆50通过螺栓60锁紧在滑槽11上。为满足不同的纱线,可在滑槽11侧壁上不等距设若干个供螺栓60穿过的固定孔12。各固定孔12之间的距离可根据纱线的规格所对应的张力需求来设定,以满足规格为FB 19.7tex、T/C 13 tex、T/C 14.5tex、CJ9.7tex等纱线所对应的张力,通过将支杆50移动到合适的位置来调节张力调节装置与导纱钩40之间的距离,以控制纱线的张力。
本实用新型中支杆包括中空的第一支杆51和套接于其内的第二支杆52,第二支杆52通过弹性拉拔销70固定在第一支杆51内。即第二支杆52可相对第一支杆51移动,达到调节第二支杆52高度的目的。
进一步的,在第二支杆52内设纵向旋转的轴承80,将张力调节装置的旋转轴32横向插入到轴承80内与第二支杆52转动连接。如此,即可调节张力调节装置的高度,以控制纱线90与导纱钩40的摩擦,从而控制纱线90的张力。
优选的,本实用新型中的张力调节装置还包括均匀设置在旋转轴32自由端的三片翅片33,各翅片33均倾斜设置在旋转轴32端部上,各翅片33相对水平面的倾角为20°。纱线90受到牵引,高速回转,依靠摩擦力使旋转轴32带动圆盘31转动,从而使设置在旋转轴32端部的翅片33也跟随着高速旋转,各翅片33的旋转将会对圆盘31产生悬浮力,当纱线运行速度发生变化时,翅片33旋转速度即发生变化,其产生的悬浮力也会因此而改变,从而实现了张力调节装置自行调节纱线张力的目的。另一方面,翅片33在运转时能够吹走纱线90上附着的飞花、棉尘,因而旋转轴32与轴承80连接处不易被花毛堵塞,转动灵活,且纱线受棉尘、飞花的干扰减小,提高了络筒质量。
本实用新型的络纱张力控制装置的有益效果是:
1、通过设置高度可调节且能够水平移动的张力调节装置,以控制纱线与导纱钩的摩擦,从而控制纱线络纱时的张力,结构简单,易操作,在络不同的纱线时,无需频繁更换张力调节装置,省时省力,节省了生产成本;
2、在张力调节装置的旋转轴上设置翅片,使张力调节装置能够自行调节纱线张力,且翅片在运转时能够吹走纱线上附着的飞花、棉尘,提高了络筒质量。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种络纱张力控制装置,其特征在于:包括一端可放置络筒的纱架,所述纱架的另一端设有张力调节装置,纱线经所述张力调节装置穿过设置在所述纱架上的导纱钩络在所述络筒上,所述张力调节装置包括转动设置在所述纱架上的圆盘,所述圆盘轴向连接有用于与纱线接触的旋转轴,所述张力调节装置在所述纱架上的高度可调节,且所述张力调节装置与所述导纱钩之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的络纱张力控制装置,其特征在于:所述张力调节装置还包括均匀设置在所述旋转轴自由端的三片翅片,各所述翅片均倾斜设置在所述旋转轴端部上,各所述翅片相对水平面的倾角为20°。
3.根据权利要求2所述的络纱张力控制装置,其特征在于:所述纱架的另一端设有能够沿所述纱架水平移动的支杆,所述张力调节装置转动连接在所述支杆的端部,所述纱架上设有供所述支杆水平移动的滑槽,所述支杆通过螺栓锁紧在所述滑槽上。
4.根据权利要求3所述的络纱张力控制装置,其特征在于:所述支杆包括中空的第一支杆和套接于其内的第二支杆,所述第二支杆通过弹性拉拔销固定在所述第一支杆内。
5.根据权利要求4所述的络纱张力控制装置,其特征在于:所述第二支杆内设有纵向旋转的轴承,所述张力调节装置的旋转轴横向插入到所述轴承内与所述第二支杆转动连接。
6.根据权利要求5所述的络纱张力控制装置,其特征在于:所述滑槽侧壁上不等距设有若干个供所述螺栓穿过的固定孔。
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CN103950788A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-30 | 吴江市科时达纺织有限公司 | 一种络纱张力控制装置 |
CN106006180A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-12 | 吴江福爱梁纺织有限公司 | 合股系统 |
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