CN204023045U - 一种装有留尾纱装置的倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装有留尾纱装置的倍捻机，包括设有筒子架的倍捻机本体，筒子架上套有纸筒，位于纸筒一端下方的倍捻机本体上安装有留尾纱装置；所述的留尾纱装置包括沿纸筒轴向布置的导向杆、与导向杆转动配合且沿导向杆轴向滑动的转动套，所述的转动套上设有勾住纱线的限位柱。本实用新型结构简单、便于操作，采用留尾纱装置取代现有的人工手指勾住留尾纱的操作方式，避免快速运动的纱线割伤手指，操作更加安全，实用性强。

Description

一种装有留尾纱装置的倍捻机

技术领域

本实用新型涉及泛指机械领域，尤其涉及一种装有留尾纱装置的倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。

倍捻机在加捻过程中，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，生产出优质纱线。针对纺织工厂特殊的工作环境，采用高品质和高速锭子，确保在高效率生产中设备、纱线品质的稳定性。在传动方面，倍捻锭子的传动有龙带和锭带两种传动，长丝大都采用龙带传动，因为它结构简单，维修操作方便，制造成本较低，能满足长丝倍捻锭子传动的要求。

如公开号为CN 202925196 U的专利文献公开了一种倍捻机，包括传动箱、加捻机构、成形机构和卷绕机构，加捻机构由摩擦轮电机、摩擦轮装置和导纱装置组成，摩擦轮电机通过第一同步轮连接摩擦轮，摩擦轮装置紧压导纱装置，成形机构包括成形电机和成形组件，成形电机连接成形组件，卷绕机构由主电机，龙带和加捻罐组成，主电机通过第二同步轮连接龙带，龙带紧贴加捻罐，本实用新型结构简单，能极大提高倍捻效率，并可方便地控制各部件的开关和运作速度。

在现有的倍捻机上，倍捻留纱尾时，人为钩住或别住纱线在纸筒大头位置，但是在操作纱线时，由于纱线卷绕速度较快，存在割伤操作工人手指的安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构新颖、操作简单的装有留尾纱装置的倍捻机，采用留尾纱装置取代现有的人工手指勾住留尾纱的操作方式，避免快速运动的纱线割伤手指，操作更加安全，实用性强。

一种装有留尾纱装置的倍捻机，包括设有筒子架的倍捻机本体，筒子架上套有纸筒，位于纸筒一端下方的倍捻机本体上安装有留尾纱装置；所述的留尾纱装置包括沿纸筒轴向布置的导向杆、与导向杆转动配合且沿导向杆轴向滑动的转动套，所述的转动套上设有勾住纱线的限位柱。

本实用新型利用留尾纱装置勾住纱线留尾，装上纸筒绕线时，先将纱线拨到限位柱的一侧，通过限位柱勾住纱线，限制纱线沿纸筒轴向缠绕，使纱线固定绕在纸筒的端部，缠绕一定的圈数后，慢慢旋转转动套，直至纱线从限位柱上脱离，脱离后的纱线在吐丝头的作用下，来回摆动缠绕在纸筒上。

作为改进，所述导向杆与转动套之间设有相互配合的防脱部件。

防脱部件可防止转动套从导向杆上脱离，避免转动套被随意卸下或遗失，该防脱部件还可以用于限制转动套的移动距离和转动角度，增加操作的便利性。

作为改进，所述的转动套套设在导向杆上，所述的防脱部件包括开设在导向杆上且用于限定转动套转动角度的导向槽和所述的限位柱，该限位柱穿过转动套且端部伸入所述的导向槽内。

转动套上的限位柱伸入导向槽内，用以限定转动套的旋转角度，在本实用新型中，导向槽沿导向杆周向的延伸角度为45～90度，即转动套可旋转的角度在45～90度。

作为改进，所述的导向槽为沿导向杆周向布置且在轴向上具有跨度的斜槽。

在留尾纱的过程中，为避免纱线缠绕在纸筒的同一位置，导向槽沿导向杆周向布置且在轴向上具有跨度。

作为改进，所述转动套朝向导向杆的一侧带有一扩径操作部，该扩径操作部具有防滑表面。

扩径操作部为旋转转动套时的握持位置，设置防滑表面可防止转动时打滑，更方便操作；该防滑表面可以为磨砂面，也可以为设有防滑纹的表面。

作为改进，为便于导向杆的安装固定，所述的留尾纱装置还包括与倍捻机本体固定的安装套，导向杆一端部插设在安装套内，该安装套通过螺栓与倍捻机本体固定连接。

本实用新型结构简单、便于操作，采用留尾纱装置取代现有的人工手指勾住留尾纱的操作方式，避免快速运动的纱线割伤手指，操作更加安全，实用性强。

附图说明

图1为装有留尾纱装置的倍捻机的结构示意图；

图2为留尾纱装置的爆炸图；

图3为留尾纱装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装有留尾纱装置的倍捻机作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种装有留尾纱装置的倍捻机，包括设有筒子架1的倍捻机本体，筒子架1上套有纸筒2，位于纸筒2一端下方的倍捻机本体上安装有留尾纱装置3。留尾纱装置3包括与倍捻机本体固定的安装套4、插设在安装套4内且沿纸筒2轴向布置的导向杆5、与导向杆5转动配合且沿导向杆5轴向滑动的转动套7，该转动套7上设有阻挡纱线的限位柱8。

安装套通过螺栓与倍捻机本体固定连接，导向杆5与转动套7之间设有相互配合的防脱部件，防止转动套7从导向杆5上脱离，避免其被随意卸下或遗失。转动套7套设在导向杆5上，防脱部件包括开设在导向杆5上且用于限定转动套7转动角度的导向槽6和上述的限位柱8，该限位柱8穿过转动套7且端部伸入导向槽6内。在本实施例中，导向槽6为沿导向杆5周向布置且在轴向上具有跨度的斜槽，导向槽6在导向杆5圆周向上的延伸角度为45～90度。

转动套7朝向导向杆5的一侧带有一扩径操作部9，该扩径操作部9具有防滑表面，该防滑表面可以为磨砂面，也可以为设有防滑纹的表面。

本实施例利用留尾纱装置勾住纱线留尾，装上纸筒绕线时，先将纱线拨到限位柱的一侧，通过限位柱勾住纱线，限制纱线沿纸筒轴向缠绕，使纱线固定绕在纸筒的端部，缠绕一定的圈数后，慢慢旋转转动套，直至纱线从限位柱上脱离，脱离后的纱线在吐丝头的作用下，来回摆动缠绕在纸筒上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装有留尾纱装置的倍捻机，包括设有筒子架的倍捻机本体，筒子架上套有纸筒，其特征在于，位于纸筒一端下方的倍捻机本体上安装有留尾纱装置；所述的留尾纱装置包括沿纸筒轴向布置的导向杆、与导向杆转动配合且沿导向杆轴向滑动的转动套，所述的转动套上设有勾住纱线的限位柱。

2.如权利要求1所述的装有留尾纱装置的倍捻机，其特征在于，所述导向杆与转动套之间设有相互配合的防脱部件。

3.如权利要求2所述的装有留尾纱装置的倍捻机，其特征在于，所述的转动套套设在导向杆上，所述的防脱部件包括开设在导向杆上且用于限定转动套转动角度的导向槽和所述的限位柱，该限位柱穿过转动套且端部伸入导向槽内。

4.如权利要求3所述的装有留尾纱装置的倍捻机，其特征在于，所述的导向槽为沿导向杆周向布置且在轴向上具有跨度的斜槽。

5.如权利要求1所述的装有留尾纱装置的倍捻机，其特征在于，所述转动套朝向导向杆的一侧带有一扩径操作部，该扩径操作部具有防滑表面。

6.如权利要求5所述的装有留尾纱装置的倍捻机，其特征在于，所述的留尾纱装置还包括与倍捻机本体固定的安装套，导向杆一端部插设在安装套内。