CN111472095A - 一种高透面膜无纺布及其制作方法 - Google Patents

一种高透面膜无纺布及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高透面膜无纺布及其制作方法，涉及无纺布技术领域。一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：50‑70wt％聚丙烯、20‑30wt％聚乙烯、2.5‑5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、0.5‑3.0wt％抗氧化剂、0.1‑0.5wt％亲水性助剂，所述聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯。本发明通过聚丙烯酸酯乳液的添加，能够使得在无纺布生产制造过程中，聚丙烯酸酯乳液能够降低聚丙烯的结晶度，从而让成品聚丙烯无纺布结晶度较低，因此降低其光纤折射率，从而提高聚丙烯无纺布的透明度，通过抗氧化剂的添加，使得聚丙烯无纺布在熔融状态下接触空气时抗氧化剂能够有效的阻止聚丙烯表面发生黄变反应，因此间接的提高无纺布透明度。

Description

一种高透面膜无纺布及其制作方法
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种高透面膜无纺布及其制作方法。
背景技术
面膜的原理就是利用覆盖在脸部的面膜材料，短暂时间的隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，使皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，排除肌肤表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，同时面膜中的水分渗入表皮的角质层，使皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性，因此面膜属于护肤品一类，其最基本也是最重要的作用是弥补卸妆与洗脸所满足不了的面部清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。
其中面膜基材的种类也千差万别，最常用的面膜基材有无纺布面膜、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜等，上述种类中的无色面膜，顾客在挑选时对其透明度要求极为严格，因此在制作面膜时其透明度就显得格外重要，目前市场上所制作的面膜无纺布其透明度为达到极致，仍然有较大的改进空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透面膜无纺布及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：50-70wt％聚丙烯、20-30wt％聚乙烯、2.5-5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、0.5-3.0wt％抗氧化剂、0.1-0.5wt％亲水性助剂，所述聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯，在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他相同单体共聚而成。
更进一步地，所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯， N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，对甲酚和双环戊二烯丁基化合物中的一种或多种的混合物。
更进一步地，所述聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，所述聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，所述亲水性助剂为聚乙二醇、1,3-丙二醇，丙三醇，聚乙二醇和12-14混合醇的一种或多种的混合物。
更进一步地，其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用80-100℃，以100-200r/min的速率进行低速预混和搅拌5-10分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用100-110℃，以800-1000r/min的速率进行高速预混和搅拌10-20分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
更进一步地，S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为300-500千克。
更进一步地，S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为190-230℃，其螺杆转速应为400-600r/min。
更进一步地，S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为12-16升/小时，其喷涂压力设置为1-2兆帕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、一种高透面膜无纺布及其制作方法，通过聚丙烯酸酯乳液的添加，能够使得在无纺布生产制造过程中，聚丙烯酸酯乳液能够降低聚丙烯的结晶度，从而让成品聚丙烯无纺布结晶度较低，因此降低其光纤折射率，从而提高聚丙烯无纺布的透明度。
（2）、一种高透面膜无纺布及其制作方法，通过抗氧化剂的添加，使得聚丙烯无纺布在熔融状态下接触空气时抗氧化剂能够有效的阻止聚丙烯表面发生黄变反应，因此间接的提高无纺布透明度，抗氧化剂的添加会导致聚丙烯无纺布刚性增强，柔韧性变差，因此添加聚乙烯可以有效提升聚丙烯无纺布的柔韧性，同时聚乙烯能够阻止聚丙烯进行结晶，对无纺布透明度提高也有一定帮助。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：70wt％聚丙烯，30wt％聚乙烯、5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、2.5wt％抗氧化剂、0.4wt％亲水性助剂，聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯，在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他相同单体共聚而成。
抗氧化剂为40%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、40%的三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10%的N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和10%的对甲酚和双环戊二烯丁基化合物的混合物。
聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，亲水性助剂为10%的聚乙二醇、10%的1,3-丙二醇、10%的丙三醇、10%的聚乙二醇和60%的12-14混合醇的混合物。
其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用90℃，以150r/min的速率进行低速预混和搅拌6分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用105℃，以850r/min的速率进行高速预混和搅拌15分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为400千克。
S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为220℃，其螺杆转速应为550r/min。
S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为14升/小时，其喷涂压力设置为1.5兆帕。
实施例二：
一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：70wt％聚丙烯、5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、2.5wt％抗氧化剂、0.4wt％亲水性助剂，聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯，在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他相同单体共聚而成。
抗氧化剂为40%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、40%的三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10%的N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和10%的对甲酚和双环戊二烯丁基化合物的混合物。
聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，亲水性助剂为10%的聚乙二醇、10%的1,3-丙二醇、10%的丙三醇、10%的聚乙二醇和60%的12-14混合醇的混合物。
其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用90℃，以150r/min的速率进行低速预混和搅拌6分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用105℃，以850r/min的速率进行高速预混和搅拌15分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为400千克。
S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为220℃，其螺杆转速应为550r/min。
S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为14升/小时，其喷涂压力设置为1.5兆帕。
实施例三：
一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：70wt％聚丙烯、30wt％聚乙烯、2.5wt％抗氧化剂、0.4wt％亲水性助剂。
抗氧化剂为40%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、40%的三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10%的N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和10%的对甲酚和双环戊二烯丁基化合物的混合物。
聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，亲水性助剂为10%的聚乙二醇、10%的1,3-丙二醇、10%的丙三醇、10%的聚乙二醇和60%的12-14混合醇的混合物。
其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用90℃，以150r/min的速率进行低速预混和搅拌6分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用105℃，以850r/min的速率进行高速预混和搅拌15分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为400千克。
S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为220℃，其螺杆转速应为550r/min。
S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为14升/小时，其喷涂压力设置为1.5兆帕。
实施例四：
一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：70wt％聚丙烯、30wt％聚乙烯、2.5wt％聚丙烯酸酯乳液、2.5wt％抗氧化剂、0.4wt％亲水性助剂，聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯，在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他相同单体共聚而成。
抗氧化剂为40%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、40%的三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10%的N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和10%的对甲酚和双环戊二烯丁基化合物的混合物。
聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，亲水性助剂为10%的聚乙二醇、10%的1,3-丙二醇、10%的丙三醇、10%的聚乙二醇和60%的12-14混合醇的混合物。
其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用90℃，以150r/min的速率进行低速预混和搅拌6分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用105℃，以850r/min的速率进行高速预混和搅拌15分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为400千克。
S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为220℃，其螺杆转速应为550r/min。
S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为14升/小时，其喷涂压力设置为1.5兆帕。
实施例五：
一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：70wt％聚丙烯、15wt％聚乙烯、5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、2.5wt％抗氧化剂、0.4wt％亲水性助剂，聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯，在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他相同单体共聚而成。
抗氧化剂为40%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、40%的三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10%的N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和10%的对甲酚和双环戊二烯丁基化合物的混合物。
聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，亲水性助剂为10%的聚乙二醇、10%的1,3-丙二醇、10%的丙三醇、10%的聚乙二醇和60%的12-14混合醇的混合物。
其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用90℃，以150r/min的速率进行低速预混和搅拌6分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用105℃，以850r/min的速率进行高速预混和搅拌15分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为400千克。
S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为220℃，其螺杆转速应为550r/min。
S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为14升/小时，其喷涂压力设置为1.5兆帕。
对比例一：
去除聚乙烯和聚丙烯酸酯乳液，其余成分和制备方法同实施例一。
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高透面膜无纺布，其特征在于：由以下重量份的原料制成：50-70wt％聚丙烯、20-30wt％聚乙烯、2.5-5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、0.5-3.0wt％抗氧化剂、0.1-0.5wt％亲水性助剂，所述聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种高透面膜无纺布，其特征在于：所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯， N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，对甲酚和双环戊二烯丁基化合物中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高透面膜无纺布，其特征在于：所述聚丙烯为H1500透明耐高温注塑级聚丙烯型号，所述聚乙烯为2426K的低密度聚乙烯型号，所述亲水性助剂为聚乙二醇、1,3-丙二醇，丙三醇，聚乙二醇和12-14混合醇的一种或多种的混合物。
4.一种高透面膜无纺布的制作方法，其特征在于：其制备过程如下：
S1：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂按照顺序添加至高速搅拌机当中，采用80-100℃，以100-200r/min的速率进行低速预混和搅拌5-10分钟，得到混合料A；
S2：将聚丙烯酸酯乳液加入混合料A当中，采用100-110℃，以800-1000r/min的速率进行高速预混和搅拌10-20分钟，得到混合料B；
S3：将混合料B添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料B加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品C；
S4：待喷丝板末端网状半成品C充分冷却之后，采用喷涂设备在网状半成品C表面均匀的喷涂上亲水性助剂，得到半成品D；
S5：将半成品D通过卷曲设备卷成卷，得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种高透面膜无纺布的制作方法，其特征在于：S1步骤中所提到的高速搅拌机型号为SHR-500A，其中高速搅拌机搅拌的容量范围为300-500千克。
6.根据权利要求4所述的一种高透面膜无纺布的制作方法，其特征在于：S3步骤中所提到的熔喷机设备采用型号为WZ-65662中型熔喷无纺布生产设备，其生产时设置的筒体温度范围为190-230℃，其螺杆转速为400-600r/min。
7.根据权利要求4所述的一种高透面膜无纺布的制作方法，其特征在于：S4步骤中的喷涂设备应为具有计量功能的柱塞式喷涂设备，其喷涂量设置为12-16升/小时，其喷涂压力设置为1-2兆帕。
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