CN111471569A - 一种固态法白酒蒸馏设备及蒸馏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于白酒酿造技术领域，公开了一种固态法白酒蒸馏设备及蒸馏方法。蒸馏设备包括蒸煮锅，蒸煮锅上端安装有酒甑，酒甑上端安装有分馏器；分馏器的下部安装有下部冷凝器，分馏器的上部设置有上部冷凝器。蒸馏方法包括如下步骤：对蒸煮锅加热；将最初蒸馏出的1％‑3％重量份的酒头引入到第一暂存罐；当蒸馏出的酒精度低于55％‑60％时，将第六暂存罐中预备的尾酒引入蒸煮锅内的集液盘中再次蒸馏，当第五暂存罐中的蒸馏酒酒精度低于50％时，引出的蒸馏酒作为尾酒引入第六暂存罐中，直至第六暂存罐中的尾酒浓度低于15％‑45％时，停止蒸馏。本发明减少了白酒损耗，提高蒸馏酒品质和口感，对后期蒸馏酒有增香作用，提取酒醅中香味成分，提高优质酒收率或提高优质酒品质。
Description
技术领域
本发明属于白酒酿造技术领域，具体涉及一种固态法白酒蒸馏设备及蒸馏方法。
背景技术
现有固态法白酒酿造中的蒸馏工序是用简单的蒸馏法，蒸馏提取酒醅中的醇类物质。采用“掐头去尾，看花摘酒”的经验，对蒸馏出含甲醇、乙醛、硫化物的低沸点酒头和含高沸点杂醇油酒尾进行简单的分离,但在酒的蒸馏过程中没有对低沸点和高沸点的有害物进行分离。所以传统蒸馏方法的新酿酒比较辣口甚至略带苦味,及需经过存放让其自然挥发提高白酒的品质和口感。对用于回锅蒸馏的酒尾,通常在蒸馏前注入蒸煮锅内,在蒸馏中后期因酒精浓度低不能有效地对酒醅中香味物质的溶解提取。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种固态法白酒蒸馏设备及蒸馏方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种固态法白酒蒸馏设备，包括蒸煮锅，蒸煮锅上端安装有酒甑，酒甑上端安装有分馏器；所述分馏器的下部安装有下部冷凝器，下部冷凝器下方的分馏器上通过分馏器下部馏出物引出管道依次连通有第一暂存罐、第二暂存罐和第三暂存罐，下部冷凝器上方的分馏器上通过分馏器上部馏出物引出管道依次连通有第四暂存罐、第五暂存罐和第六暂存罐；所述蒸煮锅的中部安装有第一集液盘，第六暂存罐通过管道连通有计量泵，计量泵的出口通过管道连通蒸煮锅，将第六暂存罐内的液体引入到第一集液盘上；所述分馏器的上部设置有位于分馏器上部馏出物引出管道上方的上部冷凝器。
进一步优选的是，分馏器下部馏出物引出管道下方所对应的分馏器下端配备有甑盖，甑盖安装于酒甑上。
更进一步优选的是，所述甑盖的下端安装有冷凝液集收槽。
更进一步优选的是，分馏器下部馏出物引出管道所对应的分馏器内安装有分馏器下部集液盘。
更进一步优选的是，分馏器上部馏出物引出管道所对应的分馏器内安装有分馏器中部集液盘。
更进一步优选的是，所述分馏器的上端安装有不凝气引出管道(315)。
更进一步优选的是，所述分馏器下部馏出物引出管道和分馏器上部馏出物引出管道的进口均安装有第三冷凝器。
一种采用上述任一项所述固态法白酒蒸馏设备进行酿酒的蒸馏方法，包括如下具体步骤：
将酒甑置于蒸煮锅上，对蒸煮锅加热，将发酵后酒醅装入酒甑内，合上分馏器；在第六暂存罐中预备尾酒；
蒸馏初始，将下部冷凝器的冷却水温度调为50℃-65℃，上部冷凝器的冷却水温度为常温；将最初蒸馏出的1％-3％重量份的酒头引入到第一暂存罐，接下来将蒸馏出的蒸馏酒引入到第二暂存罐中，而蒸馏过程中酒醅中的低沸点物质则经过上部冷凝器冷却后引入到第四暂存罐中；
当蒸馏出的蒸馏酒的酒精度低于55％-60％时，将下部冷凝器的冷却水温度升至70℃-80℃，开启计量泵，将第六暂存罐中预备的尾酒引入蒸煮锅内的集液盘中再次蒸馏，分馏器下部馏出物引出管道引出的蒸馏酒引入第三暂存罐中，通过分馏器上部馏出物引出管道将引出蒸馏酒引入第五暂存罐中；
当第五暂存罐中的蒸馏酒酒精度低于50％时，停止将第六暂存罐中预备的尾酒引入蒸煮锅内的集液盘中，此时引出的蒸馏酒作为尾酒引入第六暂存罐中，直至第六暂存罐中的尾酒浓度低于15％-45％时，停止蒸馏。
进一步优选的是，在停止蒸馏后，第二暂存罐中的蒸馏酒和第五暂存罐中的蒸馏酒分别用于单独出售或以任意比例相互勾兑后出售。
更进一步优选的是，蒸馏过程中不凝结的气体通过不凝气引出管道排放出去。
本发明的有益效果为：
本发明的蒸馏设备为整体结构，减少蒸馏过程跑气和漏气等达到减少白酒的损耗；下部冷凝器和上部冷凝器相配合，可以利用被蒸馏物的沸点不同对蒸馏酒进行蒸馏分离，分流到不同的暂存罐中，减少蒸馏酒中甲醇、硫化氢、硫醇、醛类低沸点物和杂醇油之类的高沸点物等有害物质含量，提高蒸馏酒品质和口感，对用于回锅蒸馏的尾酒，在蒸馏过程中后期可利用计量泵注入到蒸煮锅内的集液盘上，进行酒醅中香味物质的提取,对后期蒸馏酒有增香作用，提取酒醅中香味成分，提高优质酒收率。本发明的分馏方法，把白酒中的低沸点甲醇、硫化物醛类物质和高沸点杂醇油等有害物质降低，提高白酒品质和口感，蒸馏中后期利用酒尾回锅蒸馏,提取酒醅中香味成分,提高优质酒收率。利用被蒸馏物沸点不同采用精馏方法蒸馏分离，减少蒸馏酒中甲醇、硫化氢、硫醇、醛类低沸点物和杂醇油之类的高沸点物等有害物质含量，提高蒸馏酒品质和口感。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-蒸煮锅；101-第一集液盘；2-酒甑；3-分馏器；301-下部冷凝器；302-分馏器下部馏出物引出管道；303-第一暂存罐；304-第二暂存罐；305-第三暂存罐；306-分馏器上部馏出物引出管道；307-第四暂存罐；308-第五暂存罐；309-第六暂存罐；310-甑盖；311-冷凝液集收槽；312-分馏器下部集液盘；313-上部冷凝器；314-分馏器中部集液盘；315-不凝气引出管道；316-第三冷凝器；4-计量泵。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供一种固态法白酒蒸馏设备，包括蒸煮锅1，蒸煮锅1上端安装有酒甑2，酒甑2上端安装有分馏器3；所述分馏器3的下部安装有下部冷凝器301，下部冷凝器301下方的分馏器3上通过分馏器下部馏出物引出管道302依次连通有第一暂存罐303、第二暂存罐304和第三暂存罐305，下部冷凝器301上方的分馏器3上通过分馏器上部馏出物引出管道306依次连通有第四暂存罐307、第五暂存罐308和第六暂存罐309；所述蒸煮锅1的中部安装有第一集液盘101，第六暂存罐309通过管道连通有计量泵4，计量泵4的出口通过管道连通蒸煮锅1，将第六暂存罐309内的液体引入到第一集液盘101上；所述分馏器3的上部设置有位于分馏器上部馏出物引出管道306上方的上部冷凝器313。
本发明的蒸馏设备为整体结构，减少蒸馏过程跑气和漏气等达到减少白酒的损耗；下部冷凝器301和上部冷凝器313相配合，可以利用被蒸馏物的沸点不同对蒸馏酒进行蒸馏分离，分流到不同的暂存罐中，减少蒸馏酒中甲醇、硫化氢、硫醇、醛类低沸点物和杂醇油之类的高沸点物等有害物质含量，提高蒸馏酒品质和口感，对用于回锅蒸馏的尾酒，在蒸馏过程中后期可利用计量泵4注入到蒸煮锅内的集液盘上，进行酒醅中香味物质的提取,对后期蒸馏酒有增香作用，提取酒醅中香味成分，提高优质酒收率。
实施例二：
本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，分馏器下部馏出物引出管道302下方所对应的分馏器3下端配备有甑盖310，甑盖310安装于酒甑2上，便于蒸馏酒原料的放取。甑盖310采用一端活动连接的常规结构即可，不做具体的限制，优选的，会在甑盖310与酒甑2之间的连接处设置有密封垫，保证气密性。
实施例三：
本实施例是在实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例二的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，所述甑盖310的下端安装有冷凝液集收槽311。甑盖冷凝液沿着甑盖壁可以流到冷凝液集收槽311上，得以回收，减少了甑盖冷凝液向外渗透导至酒的损耗。
实施例四：
本实施例是在实施例一至实施例三中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，分馏器下部馏出物引出管道302所对应的分馏器3内安装有分馏器下部集液盘312，这样流到下部集液盘312上的蒸馏酒也可以沿着分馏器下部馏出物引出管道302流向部分暂存罐，避免重新回流至酒甑中重复蒸馏。优选的，分馏器下部集液盘、分馏器中部集液盘和第一集液盘均优选为塔盘式结构的集液盘。
实施例五：
本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，分馏器上部馏出物引出管道306所对应的分馏器3内安装有分馏器中部集液盘314，这样流到中部集液盘314上的蒸馏酒也可以沿着分馏器上部馏出物引出管道306流向部分暂存罐，避免重新回流至下部集液盘312或酒甑中进行重复蒸馏。
实施例六：
本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，所述分馏器3的上端安装有不凝气引出管道315。蒸馏过程中不凝结的气体通过不凝气引出管道315排放出去，排除杂质，提高优质酒收率。
实施例七：
本实施例是在实施例一至实施例六中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例六中任一实施例的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，所述分馏器下部馏出物引出管道302和分馏器上部馏出物引出管道306的进口均安装有第三冷凝器316，对进入分馏器下部馏出物引出管道302和分馏器上部馏出物引出管道306的蒸馏酒进一步冷凝成液体，便于后续的收集。
实施例八：
本实施例是在实施例一至实施例七中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例七中任一实施例的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，本实施例提供了一种采用实施例一至实施例七中任一实施例所述固态法白酒蒸馏设备进行酿酒的蒸馏方法，包括如下具体步骤：
将酒甑2置于蒸煮锅1上，对蒸煮锅1加热，将发酵后酒醅装入酒甑2内，合上分馏器3，保证密封性；在第六暂存罐309中预备尾酒；
蒸馏初始，将下部冷凝器301的冷却水温度调为50℃-65℃(即50℃-65℃之间均可，比如可以是50℃、55℃或65℃等，不做具体限定)，上部冷凝器313的冷却水温度为常温；将最初蒸馏出的1％-3％(即1％-3％之间均可，比如可以是1％、2％或3％等，不做具体限定)重量份的酒头引入到第一暂存罐303，接下来将蒸馏出的蒸馏酒引入到第二暂存罐304中，而蒸馏过程中酒醅中的低沸点物质则经过上部冷凝器313冷却后引入到第四暂存罐307中；
当蒸馏出的蒸馏酒的酒精度低于55％-60％(即55％-60％之间均可，比如可以是55℃、57℃或60℃等，不做具体限定)时，将下部冷凝器301的冷却水温度升至70℃-80℃(即70℃-80℃之间均可，比如可以是70℃、75℃或80℃等，不做具体限定)，开启计量泵4，将第六暂存罐309中预备的尾酒引入蒸煮锅1内的集液盘101中再次蒸馏，分馏器下部馏出物引出管道302引出的蒸馏酒引入第三暂存罐305中，通过分馏器上部馏出物引出管道306将引出蒸馏酒引入第五暂存罐308中；
当第五暂存罐308中的蒸馏酒酒精度低于50％时，停止将第六暂存罐309中预备的尾酒引入蒸煮锅1内的集液盘101中，此时引出的蒸馏酒作为尾酒引入第六暂存罐309中，直至第六暂存罐309中的尾酒浓度低于15％-45％(即15％-45％之间均可，比如可以是15℃、30℃或45℃等，不做具体限定)时，停止蒸馏。
本发明的分馏方法，把白酒中的低沸点甲醇、硫化物醛类物质和高沸点杂醇油等有害物质降低，提高白酒品质和口感，蒸馏中后期利用酒尾回锅蒸馏,提取酒醅中香味成分,提高优质酒收率。利用被蒸馏物沸点不同采用精馏方法蒸馏分离，减少蒸馏酒中甲醇、硫化氢、硫醇、醛类低沸点物和杂醇油之类的高沸点物等有害物质含量，提高蒸馏酒品质和口感。
实施例九：
本实施例是在实施例八基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例八的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，在停止蒸馏后，第二暂存罐304中的蒸馏酒和第五暂存罐308中的蒸馏酒分别用于单独出售或以任意比例相互勾兑后出售。第三暂存罐305中的尾水可与蒸煮锅内的甑底水一并处理，第一暂存罐303和第四暂存罐307的低沸点物质，可另作存放再集中处理。第六暂存罐309中的尾酒用作下批次蒸馏酒时作回锅串香蒸馏。
实施例十：
本实施例是在实施例八或实施例九基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例八或实施例九的具体区别是：
本实施例中需要进一步优选的是，蒸馏过程中不凝结的气体通过不凝气引出管道315排放出去。蒸馏过程中不凝结的气体通过不凝气引出管道315排放出去，排除杂质，提高优质酒收率。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，包括蒸煮锅(1)，蒸煮锅(1)上端安装有酒甑(2)，酒甑(2)上端安装有分馏器(3)；所述分馏器(3)的下部安装有下部冷凝器(301)，下部冷凝器(301)下方的分馏器(3)上通过分馏器下部馏出物引出管道(302)依次连通有第一暂存罐(303)、第二暂存罐(304)和第三暂存罐(305)，下部冷凝器(301)上方的分馏器(3)上通过分馏器上部馏出物引出管道(306)依次连通有第四暂存罐(307)、第五暂存罐(308)和第六暂存罐(309)；所述蒸煮锅(1)的中部安装有第一集液盘(101)，第六暂存罐(309)通过管道连通有计量泵(4)，计量泵(4)的出口通过管道连通蒸煮锅(1)，将第六暂存罐(309)内的液体引入到第一集液盘(101)上；所述分馏器(3)的上部设置有位于分馏器上部馏出物引出管道(306)上方的上部冷凝器(313)。
2.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，分馏器下部馏出物引出管道(302)下方所对应的分馏器(3)下端配备有甑盖(310)，甑盖(310)安装于酒甑(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，所述甑盖(310)的下端安装有冷凝液集收槽(311)。
4.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，分馏器下部馏出物引出管道(302)所对应的分馏器(3)内安装有分馏器下部集液盘(312)。
5.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，分馏器上部馏出物引出管道(306)所对应的分馏器(3)内安装有分馏器中部集液盘(314)。
6.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，所述分馏器(3)的上端安装有不凝气引出管道(315)。
7.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏设备，其特征在于，所述分馏器下部馏出物引出管道(302)和分馏器上部馏出物引出管道(306)的进口均安装有第三冷凝器(316)。
8.一种采用权利要求1-7中任一项所述固态法白酒蒸馏设备进行酿酒的蒸馏方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
将酒甑(2)置于蒸煮锅(1)上，对蒸煮锅(1)加热，将发酵后酒醅装入酒甑(2)内，合上分馏器(3)；在第六暂存罐(309)中预备尾酒；
蒸馏初始，将下部冷凝器(301)的冷却水温度调为50℃-65℃，上部冷凝器(313)的冷却水温度为常温；将最初蒸馏出的1％-3％重量份的酒头引入到第一暂存罐(303)，接下来将蒸馏出的蒸馏酒引入到第二暂存罐(304)中，而蒸馏过程中酒醅中的低沸点物质则经过上部冷凝器(313)冷却后引入到第四暂存罐(307)中；
当蒸馏出的蒸馏酒的酒精度低于55％-60％时，将下部冷凝器(301)的冷却水温度升至70℃-80℃，开启计量泵(4)，将第六暂存罐(309)中预备的尾酒引入蒸煮锅(1)内的集液盘(101)中再次蒸馏，分馏器下部馏出物引出管道(302)引出的蒸馏酒引入第三暂存罐(305)中，通过分馏器上部馏出物引出管道(306)将引出蒸馏酒引入第五暂存罐(308)中；
当第五暂存罐(308)中的蒸馏酒酒精度低于50％时，停止将第六暂存罐(309)中预备的尾酒引入蒸煮锅(1)内的集液盘(101)中，此时引出的蒸馏酒作为尾酒引入第六暂存罐(309)中，直至第六暂存罐(309)中的尾酒浓度低于15％-45％时，停止蒸馏。
9.根据权利要求8所述的蒸馏方法，其特征在于，在停止蒸馏后，第二暂存罐(304)中的蒸馏酒和第五暂存罐(308)中的蒸馏酒分别用于单独出售或以任意比例相互勾兑后出售。
10.根据权利要求8或9所述的蒸馏方法，其特征在于，蒸馏过程中不凝结的气体通过不凝气引出管道(315)排放出去。
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