CN209456418U - 一种固态白酒酒尾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态白酒酒尾回收装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜上部设置有液体入口，蒸馏釜顶部通过三通管道分别连接第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器和第二冷凝器分别通过管道连接第一收集罐和第二收集罐，第二收集罐设置于蒸馏釜内，第二收集罐通过管道还依次连接第三冷凝器和第三收集罐，蒸馏釜下部设置有液体出口，液体出口和第二收集罐均通过管道与第四收集罐连通。该装置可有效解决现有的酒尾回收装置存在的装置复杂、能耗高和回收后白酒质量差的问题。

Description

一种固态白酒酒尾回收装置

技术领域

本实用新型属于酒尾回收技术领域，具体涉及到一种固态白酒酒尾回收装置。

背景技术

白酒是一种较复杂的物质体系，通过现在的分析手段，可以分析出白酒中除乙醇和水以外，还含有呈香呈味物质，现已检出200余种之多，主要包括有机酸、酯类、醇类、羰基化合物、酚类化合物和含氮化合物等，它们在白酒中含量极微，但对白酒质量的影响极大，它们的含量和比例决定了白酒香型和风格，构成了白酒的香味和口味。

酒尾是白酒蒸馏过程中的后期馏分，是酿酒工艺中蒸馏后期截馏出酒度较低的酒-水混合物，其酒度为10-20％vol，其中含有较多的高沸点香味物质，酸、酯含量较高，高级醇、高级脂肪酸含量也高，但由于上述物质含量不协调，并含有高沸点的其他杂质，所以酒尾单味品评味道刺激，气味浓烈，会使白酒带有异味，饮用感受下降。

目前，在固体酿酒行业中，在蒸馏时通常把10度以下低度酒尾认为无回收价值，绝大部分企业将酒尾作为废物直接排放，对环境造成严重污染，也有的企业采用粗收回方法，回收的装置复杂，能耗高且回收后白酒的质量较差。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种固态白酒酒尾回收装置，该装置可有效解决现有的酒尾回收装置存在的装置复杂、能耗高和回收后白酒质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种固态白酒酒尾回收装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜上部设置有液体入口，蒸馏釜顶部通过三通管道分别连接第一冷凝器和第二冷凝器，三通管道的两条支管上分别设置有开关，第一冷凝器和第二冷凝器分别通过管道连接第一收集罐和第二收集罐，第二收集罐设置于蒸馏釜内，第二收集罐通过管道还依次连接第三冷凝器和第三收集罐，蒸馏釜下部设置有液体出口，液体出口和第二收集罐均通过管道与第四收集罐连通。

采取上述方案所产生的有益效果为：将酒尾通过液体入口装入蒸馏釜中，缓慢对蒸馏釜进行加热并保持一定温度，打开三通管道与第一冷凝器之间的开关，关闭三通管道与第二冷凝器之间的开关，蒸馏釜内酒尾中含有的低沸点物质逐渐蒸发，通过三通管道进入第一冷凝器，在第一冷凝器的冷凝作用下液化，流入第一收集罐中进行储存，然后，提高加热温度并保持在一定范围内，关闭三通管道中通往第一冷凝器的开关，打开三通管道与第二冷凝器之间的开关，使蒸发出来的蒸汽进入第二冷凝器中，在第二冷凝器的作用下，蒸汽液化，流进第二收集罐内，由于第二收集罐设置于蒸馏釜内，蒸馏釜内的蒸汽可对第二收集罐进行加热，实现二次蒸馏的过程，第二收集罐内的液体蒸发后通过第三冷凝器，在第三冷凝器的作用下液化，流入到第三收集罐内进行收集，该物质便是所需的白酒，由于第二收集罐内不断地流进液化后的液体，使得第二收集罐内的温度略低于蒸馏釜内的温度，进一步对白酒进行提纯，使得收集的白酒内的高沸点杂质减少，白酒的质量得到提高；最后，蒸馏釜和第二收集罐内剩余的液体便为高沸点的杂质，将其通过液体出口和管道排放至第四收集罐内进行收集即可。

进一步地，蒸馏釜设置有加热层，加热层内设置有导热油，加热层的内侧壁上设置有加热盘和温度传感器，加热盘和温度传感器均与控制器电连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：温度传感器可实时检测到蒸馏釜的温度并将温度信号传送给控制器，控制器可以控制加热盘工作，进而，准确的控制蒸馏釜的加热温度，提高蒸馏后白酒的纯度。

进一步地，蒸馏釜外底部设置有电机，蒸馏釜内部设置有搅拌桨，电机的转轴贯穿蒸馏釜与搅拌桨固定连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：电机带动搅拌桨旋转，提高酒尾中不同沸点的物质的蒸发速度，提高蒸馏的效率。

进一步地，第二冷凝器与第二收集罐之间的管道内设置有单向阀。

采取上述方案所产生的有益效果为：由于第二收集罐会被继续蒸馏加热，为了避免蒸汽通过管道流到第二冷凝器处，可在第二冷凝器与第二收集罐之间的管道内设置单向阀，只允许第二冷凝器内冷凝后的液体向下流到第二收集罐内，不允许蒸汽回流。

进一步地，第一冷凝器与第一收集罐之间设置有第一真空泵，第二冷凝器与第二收集罐之间设置有第二真空泵，第三冷凝器与第三收集罐之间设置有第三真空泵，第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵分别与控制器电连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵为旋片式真空泵或水环式真空泵，蒸馏开始前，先打开第一真空泵和三通管道上的开关，使第一收集罐与蒸馏釜内连通，第一真空泵对蒸馏釜内进行抽真空，达到事先设置好的真空度要求后，开始加热蒸馏，通过真空泵可降低液体物质的沸点，进而降低提取时的能耗，提高提取的效率；然后关闭第一真空泵和三通管道上的开关，打开第二真空泵与三通管道之间的开关，使蒸馏釜与第二收集罐之间相连通，同时开启第二真空泵和第三真空泵，第二真空泵继续对蒸馏釜进行抽真空操作，酒尾中中等沸点的物质蒸发并被收集在第二收集罐内，第三真空泵可保持第二收集罐内的真空度与蒸馏釜内的真空度一致，促进第二收集罐内的液体的二次蒸馏，第三收集罐内收集的便是质量较好的白酒。

该装置中设置有多个真空泵，可保持整个装置的真空度一致，降低酒尾中物质的沸点，提高回收的效率。

进一步地，温度传感器至少设置有两个。

进一步地，加热盘至少设置有四组。

采取上述方案所产生的有益效果为：两个温度传感器分别设置在加热层的相对位置上，可提高温度检测的准确性；加热盘均匀的设置在加热层内，四组加热盘可提高加热的效率。

进一步地，控制器FX5U-32MT/ES型PLC控制器。

进一步地，温度传感器的型号为HM100。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、该回收装置根据酒尾中不同物质的沸点不同，分段进行蒸馏回收，将先将低沸点的物质蒸发后冷凝回收，再将中等沸点的物质蒸发后冷凝回收，即所需的酒，该蒸馏过程重复两次，可有效提高白酒中的杂质的含量，提高白酒的质量。该装置中将第二收集罐设置于蒸馏釜内部，通过蒸馏釜内蒸汽的热量进行加热，可有效降低能量的消耗，提高能量的利用率；蒸馏一段时间后，蒸馏釜和第二收集罐中剩余的物质便是高沸点的杂质，将其排放至第四收集罐中进行回收即可。

2、该装置中还设置有第一真空泵，第二真空泵和第三真空泵，在这三个真空泵的作用下可以实现蒸馏釜和第二收集罐内的负压要求，进而降低酒尾溶液中各个物质的沸点，可大大提高回收的效率。

3、该装置中设置有温度传感器和控制器，温度传感器、第一真空泵、第二真空泵和第三种空泵分别与控制器电连接，通过控制器可以控制蒸馏釜内的加热温度，控制各个真空泵的工作，提高操作的简便性，利于使用。

4、该装置的结构简单，原理简单，便于操作，适合小酒厂使用。

附图说明

图1为该回收装置的结构示意图；

其中，1、蒸馏釜；2、液体入口；3、三通管道；4、第一冷凝器；5、第二冷凝器；6、第一收集罐；7、第二收集罐；8、第三冷凝器；9、第三收集罐；10、液体出口；11、第四收集罐；12、加热层；13、导热油；14、加热盘；15、温度传感器；16、电机；17、搅拌桨；18、第一真空泵；19、第二真空泵；20、第三真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种固态白酒酒尾回收装置，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1上部设置有液体入口2，蒸馏釜1顶部通过三通管道3分别连接第一冷凝器4和第二冷凝器5，三通管道3的两条支管上分别设置有开关，可控制三通管的连通方向；第一冷凝器4和第二冷凝器5分别通过管道连接第一收集罐6和第二收集罐7，第二收集罐7设置于蒸馏釜1内部，并通过连接杆等与蒸馏釜1固定连接，优化地，第二冷凝器5与第二收集罐7之间的管道内设置有单向阀，第二收集罐7通过管道还依次连接第三冷凝器8和第三收集罐9，蒸馏釜1下部设置有液体出口10，液体出口10和第二收集罐7均通过管道与第四收集罐11连通，液体出口10和第二收集罐7与第四收集罐11连通之间的管道上均设置有开关。

优化地，蒸馏釜1设置有加热层12，加热层12内设置有导热油13，加热层12的侧壁上设置有加热盘14和温度传感器15，加热盘14和温度传感器15均与控制器电连接，优化地，温度传感器15至少设置有两个，优化地，加热盘14至少设置有四组。

优化地，蒸馏釜1外底部设置有电机16，蒸馏釜1内部设置有搅拌桨17，电机16的转轴贯穿蒸馏釜1与搅拌桨17固定连接。

优化地，第一冷凝器4与第一收集罐6之间设置有第一真空泵18，第二冷凝器5与第二收集罐7之间设置有第二真空泵19，第三冷凝器8与第三收集罐9之间设置有第三真空泵20，第一真空泵18、第二真空泵19和第三真空泵2分别与控制器电连接。优化地，控制器FX5U-32MT/ES型PLC控制器。以上各部件与蒸馏釜1连通的部位均设置为密封的。

上述装置的工作原理及流程如下：先将收集的酒尾通过液体入口2加入到蒸馏釜1内，然后关闭液体入口2，打开三通管道3与第一冷凝器4之间的开关，打开第一冷凝器4与蒸馏釜1之间的通道，同时关闭第二冷凝器5与三通管道3之间的开关，通过控制器控制开启第一真空泵18，在第一真空泵18的作用下，蒸馏釜1内便形成负压，当负压达到设定值时，控制加热盘14开始对蒸馏釜1加热并保持在一定的温度，蒸馏釜1在逐渐加热的过程中，低沸点的物质蒸发后通过第一冷凝器4，被冷凝成液体进入第一收集罐6，控制器控制第一真空泵18关闭，同时关闭第一冷凝器4。

然后关闭三通管道3与第一冷凝器4之间的开关，打开三通管道3与第二冷凝器5之间的开关，控制器控制第二真空泵19和第三种空泵工作，继续对蒸馏釜1进行抽真空同时对第二收集罐7进行抽真空，使蒸馏釜1和第二收集罐7内的压强一致，控制加热盘14继续加热并保持在一定的温度，酒尾中中等沸点的物质开始蒸发，并在第二冷凝器5的作用下冷凝后收集进第二收集罐7内，蒸馏釜1内的蒸汽可对第二收集罐7进行加热，使第二收集罐7内液体实现二次蒸馏，在第三冷凝器8的作用下实现冷凝并收集在第三收集罐9内，此时，第三收集罐9内收集的便是所需要的白酒。

最后，停止加热、冷凝和抽真空的操作，打开第二收集罐7与第四收集罐11之间开关和蒸馏釜1与第四收集罐11之间的开关，将蒸馏釜1和第二收集罐7内剩余的液体放入第四收集罐11内，此时的液体便是沸点较高的杂质。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，包括蒸馏釜(1)，所述蒸馏釜(1)上部设置有液体入口(2)，所述蒸馏釜(1)顶部通过三通管道(3)分别连接第一冷凝器(4)和第二冷凝器(5)，所述三通管道(3)的两条支管上分别设置有开关，所述第一冷凝器(4)和第二冷凝器(5)分别通过管道连接第一收集罐(6)和第二收集罐(7)，所述第二收集罐(7)设置于所述蒸馏釜(1)内部，所述第二收集罐(7)通过所述管道还依次连接第三冷凝器(8)和第三收集罐(9)，所述蒸馏釜(1)下部设置有液体出口(10)，所述液体出口(10)和所述第二收集罐(7)均通过所述管道与第四收集罐(11)连通。

2.如权利要求1所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述蒸馏釜(1)上设置有加热层(12)，所述加热层(12)内设置有导热油(13)，所述加热层(12)的内壁上设置有加热盘(14)和温度传感器(15)，所述加热盘(14)和所述温度传感器(15)均与控制器电连接。

3.如权利要求2所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述蒸馏釜(1)外底部设置有电机(16)，所述蒸馏釜(1)内部设置有搅拌桨(17)，所述电机(16)的转轴贯穿所述蒸馏釜(1)与所述搅拌桨(17)固定连接。

4.如权利要求1所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述第二冷凝器(5)与所述第二收集罐(7)之间的所述管道内设置有单向阀。

5.如权利要求2所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述第一冷凝器(4)与所述第一收集罐(6)之间设置有第一真空泵(18)，所述第二冷凝器(5)与所述第二收集罐(7)之间设置有第二真空泵(19)，所述第三冷凝器(8)与所述第三收集罐(9)之间设置有第三真空泵(20)，所述第一真空泵(18)、第二真空泵(19)和第三真空泵(20)分别与所述控制器电连接。

6.如权利要求2所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述温度传感器(15)至少设置有两个。

7.如权利要求2所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述加热盘(14)至少设置有四组。

8.如权利要求2所述的固态白酒酒尾回收装置，其特征在于，所述控制器FX5U-32MT/ES型PLC控制器。