CN108998320A - 用于白酒的酿制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒技术领域，具体涉及用于白酒的酿制设备，包括机架、锅体和蒸汽室，锅体包括锅体外层以及位于锅体外层内的锅体内层，锅体外层与锅体内层之间形成汽腔，蒸汽室位于锅体外层下方，锅体外层上端设有锅盖，锅盖上设有蒸汽孔；锅体内层上设有若干进汽孔，锅体内层上还固定安装有若干凸条，凸条的内部设有连通进汽孔的通道，凸条的表面设有若干通孔；机架上转动设置有转轴，转轴上固定连接有若干桨叶，桨叶位于锅体内层的内部，桨叶上设有与凸条配合的缺口；转轴内设有与转轴外部连通的汽道，桨叶内设有能连通进汽孔与汽道的圆孔。采用本技术方案时，不易产生污垢，并且不易使酒醅焦糊。

Description

用于白酒的酿制设备

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体涉及用于白酒的酿制设备。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米等，酿酒的过程大致分为两个步骤：第一步是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第二步由酒醅中的糖类发酵产生酒精，然后通过蒸馏将酒精汽化进入到冷凝器中进行收集。但是现有的蒸馏器在蒸馏酒曲时容易结垢，不便于清洗，并且对酒醅进行蒸馏的温度过高，酒醅会焦糊。

现有技术中，如中国公告号为CN103773663B公开了一种酿酒用蒸馏甑，包括甑桶、甑蔑、底锅和排水管，所述甑蔑设于所述甑桶内底部，所述甑蔑为向上凸起的半球形，半球形表面布有均匀的蒸馏孔；所述底锅的内部连接有磁翻板液位计，该磁翻板液位计位于所述底锅的外部；所述排水管由进水口高于出水口的直流管和进水口低于出水口的回流管组成，所述直流管呈L形，所述底锅的排水口与所述直流管的进水口连接，所述直流管的出水口与所述回流管的进水口连接，所述回流管的出水口与所述底锅的排水口位于同一水平高度，所述直流管的出水口处设有排水阀。

以上现有技术中，通过设置磁翻板液位计能检测锅底的水量，将排水管设为向上弯曲的形状，能保持管道内始终有水，然而，在对酒醅进行蒸馏的过程中，蒸馏锅炉的内表面容易结垢，不便于清洗，并且蒸馏锅内的温度过高，酒醅会焦糊，使得酒产生异味，影响酒的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种在白酒酿制过程中不易产生污垢，并且不易使酒醅焦糊的设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供用于白酒的酿制设备，包括机架、锅体和蒸汽室，所述锅体包括锅体外层以及位于锅体外层内的锅体内层，所述锅体外层与锅体内层之间形成汽腔，所述蒸汽室位于锅体外层下方，所述锅体外层上端设有锅盖，所述锅盖上设有蒸汽孔；所述锅体内层上设有若干进汽孔，锅体内层上还固定安装有若干凸条，凸条的内部设有连通进汽孔的通道，凸条的表面设有若干通孔；所述机架上转动设置有转轴，所述转轴上固定连接有若干桨叶，桨叶位于锅体内层的内部，桨叶上设有与凸条配合的缺口；所述转轴内设有与转轴外部连通的汽道，桨叶内设有能连通进汽孔与汽道的圆孔。

本方案的技术效果是：1、通过把锅体设置为锅体外层和锅体内层的双层结构，水蒸汽进入汽腔再通过进汽孔进入到锅体内层内部，能扩大水蒸汽对酒醅加热的面积，加快酒精蒸汽的汽化；2、通过在锅体内层设置凸条，桨叶在旋转时，凸条能打散结块的酒醅，同时水蒸汽从通孔溢出后，能使酒醅能被更均匀地加热，同时桨叶与锅体内层的内壁接触，使得酒醅不容易糊；另外，桨叶上的缺口处与凸条接触时，能进一步将酒醅碾碎，提高酒精蒸汽的汽化效果；3、桨叶在搅拌时，使锅体内层的内壁不容易起污垢，同时部分水蒸汽能经圆孔和汽道溢出锅体内层外，从而减少进入酒精原浆中的水蒸汽量，提高酒精原浆的质量。

进一步，所述转轴上设有与汽道连通的排汽孔，所述排汽孔与蒸汽室通过软管连通。本方案的技术效果是：部分水蒸汽冷凝后能回流至蒸汽室中再次加热利用，减少补充的水量，能起到节约水资源的作用。

进一步，所述机架上固定有集汽室，所述转轴穿过集汽室并与集汽室转动连接，所述排汽孔位于集汽室内，所述软管的两端分别与集汽室以及蒸汽室连接。本方案的技术效果是：通过设置集汽室，软管在回收冷凝水的过程中能防止与转轴发生缠绕，确保酒醅的连续性搅拌。

进一步，所述蒸汽室与软管的连接处设有只能向蒸汽室进汽的单向阀。本方案的技术效果是：单向阀的设置避免蒸汽室内的水蒸汽通过软管进入到集汽室内，实现集汽室内的水蒸汽单向进入到蒸汽室中，确保有效降低酒精原浆中的水蒸汽含量。

进一步，所述缺口的宽度大于凸条的宽度。本方案的技术效果是：确保凸条与桨叶的缺口处接触时，能顺利将酒醅进一步碾碎，能最大限度地将酒醅中的酒精提炼出来。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明中锅体的俯视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、锅体外层2、锅盖3、锅体内层4、汽腔5、凸条6、通孔7、转轴8、桨叶9、蒸汽孔10、汽道11、圆孔12、排汽孔13、电机14、集汽室15、蒸汽室16、单向阀17、软管18。

如图1所示的用于白酒的酿制设备，包括锅体和蒸汽室16，锅体包括隔热的锅体外层2和锅体内层4，蒸汽室16与锅体外层2固定连接，蒸汽室16与锅体外层2之间开有蒸汽通道，锅体外层2上端螺纹连接有锅盖3，锅盖3上开有蒸汽孔10。锅体内层4固定在锅体外层2内部，锅体外层2与锅体内层4之间形成汽腔5。

锅体内层4的内表面上开有若干进汽孔，锅体内层4的内表面上还固定安装有四层凸条6，如图2所示，每层凸条6的数量为四个，每个凸条6的内部开有连通汽腔5的通道，凸条6的表面开有若干通孔7。

如图1所示，机架1上通过螺栓固定连接有电机14，电机输出轴下端焊接有转轴8，如图2所示，转轴8的四周固定连接有四片桨叶9，桨叶9位于锅体内层4的内部。如图1所示，每片桨叶9上均开有四个缺口，桨叶9转动的过程中缺口能通过凸条6处。

如图2所示，转轴8的内部开有汽道11，桨叶9上开有与汽道11连通的圆孔12，如图1所示，转轴8上开有连通汽道11的排汽孔13。机架上还固定有集汽室15，转轴8与集汽室15转动连接，转轴8上的排汽孔13位于集汽室15内。集汽室15与蒸汽室16之间设有软管18，软管18的两端分别与集汽室15和蒸汽室16固定连接，蒸汽室16与软管18的连接处安装有单向阀17，蒸汽只能从集汽室15进入蒸汽室16。

具体实施过程如下：如图1所示，打开锅盖3，把酒醅放入到锅体内层4中，再把锅盖3盖在锅体上，对蒸汽室16中的水进行加热，蒸汽室16散发出的水蒸汽通过蒸汽通道进入到汽腔5中，汽腔5中的水蒸汽进入到凸条6中的通道内，通道内的水蒸汽再通过通孔7对酒醅进行加热，水蒸汽再加热的同时，打开电机14，电机14转动的同时，带动转轴8转动，转轴8转动带动桨叶9旋转，桨叶9旋转对锅体内层4内壁上的酒醅进行刮动，减少酒醅在锅体内层4内壁上的粘糊，同时，锅体内层4内壁上的凸条6对锅体内层4内的酒醅进行打散，水蒸汽从通孔7中散出对打散的酒醅进行加热，酒醅中的酒精被汽化后形成酒精蒸汽，酒精蒸汽从蒸汽孔10中散出。

当锅体内的水蒸汽过多时，小部分水蒸汽通过通孔7能够进入到圆孔12中，圆孔12中的水蒸汽进入到汽道11内，再从排汽孔13散发到集汽室15中，集汽室15内的水蒸汽经过单向阀17再次返回到蒸汽室16内进行下次的加热，从而实现了对水蒸汽的循环利用，并且减少了酒精蒸汽中水的含量，使得酿出的酒精纯度更高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.用于白酒的酿制设备，其特征在于：包括机架、锅体和蒸汽室，所述锅体包括锅体外层以及位于锅体外层内的锅体内层，所述锅体外层与锅体内层之间形成汽腔，所述蒸汽室位于锅体外层下方，所述锅体外层上端设有锅盖，所述锅盖上设有蒸汽孔；所述锅体内层上设有若干进汽孔，锅体内层上还固定安装有若干凸条，凸条的内部设有连通进汽孔的通道，凸条的表面设有若干通孔；所述机架上转动设置有转轴，所述转轴上固定连接有若干桨叶，桨叶位于锅体内层的内部，桨叶上设有与凸条配合的缺口；所述转轴内设有与转轴外部连通的汽道，桨叶内设有能连通进汽孔与汽道的圆孔。

2.根据权利要求1所述的用于白酒的酿制设备，其特征在于：所述转轴上设有与汽道连通的排汽孔，所述排汽孔与蒸汽室通过软管连通。

3.根据权利要求2所述的用于白酒的酿制设备，其特征在于：所述机架上固定有集汽室，所述转轴穿过集汽室并与集汽室转动连接，所述排汽孔位于集汽室内，所述软管的两端分别与集汽室以及蒸汽室连接。

4.根据权利要求3所述的用于白酒的酿制设备，其特征在于：所述蒸汽室与软管的连接处设有只能向蒸汽室进汽的单向阀。

5.根据权利要求1所述的用于白酒的酿制设备，其特征在于：所述缺口的宽度大于凸条的宽度。