CN111456941A - 一种压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压缩机,其包括:压缩机壳体,压缩机壳体包括筒体和封闭在筒体底部的端盖;端盖形成有上端面和下端面,上端面伸进筒体中与筒体内壁围成一腔室;当向腔室中注有冷冻油时,腔室形成冷冻油池,端盖上端面构成冷冻油池的底面并抬高冷冻油池的油面;压缩机还包括吸油管,吸油管靠近冷冻油池的一端形成一吸油嘴,吸油嘴伸入冷冻油池内;端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面,可以使得压缩机中注入冷冻油量减少。而在端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面可以防止因为冷冻油量的减少出现吸油管空吸或者吸入过多混合气泡的冷冻油的问题,实现了降本增效。
Description
技术领域
本发明属于压缩机设备技术领域,具体涉及一种压缩机。
背景技术
而冷冻油是压缩机的重要组成部分,在制冷压缩机中主要起到润滑、密封、绝缘、冷却等作用,是保证压缩机长期可靠运行的重要因素。目前的压缩机为了节约成本,一方面需要减少对压缩机内腔室的冷冻油的注入量。而压缩机在运转的过程中,会有铁粉或铁屑等杂质产生,而制冷系统在运行时内部也会产生如金属氧化皮、铁屑、铁粉等金属杂质。压缩机以及制冷系统中产生的杂质会随着冷媒和冷冻油在制冷系统内循环,进入压缩机内部;在压缩机内部高压力、冷冻油的流动以及金属杂质自身的重力作用下,金属杂质大都积蓄在冷冻油油池底部。
随着压缩机不断运行,冷冻油油池被不停地搅动,在离心力的作用下这些金属杂质会被吸入压缩机泵体内部,由于泵体内部属于精密部件且压缩机运转速度很高,细小的杂质都会造成压缩机泵体部件的磨损或者导致气缸内滚子、滑片部件的卡死,导致压缩机进一步磨损或者无法运转,所以杂质问题对于压缩机的危害巨大。
因此急需提供一种可以降低压缩机中冷冻油的注入量,实现增效降本作用的同时又能保证在压缩机壳体底部与吸油嘴距离缩短后冷冻油中的金属杂质,如金属氧化皮,铁屑、铁粉等金属杂质不通过吸油嘴进入泵体损害压缩机的运行安全性。在压缩机的运行过程中一直保持冷冻油池较高的清洁度,保证压缩机泵体运行的安全及稳定,提高泵体的使用寿命。
发明内容
鉴于此,为了至少解决减少冷冻油的注入量,保证冷冻油的清洁防止金属杂质通过压缩机的吸油嘴进入到压缩机中损坏压缩机泵体结构的问题,本发明提供一种压缩机,其包括:
压缩机壳体,压缩机壳体包括筒体和封闭在筒体底部的端盖;
端盖形成有上端面和下端面,上端面伸进筒体中与筒体内壁围成一腔室;当向腔室中注有冷冻油时,腔室形成冷冻油池,端盖上端面构成冷冻油池的底面并抬高冷冻油池的油面;
压缩机还包括吸油管,吸油管靠近冷冻油池的一端形成一吸油嘴,吸油嘴伸入冷冻油池内;
端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面。
进一步可选的,端盖为腔体结构,其内部形成一空腔,空腔内设置有磁性吸附组件,磁性吸附组件固定在位于上端面背向侧的空腔内壁面上。
进一步可选的,磁性吸附组件为磁铁结构,其包括一个或多个与空腔的内壁面相贴合的接触面。
进一步可选的,接触面贴合在上端面背向侧的空腔内壁面上;
多个卡爪设置在上端面背向侧的空腔内壁面上,其一端固定在上端面背向侧的空腔内壁面上,其另一端用于卡紧固定磁铁结构。
进一步可选的,磁铁结构为环状结构,环状结构的外周与空腔内侧壁面相适配;
环状结构的内周形成一环孔,环孔的位置与吸油嘴在上端面上的投影位置相对应。
进一步可选的,上端面设置有磁铁结构,其包括一个或多个与上端面相贴合的接触面。
进一步可选的,接触面贴合在上端面上;
多个卡爪设置在上端面上,其一端固定在上端面上,其另一端用于卡紧固定磁铁结构。
进一步可选的,磁铁结构为环状结构,环状结构的外周与筒体内侧相适配;
环状结构的内周形成一环孔,环孔的位置与吸油嘴在上端面上的投影位置相对应。
进一步可选的,吸油嘴外部套设有一滤网,滤网的外滤面上形成多个尖突结构,滤网用于阻隔金属杂质以及冷冻油池中的气泡进入吸油管。
进一步可选的,压缩机还设置有曲轴以及与曲轴装配在一起的下法兰,曲轴靠近端盖的一端连接吸油管远离冷冻油池的一端,吸油嘴伸出下法兰外;
滤网套设在吸油嘴下侧,滤网的边缘紧密固定在下法兰上。
进一步可选的,压缩机还设置有曲轴以及与曲轴装配在一起的下法兰,下法兰下侧还装配有消音盖,曲轴靠近端盖的一端连接吸油管远离冷冻油池的一端,吸油嘴伸出消音盖;
滤网套设在吸油嘴下侧,滤网的边缘紧密固定在消音盖上。
有益效果
本发明公开一种压缩机,封闭在该压缩机筒体底部的端盖的上端面伸入到压缩机筒体中用于抬高油面,可以使得压缩机中注入冷冻油量减少,而同时在端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面可以防止因为冷冻油量的减少出现吸油管空吸或者吸入过多混合气泡的冷冻油的问题,实现了降本增效。
而进一步的当端盖具有空腔时在空腔中设置磁性吸附组件和/或端盖的上端面上形成有磁铁结构均可以吸附吸油池中的金属杂质,保证吸油池中的清洁度,防止金属杂质进入到了吸油嘴中损坏泵体的结构,保证了泵体结构以及压缩机整体的安全运行。
进一步的,在压缩机的吸油嘴外部套设有一滤网,该滤网的外滤面上形成多个尖突结构,滤网用于阻隔所述金属杂质以及冷冻油池中的气泡进入所述吸油管。更好的保证了压缩机在长期的工作中泵体不被金属杂质损坏,提高了压缩机使用寿命以及邦正压缩机长期安全稳定的运行。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中压缩机端盖正面剖视图;
图2是本发明一实施例中磁铁结构固定在压缩机上端面背向侧的空腔内壁面的正面剖视图;
图3是本发明一实施例中磁铁结构固定在压缩机端盖上端面的正面剖视图;
图4是本发明一实施例中磁铁结构固定在压缩机端盖上端面的俯视图;
图5是本发明一实施例中压缩机的吸油嘴罩设一滤网且该滤网固定在下法兰上的结构示意图;
图6是本发明一实施例中压缩机的吸油嘴罩设一滤网且该滤网固定在消音盖上的结构示意图;
图中:
压缩机-1;压缩机壳体-11;筒体-12;端盖-13;上端面-131;下端面-132;空腔-133;上端面背向侧的空腔内壁面-134;磁铁结构-15;磁铁结构的外周-151;环孔-152;吸油管-16;吸油嘴-161;曲轴-17;下法兰-18;消音盖-19;
滤网-2;基脚-3;卡爪-4;冷冻油池-5;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
本实施例公开一种压缩机,其包括:压缩机壳体11,压缩机壳体11包括筒体12和封闭在筒体底部的端盖13;端盖13形成有上端面131和下端面132,上端面131伸进筒体11中与筒体11内壁围成一腔室;当向腔室中注有冷冻油时,腔室形成冷冻油池5,端盖13上端面131构成冷冻油池的底面并抬高冷冻油池的油面;压缩机还包括吸油管16,吸油管16靠近冷冻油池的一端形成一吸油嘴161,吸油嘴161伸入冷冻油池5内;端盖13上端面131在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面,可以使得压缩机中注入冷冻油量减少。而在端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面可以防止因为冷冻油量的减少出现吸油管空吸或者吸入过多混合气泡的冷冻油的问题,实现了降本增效。
【实施例1】
在本实施例中的压缩机为转子压缩机,本实施例公开的一种压缩机,如图1所示其包括:压缩机壳体11,压缩机壳体11包括筒体12和封闭在筒体底部的端盖13;端盖13形成有上端面131和下端面132,上端面131伸进筒体11中与筒体11内壁围成一腔室;当向腔室中注有冷冻油时,腔室形成冷冻油池5,端盖13上端面131构成冷冻油池的底面并抬高冷冻油池的油面;压缩机还包括吸油管16,吸油管16靠近冷冻油池的一端形成一吸油嘴161,吸油嘴161伸入冷冻油池5内;
端盖13上端面131在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面。可选的,上端面131整体均为下凹面,且在与吸油嘴对应的位置处的凹度最大。可选的,上端面131在与吸油嘴对应的位置处形成上述下凹面,但是该下凹面不低于压缩机筒体12的最低位置。
本实施例中端盖13的上端面使得压缩机中注入冷冻油量减少。而在端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面可以防止因为冷冻油量的减少出现吸油管空吸或者吸入过多混合气泡的冷冻油的问题,实现了降本增效。即在保证压缩机泵体安全运行的状态下,吸入充足的冷冻油的同时可以减少冷冻油的注入量,真正实现降本增效的目的。
本实施例的端盖13可选的为实心结构。优先的,为腔体结构,其内部形成一空腔133。
如图4所示,端盖13为实心结构或为腔体结构时,在上端面131上设置有磁铁结构15其包括一个或多个与上端面131相贴合的接触面。接触面贴合在上端面131上;多个卡爪4设置在上端面131上,其一端固定在上端面131上,其另一端用于卡紧固定磁铁结构15。进一步优选的,磁铁结构15为环状结构,环状结构的外周151与筒体12内侧相适配;环状结构的内周形成一环孔,环孔152的位置与吸油嘴161在上端面上的投影位置相对应。优先的,多个卡爪4环设在磁铁结构15的环孔中,对磁铁结构15进行固定。
本实施例中当端盖为如图1-3所示的为腔体结构,其内部形成一空腔133,则空腔133内设置有磁性吸附组件,磁性吸附组件固定在位于上端面背向侧的空腔内壁面134上。
进一步的,磁性吸附组件为磁铁结构15,其包括一个或多个与空腔的内壁面相贴合的接触面。接触面贴合在上端面背向侧的空腔内壁面134上;多个卡爪4设置在上端面背向侧的空腔内壁面134上,其一端固定在上端面背向侧的空腔内壁面134上,其另一端用于卡紧固定磁铁结构15。
进一步的,磁铁结构15为环状结构,环状结构的外周与空腔133内侧壁面相适配;环状结构的内周形成一环孔152,环孔152的位置与吸油嘴161在上端面上的投影位置相对应。
【实施例2】
本实施例是基于上一实施例即实施例1的进一步改进,改进主要在于在吸油嘴外部套设滤网。
本实施例中在压缩机1的吸油嘴161外部套设有一滤网2,滤网2的外滤面上形成多个尖突结构,滤网2用于阻隔金属杂质以及冷冻油池中的气泡进入吸油管。在吸油管进行吸油的过程中金属杂质不仅可以被滤网档在外面,外滤面上形成多个尖突结构还可以刺破冷冻油搅动时产生的气泡,防止气泡进入到泵体中,影响泵体的安全运行。
如图5,压缩机1还设置有曲轴17以及与曲轴17装配在一起的下法兰18,曲轴17靠近端盖13的一端连接吸油管16远离冷冻油池5的一端,吸油嘴161伸出下法兰18外;滤网2套设在吸油嘴下侧,滤网2的边缘紧密固定在下法兰18上。进一步的,滤网2的边缘可以固定于下法兰18轴承的外表面,用点焊进行加固;也可以固定于法兰平面上,用点焊或者螺钉进行加固。
如图6所示,压缩机1还设置有曲轴17以及与曲轴17装配在一起的下法兰18,下法兰18下侧还装配有消音盖18,曲轴17靠近端盖13的一端连接吸油管16远离冷冻油池5的一端,吸油嘴161伸出消音盖18;
滤网2套设在吸油嘴161下侧,滤网2的边缘紧密固定在消音盖18上。滤网2固定的方式可以是通过点焊技术将其紧密固定在消音盖18上。
综上,本发明公开一种压缩机,其包括:压缩机壳体,压缩机壳体包括筒体和封闭在筒体底部的端盖;端盖形成有上端面和下端面,上端面伸进筒体中与筒体内壁围成一腔室;当向腔室中注有冷冻油时,腔室形成冷冻油池,端盖上端面构成冷冻油池的底面并抬高冷冻油池的油面;压缩机还包括吸油管,吸油管靠近冷冻油池的一端形成一吸油嘴,吸油嘴伸入冷冻油池内;端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面,可以使得压缩机中注入冷冻油量减少。而在端盖上端面在与吸油嘴对应的位置处形成一下凹面可以防止因为冷冻油量的减少出现吸油管空吸或者吸入过多混合气泡的冷冻油的问题,实现了降本增效。压缩机的端盖上还设置有磁铁结构,可以将冷冻油中的金属杂质吸附干净,保持冷冻油的清洁度,在吸油嘴外部还套设有滤网,进一步保证金属杂质不进入到压缩机泵体中。在保证压缩机降本增效的同时,保证压缩机的长期安全稳定的运行。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置模式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (11)
1.一种压缩机,其特征在于,其包括:
压缩机壳体,所述压缩机壳体包括筒体和封闭在所述筒体底部的端盖;
所述端盖形成有上端面和下端面,所述上端面伸进筒体中与所述筒体内壁围成一腔室;当向所述腔室中注有冷冻油时,所述腔室形成冷冻油池,所述端盖上端面构成所述冷冻油池的底面并抬高所述冷冻油池的油面;
所述压缩机还包括吸油管,所述吸油管靠近所述冷冻油池的一端形成一吸油嘴,所述吸油嘴伸入所述冷冻油池内;
所述端盖上端面在与所述吸油嘴对应的位置处形成一下凹面。
2.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述端盖为腔体结构,其内部形成一空腔,所述空腔内设置有磁性吸附组件,所述磁性吸附组件固定在位于所述上端面背向侧的空腔内壁面上。
3.如权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述磁性吸附组件为磁铁结构,其包括一个或多个与所述空腔的内壁面相贴合的接触面。
4.如权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述接触面贴合在所述上端面背向侧的空腔内壁面上;
多个卡爪设置在上端面背向侧的空腔内壁面上,其一端固定在所述上端面背向侧的空腔内壁面上,其另一端用于卡紧固定所述磁铁结构。
5.如权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述磁铁结构为环状结构,所述环状结构的外周与所述空腔内侧壁面相适配;
所述环状结构的内周形成一环孔,所述环孔的位置与所述吸油嘴在所述上端面上的投影位置相对应。
6.如权利要求1或2所述的压缩机,其特征在于,所述上端面设置有磁铁结构,其包括一个或多个与所述上端面相贴合的接触面。
7.如权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述接触面贴合在所述上端面上;
多个卡爪设置在所述上端面上,其一端固定在所述上端面上,其另一端用于卡紧固定所述磁铁结构。
8.如权利要求7所述的压缩机,其特征在于,所述磁铁结构为环状结构,所述环状结构的外周与筒体内侧相适配;
所述环状结构的内周形成一环孔,所述环孔的位置与所述吸油嘴在所述上端面上的投影位置相对应。
9.如权利要求5或8所述的压缩机,其特征在于,所述吸油嘴外部套设有一滤网,所述滤网的外滤面上形成多个尖突结构,所述滤网用于阻隔所述金属杂质以及所述冷冻油池中的气泡进入所述吸油管。
10.如权利要求9所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还设置有曲轴以及与所述曲轴装配在一起的下法兰,所述曲轴靠近所述端盖的一端连接所述吸油管远离所述冷冻油池的一端,所述吸油嘴伸出所述下法兰外;
所述滤网套设在所述吸油嘴下侧,所述滤网的边缘紧密固定在所述下法兰上。
11.如权利要求9所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还设置有曲轴以及与所述曲轴装配在一起的下法兰,所述下法兰下侧还装配有消音盖,所述曲轴靠近所述端盖的一端连接所述吸油管远离所述冷冻油池的一端,所述吸油嘴伸出所述消音盖;
所述滤网套设在所述吸油嘴下侧,所述滤网的边缘紧密固定在所述消音盖上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200728 |