CN1978909A - 一种旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种旋转式压缩机。其包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；密闭容器由外壳、上盖及下盖构成；电动机械部位于密闭容器上部，由定子和转子组成；压缩机械部位于密闭容器下部，包括气缸、上部及下部轴承、曲轴、滚环和吸油器；所述的吸油器底部的吸油孔上安装有一个过滤网。本发明提供的旋转式压缩机是利用设置在位于吸油器底部的吸油孔上的过滤网来滤除润滑油中夹杂的杂质，这样不仅能够防止这些杂质随润滑油一起进入压缩机内气缸等部件的内部而造成配合部件间的相互磨损，而且还可以防止由此而引起的运行故障，因此能够延长压缩机的使用寿命。另外。当过滤网上沉积的杂质过多时只需将其拆下进行更换即可，因而方便快捷。

Description

一种旋转式压缩机

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种能够滤除润滑油中的杂质，从而可以延长压缩机使用寿命的旋转式压缩机。

背景技术

一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。图2为图1中的吸油器结构立体图。如图1、图2所示，这种已有技术的旋转式压缩机的密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成。外壳3的一侧设有冷媒进口1，而上盖4的中心部位则垂直设有冷媒出口2。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括气缸45；分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42及下部轴承43；贯穿转子12及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴31；套有曲轴31上偏心部31a的外部，可在气缸45的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环36；和具有底部中心部位形成有圆形吸油孔8的圆桶形结构，并且插在曲轴31下端上的吸油器7。由于滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象，从而成为压缩机产生振动的主要原因。为了解决这一问题通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。当这种已有技术的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。与此同时，转子12高速旋转时可通过吸油器7上的吸油孔8及图中未示出的贯穿曲轴31中心的油沟将位于外壳3下部的润滑油吸至压缩机械部和电动机械部，从而对压缩机内部的部件进行润滑。但是这种已有技术的旋转式压缩机存在下列问题：由于压缩机内部的润滑油需要在系统中循环使用，因而经过一段时间的运行后润滑油中就会混入一些杂质。当这部分杂质随润滑油一起进入气缸等部件的内部时将会加剧配合部件之间的磨损，这样不仅会导致这些部件出现损坏，而且最终将缩短压缩机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够滤除润滑油中的杂质，从而可以防止压缩机内部的部件出现磨损及损坏，因此能够延长压缩机使用寿命的旋转式压缩机。

为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳和上盖及下盖构成，外壳的一侧设有冷媒进口；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子和位于定子的中心且可通过与定子之间的电磁作用而进行旋转的转子组成；压缩机械部位于密闭容器的下部，主要包括气缸、分别安装在气缸上下端面的上部轴承和下部轴承、贯穿转子及气缸的中心，下部形成有偏心部，可与转子一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴、套在曲轴下部偏心部的外部，可在气缸内进行旋转以压缩冷媒的滚环和具有底部中心部位形成有圆形吸油孔的圆桶形结构，并且插在曲轴下端上的吸油器；所述的吸油器底部的吸油孔上安装有一个过滤网。

所述的过滤网为圆形，其外部圆周固定在吸油孔的圆周上。

本发明提供的旋转式压缩机是利用设置在位于吸油器底部的吸油孔上的过滤网来滤除润滑油中夹杂的杂质，这样不仅能够防止这些杂质随润滑油一起进入压缩机内气缸等部件的内部而造成配合部件间的相互磨损，而且还可以防止由此而引起的运行故障，因此能够延长压缩机的使用寿命。另外。当过滤网上沉积的杂质过多时只需将其拆下进行更换即可，因而方便快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的旋转式压缩机进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。

图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。

图2为图1中的吸油器结构立体图。

图3为本发明提供的旋转式压缩机中吸油器结构立体图。

具体实施方式

如图3及图1所示，本发明提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成，外壳3的一侧设有冷媒进口1；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成：压缩机械部位于密闭容器的下部，主要包括气缸45、分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42和下部轴承43、贯穿转子12及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴31、套在曲轴31下部偏心部31a的外部，可在气缸45的内部进行旋转以压缩冷媒的滚环36和具有底部中心部位形成有圆形吸油孔18的圆桶形结构，并且插在曲轴31下端上的吸油器17；所述的吸油器17底部的吸油孔18上安装有一个过滤网16。所述的过滤网16为圆形，其外部圆周固定在吸油孔18的圆周上。当本发明提供的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。与此同时，转子12高速旋转时可通过吸油器17上的吸油孔18及图中未示出的贯穿曲轴31中心的油沟将位于外壳3下部的润滑油吸至压缩机械部和电动机械部，从而对压缩机内部的部件进行润滑。由于吸油器17底部的吸油孔18上安装有一个过滤网16，因此其能够将润滑油中夹杂的诸如金属粉末等杂质滤除，从而能够防止这些杂质随润滑油一起进入压缩机内气缸等部件的内部而造成配合部件间的相互磨损，而且还可以防止由此而引起的运行故障，因此能够延长压缩机的使用寿命。另外，当过滤网16上沉积的杂质过多而对润滑油的流动形成较大阻力时，只需将其拆卸下来并进行更换即可，因而便于操作。

Claims (2)

1、一种旋转式压缩机，包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳(3)和上盖(4)及下盖(5)构成，外壳(3)的一侧设有冷媒进口(1)；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳(3)内壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且可通过与定子(11)之间的电磁作用而进行旋转的转子(12)组成；压缩机械部位于密闭容器的下部，主要包括气缸(45)、分别安装在气缸(45)上下端面的上部轴承(42)和下部轴承(43)、贯穿转子(12)及气缸(45)的中心，下部形成有偏心部(31a)，可与转子(12)一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴(31)、套在曲轴(31)下部偏心部(31a)的外部，可在气缸(45)内进行旋转以压缩冷媒的滚环(36)和具有底部中心部位形成有圆形吸油孔(18)的圆桶形结构，并且插在曲轴(31)下端上的吸油器(17)；其特征在于：所述的吸油器(17)底部的吸油孔(18)上安装有一个过滤网(16)。

2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述的过滤网(16)为圆形，其外部圆周固定在吸油孔(18)的圆周上。

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