CN220333880U - 一种输送辊轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送辊轴承座，属于轴承座技术领域，包括轴承座主体，所述轴承座主体的内部设置有偏心套，偏心套的内部设置有轴承本体，轴承本体的一端设置有输送辊本体，轴承座主体的一侧底端设置有定位防护组件，轴承座主体的表面对应轴承本体设置有便捷润滑组件；本实用新型通过设置便捷润滑组件，可在长期使用轴承后便捷的对其进行润滑工作，提高轴承的使用强度，保证设备的使用寿命，确保轴承运转顺畅无阻碍，保证输送辊使用稳定，且乳液泵移动稳定，不会造成润滑油浪费的情况，降低维护成本，通过设置定位防护组件，可在轴承使用过程中对其进行防护，防止异物入侵导致设备损坏，防止产生异响，提高工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座技术领域，具体涉及一种输送辊轴承座。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
中国专利申请号为201220470928.2公开了一种热轧板带输送辊轴承座，属金属的轧制技术领域，其技术方案是，它包括轴承座本体、偏心套和操作杆，所述轴承座本体固定在辊道架上，其中部设置有轴线与热轧板带输送辊平行的偏心套安装孔，所述偏心套套装在轴承座本体的偏心套安装孔内并与轴承座本体摩擦转动连接，其偏心孔内镶嵌热轧板带输送辊轴承，在偏心套的侧壁上设置有操作杆插孔。本实用新型在轴承座本体与热轧板带输送辊轴承之间设置了偏心套，当板带输送辊轴承抱死时，通过旋转偏心套就可快速地将故障辊的高度降低，不仅避免了故障辊与钢带之间的碰撞和摩擦，保证了钢带的质量，而且缩短了故障停机时间，减少了热轧生产线的损失。
上述公开的专利在使用时无法对轴承座内部元件进行保护，易因异物入侵导致设备损坏，影响设备的使用寿命，降低工作质量，同时在使用时难以对轴承内部进行润滑，长时间时候后会产生异响，轴承运转不畅，增大轴承的使用负荷。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种输送辊轴承座，具有润滑方便和保护效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体的内部设置有偏心套，偏心套的内部设置有轴承本体，轴承本体的一端设置有输送辊本体，轴承座主体的一侧底端设置有定位防护组件，轴承座主体的表面对应轴承本体设置有便捷润滑组件。
优选的，所述便捷润滑组件包括润滑油箱、导流管、限位槽、乳液泵和安装筒，其中，轴承座主体的表面设置有安装筒，安装筒的内部设置有润滑油箱，润滑油箱的一侧设置有乳液泵，安装筒的内部底端对应乳液泵设置有限位槽，限位槽的底端设置有导流管。
优选的，所述安装筒的上端表面对应润滑油箱设置有观察口，润滑油箱的上端设置有注油孔。
优选的，所述定位防护组件包括定位塞、拉杆、限位弹簧、定位座、防护壳、连接块、阻尼转轴和安装架，其中，轴承座主体的一侧底端对称设置有安装架，安装架之间设置有阻尼转轴，阻尼转轴的表面设置有连接块，连接块的上端设置有防护壳，防护壳的内部上端设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有限位弹簧，限位弹簧的底端设置有定位塞，轴承座主体的表面上端对应定位塞设置有定位座。
优选的，所述防护壳采用透明亚克力罩，防护壳的内部厚度与安装筒的长度相同。
优选的，所述防护壳靠近轴承座主体的一侧表面设置有密封条，防护壳的中间内部设置有过滤网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置便捷润滑组件，可在长期使用轴承后便捷的对其进行润滑工作，提高轴承的使用强度，保证设备的使用寿命，确保轴承运转顺畅无阻碍，保证输送辊使用稳定，且乳液泵移动稳定，不会造成润滑油浪费的情况，降低维护成本。
2、本实用新型通过设置定位防护组件，可在轴承使用过程中对其进行防护，防止异物入侵导致设备损坏，防止产生异响，提高工作的稳定性，并设置有过滤网板以便排热，提高设备的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的结构剖视图；
图4为本实用新型的便捷润滑组件结构示意图；
图5为本实用新型的定位防护组件结构示意图。
图中：1、输送辊本体；2、轴承座主体；3、轴承本体；4、偏心套；5、定位防护组件；51、定位塞；52、拉杆；53、限位弹簧；54、定位座；55、防护壳；56、连接块；57、阻尼转轴；58、安装架；6、便捷润滑组件；61、观察口；62、润滑油箱；63、导流管；64、限位槽；65、乳液泵；66、安装筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种输送辊轴承座，包括轴承座主体2，轴承座主体2的内部设置有偏心套4，偏心套4的内部设置有轴承本体3，轴承本体3的一端设置有输送辊本体1，轴承座主体2的一侧底端设置有定位防护组件5，轴承座主体2的表面对应轴承本体3设置有便捷润滑组件6。
具体的，便捷润滑组件6包括润滑油箱62、导流管63、限位槽64、乳液泵65和安装筒66，其中，轴承座主体2的表面设置有安装筒66，安装筒66的内部设置有润滑油箱62，润滑油箱62的一侧设置有乳液泵65，安装筒66的内部底端对应乳液泵65设置有限位槽64，限位槽64的底端设置有导流管63。
通过采用上述技术方案，在长期使用后轴承本体3可能会产生异响或运转不畅的情况，此时可对轴承本体3进行润滑处理，打开防护壳55然后按压乳液泵65，使得乳液泵65沿限位槽64滑动并从润滑油箱62内部吸出润滑油挤入导流管63中，润滑油沿导流管63滴入轴承本体3的内部进行润滑，确保轴承本体3使用顺畅，降低异响，提高设备工作的稳定性。
具体的，安装筒66的上端表面对应润滑油箱62设置有观察口61，润滑油箱62的上端设置有注油孔。
通过采用上述技术方案，可通过观察口61观察润滑油箱62内部的存油量，以便及时补充，提高设备的使用质量。
本实施例在使用时：在长期使用后轴承本体3可能会产生异响或运转不畅的情况，此时可对轴承本体3进行润滑处理，打开防护壳55然后按压乳液泵65，使得乳液泵65沿限位槽64滑动并从润滑油箱62内部吸出润滑油挤入导流管63中，润滑油沿导流管63滴入轴承本体3的内部进行润滑，确保轴承本体3使用顺畅，降低异响，提高设备工作的稳定性，同时可通过观察口61观察润滑油箱62内部的存油量，以便及时补充，提高设备的使用质量。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，定位防护组件5包括定位塞51、拉杆52、限位弹簧53、定位座54、防护壳55、连接块56、阻尼转轴57和安装架58，其中，轴承座主体2的一侧底端对称设置有安装架58，安装架58之间设置有阻尼转轴57，阻尼转轴57的表面设置有连接块56，连接块56的上端设置有防护壳55，防护壳55的内部上端设置有拉杆52，拉杆52的表面套接设置有限位弹簧53，限位弹簧53的底端设置有定位塞51，轴承座主体2的表面上端对应定位塞51设置有定位座54。
通过采用上述技术方案，在使用时可对轴承座主体2的一侧进行封闭保护，沿阻尼转轴57转动连接块56使得防护壳55可进行转动，同时可拉动拉杆52带动限位弹簧53压缩，然后将防护壳55的一侧与轴承座主体2的表面贴合，此时拉杆52底端的定位塞51与定位座54内部的插孔对应，然后松开拉杆52使得限位弹簧53复位，定位塞51插入定位座54的内部对防护壳55进行支撑定位，保证轴承本体3的使用效果，防止外界异物入侵，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
具体的，防护壳55采用透明亚克力罩，防护壳55的内部厚度与安装筒66的长度相同。
通过采用上述技术方案，便于工作人员透过防护壳55对轴承座主体2的内部进行观察，以便及时进行维保工作。
具体的，防护壳55靠近轴承座主体2的一侧表面设置有密封条，防护壳55的中间内部设置有过滤网板。
通过采用上述技术方案，保证防护壳55在固定后留有通气孔以便轴承本体3排热，提高设备使用的稳定性。
本实施例在使用时：在使用时可对轴承座主体2的一侧进行封闭保护，沿阻尼转轴57转动连接块56使得防护壳55可进行转动，同时可拉动拉杆52带动限位弹簧53压缩，然后将防护壳55的一侧与轴承座主体2的表面贴合，此时拉杆52底端的定位塞51与定位座54内部的插孔对应，然后松开拉杆52使得限位弹簧53复位，定位塞51插入定位座54的内部对防护壳55进行支撑定位，保证轴承本体3的使用效果，防止外界异物入侵，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
本实用新型中乳液泵65为现有已公开技术，选用的型号为MPS5001。
本实用新型中的偏心套4的结构和使用原理在中国专利申请号为201220470928.2公开的一种热轧板带输送辊轴承座中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在输送辊本体1使用过程中需要将其安装在轴承座主体2的内部才能够正常使用，将输送辊本体1装入轴承座主体2中轴承本体3的内部使得输送辊本体1可正常进行旋转，同时在使用时可对轴承座主体2的一侧进行封闭保护，沿阻尼转轴57转动连接块56使得防护壳55可进行转动，同时可拉动拉杆52带动限位弹簧53压缩，然后将防护壳55的一侧与轴承座主体2的表面贴合，此时拉杆52底端的定位塞51与定位座54内部的插孔对应，然后松开拉杆52使得限位弹簧53复位，定位塞51插入定位座54的内部对防护壳55进行支撑定位，保证轴承本体3的使用效果，防止外界异物入侵，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性；
而在长期使用后轴承本体3可能会产生异响或运转不畅的情况，此时可对轴承本体3进行润滑处理，打开防护壳55然后按压乳液泵65，使得乳液泵65沿限位槽64滑动并从润滑油箱62内部吸出润滑油挤入导流管63中，润滑油沿导流管63滴入轴承本体3的内部进行润滑，确保轴承本体3使用顺畅，降低异响，提高设备工作的稳定性，同时可通过观察口61观察润滑油箱62内部的存油量，以便及时补充，提高设备的使用质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输送辊轴承座，包括轴承座主体，其特征在于：所述轴承座主体的内部设置有偏心套，偏心套的内部设置有轴承本体，轴承本体的一端设置有输送辊本体，轴承座主体的一侧底端设置有定位防护组件，轴承座主体的表面对应轴承本体设置有便捷润滑组件。
2.根据权利要求1所述的一种输送辊轴承座，其特征在于：所述便捷润滑组件包括润滑油箱、导流管、限位槽、乳液泵和安装筒，其中，轴承座主体的表面设置有安装筒，安装筒的内部设置有润滑油箱，润滑油箱的一侧设置有乳液泵，安装筒的内部底端对应乳液泵设置有限位槽，限位槽的底端设置有导流管。
3.根据权利要求2所述的一种输送辊轴承座，其特征在于：所述安装筒的上端表面对应润滑油箱设置有观察口，润滑油箱的上端设置有注油孔。
4.根据权利要求1所述的一种输送辊轴承座，其特征在于：所述定位防护组件包括定位塞、拉杆、限位弹簧、定位座、防护壳、连接块、阻尼转轴和安装架，其中，轴承座主体的一侧底端对称设置有安装架，安装架之间设置有阻尼转轴，阻尼转轴的表面设置有连接块，连接块的上端设置有防护壳，防护壳的内部上端设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有限位弹簧，限位弹簧的底端设置有定位塞，轴承座主体的表面上端对应定位塞设置有定位座。
5.根据权利要求4所述的一种输送辊轴承座，其特征在于：所述防护壳采用透明亚克力罩，防护壳的内部厚度与安装筒的长度相同。
6.根据权利要求4所述的一种输送辊轴承座，其特征在于：所述防护壳靠近轴承座主体的一侧表面设置有密封条，防护壳的中间内部设置有过滤网板。
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