CN111455356A - 一种螺钉表面镀层设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺钉表面镀层设备,包括起吊架、导轨、起吊机构、镀液池、漂洗池、限位槽和滚桶机构,所述起吊架的横梁底部设有导轨,所述导轨上设有起吊机构,所述起吊架的横梁下方设有镀液池和漂洗池,所述镀液池位于漂洗池左侧,所述镀液池内部装有镀液,所述漂洗池内部装有清水,所述镀液池和漂洗池的池壁上设有限位槽,所述限位槽内配设有滚桶机构,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,能够在化学镀膜过程中不停的搅动螺钉原料,同时利用外部气流和超声轰击螺钉原料,使得螺钉原料与化学镀液充分接触,得到致密且均匀的化学镀膜。
Description
【技术领域】
本发明涉及紧固件加工技术领域,特别是一种螺钉表面镀层设备。
【背景技术】
螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。
螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。其中,金属螺钉容易受到环境中水汽的腐蚀,为了减缓金属螺钉的腐蚀现象,人们会在螺钉外侧进行镀层,相较于电镀镀层,化学镀层的成本较低,更加适用于不锈钢为基材的螺钉,而现有的化学镀层设备多为简单的将镀件浸没在镀液中,得到的镀膜质量较差,形成的镀膜厚度不均,影响螺钉的使用性能,因此,有必要提出一种螺钉表面镀层设备。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺钉表面镀层设备,本发明结构简单,设计合理,能够在化学镀膜过程中不停的搅动螺钉原料,同时利用外部气流和超声轰击螺钉原料,使得螺钉原料与化学镀液充分接触,得到致密且均匀的化学镀膜。
为实现上述目的,本发明提出了一种螺钉表面镀层设备,包括起吊架、导轨、起吊机构、镀液池、漂洗池、限位槽和滚桶机构,所述起吊架的横梁底部设有导轨,所述导轨上设有起吊机构,所述起吊架的横梁下方设有镀液池和漂洗池,所述镀液池位于漂洗池左侧,所述镀液池内部装有镀液,所述漂洗池内部装有清水,所述镀液池和漂洗池的池壁上设有限位槽,所述限位槽内配设有滚桶机构。
作为优选,所述起吊机构包括电葫芦、钢丝、起吊头和电磁铁,所述电葫芦下方设有起吊头,所述起吊头与电葫芦之间设有若干钢丝,所述起吊头的底部设有电磁铁。
作为优选,所述镀液池的下方设有凹槽,所述凹槽的横截面尺寸要大于镀液池,所述凹槽槽底与镀液池底部之间设有若干支撑柱,所述镀液池的槽底设有多个超声波发射器,所述镀液池的内侧池壁上设有低水位检测报警装置。
作为优选,所述超声波发射器的数量为3个,所述超声波发射器的位置与镀液池的池壁上的限位槽一一对应。
作为优选,所述滚桶机构包括横杆、起吊把手、滚桶安装板和滚桶,所述横杆的宽度与限位槽的槽宽一致,所述横杆的顶部设有起吊把手,所述横杆的底部设有一对左右对称的滚桶安装板,所述滚桶安装板之间设有滚桶。
作为优选,所述滚桶安装板与滚桶的连接处设有连接凸起,所述连接凸起上设有通孔,所述滚桶与滚桶安装板的连接处设有连接孔,所述连接孔与连接凸起相互配合,所述滚桶的侧壁为网格板,所述滚桶的侧壁上设有活动仓门,所述滚桶的右侧设有齿轮片,所述横杆的底部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮片相互啮合。
作为优选,所述通孔内部设有气管,所述气管的出气口位于滚桶内部中心处,所述镀液池的左侧设有供气泵,所述气管的另一端与供气泵相连。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,设计合理,通过设置伺服电机和传动齿轮,利用传动齿轮带动齿轮片转动,进而带动滚桶和滚桶内部的螺钉原料不停转动,使得螺钉原料与化学镀液的接触更加充分;通过设置带有电磁铁的起吊机构,实现对滚桶机构的搬运,降低了工人的劳动量;通过在滚桶内部设置气管和在镀液池池底设置超声波发射器的方式,利用超声波和气流的作用,增加镀液与螺钉表面之间的化学反应速度,降低了镀膜时间的同时,使得形成的镀层更加均匀且致密;通过设置低水位检测报警装置实时监测镀液池内部的水位。
【附图说明】
图1是本发明一种螺钉表面镀层设备的结构示意图。
图2是本发明一种螺钉表面镀层设备中镀液池的俯视图。
图3是本发明一种螺钉表面镀层设备中滚桶机构的结构示意图。
图中:1-起吊架、2-导轨、3-起吊机构、31-电葫芦、32-钢丝、33-起吊头、34-电磁铁、4-镀液池、41-凹槽、42-支撑柱、43-超声波发射器、44-低水位检测报警装置、5-漂洗池、6-限位槽、7-滚桶机构、71-横杆、711-伺服电机、712-传动齿轮、72-起吊把手、73-滚桶安装板、731-连接凸起、732-通孔、733-气管、74-滚桶、741-连接孔、742-活动仓门、743-齿轮片、8-供气泵。
【具体实施方式】
参阅附图,本发明一种螺钉表面镀层设备,包括起吊架1、导轨2、起吊机构3、镀液池4、漂洗池5、限位槽6和滚桶机构7,所述起吊架1的横梁底部设有导轨2,所述导轨2上设有起吊机构3,所述起吊架1的横梁下方设有镀液池4和漂洗池5,所述镀液池4位于漂洗池5左侧,所述镀液池4内部装有镀液,所述漂洗池5内部装有清水,所述镀液池4和漂洗池5的池壁上设有限位槽6,所述限位槽6内配设有滚桶机构7。
其中,所述起吊机构3包括电葫芦31、钢丝32、起吊头33和电磁铁34,所述电葫芦31下方设有起吊头33,所述起吊头33与电葫芦31之间设有若干钢丝32,所述起吊头33的底部设有电磁铁34。
其中,所述镀液池4的下方设有凹槽41,所述凹槽41的横截面尺寸要大于镀液池4,所述凹槽41槽底与镀液池4底部之间设有若干支撑柱42,所述镀液池4的槽底设有多个超声波发射器43,所述镀液池4的内侧池壁上设有低水位检测报警装置44。
其中,所述超声波发射器43的数量为3个,所述超声波发射器43的位置与镀液池4的池壁上的限位槽6一一对应。
其中,所述滚桶机构7包括横杆71、起吊把手72、滚桶安装板73和滚桶74,所述横杆71的宽度与限位槽6的槽宽一致,所述横杆71的顶部设有起吊把手72,所述横杆71的底部设有一对左右对称的滚桶安装板73,所述滚桶安装板73之间设有滚桶74。
其中,所述滚桶安装板73与滚桶74的连接处设有连接凸起731,所述连接凸起731上设有通孔732,所述滚桶74与滚桶安装板73的连接处设有连接孔741,所述连接孔741与连接凸起731相互配合,所述滚桶74的侧壁为网格板,所述滚桶74的侧壁上设有活动仓门742,所述滚桶74的右侧设有齿轮片743,所述横杆71的底部设有伺服电机711,所述伺服电机711的输出轴上设有传动齿轮712,所述传动齿轮712与齿轮片743相互啮合。
其中,所述通孔732内部设有气管733,所述气管733的出气口位于滚桶74内部中心处,所述镀液池4的左侧设有供气泵8,所述气管733的另一端与供气泵8相连。
本发明的工作过程:
本发明一种螺钉表面镀层设备在工作过程中,先将活动仓门472打开,将螺钉原料投入到滚桶74内,然后通过起吊机构3将滚桶机构7依次置于镀液池4的限位槽6内,启动伺服电机711、超声波发射器43和供气泵8,对螺钉进行化学镀层,镀层完成后,通过通过起吊机构3将滚桶机构7依次置于漂洗池5的限位槽6内,启动伺服电机711和供气泵8,将螺钉上附着的镀液漂净,最后打开活动仓门472,在伺服电机711的带动下,对滚桶74内的螺钉完成下料操作,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,通过设置伺服电机711和传动齿轮712,利用传动齿轮712带动齿轮片743转动,进而带动滚桶74和滚桶74内部的螺钉原料不停转动,使得螺钉原料与化学镀液的接触更加充分;通过设置带有电磁铁34的起吊机构3,实现对滚桶74机构的搬运,降低了工人的劳动量;通过在滚桶74内部设置气管733和在镀液池4池底设置超声波发射器43的方式,利用超声波和气流的作用,增加镀液与螺钉表面之间的化学反应速度,降低了镀膜时间的同时,使得形成的镀层更加均匀且致密;通过设置低水位检测报警装置44实时监测镀液池4内部的水位。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:包括起吊架(1)、导轨(2)、起吊机构(3)、镀液池(4)、漂洗池(5)、限位槽(6)和滚桶机构(7),所述起吊架(1)的横梁底部设有导轨(2),所述导轨(2)上设有起吊机构(3),所述起吊架(1)的横梁下方设有镀液池(4)和漂洗池(5),所述镀液池(4)位于漂洗池(5)左侧,所述镀液池(4)内部装有镀液,所述漂洗池(5)内部装有清水,所述镀液池(4)和漂洗池(5)的池壁上设有限位槽(6),所述限位槽(6)内配设有滚桶机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述起吊机构(3)包括电葫芦(31)、钢丝(32)、起吊头(33)和电磁铁(34),所述电葫芦(31)下方设有起吊头(33),所述起吊头(33)与电葫芦(31)之间设有若干钢丝(32),所述起吊头(33)的底部设有电磁铁(34)。
3.如权利要求1所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述镀液池(4)的下方设有凹槽(41),所述凹槽(41)的横截面尺寸要大于镀液池(4),所述凹槽(41)槽底与镀液池(4)底部之间设有若干支撑柱(42),所述镀液池(4)的槽底设有多个超声波发射器(43),所述镀液池(4)的内侧池壁上设有低水位检测报警装置(44)。
4.如权利要求3所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述超声波发射器(43)的数量为3个,所述超声波发射器(43)的位置与镀液池(4)的池壁上的限位槽(6)一一对应。
5.如权利要求1所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述滚桶机构(7)包括横杆(71)、起吊把手(72)、滚桶安装板(73)和滚桶(74),所述横杆(71)的宽度与限位槽(6)的槽宽一致,所述横杆(71)的顶部设有起吊把手(72),所述横杆(71)的底部设有一对左右对称的滚桶安装板(73),所述滚桶安装板(73)之间设有滚桶(74)。
6.如权利要求5所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述滚桶安装板(73)与滚桶(74)的连接处设有连接凸起(731),所述连接凸起(731)上设有通孔(732),所述滚桶(74)与滚桶安装板(73)的连接处设有连接孔(741),所述连接孔(741)与连接凸起(731)相互配合,所述滚桶(74)的侧壁为网格板,所述滚桶(74)的侧壁上设有活动仓门(742),所述滚桶(74)的右侧设有齿轮片(743),所述横杆(71)的底部设有伺服电机(711),所述伺服电机(711)的输出轴上设有传动齿轮(712),所述传动齿轮(712)与齿轮片(743)相互啮合。
7.如权利要求1-6所述的一种螺钉表面镀层设备,其特征在于:所述通孔(732)内部设有气管(733),所述气管(733)的出气口位于滚桶(74)内部中心处,所述镀液池(4)的左侧设有供气泵(8),所述气管(733)的另一端与供气泵(8)相连。
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