CN209741300U - 改进的涂镀设备 - Google Patents

Abstract

改进的涂镀设备,包括机箱（21），机箱（21）上设挡板（15）；挡板（15）底面设搅拌电机（22）；挡板（15）上设涂镀池（14），涂镀池（14）内设搅拌棒（20），搅拌棒（20）通过输出轴（8）连接搅拌电机（22）；涂镀池（14）通过滑槽一（19）连接立板（12）；立板（12）上设横梁（3），横梁（3）上设电动葫芦（1）和转动电机（2）；电动葫芦（1）通过连接块（13）连接转轴（11），转轴（11）上设转齿（17），转齿（17）通过转动链条（9）与转动电机（2）连接；转轴（11）与料筒（4）固定连接；料筒（4）上设盖板（5）。本实用新型提高了涂镀的质量。

Description

改进的涂镀设备

技术领域

本实用新型涉及改进的涂镀设备。

背景技术

涂镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

现有的涂镀方式多为挂镀或篮筐镀的方式，即将待涂镀件装夹在挂具上或使用篮筐盛装涂镀件放入涂镀液中进行涂镀处理，带涂镀完成后取出。但是许多需要进行涂镀处理的小零件由于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂，因此无法使用挂镀的方式来进行涂镀处理。并且，篮筐镀使用的篮筐盛装小零件数量有限，置于涂镀液中时其底部的小零件涂镀效果不佳；并且，由于篮筐进行涂镀器械重量较大，人工搬运费时费力，严重影响生产效率；此外，在涂镀过程中会有镀液粘结在电镀元件上，在电镀过程中电镀液也不能均匀地电镀在待镀元件上。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供改进的涂镀设备,包括机箱，机箱上设挡板；挡板底面设搅拌电机；挡板上设涂镀池，涂镀池内设搅拌棒，搅拌棒通过输出轴连接搅拌电机；涂镀池两端设滑槽一，滑槽一通过滑轮连接立板；立板上设横梁，横梁上设电动葫芦和转动电机；电动葫芦通过牵引链与连接块连接，连接块通过轴承连接转轴，转轴上设转齿，转齿通过转动链条与转动电机连接；转轴与料筒固定连接；料筒上设盖板，盖板通过螺栓与料筒连接。

进一步的，料筒和盖板上均设有均匀的溢流孔。

本实用新型提高了涂镀的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1. 电动葫芦，2. 转动电机，3. 横梁，4. 料筒，5. 盖板，6. 螺栓，7. 溢流孔，8. 输出轴，9. 转动链条，10. 牵引链，11. 转轴，12. 立板，13. 连接块，14. 涂镀池，15. 挡板，16. 轴承，17. 转齿，18. 滑轮，19. 滑槽一，20. 搅拌棒，21. 机箱，22. 搅拌电机。

具体实施方式

如图1所示，改进的涂镀设备,包括机箱21，机箱21上端面设挡板15；挡板15底面设搅拌电机22；挡板15上设涂镀池14，涂镀池14内设搅拌棒20，搅拌棒20通过输出轴8连接搅拌电机22。搅拌电机22与搅拌棒20传动连接，将镀液搅拌均匀，提高涂镀的均匀度。涂镀池14两端设滑槽一19。滑槽一19通过滑轮18连接立板12，实现立板12的滑动。立板12上设横梁3，横梁3上设电动葫芦1和转动电机2。电动葫芦1实现料筒4的升降。转动电机2实现料筒4的转动，避免电镀过程中物料粘结，电镀不良，提高电镀质量。电动葫芦1通过牵引链10与连接块13连接。连接块13通过轴承16连接转轴11，实现转动连接。转轴11上设转齿17，转齿17通过转动链条9与转动电机2连接，实现料筒4的转动。转轴11与料筒4固定连接。料筒4上设盖板5，料筒4和盖板5上均设有均匀的溢流孔7，360度全方位滚动溢流，提高电镀均匀性。盖板5通过螺栓6与料筒4连接，实现可拆卸式连接，方便物料的进出。

Claims (2)

1.改进的涂镀设备,其特征在于：包括机箱（21），所述机箱（21）上设挡板（15）；所述挡板（15）底面设搅拌电机（22）；所述挡板（15）上设涂镀池（14），所述涂镀池（14）内设搅拌棒（20），所述搅拌棒（20）通过输出轴（8）连接搅拌电机（22）；所述涂镀池（14）两端设滑槽一（19），所述滑槽一（19）通过滑轮（18）连接立板（12）；所述立板（12）上设横梁（3），所述横梁（3）上设电动葫芦（1）和转动电机（2）；所述电动葫芦（1）通过牵引链（10）与连接块（13）连接，所述连接块（13）通过轴承（16）连接转轴（11），所述转轴（11）上设转齿（17），所述转齿（17）通过转动链条（9）与转动电机（2）连接；所述转轴（11）与料筒（4）固定连接；所述料筒（4）上设盖板（5），所述盖板（5）通过螺栓（6）与料筒（4）连接。

2.按照权利要求1所述的改进的涂镀设备,其特征在于：所述料筒（4）和盖板（5）上均设有均匀的溢流孔（7）。