RU2464361C1 - Устройство для нанесения гальванических покрытий - Google Patents
Устройство для нанесения гальванических покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464361C1 RU2464361C1 RU2011114167/02A RU2011114167A RU2464361C1 RU 2464361 C1 RU2464361 C1 RU 2464361C1 RU 2011114167/02 A RU2011114167/02 A RU 2011114167/02A RU 2011114167 A RU2011114167 A RU 2011114167A RU 2464361 C1 RU2464361 C1 RU 2464361C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parallelogram
- rollers
- anode
- cylinder
- electrolyte
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий. Устройство содержит ванну, неподвижный анод, вал, крестовину с активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой катодной поверхности, и механизм прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, при этом анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части перфорированного цилиндра токоподводящую втулку, кроме того перфорированный цилиндр размещен соосно обрабатываемой поверхности, имеет проходящую соосно трубку для циркуляции электролита и охвачен сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями. Технический результат: повышение качества покрытий и снижение расхода анодов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий.
Известны устройства для нанесения гальванических покрытий, в которых для полного использования растворимых анодов и ограничения попадания в электролит шлама применяют специальные коробки из винипласта, в которые помещают куски анодов (Дасоян М.А. и др. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Л.: Машиностроение, 1979, с.167).
Недостатком известных устройств является отсутствие эффективной циркуляции электролита через коробку с анодами, что ведет к значительному ухудшению условий растворения анодов и электроосаждения покрытий из-за существенного повышения концентрации ионов растворяющегося металла и шлама в прианодном слое. Особенно это проявляется при больших анодных плотностях тока в ограниченном объеме, имеющих место при нанесении гальванических покрытий на внутренние поверхности деталей.
Наиболее близким аналогом является устройство, описанное в авторском свидетельстве СССР №1705418 (БИ №2 1992 г.).
Известное устройство содержит ванну с электролитом, неподвижный анод, вал, вращающийся вокруг обрабатываемой поверхности, крестовину с установленными элементами для активации обрабатываемой поверхности, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой поверхности, и механизм прижатия активирующих элементов к обрабатываемой поверхности, выполненной в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены на держателях ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник.
Задачей изобретения является повышение качества покрытий и снижение расхода анодов.
Указанная задача достигается тем, что устройство содержит ванну с электролитом, неподвижный анод, вал, крестовину с установленными активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой катодной поверхности, и механизм прижатия активирующих элементов к обрабатываемой катодной поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены на держателях ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, а неподвижный анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части перфорированного цилиндра токоподводящую втулку, при этом перфорированный цилиндр размещен соосно обрабатываемой катодной поверхности и имеет проходящую соосно трубку для циркуляции электролита, охватывается сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями.
Анод в виде кусков или гранул имеет большую площадь поверхности при малом диаметре, который остается стабильным в ходе электролиза, что важно при нанесении покрытий на внутренние поверхности деталей. По мере растворения кусков анода происходит их смещение за счет давления верхнего слоя. Сменные пластмассовые втулка и крышка (разной высоты) охватывают перфорированный цилиндр и закрывают его перфорацию так, что обеспечивают рациональное направление силовых линий тока между анодом и катодом. Трубка, проходящая соосно цилиндру, вместе с отверстиями на плоской поверхности крышки и открытой перфорацией цилиндра обеспечивает циркуляцию электролита через внутренний объем цилиндра с кусками анода. Активатор, ось вращения которого совпадает с осью анода, вращаясь во время электролиза, действует как турбина насоса, существенно интенсифицируя циркуляцию электролита. За счет центробежных сил электролит истекает через перфорацию на цилиндрической поверхности стакана и всасывается через трубку в стакан.
Это позволяет получать качественные покрытия и снизить расход анодов.
На фиг.1 изображено устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей, общий вид.
Устройство содержит установленные неподвижно в ванне 1 с электролитом анод 2 и катод-деталь 3. С поверхностью катода 3 взаимодействуют активирующие элементы 4, изготовленные в виде роликов. Активирующие элементы 4 имеют возможность вращения относительно оси держателей 5. Держатели 5 образуют совместно с пластинами 6 и крестовиной 7 вала 8 механизм параллелограмма с шарнирными соединениями его звеньев, обеспечивающими возможность перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник.
На каждом шатуне 9 установлено средство для поджима звеньев параллелограмма в одном направлении, выполненное, например, в виде груза 10.
Анод 2 представлен в виде кусков (гранул), размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре 11 и связанных с токоподводом 12 через установленную в нижней части цилиндра токоподводящую втулку 13. Цилиндр 11 размещен соосно катодной поверхности и имеет проходящую соосно трубку 14, охватывается сменными пластмассовыми втулкой 15 и крышкой цилиндра 16, на плоской поверхности которой размещены отверстия.
Устройство работает следующим образом.
В ванну 1 с электролитом устанавливают анод 2 и катод-деталь 3. В пространство между ними помещают активирующие абразивные элементы 4, которые за счет собственной массы, массы держателей 5, пластин 6 и дополнительных (подобранных) грузов 10, а также благодаря наличию параллелограммов с шарнирно соединенными сторонами, образованными держателями 5, пластинами 6 и крестовиной 7, образующими коромысла параллелограмма, могут перемещаться вниз параллельно обрабатываемой поверхности катода 3 и равномерно к ней прижиматься. Причем во время обработки внутренней поверхности катода-детали 3 (фиг.1) стороны параллелограммов, образованные держателями 5, находятся выше сторон, образованных крестовиной 7, что создает составляющую силы тяжести грузов 10 и других элементов, направленную от центра вращения вала 8 и прижимающую активирующие абразивные элементы 4 к внутренней поверхности катода-детали 3.
От вала 8 держатели 5 с активирующими элементами 4 приводятся в движение по окружности. При этом за счет сил трения между активирующими элементами 4 и поверхностью катода 3 активирующие элементы 4 вращаются вокруг осей держателей 5 и обкатывают катодную поверхность. Включается ток и осуществляется нанесение покрытий на поверхность катода 3.
Анод 2 в виде кусков (гранул) имеет большую площадь поверхности при малом диаметре, который остается стабильным в ходе электролиза, что важно при нанесении покрытий на внутренние поверхности деталей. По мере растворения кусков анода происходит их смещение за счет давления верхнего слоя. Сменные пластмассовые втулка 15 и крышка 16 (разной высоты) охватывают цилиндр 11 и закрывают его перфорацию так, что обеспечивают рациональное направление силовых линий тока между анодом 2 и катодом 3. Трубка 14, проходящая соосно цилиндру 11, вместе с отверстиями на плоской поверхности крышки 16 и открытой перфорацией на цилиндре 11 обеспечивает циркуляцию электролита через внутренний объем цилиндра 11 с кусками анода 2. Активатор, ось вращения которого совпадает с осью анода 2, вращаясь во время электролиза, действует как турбина насоса, существенно интенсифицируя циркуляцию электролита. За счет центробежных сил электролит истекает через перфорацию цилиндра 11 и всасывается через трубку 14 в цилиндр 11.
Это позволяет получать качественные покрытия и снизить расход анодов.
После нанесения покрытий необходимой толщины выключают ток, устройство вынимают из ванны 1 и снимают деталь с покрытием.
Claims (1)
- Устройство для нанесения гальванического покрытия на внутреннюю цилиндрическую поверхность детали, содержащее ванну с электролитом, установленный неподвижно в ней анод, вал, крестовину с активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой поверхности, и механизм прижатия активирующих элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены на держателях ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, отличающееся тем, что анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части упомянутого цилиндра токоподводящую втулку, при этом упомянутый цилиндр размещен соосно обрабатываемой поверхности, имеет проходящую соосно ему трубку для циркуляции электролита и охватывается сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114167/02A RU2464361C1 (ru) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | Устройство для нанесения гальванических покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114167/02A RU2464361C1 (ru) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | Устройство для нанесения гальванических покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2464361C1 true RU2464361C1 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011114167/02A RU2464361C1 (ru) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | Устройство для нанесения гальванических покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464361C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637460C1 (ru) * | 2014-03-31 | 2017-12-04 | Тинк Лаборатори Ко., Лтд. | Устройство и способ нанесения покрытия на цилиндры |
RU2677992C1 (ru) * | 2018-04-19 | 2019-01-22 | Алексей Игоревич Буянов | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий |
RU2718587C1 (ru) * | 2017-04-14 | 2020-04-08 | Икк Корпорейшн | Способ и устройство для нанесения гальванического покрытия |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1705421A1 (ru) * | 1990-03-07 | 1992-01-15 | Луганский Проектно-Технологический Институт Машиностроения Им.Хху1 Съезда Кпсс | Анод дл гальванического нанесени покрытий |
SU1705418A1 (ru) * | 1987-03-03 | 1992-01-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка | Устройство дл нанесени покрытий |
RU2112088C1 (ru) * | 1997-06-05 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Кварта" | Анод для электролитических ванн |
-
2011
- 2011-04-11 RU RU2011114167/02A patent/RU2464361C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1705418A1 (ru) * | 1987-03-03 | 1992-01-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка | Устройство дл нанесени покрытий |
SU1705421A1 (ru) * | 1990-03-07 | 1992-01-15 | Луганский Проектно-Технологический Институт Машиностроения Им.Хху1 Съезда Кпсс | Анод дл гальванического нанесени покрытий |
RU2112088C1 (ru) * | 1997-06-05 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Кварта" | Анод для электролитических ванн |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637460C1 (ru) * | 2014-03-31 | 2017-12-04 | Тинк Лаборатори Ко., Лтд. | Устройство и способ нанесения покрытия на цилиндры |
RU2718587C1 (ru) * | 2017-04-14 | 2020-04-08 | Икк Корпорейшн | Способ и устройство для нанесения гальванического покрытия |
RU2677992C1 (ru) * | 2018-04-19 | 2019-01-22 | Алексей Игоревич Буянов | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2464361C1 (ru) | Устройство для нанесения гальванических покрытий | |
WO2015151665A1 (ja) | シリンダ用メッキ装置及び方法 | |
BR112012008978A2 (pt) | "método para realizar eletrodeposição de cilindro pelo uso de um banho de deposição de alumínio ou liga de alumínio." | |
CN110139949B (zh) | 小型零件的电镀装置 | |
KR20100119731A (ko) | 도금장치 | |
KR20110056595A (ko) | 롤러 도금장치 | |
RU2398918C2 (ru) | Установка для обработки поверхностей металлических деталей, в частности, электролизом | |
EP3733934A1 (en) | Electroplating assembly mechanism | |
US3394063A (en) | Electrolytic stripping of copper, zinc and tin based coatings from a ferrous base using an alkaline pyrophosphate electrolyte | |
CN207619544U (zh) | 一种测试探针双支架旋转电镀工装 | |
TWI765806B (zh) | 扇出型面板級封裝電鍍之電鍍設備構造 | |
CN206553637U (zh) | 一种自行车辐条电镀装置 | |
RU2436873C2 (ru) | Устройство для нанесения покрытий | |
RU102009U1 (ru) | Установка для проточного железнения внешних поверхностей деталей типа "вал" | |
TWI648433B (zh) | 電鍍組合機構 | |
RU153631U1 (ru) | Гальваническая ванна для покрытия деталей цилиндрической формы | |
KR200381299Y1 (ko) | 전해 연마 장치 | |
CN103966650A (zh) | 一种溶液混合调制器 | |
CN210367985U (zh) | 一种新型电镀卧镀杆回转吊架装置 | |
SU1705418A1 (ru) | Устройство дл нанесени покрытий | |
CN211947273U (zh) | 用于金属制品加工的电镀装置 | |
KR20150120680A (ko) | 철 부품용 메카니컬 플레이팅 코팅방법 | |
CN211451668U (zh) | 一种工件表面电镀处理用烘干装置 | |
CN210675636U (zh) | 一种机械制造用汽车轮毂涂镀装置 | |
CN212247260U (zh) | 一种滚镀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130412 |