RU2677992C1 - Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий - Google Patents
Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677992C1 RU2677992C1 RU2018114484A RU2018114484A RU2677992C1 RU 2677992 C1 RU2677992 C1 RU 2677992C1 RU 2018114484 A RU2018114484 A RU 2018114484A RU 2018114484 A RU2018114484 A RU 2018114484A RU 2677992 C1 RU2677992 C1 RU 2677992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- current
- conductive material
- along
- cylindrical parts
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000007747 plating Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 abstract 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий заданной толщины на внутренние поверхности разъемных цилиндрических изделий, в том числе на внутренние поверхности подшипников скольжения тепловозных дизелей. Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий состоит из корпуса 1, выполненного в виде прямоугольного параллелепипеда из токонепроводящего материала, из соединенного с источником тока 2 токоподводящего прижимного механизма 3, состоящего из последовательно соединенных вертикально расположенных токоподвода 4, пружины 5, сухаря 6, штока 7 и установленной параллельно основаниям корпуса прижимной планки 8, расположенных на внутренней стороне передней стенки 9 по краям вдоль нее планок 10, выполненных из токопроводящего материала. В центре верхнего основания 11 корпуса 1 выполнено отверстие 12, в которое введен шток 7. В передней стенке 9 корпуса 1 выполнена вертикальная трапецеидальная щель 13, расположенная по осевой линии большим основанием вверх, и установлены вдоль нее с двух сторон экраны 14, выполненные из токонепроводящего материала. Прижимная планка 8 связана со штоком 7 штифтовым соединением 15. Пластины 16 фиксируют токоподводящий прижимной механизм 3 на верхнем основании 11 корпуса 1 с помощью крепежных элементов 17 и 18. Прижимная планка 8 фиксируется с помощью крепежных элементов 19. Между крепежным элементом 17 и крепежным элементом 19 расположены токоподводящие кабели 20. На нижнее основание 21 корпуса 1 устанавливается проставочное кольцо 22, на которое ставятся разъемные цилиндрические изделия 23, и сверху на них устанавливается проставочное кольцо 24. Задняя стенка 25 корпуса 1 выполнена полукруглой формы. Техническим результатом изобретения является повышение качества нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к устройствам для нанесения гальванических покрытий заданной толщины на внутренние поверхности разъемных цилиндрических изделий, в том числе на внутренних поверхностях подшипников скольжения тепловозных дизелей.
Известно устройство для нанесения электролитического покрытия в виде металлического слоя на поверхность валка, включающее ванну с электролитом, содержащим соль подлежащего нанесению на поверхность валка металла, средства для по меньшей мере частичного погружения в ванну поверхности валка и для создания относительного движения между поверхностью валка и электролитом, по меньшей мере один анод, расположенный напротив поверхности валка, средства для подключения поверхности валка к катодному электрическому потенциалу и установленные между кромками поверхности валка и одним или несколькими анодами экраны, выполненные из изоляционного материала и имеющие форму дуги окружности, центр которой совпадает с центром окружности кромки поверхности валка, напротив которой расположен экран, и содержащие две параллельные друг другу кромки, каждая из которых размещена в продолжении кромки поверхности валка на одинаковом расстоянии d от нее, при этом кромки экрана связаны между собой выемкой в форме угла, грани которой расположены перпендикулярно друг другу, для получения покрытия на поверхности валка, предназначенного для непрерывного литья тонких металлических лент между валками или на одном валке (см RU, патент №2188260, C25D 7/00, 1997).
Недостатком данного устройства является низкое качество нанесения покрытий из-за неравномерности покрытия валка и сложность подачи электролита в зону осаждения металла.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для гальванической обработки столба из полуцилиндрических заготовок, например, половинок радиальных подшипников скольжения, включающее выполненный в виде полуцилиндра корпус с донной плитой для предотвращения проскальзывания заготовок, крышкой с контактным элементом и элементом фиксации, выполненным в виде металлической пластины с подпружиненным штифтом, свободно установленной в крышке (см. SU авторское свидетельство №606556, C25D 17/08, 1975).
Недостатком данного устройства является низкое качество нанесения покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий, из-за неравномерности нанесения покрытий на изделия, т.к. силовые линии тока распределяются хаотично с повышенной концентрацией на боковых торцах изделий.
Техническим результатом является повышение качества нанесения покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий за счет равномерности покрытия изделий путем распределения силовых линий постоянного тока по всей поверхности изделий и точности получения заданной толщины гальванических покрытий на изделиях.
Технический результат достигается в устройстве для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий, включающем корпус, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда из токонепроводящего материала, соединенный с источником тока токоподводящий прижимной механизм, состоящий из последовательно соединенных вертикально расположенных токоподвода, пружины, сухаря, штока и установленной параллельно основаниям корпуса прижимной планки, расположенные на внутренней стороне передней стенки по краям вдоль нее планки, выполненные из токопроводящего материала, при этом в центре верхнего основания корпуса выполнено отверстие, в которое введен шток, в передней стенке корпуса выполнена вертикальная трапецеидальная щель, расположенная по осевой линии большим основанием вверх и установлены вдоль нее с двух сторон экраны, выполненные из токонепроводящего материала.
Токоподводящий прижимной механизм, состоящий из последовательно соединенных вертикально расположенных токоподвода, пружины, сухаря, штока и установленной параллельно основаниям корпуса прижимной планки, обеспечивает подвод тока к изделиям за счет контакта прижимной планки с изделиями и создания низкого переходного сопротивления.
Планки, расположенные на внутренней стороне передней стенки по краям вдоль нее и выполненные из токопроводящего материала, ликвидируют явление краевого эффекта, когда силовых линий тока концентрируются на боковых торцах разъемных цилиндрических изделий. Планки забирают на себя избыточную концентрацию силовых линий тока.
Отверстие, выполненное в центре верхнего основания корпуса, позволяет без переходных элементов соединить токоподводящий прижимной механизм с изделиями посредством штока, проходящего через отверстие, и обеспечить прохождение тока токоподводящего прижимного механизма к изделиям.
Вертикальная трапецеидальная щель, выполненная в передней стенке корпуса и расположенная по осевой линии большим основанием вверх регулирует прохождение силовых линий тока по вертикали. При нанесении гальванического покрытия на изделия, расположенных один на другом по вертикали столбом, выделяется водород, пузырьки которого идут снизу вверх, усиливая эффект экранирования т.е. снизу вверх увеличивается количество выделяющихся пузырьков водорода, что приводит к снижению толщины гальванического покрытия на верхних изделиях. Выполнение щели в виде трапеции большим основанием вверх обеспечивает увеличение потока силовых линий тока, что компенсирует эффект экранирования.
Экраны, установленные вдоль вертикальной трапецеидально щели с двух сторон и выполненные из токонепроводящего материала, обеспечивают равномерность распределения силовых линий тока по ширине изделий.
Выполнение корпуса из токонепроводящего материала препятствует прохождению блуждающих токов к деталям
Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена общая вид устройства, на фиг. 2 - вид сбоку в разрезе.
Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий состоит из корпуса 1, выполненного в виде прямоугольного параллелепипеда из токонепроводящего материала, из соединенного с источником тока 2 токоподводящего прижимного механизма 3, состоящего из последовательно соединенных вертикально расположенных токоподвода 4, пружины 5, сухаря 6, штока 7 и установленной параллельно основаниям корпуса прижимной планки 8, расположенных на внутренней стороне передней стенки 9 по краям вдоль нее планок 10, выполненных из токопроводящего материала. В центре верхнего основания 11 корпуса 1 выполнено отверстие 12, в которое введен шток 7. В передней стенке 9 корпуса 1 выполнена вертикальная трапецеидальная щель 13, расположенная по осевой линии большим основанием вверх и установлены вдоль нее с двух сторон экраны 14, выполненные из токонепроводящего материала. Прижимная планка 8 связана со штоком 7 штифтовым соединением 15. Пластины 16 фиксируют токоподводящий прижимной механизм 3на верхнем основании 11 корпуса 1 с помощью крепежных элементов 17 и 18. Прижимная планка 8 фиксируется с помощью крепежных элементов 19. Между крепежным элементом 17 и крепежным элементом 19 расположены токоподводящие кабели 20. На нижнее основание 21 корпуса 1 устанавливается проставочное кольцо 22, на которое ставятся разъемные цилиндрические изделия 23 и сверху на них устанавливается проставочное кольцо 24. Задняя стенка 25 корпуса 1 выполнена полукруглой формы.
Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий работает следующим образом.
На нижнее основание 21 корпуса 1 устанавливается проставочное кольцо 22. На него последовательно устанавливаются разъемные цилиндрические изделия 23. Затем на верхнее разъемное цилиндрическое изделие 23 устанавливается проставочное кольцо 24. Собранный столб из разъемных цилиндрических изделий 23 и проставочных колец 22 и 24 плотно прижимается к планкам 10, а сверху прижимается токоподводящим прижимным механизмом 3.Задняя стенка 25 устанавливается на нижнее основание 21 корпуса 1 и фиксируется вверху. Устройство с собранными разъемными цилиндрическими изделиями 23 монтируются в гальванической ванне и подключается к источнику тока 2. Под действием положительного потенциала анод растворяется, отдавая в электролит положительно заряженные катионы металлов. Под действием отрицательного потенциала катионы металла, которые находятся вблизи поверхностей разъемных цилиндрических изделий 23, начинают высаживаться на поверхность разъемных цилиндрических изделий 23. Передвижение положительно заряженных катионов металла к покрываемым поверхностям разъемных цилиндрических изделий 23 происходит, благодаря наличию в электролите силовых линий постоянного тока. Трапецеидальная вертикальная щель 13 дозирует прохождение силовых линий тока по вертикали покрываемых поверхностей разъемных цилиндрических изделий 23. Экраны 14, установленные с двух сторон вертикальной трапецеидальной щели вдоль нее, обеспечивают равномерное распределение силовых линий тока по горизонтали покрываемых поверхностей разъемных цилиндрических изделий 23. Силовые линии тока концентрируются на боковых торцах разъемных цилиндрических изделий 23. Планки 10, расположенные на внутренней стороне передней стенки 9 по краям вдоль нее, забирают на себя избыточную концентрацию силовых линий тока.
Предложенное устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий повышает качества нанесения покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий, оно простое и безопасное в эксплуатации и может быть пригодно для работы на автоматической линии.
Claims (1)
- Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий, включающее корпус, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда из токонепроводящего материала, соединенный с источником тока токоподводящий прижимной механизм, состоящий из последовательно соединенных вертикально расположенных токоподвода, пружины, сухаря, штока и установленной параллельно основаниям корпуса прижимной планки, расположенные на внутренней стороне передней стенки по краям вдоль нее планки, выполненные из токопроводящего материала, при этом в центре верхнего основания корпуса выполнено отверстие, в которое введен шток, в передней стенке корпуса выполнена вертикальная трапецеидальная щель, расположенная по осевой линии большим основанием вверх, и установлены вдоль нее с двух сторон экраны, выполненные из токонепроводящего материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114484A RU2677992C1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114484A RU2677992C1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2677992C1 true RU2677992C1 (ru) | 2019-01-22 |
Family
ID=65085197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018114484A RU2677992C1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2677992C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112342598A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-09 | 常德市联嘉机械有限公司 | 一种便于使用的具有定位结构的旋转电镀装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU606556A3 (ru) * | 1974-11-18 | 1978-05-05 | Глико-Мелалл-Верке Даелен Унд Лоос Гмбх (Фирма) | Устройство дл гальванической обработки столба из полуцилиндрических заготовок, например,половинок радиальных подшипников скольжени |
| JPS644498A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Tosoh Corp | Method for anodically dissolving metal |
| RU2464361C1 (ru) * | 2011-04-11 | 2012-10-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ЗАОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" | Устройство для нанесения гальванических покрытий |
| RU133528U1 (ru) * | 2013-04-11 | 2013-10-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия |
-
2018
- 2018-04-19 RU RU2018114484A patent/RU2677992C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU606556A3 (ru) * | 1974-11-18 | 1978-05-05 | Глико-Мелалл-Верке Даелен Унд Лоос Гмбх (Фирма) | Устройство дл гальванической обработки столба из полуцилиндрических заготовок, например,половинок радиальных подшипников скольжени |
| JPS644498A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Tosoh Corp | Method for anodically dissolving metal |
| RU2464361C1 (ru) * | 2011-04-11 | 2012-10-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ЗАОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" | Устройство для нанесения гальванических покрытий |
| RU133528U1 (ru) * | 2013-04-11 | 2013-10-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112342598A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-09 | 常德市联嘉机械有限公司 | 一种便于使用的具有定位结构的旋转电镀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1688518B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrochemischen Behandlung von Bauteilen in Durchlaufanlagen | |
| US4828654A (en) | Variable size segmented anode array for electroplating | |
| RU2008145741A (ru) | Устройство и способ электроосаждения для покрытия пеноматериала | |
| RU2677992C1 (ru) | Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий | |
| MY144932A (en) | Production apparatus for electro-deposited metal foil, production method of thin plate insoluble metal electrode used in production apparatus for electro-deposited metal foil, and electro-deposited metal foil produced by using production apparatus for electro-deposited metal foil | |
| JP7005558B2 (ja) | 金属箔製造装置 | |
| JP2006249450A (ja) | メッキ方法およびメッキ装置 | |
| TWI513859B (zh) | 製造可撓性印刷電路板的電鍍設備 | |
| CN101479409B (zh) | 金属线材电镀用不溶性阳极和采用它的金属线材电镀方法 | |
| TWI716130B (zh) | 電鍍裝置 | |
| MY190427A (en) | Copper-nickel alloy electroplating apparatus | |
| TW201422851A (zh) | 待使用內部陽極處理之物品的電鍍 | |
| CN102534733A (zh) | 电镀装置以及电镀方法 | |
| KR920008222A (ko) | 전착 금속용 장치 | |
| KR100189074B1 (ko) | 양극 구조물과 양극 제조방법 | |
| KR880005290A (ko) | 상용의 니켈-인 전기도금 | |
| CN102337578A (zh) | 一种双面电镀槽、板件及电镀方法 | |
| KR100748791B1 (ko) | 수직 도금 장치 및 도금 방법 | |
| CN204661855U (zh) | 带有屏蔽装置的电镀槽 | |
| RU2699216C1 (ru) | Устройство для нанесения гальванических покрытий | |
| KR100767282B1 (ko) | 수도미터기의 도금 지그 | |
| CN207632908U (zh) | 一种用于连续带状材料的电镀槽 | |
| US3856653A (en) | Platinum clad tantalum anode assembly | |
| EP2432920A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gesteuerten elektrolytischen behandeln von dünnen schichten | |
| RU133528U1 (ru) | Устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия |