KR20110056595A

KR20110056595A - 롤러 도금장치

Info

Publication number: KR20110056595A
Application number: KR1020090112987A
Authority: KR
Inventors: 김영선
Original assignee: (주)승진기계
Priority date: 2009-11-23
Filing date: 2009-11-23
Publication date: 2011-05-31
Also published as: KR101141053B1

Abstract

본 발명의 특징적인 구성은 하부를 형성하는 베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상부에 설치되고 내부에는 도금액(111)이 충입되는 도금조(110)와, 상기 도금조(110)를 승강시키도록 베이스(100)의 상면에 설치된 승강수단(160)과, 상기 베이스(100)의 상면에 설치된 구동모터(120)와, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에 설치된 지지부재(140)와, 상기 지지부재(140)에 지지되는 롤러(150)의 중심축(151)과, 구동모터(120)를 연결하는 연결수단(130)으로 구성된 것이다.

롤러, 도금, 모터, 승강, 브레이드

Description

롤러 도금장치{roller gilding apparatus}

본 발명은 롤러 도금장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코팅액이 담겨진 도금조에 롤러의 하부를 침지한 상태에서 롤러를 연속적으로 회전시키면서 롤러 표면의 도금 두께를 균일게 유지하여 도금품질을 향상시킴은 물론 도금시간을 단축할 수 있는 롤러 도금장치에 관한 것이다.

일반적으로 도금이라 하면 처리대상물 표면에 금속 또는 합금의 얇은 층을 입히는 조작을 말한다.

이러한 도금은 그 방법이나 목적에 따라 다양하게 구분될 수 있지만, 특히 중심이 되는 방법은 전기도금으로, 흔히 도금이라 하면 전기도금을 뜻하는 경우가 대부분이다.

전기도금의 원리를 간단히 설명하면, 도금하고자 하는 대상물을 음극으로 하고, 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착시키고자 하는 금속이온을 함유한 전해액 속에 이들을 넣고 두 전극을 통전(通電)하여 전해함으로써 원하는 금속이온이 처리대상물 표면에 전해 석출되는 현상을 이용한다.

종래에는 충분한 양의 전해액을 수용하고 있는 도금조 내부에 처리대상물을 일부침지시킨 후, 상기 처리대상물에 음극전극을, 상기 음극전극에 대향되는 위치에 양극전극을 구비하게 된다.

따라서, 상기 음극전극에 음극전압을, 상기 양극전극에 양극전압을 인가하게 되면 상기 음극전극에서 환원반응을 일으키며 상기 양극전극에서는 산화반응을 일으키게 되고, 처리대상물 표면으로 금속이온을 석출시킴으로서 금속피막 패턴을 얻을 수 있게 된다.

이러한 구성을 갖는 종래 도금장치는, 완전침지로 이루어지므로 처리대상물을 수용할 수 있는 크기의 도금조를 반드시 구비하여야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 처리대상물 특히, 롤러의 하부를 도금조의 내부에 침지시킨 상태에서 상기 롤러를 연속적으로 회전시키면서 도금할 수 있는 장치를 구비하여 롤러보다 작은 크기의 도금조를 이용하고도 롤러 표면을 도금할 수 있는 롤러 도금장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 롤러 도금장치는 하부를 형성하는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고 내부에는 도금액이 충입되는 도금조와, 상기 도금조를 승강시키도록 베이스의 상면에 설치된 승강수단과, 상기 베이스의 상면에 설치된 구동모터와, 상기 도금조의 양 측면에 위치되게 베이스의 상면에 설치된 지지부재와, 상기 지지부재에 지지되는 롤러의 중심축과, 구동모터를 연결하는 연결수단으로 구성된 것이다.

또한 본 발명에 따른 롤러 도금장치는 도금조의 상단 일측에는 롤러 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하는 브레이드가 설치된 것이다.

또한 본 발명에 따른 롤러 도금장치의 승강수단은 유압실린더로 이루어진 것이다.

본 발명은 처리대상물 특히, 롤러의 하부를 도금조의 내부에 침지시킨 상태에서 상기 롤러를 연속적으로 회전시키면서 도금할 수 있는 장치를 구비하여 롤러보다 작은 크기의 도금조를 이용하고도 롤러 표면을 도금할 수 있는 특유의 효과가 있다.

본 발명을 나타낸 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 2의 A - A 선 단면도이다.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 하부를 형성하는 베이스(100)가 마련되어 있고, 그 베이스(100)의 상부에는 도금조(110)가 설치되어 있되, 상기 도금조(110)의 내부에는 도금액(111)이 충입되는 것이다.

한편, 상기 베이스(100)의 상면 중앙에는 도금조(110)를 상/하부로 이동시키 기 위한 승강수단(160)이 설치되어 있되, 그 승강수단(160)은 유압실린더로 형성하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 베이스(100)의 상면에는 구동모터(120)가 설치되어 있되, 그 구동모터(120)는 지지블럭(121)의 상면에 설치되어 있다.

또한, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에는 지지부재(140)가 설치되어 있고, 그 지지부재(140)에는 롤러(150)의 중심축(151)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(141)이 설치되어 있다.

한편, 상기 구동모터(120)에는 롤러(150)의 중심축(151)에 연결하여 구동모터(120)의 회전력을 롤러(150) 측으로 전달하기 위한 연결수단(130)이 설치되어 있다.

상기 도금조(110)의 상단 일측에는 롤러(150) 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하기 위한 브레이드(170)가 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 롤러(150)의 표면을 도금하자 할 때에는 롤러(150)의 중심축(151)을 지지부재(140)의 상면에 설치된 베어링(141)에 삽입하는 것이며, 이때 롤러(150)의 하부는 도금조(110)의 내부에 수용되므로, 도금조(110)에 충입된 도금액(111)에 침지되는 것이다.

상기 롤러(150)의 설치가 완료된 후 연결수단(130)을 이용하여 구동모터(120)와 중심축(151)을 연결하는 것이다.

이러한 상태에서 도금조(110)를 상/하로 이동시키는 것이며, 이때에는 롤 러(150)의 하부가 도금조(110)에 충입된 도금액(111)에 침지될 수 있도록 승강수단(160)을 작동시키는 것이다.

상기 승강수단(160)은 유압실린더로 이루어져 있으므로, 별도의 유압펌프(도면 미도시)를 작동시키는 것으로서, 승강수단(160)에 의해서 도금조(110)를 상승 또는 하강 시키는 것이다.

그리고, 도금조(110)의 상단에 설치된 브레이드(170)의 단부가 롤러(150)의 표면에 근접되게 설치하는 것이다. 즉, 롤러(150)의 표면에 도금하고자 하는 두께가 유지되게 설치한다.

이러한 상태에서 구동모터(120)를 작동시키면 그 구동모터(120)의 회전력은 연결수단(130)을 통하여 롤러(150)의 중심축(151)으로 전달되는 것이고, 상기 중심축(151)은 베어링(141)을 매개로 회전 가능하게 설치되어 있으므로, 롤러(150)가 연속적으로 회전된다.

상기 롤러(150)가 회전되면, 그 롤러(150)의 하부는 도금액(111)에 침지된 상태이므로 도금액(111)이 롤러(150)의 표면에 도금되는 것이다.

한편, 도금액(111)에 침지되어 도금된 롤러(150)의 하부가 상측으로 회전되면, 도금조(110)의 상측에 설치된 브레이드(170)에 의해서 도금액(111)의 두께가 일저하게 유지되는 것이다.

따라서, 상기한 과정이 반복되게 구동모터(120)를 연속적으로 회전시키는 것이며, 롤러(150)의 표면에 도금이 완료되면 구동모터(120)를 정지시키고, 롤러(150)를 인출하는 것으로서, 도금공정이 완료된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 롤러(150)의 하부를 침지시킨 상태에서 롤러(150)의 표면에 도금 작업을 수행하여 작은 크기의 도금조(110)를 이용하여 다양한 크기의 롤러(150)를 코팅할 수 있게 되므로 작업시간의 단축은 물론, 설비의 크기를 축소할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 단면도.

도 3은 도 2의 A - A 선 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 베이스

110 : 도금조

111 : 도금액

120 : 구동모터

130 : 연결수단

140 : 지지부재

150 : 롤러

151 : 중심축

160 : 승강수단

170 : 브레이드

Claims

하부를 형성하는 베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상부에 설치되고 내부에는 도금액(111)이 충입되는 도금조(110)와, 상기 도금조(110)를 승강시키도록 베이스(100)의 상면에 설치된 승강수단(160)과, 상기 베이스(100)의 상면에 설치된 구동모터(120)와, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에 설치된 지지부재(140)와, 상기 지지부재(140)에 지지되는 롤러(150)의 중심축(151)과 구동모터(120)를 연결하는 연결수단(130)으로 구성됨을 특징으로 하는 롤러 도금장치.
청구항 1에 있어서, 상기 도금조(110)의 상단 일측에는 롤러(150) 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하는 브레이드(170)가 설치됨을 특징으로 하는 롤러 도금장치.
청구항 1에 있어서, 상기 승강수단(160)은 유압실린더임을 특징으로 하는 롤러 도금장치.