KR101895589B1 - 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 부분 도금 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 도금 처리대상물인 롤러의 도금 시 전류의 분포가 미흡한 롤러 측면에 형성된 홈과 같은 모서리 부분에도 정밀한 도금이 가능하게 할 수 있는 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 도금액이 수용된 도금조(1)에서 측면에 모서리(2-1)가 형성된 롤러(2)를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 장치 및 방법으로서, 양극 전압이 인가된 도금액을 도금액 인입단 및 인출단 각각에 이송라인(10) 및 분사라인(30)이 연결된 펌핑수단(20)을 통해 펌핑하여 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하는 것을 특징으로 한다.

Description

롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PARTLY PLATING EDGE OF ROLLER}
본 발명은 부분 도금 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 도금 처리대상물인 롤러의 도금 시 전류의 분포가 미흡한 롤러 측면에 형성된 홈과 같은 모서리 부분에도 정밀한 도금이 가능하게 할 수 있는 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 도금이라 하면 처리대상물 표면에 금속 또는 합금의 얇은 층을 입히는 조작을 말한다. 이러한 도금은 그 방법이나 목적에 따라 다양하게 구분될 수 있지만, 특히 중심이 되는 방법은 전기도금으로 흔히 도금이라 하면 전기도금을 뜻하는 경우가 대부분이다.
전기도금의 원리를 간단히 설명하면, 도금하고자 하는 대상물을 음극으로 하고, 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착시키고자 하는 금속이온을 함유한 전해액 속에 이들을 넣고 두 전극을 통전(通電)하여 전해함으로써 원하는 금속이온이 처리대상물 표면에 전해 석출되는 현상을 이용한다.
종래에는 충분한 양의 전해액을 수용하고 있는 도금조 내부에 처리대상물을 일부 침지시킨 후, 처리대상물에 음극 전극을, 음극 전극에 대향되는 위치에 양극 전극을 구비하게 된다. 따라서, 음극 전극에 음극 전압을, 양극 전극에 양극 전압을 인가하게 되면 음극 전극에서 환원반응을 일으키며 양극 전극에서는 산화반응을 일으키게 되고, 처리대상물 표면으로 금속이온을 석출시킴으로서 금속 피막 패턴을 얻을 수 있게 된다.
기술된 바와 같은 원리에 따라, 도금 처리대상물, 특히 롤러를 도금조에 침지시켜 전기도금하는 종래 기술의 일례로는 본 출원인의 대한민국 등록특허공보 제10-1141053호를 들 수 있는데, 이러한 종래 기술은 도 1에서와 같이 하부를 형성하는 베이스(100)와, 베이스(100)의 상부에 설치되고 내부에는 도금액(111)이 충입되는 도금조(110)와, 도금조(110)를 승강시키도록 베이스(100)의 상면에 설치된 승강수단(160)과, 베이스(100)의 상면에 설치된 구동모터(120)와, 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에 설치된 지지부재(140)와, 지지부재(140)에 지지되는 롤러(150)의 중심축(151)과, 구동모터(120)를 연결하는 연결수단(130)으로 구성된다.
위와 같은 종래 기술에 의하면, 구동모터(120)의 회전에 대응하여 도금조(110) 내 일부 침지된 롤러(150) 또한 회전되면서 전체적인 도금이 이루어지게 되지만, 도면에는 도시되지 않았으나 롤러(150)의 측면에 형성된 홈과 같은 모서리 부분(롤러를 안정적으로 지지하기 위한 별도의 지그와 연결되는 부분)를 의 경우는 롤러 전체에 흐르는 전류와 비교하였을 때 전류의 분포가 미흡하기 때문에 도금 두께 또한 얇아져 균일한 도금이 이루어지지 않는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1141053호 대한민국 등록특허공보 제10-0681201호
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 롤러의 측면에 형성된 홈과 같은 모서리 부분에도 균일한 도금이 가능하도록 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 도금액이 수용된 도금조에서 측면에 모서리가 형성된 롤러를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 장치에 있어서, 양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 상기 롤러의 측면 모서리에 분사하되, 상기 도금액을 이송하기 위한 이송라인과; 상기 이송라인과 연결되어 도금액을 펌핑하기 위한 펌핑수단과; 전도체를 재질로 하고 상기 펌핑수단을 거쳐 배출되는 도금액을 상기 롤러의 측면 모서리에 분사하기 위한 분사라인;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
삭제
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또한 상기 분사라인에 양극 전압을 인가하기 위한 전압인가라인을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 분사라인은 펌핑수단의 인출단에 연결되고 위치 가변적인 인출단 연결라인과, 상기 인출단 연결라인에 일체로 연장되는 전도성 재질의 도금액 토출라인과, 상기 인출단 연결라인 및 도금액 토출라인을 연결시켜주는 조인트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 분사라인의 도금액 토출라인은 별도의 지지대 상부에 배치되는 브라켓에 직선방향으로 이동 가능하게 관통 설치되고, 상기 브라켓에는 도금액 토출라인을 일정 위치에 고정시키기 위한 체결볼트가 설치 가능한 것을 특징으로 한다.
추가로 상기 브라켓을 회전시켜 상기 도금액 토출라인을 회전시키기 위한 기어부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
한편으로, 본 발명은, 도금액이 수용된 도금조에서 측면에 모서리가 형성된 롤러를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 방법에 있어서, 양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 상기 롤러의 측면 모서리에 분사하되, 상기 도금액을 인입단에 이송라인이 연결된 펌핑수단으로 펌핑하여 이송시키는 도금액 이송단계와; 전도체를 재질로 하고 상기 펌핑수단의 인출단에 연결된 분사라인으로 이송된 도금액을 상기 롤러의 측면 모서리에 분사하는 도금액 분사단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
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삭제
또한 상기 도금액 분사단계 이전에 상기 분사라인에 양극 전압을 인가하는 전압인가단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
추가로 상기 도금액 이송단계 이전에 상기 분사라인을 상기 롤러의 측면 모서리쪽으로 위치 조정하는 위치조정단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법은 전기도금 시 롤러의 측면에 형성된 모서리 부분으로 양극 전압이 인가된 도금액을 직접 분사함으로써 전류 분포도가 낮은 모서리 부분에도 균일한 두께의 도금을 가능하게 할 수 있다.
또한 도금액의 분사라인을 도금조 내 롤러 위치에 대응하여 위치 가변적으로 고정시킬 수 있음에 따라 크기가 상이한 롤러의 모서리 부분에 대해서도 양극 전압이 인가된 도금액을 안정적으로 분사할 수 있다.
도 1은 종래 롤러 도금장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치 중
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치 및 방법을 도면을 참조로 하여 설명하기로 한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치는 도금액이 수용된 도금조(1)에서 측면에 모서리(2-1)가 형성된 롤러(2)를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 장치로서, 기본적으로 양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하기 위한 구조를 갖는다.
본 발명의 도금 장치는 롤러(2)와 같은 피도금물 금속의 표면에 원하는 금속(예: 크롬)을 얇은 층으로 입히기 위해 피도금물을 음극으로 하고 표면 처리하고자 하는 금속이온의 도금액을 양극으로 하여 전압을 인가함으로써 원하는 금속이온을 피도금물의 표면에 환원 석출시키는 전기 도금법에 따른 전기분해의 원리를 이용한 것이며, 이를 위해 롤러에는 음극 전압을 인가하게 되고 도금조(1) 내 도금액에는 양극 전압을 인가하게 된다.
본 발명에 따른 롤러 모서리 부분 도금 장치의 구체적인 실시예로는 도금액을 이송하기 위한 이송라인(10)과, 이송라인(10)을 거쳐 도금액을 펌핑하기 위한 펌핑수단(20)과, 펌핑수단(20)에 의해 이송되는 도금액을 롤러(2) 측면 모서리(2-1)에 분사하기 위한 분사라인을 포함하여 이루어진다.
상기 이송라인(10)은 일단이 도금조(1) 내 도금액에 잠기도록 배치되고 타단은 펌핑수단(20)에 연결되어져 도금액을 펌핑수단(20)까지 이송되도록 하는 경로를 제공하게 되는 한편, 이러한 이송라인(10)으로는 스테인레스, 알루미늄, 구리 등을 재질로 하는 금속 파이프나 PE, PP, PVC 등의 플라스틱 파이프가 사용될 수 있으며, 이송라인(10)이 주름관 형태를 갖거나 플렉시블한 재질로 이루어지도록 하여 도금조(1) 내에서 방향 조정이나 길이 조정이 원활하게 되도록 할 수 있다.
또한 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 이송라인(10)이 도금조(1) 내에서 무작위적으로 움직이는 것을 방지하기 위해 도금조(1) 측면에 이송라인(10)을 고정시키기 위한 배관 고정용 브라켓을 설치할 수도 있다.
상기 펌핑수단(20)은 종래 모터펌프와 같이 도금조(1) 내 도금액의 펌핑이 가능한 것으로 펌핑수단(20) 도금액 인입단에는 이송라인(10)이 연결되고 인출단에는 분사라인(30)이 연결되어져 도금액이 이송라인(10)을 거쳐 분사라인(30)으로 이동 가능하게 한다.
상기 분사라인(30)은 전도체를 재질로 하고 펌핑수단(20)을 거쳐 배출되는 도금액을 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하도록 기능하는데, 보다 자세하게는 펌핑수단(20)의 인출단에 연결되는 부분(이하, '인출단 연결라인(31)'이라 함)은 분사라인(30) 전체가 방향조정이나 위치조정 가능하게 주름관 형태를 갖거나 플렉시블한 재질로 이루어지는 것이 바람직하고 인출단 연결라인(31)에 종래 조인트(33)를 개재시켜 일체로 연장되는 부분(이하, '도금액 토출라인(32)'이라 함)은 구리, 은, 알루미늄과 같은 전도성을 갖는 파이프로 이루어지도록 한다.
기술된 바와 같은 본 발명의 도금 장치의 구조에 따르면, 도금조(1) 내에서 양극 전압이 인가된 도금액이 이송라인(10), 펌핑수단(20) 및 분사라인(30)(인출단 연결라인(31), 조인트(33) 및 도금액 토출라인(32) 순서)을 순차적으로 거치면서 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 연속적으로 집중하여 분사될 수 있기 때문에, 기본적으로 도금조(1) 내에서 롤러(2)를 회전시키면서 측면 모서리(2-1)가 도금되는 과정에 더하여 음극 전압이 가해지는 롤러(2)에서 전류분포가 취약한 측면 모서리(2-1)에 양극 전압이 가해진 도금액을 추가적으로 분사할 수 있음에 따라 측면 모서리(2-1) 또한 롤러(2)의 다른 부분과 비교하여 전체적으로 균일한 도금막 두께를 가질 수 있게 된다.
한편으로, 양극 전압이 인가된 상태에서 상기 도금조(1) 내 도금액이 이송라인(10), 펌핑수단(20) 및 분사라인(30)(인출단 연결라인(31), 조인트(33) 및 도금액 토출라인(32) 순서)을 순차적으로 거치면서 이송될 시에, 도금액 자체가 고체가 아닌 액체인 이유로 전도성 고체와 비교할 때 인가된 양극 전압보다 낮은 전압이 가해진 형태로 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 배출되는 상황이 예측되며 기준 전압보다 낮은 전압이 가해진 형태로 도금액이 배출되면 균일한 도금막 두께에 차질이 발생될 수 있음에 따라, 이에 대한 방안책으로 분사라인(30), 구체적으로는 도금액 토출라인(32)에 도금조(1) 내 도금액에 인가되는 양극 전압과 동일한 레벨의 양극 전압을 인가하기 위한 전압인가라인(40)이 더 추가되는 것이 바람직하다.
추가적으로 도금조(1) 내 배치되는 롤러(2)의 크기가 상이하여 측면 모서리(2-1)의 위치가 변경될 할 경우, 이에 대응하여 분사라인(30), 특히 도금액 토출라인(32)의 위치 또한 변경되어야 하며, 하기에서는 기술된 도금액 토출라인(32)의 위치를 변경하기 위한 구조의 일 실시예를 도 3 및 도 4를 참조로 하여 살펴보기로 한다.
우선 상기 도금액 토출라인(32)을 직선 방향으로 이동시키기 위한 구조에 대해 살펴보면, 도금조(1) 부근에 별도의 지지대(50)를 설치하고 그 지지대(50) 상부에 브라켓(51)을 배치하는데, 여기서 도금액 토출라인(32)은 브라켓(51)에 직선 방향(롤러(2)의 측면 모서리(2-1) 접근 방향 또는 반대 방향)으로 이동 가능하도록 관통 설치되며, 도금액 토출라인(32)을 일정 위치에 고정시키기 위한 체결볼트(52)가 브라켓(51)에 설치되는 구조를 일례로 들 수 있다.
위와 같은 상기 도금액 토출라인(32)의 고정방식에 따르면, 롤러(2) 사이즈가 클 경우 체결볼트(52)를 브라켓(51)으로부터 분리한 상태에서 롤러(2)의 측면 모서리(2-1) 반대 방향으로 도금액 토출라인(32)을 후퇴시킨 후 측면 모서리(2-1)로부터 도금액 토출라인(32) 끝단이 도금하기에 적정간격을 유지하는 지점에서 다시 체결볼트(52)를 브라켓(51)에 나선결합시켜 도금액 토출라인(32)을 고정시킬 수 있으며, 롤러(2) 사이즈가 작을 경우 체결볼트(52)를 브라켓(51)으로부터 분리한 상태에서 롤러(2)의 측면 모서리(2-1) 방향으로 도금액 토출라인(32)을 전진시킨 후 측면 모서리(2-1)로부터 도금액 토출라인(32) 끝단이 도금하기에 적정간격을 유지하는 지점에서 다시 체결볼트(52)를 브라켓(51)에 나선결합시켜 도금액 토출라인(32)을 브라켓(51)에 고정시킬 수 있다.
다음으로 상기 도금액 토출라인(32)을 상하 방향으로 이동시키기 위한 구조에 대해 살펴보면, 브라켓(51)이 지지대(50)에 회전 가능하게 축고정되도록 하고 브라켓(51)의 고정된 축과 연결되는 기어부(53)(예: 라체트 기어(ratchet gear))가 구비되도록 함으로써 기어부(53)의 동작에 따라 브라켓(51)에 고정된 도금액 토출라인(32)이 상하로 이동 가능할 수 있다.
이러한 상기 기어부(53)는 지지대(50) 내외부 어느 곳에도 설치될 수 있으며, 그 구조 또한 종래 다양한 분야에 공지된 사항임에 따라 도면상에 상세히 도시되지는 않았음과 아울러 더 이상의 구체적인 언급은 생략하기로 한다.
참고로 상기 기어부(53)는 수작업에 의해 수동식으로 동작되거나, 별도의 모터와 연동시켜 기계적인 작업에 의해 작동시킬 수도 있다.
기술된 상기 도금액 토출라인(32)이 브라켓(51) 및 기어부(53)에 의해 직선, 상하 방향으로 이동 가능함에 따라 다양한 롤러 크기에 대응하여 측면 모서리(2-1)와 적정 간격을 유지한 상태로 배치될 수 있다.
한편으로, 본 발명의 롤러 모서리 부분 도금 방법은 도금액이 수용된 도금조(1)에서 측면에 모서리(2-1)가 형성된 롤러(2)를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 방법으로서, 양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하는 과정에 따른다.
구체적으로는, 상기 도금액을 펌핑하여 이송하는 도금액 이송단계와, 전도체를 재질로 하는 분사라인(30)으로 이송된 도금액을 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하는 도금액 분사단계로 이루어진다.
상기 도금액 이송단계에서는 일단이 도금조(1) 내 도금액에 잠기도록 배치되고 타단은 펌핑수단(20)에 연결되어진 이송라인(10)이 도금액의 이송경로를 제공하게 되고, 펌핑수단(20)의 작동에 따라 분사라인(30)까지 도금액이 이송된다.
상기 도금액 분사단계에서는 펌핑수단(20)을 거쳐 이송되는 도금액을 분사라인(30)을 통해 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하는 과정으로, 보다 자세하게는 도금조(1) 내에서 양극 전압이 인가된 도금액이 이송라인(10), 펌핑수단(20) 및 분사라인(30)(인출단 연결라인(31), 조인트(33) 및 도금액 토출라인(32) 순서)을 순차적으로 거치면서 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 연속적으로 집중하여 분사될 수 있도록 하고, 도금조(1) 내에서 롤러(2)를 회전시키면서 측면 모서리(2-1)가 도금되는 과정에 더하여 음극 전압이 가해지는 롤러(2)에서 전류분포가 취약한 측면 모서리(2-1)에 양극 전압이 가해진 도금액을 추가적으로 분사될 수 있도록 함에 따라 측면 모서리(2-1) 또한 롤러(2)의 다른 부분과 비교하여 전체적으로 균일한 도금막 두께를 가질 수 있도록 한다.
또한 상기 도금액 분사단계 이전에 분사라인(30)에 양극 전압을 인가하는 전압인가단계가 더 포함될 수 있으며, 이는 양극 전압이 인가된 상태에서 도금조(1) 내 도금액이 분사라인(30)까지 이송될 시에, 도금액 자체가 고체가 아닌 액체인 이유로 전도성 고체와 비교할 때 인가된 양극 전압보다 낮은 전압이 가해진 형태로 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 배출되는 상황이 예측되며 기준 전압보다 낮은 전압이 가해진 형태로 도금액이 배출되면 균일한 도금막 두께를 형성하는데 차질이 발생될 수 있음에 따라 전압인가라인(40)을 통해 도금액 토출라인(32)에 도금조(1) 내 도금액에 인가되는 양극 전압과 동일한 레벨의 양극 전압을 인가하기 위한 것이다.
추가적으로 상기 도금액 이송단계 이전에 상기 분사라인(30)을 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)쪽으로 위치 조정하는 위치조정단계를 더 포함할 수 있으며, 이러한 위치조정단계는 하기와 같은 과정에 따라 다양한 크기의 롤러에 대해서도 적정위치에 도금액 토출라인(32)이 배치되도록 하여 도금액 측면 모서리(2-1)로 도금하는데 무리가 없도록 하기 위한 것이다.
상기 기어부(53)를 회전시켜 도금액 토출라인(32)이 상측 또는 하측 방향으로 이동되도록 하여 특정 위치에 오도록 한 다음, 도금액 토출라인(32)을 롤러(2)의 측면 모서리(2-1) 부근으로 접근시키기 위해 체결볼트(52)를 브라켓(51)으로부터 분리한 상태에서 측면 모서리(2-1) 방향으로 위치시킨 후 측면 모서리(2-1)로부터 도금액 토출라인(32) 끝단이 도금하기에 적정간격을 유지하는 지점에서 체결볼트(52)를 브라켓(51)에 나선결합시켜 도금액 토출라인(32)을 브라켓(51)에 고정시킨다.
상기 위치조정단계에 따르면, 도금액 토출라인(32)이 브라켓(51) 및 기어부(53)에 의해 직선, 상하 방향으로 이동 가능하기 때문에 다양한 롤러 크기에 대응하여 측면 모서리(2-1)와 적정 간격을 유지한 상태로 배치될 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명을 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 도금액이 수용된 도금조(1)에서 측면에 모서리(2-1)가 형성된 롤러(2)를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 장치에 있어서,
    양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하되,
    상기 도금액을 이송하기 위한 이송라인(10)과;
    상기 이송라인(10)과 연결되어 도금액을 펌핑하기 위한 펌핑수단(20)과;
    전도체를 재질로 하고 상기 펌핑수단(20)을 거쳐 배출되는 도금액을 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하기 위한 분사라인(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 분사라인(30)에 양극 전압을 인가하기 위한 전압인가라인(40)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 분사라인(30)은 펌핑수단(20)의 인출단에 연결되고 위치 가변적인 인출단 연결라인(31)과, 상기 인출단 연결라인(31)에 일체로 연장되는 전도성 재질의 도금액 토출라인(32)와, 상기 인출단 연결라인(31) 및 도금액 토출라인(32)을 연결시켜주는 조인트(33)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 분사라인(30)의 도금액 토출라인(32)은 별도의 지지대(50) 상부에 배치되는 브라켓(51)에 직선방향으로 이동 가능하게 관통 설치되고, 상기 브라켓(51)에는 도금액 토출라인(32)을 일정 위치에 고정시키기 위한 체결볼트(52)가 설치 가능한 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 브라켓(51)을 회전시켜 상기 도금액 토출라인(32)을 회전시키기 위한 기어부(53)가 구비되는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 장치.
  7. 도금액이 수용된 도금조(1)에서 측면에 모서리(2-1)가 형성된 롤러(2)를 회전시키며 그 하부를 전기도금하는 방법에 있어서,
    양극 전압이 인가된 도금액을 펌핑하여 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하되,
    상기 도금액을 인입단에 이송라인(10)이 연결된 펌핑수단(20)으로 펌핑하여 이송시키는 도금액 이송단계와;
    전도체를 재질로 하고 상기 펌핑수단(20)의 인출단에 연결된 분사라인(30)으로 이송된 도금액을 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)에 분사하는 도금액 분사단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 방법.
  8. 삭제
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 도금액 분사단계 이전에 상기 분사라인(30)에 양극 전압을 인가하는 전압인가단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 방법.
  10. 청구항 7 또는 청구항 9 에 있어서,
    상기 도금액 이송단계 이전에 상기 분사라인(30)을 상기 롤러(2)의 측면 모서리(2-1)쪽으로 위치 조정하는 위치조정단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 모서리 부분 도금 방법.




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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100681201B1 (ko) 2005-06-03 2007-02-09 한닢테크(주) 완전침지식 롤러 회전 도금장치
KR20110056595A (ko) * 2009-11-23 2011-05-31 (주)승진기계 롤러 도금장치
KR101169960B1 (ko) * 2012-01-16 2012-08-06 주식회사 삼원알텍 금속의 아노다이징 처리 장치

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