CN111455321A - 蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体 - Google Patents

蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器和壳体，通过比在多种尺寸的物品上施加黑色镀层的情况更简便的方法，所述蒸镀膜可表现出具有质感的漆黑色金属风格设计，并且具有优秀的耐光性等物性。蒸镀膜具有保护层、装饰层和蒸镀层，所述蒸镀层含有包括铟和锡中的至少一种的金属，所述装饰层含有树脂和黑色颜料，所述黑色颜料含有炭黑和具有尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)。

Description

蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体
技术领域
本发明涉及蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体。更详细地，本发明涉及可通过相比对多种尺寸的物品施加黑色镀层更简便的方法来表现出具有质感的漆黑色金属风格设计，以及涉及具有优秀的耐光性等物性的蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体。
背景技术
通常，在车辆内外饰件、容器、壳体等领域中，希望黑色的金属风格设计以表现出质感。作为对物品施加这种黑色的金属风格设计的方法，已知施加黑色镀层等方法。黑色镀层是对基材进行阳极氧化、涂装、化成处理等来将物品的基材表面进行黑色化。
然而，黑色镀层的步骤很复杂。而且，实施了黑色镀层的物品的色斑和划痕容易注意到，并且为了抑制这些需要先进的技术。另外，黑色镀层一般带有红色，而不能得到十足的漆黑风格。另外，黑色镀层的可调整色调的范围狭窄。除此以外，黑色镀层具有高的环境负荷。由此，黑色镀层不适于大型零件的加工，对于小型零件的加工，容易造成成本升高。
此外，使用蒸镀膜来装饰车辆用的内外饰件、容器、壳体等物品的装饰成型体是已知的。因此，开发了使用这种蒸镀膜来表现黑色的金属风格的技术(专利文献1)。在专利文献1中，公开了装饰片体，所述装饰片体至少由基材层、底层涂料层和金属薄膜层以其顺序层叠的层叠体组成，并且在底层涂料层中含有玻璃化点为-30℃到80℃的树脂硬化物。底层涂料层也可含有炭黑等颜料。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2014-208432号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
然而，一般地，在通过蒸镀膜来表现黑色金属风格设计的情况下，所得到的色调容易变成带有茶色色调。而且，为了改良这种带有茶色的色调，在与其他着色剂(例如，蓝色颜料等)配合而补色的情况下，必要的是将蓝色颜料等分散在蒸镀面表侧的树脂层中。因此，蒸镀膜会受到来自表侧的光线和来自蒸镀面的反射光两者的影响，耐光性容易降低。进一步地，通过与其他着色剂配合，对于蒸镀层而言，保护层和蒸镀层的附着性容易降低。为此，需要通过其他方式对蒸镀膜设置树脂层，且层结构易于多层化。其结果是，蒸镀膜由于在各层之间形成界面而影响最终的色调，并且得不到具有质感的黑色的金属风格设计。
鉴于上述以往的发明完成了本发明，同时通过相比对多种尺寸的物品施加黑色镀层的情况更简便的方法，本发明能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且本发明的目的是提供具有优秀的耐光性等物性的蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体。
解决问题的手段
作为深入研究的结果，发明人发现通过采用含有预定金属的蒸镀层和含有预定黑色颜料的装饰层，上述问题得以适当地解决，从而完成本发明。换言之，解决上述问题的本发明的蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体主要含有以下组成。
(1)蒸镀膜，其具有保护层、装饰层、蒸镀层，所述蒸镀层含有包括铟和锡中的至少一种的金属，所述装饰层含有树脂和黑色颜料，所述黑色颜料含有炭黑和具有尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)。
根据这种组成，通过相比对多种尺寸的物品施加黑色镀层的情况更简便的方法，蒸镀膜能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且具有优秀的耐光性等物性。
(2)如(1)记载的蒸镀膜，所述保护层、所述装饰层和所述蒸镀层以该顺序直接层叠。
根据这种组成，不需要用于提高保护层和蒸镀层的附着性的其他的层(例如，锚固层)。换言之，在蒸镀膜中，装饰层兼具有锚固层的作用，并且保护层和蒸镀层的附着性优秀。而且，蒸镀膜的层间界面少。为此，蒸镀膜具有优秀的色调。
(3)如(1)或(2)记载的蒸镀膜，以构成装饰层的成分中的固态成分折算，所述锰铁酸盐的含量为2.0～15.0质量％。
根据这种组成，蒸镀膜能够表现出更加深漆黑的金属风格设计。
(4)如(1)～(3)中任一项记载的蒸镀膜，以构成装饰层的成分中的固态成分为折算，所述炭黑的含量为0.5～8.0质量％。
根据这种组成，蒸镀膜能够表现出深漆黑的金属风格设计。
(5)如(4)记载的蒸镀膜，以构成装饰层的成分中的固态成分折算，所述锰铁酸盐的含量为4.0～7.0质量％。
根据这种组成，与施加黑色镀层的情况相比，蒸镀膜也能够表现出更加漆黑的金属风格设计。
(6)如(1)～(5)中任一项记载的蒸镀膜，所述铁锰酸盐的平均粒径为100～500nm，所述炭黑的平均粒径为100～500nm。
根据这种组成，蒸镀膜具有优秀的透明性，并且具有更优秀的耐光性等物性。
(7)一种黑色金属风格制品，其使用了如(1)～(6)中任一项记载的蒸镀膜。
根据这种组成，通过比施加黑色镀层的情况更加简便的方法，能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且得到了具有优秀的耐光性等物性的多种制品。
(8)一种车辆用的内外饰件，其使用了如(1)～(6)中任一项记载的蒸镀膜。
根据这种组成，通过比施加黑色镀层的情况更加简便的方法，能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且得到了具有优秀的耐光性等物性的车辆用的内外饰件。
(9)一种容器，其使用了如(1)～(6)中任一项记载的蒸镀膜。
根据这种组成，在例如化妆品的容器等希望具有光泽感和质感的外观的容器中，通过比施加黑色镀层的情况更加简便的方法，能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且得到了具有优秀的耐光性等物性的多种容器。
(10)一种壳体，其使用了如(1)～(6)中任一项记载的蒸镀膜。
根据这种组成，在例如手机等通信装置的壳体等希望具有质感的外观的壳体中，通过比施加黑色镀层的情况更加简便的方法，能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且得到了具有优秀的耐光性等物性的多种壳体。
发明效果
根据本发明，通过相比对多种尺寸的物品施加黑色镀层的情况更加简便的方法，能够表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，并且能够提供具有优秀的耐光性等物性的蒸镀膜、黑色金属风格制品、车辆内外饰件、容器、壳体。
具体实施方式
＜蒸镀膜＞
本发明的一个实施方式的蒸镀膜具有保护层、装饰层和蒸镀层。蒸镀层含有包括铟和锡中的至少一种的金属。装饰层含有树脂和黑色颜料。黑色颜料含有炭黑和具有尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)。以下，对各自的组成进行说明。
(保护层)
保护层无特别地限定。列举一例，保护层由以下材料组成：如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等聚(甲基)丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯、聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)等。
保护层的厚度无特别地限定。列举一例，保护层的厚度优选为1.0μm以上300μm以下。通过使保护层的厚度在上述范围内，蒸镀膜的耐擦伤性和耐磨损性优秀。
(装饰层)
装饰层是黑色装饰层，并且含有树脂和黑色颜料。黑色颜料含有炭黑和尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)。装饰层通过含有炭黑和具有尖晶石结构的锰铁酸盐而显示出漆黑的金属风格设计。需要说明的是，尖晶石结构是在复合氧化物中发现的AB2O4型化合物(A和B为金属元素)的典型的晶体结构中的一种，在本实施方式中，使用了Fe和Mn的复合氧化物组成的且采用尖晶石结构的锰铁酸盐。
树脂
构成装饰层的树脂无特别限制。列举一例，树脂为以下材料：丙烯酸树脂类、聚氨酯树脂类、聚氨酯改性聚酯树脂类、聚酯树脂类、环氧树脂类、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)类、乙烯基树脂类(氯乙烯、醋酸乙烯酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂)、苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物树脂类、聚乙烯醇树脂类、聚丙烯酰胺树脂类、异丁烯橡胶、异戊二烯橡胶、天然橡胶、SBR、NBR、硅橡胶等。这些树脂也可通过适当地溶解于溶剂来使用，也可以无溶剂的方式使用。
树脂的含量无特别限制。列举一例，在构成装饰层的成分中，树脂的含量优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上。通过使树脂的含量在上述范围内，蒸镀层和保护层的附着性为优秀，并且不损坏金属光泽。
炭黑
炭黑无特别限制。列举一例，炭黑可以为通用炭黑，也可以是通过油炉法制造的炭黑。而且，胶体特性不同的炭黑可以组合使用。
炭黑的含量无特别限制。列举一例，以构成装饰层的成分中的固体成分折算，炭黑的含量优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上。进一步地，以构成装饰层的成分中的固体成分折算，炭黑的含量优选为8.0质量％以下，更优选为4.0质量％以下。通过使炭黑的含量在上述范围内，蒸镀膜能够表现出更加漆黑的金属风格设计。
炭黑的平均粒径无特别限制。列举一例，炭黑的平均粒径优选为100nm以上，更优选为150nm以上，进一步地，炭黑的平均粒径优选为在500nm以下，更优选为300nm以下。通过使炭黑的平均粒径在上述范围内，蒸镀膜具有优秀的透明性，和更加优秀的耐光性等物性。需要说明的是，平均粒径可使用动态光散射粒径分布测定装置(LMS-2000、Seishin公司制造)，在JIS Z 8826(2013)规定的条件下测定。
具有尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)
具有尖晶石结构的锰铁酸盐为C.I.Pigment Black 26，也称之为复合氧化物炭黑。进一步地，在本实施方式中，((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)的记载是指铁或锰位于尖晶石结构的四面体位置中、铁或锰位于八面体位置中的结构。
具有尖晶石结构的锰铁酸盐的含量无特别限制。列举一例，以构成装饰层的成分中的固体成分折算，锰铁酸盐的含量优选在2.0质量％以上，更优选为在4.0质量％以上。进一步地，以构成装饰层的成分中的固体成分折算，锰铁酸盐的含量优选在15.0质量％以下，更优选为在10.0质量％以下。通过使锰铁酸盐的含量在上述范围内，蒸镀膜能表现出更加漆黑的金属风格设计。
对于本实施方式的蒸镀膜，特别地，在炭黑的含量(以构成装饰层的成分中的固体成分折算)为0.5～8.0质量％的情况下，具有尖晶石结构的锰铁酸盐的含量(以构成装饰层的成分中的固体成分折算)优选在4.0质量％以上，更优选在6.0质量％以上。进一步地，在炭黑的含量(以构成装饰层的成分中的固体成分折算)为0.5～8.0质量％的情况中，具有尖晶石结构的锰铁酸盐的含量(以构成装饰层的成分中的固体成分折算)优选在7.0质量％以下。通过使炭黑和锰铁酸盐的含量在上述范围内，蒸镀膜能够表现出比实施黑色镀层时更加漆黑的金属风格设计。
具有尖晶石结构的锰铁酸盐的平均粒径无特别限制。列举一例，具有尖晶石结构的锰铁酸盐的平均粒径优选为100nm以上，更优选为150nm以上。进一步地，具有尖晶石结构的锰铁酸盐的平均粒径优选在500nm以下，更优选在300nm以下。通过使具有尖晶石结构的锰铁酸盐的平均粒径在上述范围内，蒸镀膜具有优秀的透明性，以及更加优秀的耐光性等物性。需要说明的是，平均粒径可使用动态光散射粒径分布测定装置(LMS-2000、Seishin公司制造)，在JIS Z 8826(2013)规定的条件下测定。
(蒸镀层)
蒸镀层含有包括铟和锡两者中的至少一种的金属。铟和锡两者也可以以氧化物、氮化物的形式而被包含。通过使蒸镀层含有铟和锡两者中的至少一种，所得到的蒸镀层易于产生具有质感的漆黑金属风格设计。
进一步地，蒸镀层也可含有除铟和锡之外的各种非金属、金属、金属氧化物和金属氮化物。非金属、金属等无特别限定。列举一例，非金属为非晶碳(DLC)和其复合物，金属等为硅、钛、锌、铝和镁等金属、其氧化物、其氮化物。
蒸镀层中的包含铟和锡两者中的至少一种的金属的含量无特别限制。
蒸镀层的厚度无特别限制。列举一例，蒸镀层的厚度优选为
Figure BDA0002368776090000071
以上，更优选为
Figure BDA0002368776090000072
以上。进一步地，蒸镀层的厚度优选在
Figure BDA0002368776090000073
以下，更优选在
Figure BDA0002368776090000081
以下。通过使蒸镀层的厚度在上述范围内，蒸镀层易于获得金属光泽和成型性。
返回到蒸镀膜的整体说明，本实施方式的蒸镀膜在保护层和装饰层之间以及在蒸镀层和装饰层之间也可设置提高这些层的附着性的附着层。但是，本实施方式的蒸镀膜未设置这种附着层，并且保护层和装饰层以及蒸镀层即使在以其顺序直接层叠的情况下，也表现出优秀的附着性。因此，蒸镀膜不再需要用于提高保护层与蒸镀层的粘附性的其他方式的层(例如，锚固层)。换句话说，蒸镀膜的装饰层兼有锚固层的作用。进一步地，蒸镀膜具有减少的层间界面。因此，蒸镀膜具有优秀的色调。
需要说明的是，在设置附着层的情况下，附着层无特别限制。列举一例，附着层由以下材料构成：丙烯酸树脂类、聚氨酯树脂类、聚氨酯改性聚酯树脂类、聚酯树脂类、环氧树脂类、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)类、乙烯基树脂类(氯乙烯、醋酸乙烯酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂)、苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物树脂类、聚乙烯醇树脂类、聚丙烯酰胺树脂类、异丁烯橡胶、异戊二烯橡胶、天然橡胶、SBR、NBR、硅橡胶等树脂。这些树脂可通过适当地溶解于溶剂来使用，也可以无溶剂的方式使用。
附着层的厚度无特别限制。在一个实施例中，附着层的厚度为约0.5～5μm。
与实施黑色镀层的情况相比较，本实施方式的蒸镀膜对于多种尺寸的物品能够简便地表现出具有质感的漆黑的金属风格设计。更进一步地，蒸镀膜没有像现有的蒸镀膜那样通过其他着色剂来补充色调，仍能够充分地表现出漆黑的金属风格设计。因此，不容易产生由于添加其他的着色剂而发生的耐候性等物性的降低。
因此，对于多种尺寸的多种制品，蒸镀膜能表现出具有质感的漆黑的金属风格设计，能够加工黑色金属风格制品(例如，多种车辆用的内外饰件，多种容器、多种壳体等)，并且能够赋予耐光性等物性。
特别地，本实施方式的蒸镀膜适合用于希望具有质感的漆黑的金属风格外观的多种车辆用的内外饰件。
进一步地，本实施方式的蒸镀膜适合用于例如化妆品容器、饮料容器等希望具有质感的漆黑的金属风格外观的多种容器。
更进一步地，本实施方式的蒸镀膜适合用于例如手机等通信装置、家电制品的壳体等希望具有质感的漆黑的金属风格外观的多种壳体。
＜蒸镀膜及成型体的制造方法＞
上述蒸镀膜的制造方法没有特别限定。列举一例，蒸镀膜主要包括准备上述保护层的步骤、在保护层上形成装饰层的步骤(装饰层形成步骤)、在装饰层上形成蒸镀层的步骤(蒸镀层形成步骤)。蒸镀层可根据需要进一步形成有粘着层和背板。所得到的蒸镀膜通过成型操作而加工成成型体。
装饰层的形成步骤
首先，在准备好的保护层上形成装饰层。装饰层的形成方法没有特别限定。列举一例，装饰层可通过凹版印刷、丝网印刷、喷墨印刷等多种印刷方法形成在保护层的一个面上。此外，装饰层也可通过转印法来转印装饰而形成。
蒸镀膜形成步骤
接下来，在装饰层上形成蒸镀层(蒸镀层形成步骤)。蒸镀层的形成方法没有特别限定。列举一例，蒸镀方法可适当地使用迄今公知的真空蒸镀法、溅射法、离子镀法等物理蒸镀法，或化学蒸镀法等。在这些方法中，出于高生产率的原因，优选通过真空蒸镀法来制备蒸镀层。蒸镀条件可基于蒸镀层的材料和所希望的蒸镀层的厚度而适当地采用迄今公知的条件。需要说明的是，金属材料优选为杂质少，纯度在99重量％以上，更优选为99.5重量％以上。此外，金属材料优选为粒状、棒状、片状、线状或加工为所使用的坩埚形状。用以蒸发金属材料的加热方法可以使用以下公知的方法：将金属材料放入坩埚中并实施电阻加热或高频率加热的方法和，进行电子束加热的方法、将金属材料放入氮化硼等陶瓷板上进行直接电阻加热的方法等。用于真空蒸镀的坩埚优选由碳制成，也可以为由氧化铝或氧化镁、二氧化钛、氧化铍制成的坩埚。
对于所得到的蒸镀膜，在蒸镀层上可形成粘合层或热熔层。设置这些层的目的是将本实施方式的蒸镀膜用于成型品。对粘合层或热熔层没有特别限制。列举一例，粘合层由多种接合剂、粘合剂、压敏粘合剂(PSA：压敏粘合剂)等组成。另外，热熔层由聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、烯烃树脂、聚酯树脂等组成。
设置粘合层的蒸镀膜可具有背板。对背板没有特别地限制。列举一例，背板为可以热成型的聚合物片材，优选ABS片材、聚丙烯酸片材、聚丙烯片材、聚乙烯片材、聚碳酸酯片材、A-PET片材、PET-G片材、氯乙烯片材、聚酰胺片材等。
对背板的厚度没有特别限定。列举一例，从压缩成型等的成型性的观点来看，背板的厚度优选为0.05～5mm，更优选为0.3～3mm。
设置有上述粘合层的蒸镀膜可通过多种成型方法成型，从而制作成型体。根据蒸镀膜的结构，可适当地选择成型方法。列举一例，具有粘合层的蒸镀膜通过真空成型、TOM成型(三维覆盖法)等来成型。在TOM成型方法中，将蒸镀膜施加到预先准备的待成型体上，并通过加热而软化，从而一体形成为遵循待成型体。另一方面，在真空成型方法中，使用加热器来加热并软化蒸镀膜。然后，真空吸取加热后的蒸镀膜并挤压在所期望的三维形状的模具上，以使蒸镀膜变形为遵循三维成型体的形状。
此外，具有热熔层的蒸镀膜可通过TOM成型、在线层压等成型。具有背板的蒸镀膜可通过插入注射成型等成型。
通过以上步骤，制造了本实施方式的蒸镀膜以及各种成型体。所得到的成型体适合于多种制品(例如，上述的容器、壳体、车辆用的内外饰件)。
实施例
以下，通过实施例来更具体地说明本发明。本发明完全不限于这些实施例。另外，除非有特别限制，否则「％」是指「质量％」，「份」是指「质量份」。
以下示出了所使用的原料。
＜炭黑分散液＞
炭黑分散液1：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有5质量％的炭黑(平均粒径200nm)、90质量％的丙烯酸树脂、5质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
炭黑分散液2：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有5质量％的炭黑(平均粒径50nm)、90质量％的丙烯酸树脂、5质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
炭黑分散液3：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有5质量％的炭黑(平均粒径500nm)、90质量％的丙烯酸树脂、5质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
＜锰铁酸盐黑尖晶石分散液＞
锰铁酸盐黑尖晶石分散液1：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有15质量％的尖晶石结构的锰铁酸盐(平均粒径200nm)、78质量％的丙烯酸树脂、7质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
锰铁酸盐黑尖晶石分散液2：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有15质量％的尖晶石结构的锰铁酸盐(平均粒径50nm)、78质量％的丙烯酸树脂、7质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
锰铁酸盐黑尖晶石分散液3：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有15质量％的尖晶石结构的锰铁酸盐(平均粒径500nm)、78质量％的丙烯酸树脂、7质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
＜其他的黑色颜料等＞
其他的黑色颜料：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯和乙酸乙酯溶剂中分散有2.5质量％的酞菁铜(平均粒径200nm)、2.5质量％的炭黑(平均粒径200nm)、90质量％的丙烯酸树脂、5质量％的氯乙烯-乙酸乙烯树脂(塩化酢酸ビニル樹脂)的分散液。
其他的黑色颜料：在甲基乙基酮(MEK)、甲苯溶剂中分散有10质量％的金属络合物染料(溶剂黑29)、90质量％的丙烯酸树脂的分散液。
＜实施例1＞
首先，准备由PMMA形成的保护层(厚度75μm)。使用棒涂机将保护层涂布为干燥后1.5μm，然后在100℃下干燥1分钟，从而形成装饰层。接下来，通过真空蒸镀法在装饰层上形成由铟形成的蒸镀层，所述蒸镀层的厚度为
Figure BDA0002368776090000121
由此制造了实施例1的蒸镀膜。另外，在实施例1中，以构成装饰层的成分中的固态成分折算，炭黑的含量为3.5质量％；以构成装饰层的成分中的固态成分折算，锰铁酸盐的含量为3.5质量％。
Figure BDA0002368776090000131
＜实施例2-20，对比例1-4＞
根据表1所示的成分，除了调整构成装饰层的分散液等的种类以及构成装饰层的成分中的固态成分折算量以外，通过与实施例1相同的方法制作了蒸镀膜。
根据以下方法对于实施例1-20和对比例1-4所得到的蒸镀膜进行感官测试和耐光性测试。结果如表1所示。
＜感官测试＞
基于以下5个级别的评价标准，进行了外观的感官测试。
(评价标准)
5：具有质感的漆黑色。
4：漆黑色。
3：黑色。
2：蓝色。
1：茶色。
＜耐光性测试＞
使用耐光性测试机(岩崎电气株式会社制造的EYE超级紫外测试仪，SUV-W161)，在环境条件：60℃×50％RH×100mW，测试时间：在200小时的条件下处理蒸镀膜，基于以下评价标准评价耐候性。
○：蒸镀膜与测试前相比没有变化。
△：蒸镀膜发现褪色。
×：蒸镀膜变色。
如表1所示，实施例1-20的蒸镀膜具有优秀的耐候性。另一方面，设置有不含锰铁酸盐的装饰层的对比例1的蒸镀膜的外观为茶色。设置有不含锰铁酸盐的装饰层的对比例2的蒸镀膜的外观为蓝色。使用其他黑色颜料代替锰铁酸盐的对比例3的蒸镀膜经耐光性测试而褪色。使用黑色染料代替锰铁酸盐和炭黑的对比例4的蒸镀膜的外观也为蓝色，并且经耐光性测试而变色。

Claims (10)

1.一种蒸镀膜，其特征在于，具有保护层、装饰层和蒸镀层，
所述蒸镀层含有包括铟和锡中的至少一种的金属，
所述装饰层含有树脂和黑色颜料，
所述黑色颜料含有炭黑和具有尖晶石结构的锰铁酸盐((Fe,Mn)(Fe,Mn)2O4)。
2.根据权利要求1所述的蒸镀膜，其特征在于，所述保护层、所述装饰层和所述蒸镀层以该顺序直接层叠。
3.根据权利要求1所述的蒸镀膜，其特征在于，以构成所述装饰层的成分中的固态成分折算，所述锰铁酸盐的含量为2.0～15.0质量％。
4.根据权利要求1所述的蒸镀膜，其特征在于，以构成所述装饰层的成分中的固态成分折算，所述炭黑的含量为0.5～8.0质量％。
5.根据权利要求4所述的蒸镀膜，其特征在于，以构成所述装饰层的成分中的固态成分折算，所述锰铁酸盐的含量为4.0～7.0质量％。
6.根据权利要求1所述的蒸镀膜，其特征在于，所述锰铁酸盐的平均粒径为100～500nm，
所述炭黑的平均粒径为100～500nm。
7.一种黑色金属风格制品，其特征在于，使用了根据权利要求1到6中任一项所述的蒸镀膜。
8.一种车辆用的内外饰件，其特征在于，使用了根据权利要求1到6中任一项所述的蒸镀膜。
9.一种容器，其特征在于，使用了根据权利要求1到6中任一项所述的蒸镀膜。
10.一种壳体，其特征在于，使用了根据权利要求1到6中任一项所述的蒸镀膜。
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