CN111452931A - 导缆孔安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导缆孔安装装置，该导缆孔安装装置用于安装导缆孔，本导缆孔安装装置包括底盘和上平台，底盘与上平台之间通过支撑装置固定连接，导缆孔放置于上平台的表面，该导缆孔安装装置还包括至少一个抬升装置，抬升装置的一端固定连接于底盘，抬升装置的另一端用于抬升导缆孔。本发明提供的导缆孔安装装置通过设置一个可移动的支撑平台来盛放和抬升导缆孔，解决了传统的使用吊装安装的方式的安装误差大难度高的缺陷，而采用了一种方便且稳定性好的结构，并使用千斤顶作为抬升装置进行提升，效率高，使用方便且实用性强。

Description

导缆孔安装装置

技术领域

本发明涉及船舶制造装配领域，特别涉及一种导缆孔安装装置。

背景技术

在船舶装配的过程中，船体外部的总体设计及部件安装是船舶整体装配中一个很重要的部分。在船体外部设计过程中，对船首的上舷墙制作及装配的工艺要求也是很高的。船体上舷墙的安装包括导缆孔的开孔定位及固定，在对导缆孔进行固定时，由于上舷墙表面的导缆孔有两个位于船体平台的下方表面，所以在装配时比较不好施工，采用吊车等工具无法放置导缆孔在其指定的位置，安装较为麻烦。

目前针对这种导缆孔的安装位置而采用的方式都是利用滑轮组起吊设备将导缆孔吊至其相应的安装位置处，然后进行对应的安装。但是这种安装方式非常繁杂，需要先固定滑轮系统在需要安装的位置处，并且位置误差不能大，因为导缆孔的重量较大，如果导缆孔吊至上方的最高位置距离安装位置较远的话，会给后面的安装造成很大的困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中位于船体平台下方的导缆孔安装难度较高且容易导致安装误差较大的缺陷，提供一种导缆孔安装装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种导缆孔安装装置，所述导缆孔安装装置用于安装导缆孔，其特点在于，所述导缆孔安装装置包括底盘和上平台，所述底盘与所述上平台之间通过支撑装置固定连接，所述导缆孔放置于所述上平台的表面，所述导缆孔安装装置还包括至少一个抬升装置，所述抬升装置的一端固定连接于所述底盘，所述抬升装置的另一端用于抬升所述导缆孔。该导缆孔安装装置通过设置底盘和上平台，并通过一抬升装置将放置于上平台的导缆孔进行抬升，使其到达相应的安装位置，这种安装方式相比较于传统的运用吊装工具安装更为方便，且安装位置误差小。

较佳地，所述上平台的表面设置有一垫件，所述导缆孔放置于所述垫件上。垫件的设置一方面可以调节抬升高度，另一方面又起到缓震的作用，避免导缆孔与上平台直接接触或之间由于震荡而产生磨损。

较佳地，所述抬升装置穿过所述上平台并接触所述垫件。

较佳地，所述抬升装置为千斤顶，所述千斤顶的一端固定连接于所述底盘，所述千斤顶的另一端接触所述垫件。

较佳地，当所述千斤顶处于最短长度时，所述千斤顶的另一端接触所述垫件；当所述千斤顶伸长时，所述千斤顶的另一端推动所述垫件承载所述导缆孔向上运动。

较佳地，所述导缆孔安装装置包括两个所述千斤顶。设置两个千斤顶可以保证导缆孔上升的稳定性。

较佳地，所述支撑装置包括两个以上的立柱，所述底盘与所述上平台之间通过所述立柱固定连接。

较佳地，所述底盘的下表面安装有移动轮，所述移动轮可使所述导缆孔安装装置进行移动。导缆孔安装装置可以随意移动可方便根据不同的导缆孔安装位置进行移动以便于下一次安装，移动轮的设置可以快速并不费力地进行移动该导缆孔安装装置。

较佳地，所述底盘的形状与所述上平台的形状相同，所述上平台的中心点位于所述底盘的中心点的正上方。设置底盘与上平台形状一致并且上平台的中心点位于底盘的中心点的正上方是为了保证整个导缆孔安装装置的稳定性，避免抬升装置升至较高位置时由于重心不稳而产生倾倒的隐患。

较佳地，所述垫件为一楞木。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的导缆孔安装装置通过设置一个可移动的支撑平台来盛放和抬升导缆孔，解决了传统的使用吊装安装的方式的安装误差大、难度高的缺陷，而采用了一种方便且稳定性好的结构，并使用千斤顶作为抬升装置进行提升，效率高，使用方便且实用性强。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的导缆孔安装装置的结构示意图。

附图标记说明：

导缆孔 1

底盘 2

上平台 3

垫件 4

千斤顶 5

立柱 6

移动轮 7

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本发明提供一种导缆孔安装装置，用于安装导缆孔1，该导缆孔安装装置包括底盘2和上平台3，底盘2与上平台3之间通过支撑装置固定连接，导缆孔1放置于上平台3的表面。导缆孔安装装置还包括至少一个抬升装置，抬升装置的一端固定连接于底盘2，另一端用于抬升导缆孔1。该导缆孔安装装置通过设置底盘2和上平台3，并通过一抬升装置将放置于上平台3的导缆孔1进行抬升，使其到达相应的安装位置。这种安装方式相比较于传统的运用吊装工具安装更为方便，且安装位置误差小。

进一步地，上平台3的表面设置有一垫件4，导缆孔1放置于垫件4上。垫件4的设置一方面可以调节抬升高度，另一方面又起到缓震的作用，避免导缆孔1与上平台3直接接触而产生磨损。抬升装置穿过所述上平台3并接触所述垫件4。优选地，垫件4可选择使用楞木。在其他实施例中，也可以使用其他材质的垫件4。

进一步地，抬升装置为千斤顶5，千斤顶5的一端固定连接于底盘2，千斤顶5的另一端接触垫件4。并且，当千斤顶5处于最短长度时，千斤顶5的另一端接触垫件4；当千斤顶5伸长时，千斤顶5的另一端推动垫件4承载导缆孔1向上运动。在本实施例中，设置为导缆孔安装装置包括两个千斤顶5。设置两个千斤顶5可以保证导缆孔1上升的稳定性。

支撑装置包括两个以上的立柱6，底盘2与上平台3之间通过立柱6固定连接。在本实施例中，设置为底盘2与上平台3之间共设置4个立柱6进行固定支撑。在其他实施例中，也可以设置其他数量的立柱6，以达到更好的支撑效果。

进一步地，底盘2的下表面安装有移动轮7，该移动轮7可使该导缆孔安装装置进行移动。导缆孔安装装置可以随意移动可以方便根据不同的导缆孔1的安装位置进行移动便于下一次安装，移动轮7的设置可以快速并不费力地进行移动该导缆孔安装装置。

优选地，本实施例中底盘2的形状与上平台3的形状保持相同，并且上平台3的中心点位于底盘2的中心点的正上方。设置底盘2与上平台3形状一致并且上平台3的中心点位于底盘2的中心点的正上方是为了保证整个导缆孔安装装置的稳定性，避免抬升装置升至较高位置时由于重心不稳而产生倾倒的隐患。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种导缆孔安装装置，所述导缆孔安装装置用于安装导缆孔，其特征在于，所述导缆孔安装装置包括底盘和上平台，所述底盘与所述上平台之间通过支撑装置固定连接，所述导缆孔放置于所述上平台的表面，所述导缆孔安装装置还包括至少一个抬升装置，所述抬升装置的一端固定连接于所述底盘，所述抬升装置的另一端用于抬升所述导缆孔。

2.如权利要求1所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述上平台的表面设置有一垫件，所述导缆孔放置于所述垫件上。

3.如权利要求2所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述抬升装置穿过所述上平台并接触所述垫件。

4.如权利要求3所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述抬升装置为千斤顶，所述千斤顶的一端固定连接于所述底盘，所述千斤顶的另一端接触所述垫件。

5.如权利要求4所述的导缆孔安装装置，其特征在于，当所述千斤顶处于最短长度时，所述千斤顶的另一端接触所述垫件；当所述千斤顶伸长时，所述千斤顶的另一端推动所述垫件承载所述导缆孔向上运动。

6.如权利要求4所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述导缆孔安装装置包括两个所述千斤顶。

7.如权利要求1所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述支撑装置包括至少两个立柱，所述底盘与所述上平台之间通过所述立柱固定连接。

8.如权利要求1所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述底盘的下表面安装有移动轮，所述移动轮可使所述导缆孔安装装置进行移动。

9.如权利要求1所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述底盘的形状与所述上平台的形状相同，所述上平台的中心点位于所述底盘的中心点的正上方。

10.如权利要求2所述的导缆孔安装装置，其特征在于，所述垫件为一楞木。

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