CN216731293U - 一种抛光装夹治具及抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光装夹治具及抛光设备。它解决了现有抛光装夹治具取放料不便且容易刮伤的技术问题。本抛光装夹治具，包括安装架；装夹平台，设置在所述安装架的上端，所述装夹平台的上端边缘设有环形护边块且在所述装夹平台中部形成定位槽，用于产品的嵌入防护；升降驱动机构，设置在所述安装架上且连接有能够竖直升降的升降板；定位柱，具有若干间隔设置在所述升降板上且沿升降板竖直升降穿过所述定位槽，所述定位柱还设有定位结构，用于产品的上下料限位。

Description

一种抛光装夹治具及抛光设备

技术领域

本实用新型属于装夹治具领域，涉及一种抛光装夹治具及抛光设备。

背景技术

现有抛光治具采用人工取放产品，减少抛光对环境的影响，其四周有护边挡住，导致取放产品时，取放困难，取放产品时人工操作时间长，同时操作不当还可能会碰伤产品。

例如中国专利文献公开了一种玻璃面板抛光治具[202120020442.8],包括承载台、安装架、打磨装置和驱动装置，所述承载台具有水平表面并用于装载玻璃面板，所述安装架固定并支撑在所述承载台的上方，所述打磨装置包括移动座和打磨辊，所述打磨辊连接于所述移动座，所述移动座滑动地连接于所述安装架并能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述安装架沿平行于所述水平表面的方向移动。该玻璃面板抛光治具操作方便且抛光效果好。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种抛光装夹治具及抛光设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抛光装夹治具，包括安装架，所述抛光装夹治具还包括：

装夹平台，设置在所述安装架的上端，所述装夹平台的上端边缘设有环形护边块且在所述装夹平台中部形成定位槽，用于产品的嵌入防护；

升降驱动机构，设置在所述安装架上且连接有能够竖直升降的升降板；

定位柱，具有若干间隔设置在所述升降板上且沿升降板竖直升降穿过所述定位槽，所述定位柱还设有定位结构，用于产品的上下料限位。

进一步地，所述定位结构包括设置在所述定位柱上的定位销。

进一步地，所述定位销的高度小于或者等于所述产品的厚度。

进一步地，所述定位结构包括设置在所述定位柱上的角部限位块。

进一步地，所述定位槽靠近环形护边块的边缘间隔设有让位槽。

进一步地，所述定位槽还间隔设有若干负压定位孔。

进一步地，所述装夹平台的底部间隔连接有穿设在所述升降板上的导向柱。

进一步地，所述定位槽的底部设有纹路槽，所述负压定位孔设置在所述纹路槽中。

进一步地，所述安装架为工字型结构。

本实用新型还提供一种抛光设备，具有如上述的抛光装夹治具。

与现有技术相比，本抛光装夹治具设置环形护边块能够抛光过程中保护产品的周向外壁不易接触损坏，同时也利于后期定位槽负压定位，而且整个过程取放料方便，避免与装夹平台接触划伤，进一步提高了工作效率以及降低产品外观不良率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种抛光装夹治具的结构示意图。

图2为图1的抛光装夹治具所具有的侧面结构示意图。

图3为图1的抛光装夹治具所具有的装夹平台示意图。

图4为图1的抛光装夹治具所具有的实施例二示意图。

图中，10、安装架；20、装夹平台；21、环形护边块；22、定位槽；23、让位槽；30、升降驱动机构；31、升降板；32、导向柱；40、定位柱；41、定位销；42、纹路槽；43、负压定位孔；44、角部限位块。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1至图3，其为本实用新型提供的一种抛光装夹治具的结构示意图。所述抛光装夹治具包括安装架10；设置在所述安装架10的上端的装夹平台20；设置在所述安装架10上的升降驱动机构30；设置在所述升降驱动机构30上的定位柱40。可以想到的是，本抛光装夹治具还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。

安装架10作为安装载体，其主体结构呈工字型，该结构形成多层空置腔体，有利于安装结构更加紧凑，减小占用体积。

装夹平台20设置在安装架10的最上端，有利于的产品的取放，所述装夹平台20的上端边缘设有环形护边块21，设置环形护边块21能够抛光过程中保护产品的周向外壁不易接触损坏，同时也利于后期定位槽22负压定位。所述装夹平台20中部形成定位槽22，产品在抛光时保持嵌入式状态，定位槽22底部还可以设有产品底部对应卡入的定位盲孔，进一步保持产品装夹稳定性。

升降驱动机构30设置在所述安装架10上，在本实施例中，升降驱动机构30为驱动气缸且设置在安装架10的底部，升降驱动机构30连接有能够竖直升降的升降板31，该升降板31位于装夹平台20的下方，减小空间占用。所述装夹平台20的底部间隔连接有穿设在所述升降板31上的导向柱32，通过导向柱32保证升降板31竖直升降的准确性和稳定性。

所述升降板31上设有若干间隔能够沿升降板31竖直升降穿过所述定位槽22的定位柱40，所述定位柱40还设有定位结构，用于产品的上下料限位，在本实施例中，所述定位结构包括设置在所述定位柱40上的定位销41。所有定位柱40设置在同一升降板31上，能够保持驱动同步性，而且多个定位柱40形成平面支点，有利于产品的上料安装，定位销41与产品上的定位孔配合，可形成初步定位配合。可以想到的是，在上料过程中，升降驱动机构30驱动升降板31带动定位柱40伸出定位槽22至设定高度，将产品通过定位销41定位安装在定位柱40形成的平面上，有效避免上料过程产品与环形护边块21接触，随后定位柱40下降至与定位槽22底部平齐，产品内嵌入定位槽22中等待抛光工序，抛光结束后，再将产品顶出定位槽22，完成取料，整个过程取放料方便，避免与装夹平台20接触划伤，进一步提高了工作效率以及降低产品外观不良率。

所述定位销41的高度小于或者等于所述产品的厚度，该结构保持定位性的同时避免定位销41的高度伸出产品，防止与抛光机构产生干涉。

所述定位槽22靠近环形护边块21的边缘间隔设有让位槽23，该让位槽23结构避免定位槽22边缘堆积细尘，有利于抛光后的去尘以及后期的清洗。

所述定位槽22还间隔设有若干负压定位孔43，负压定位孔43连接负压气缸，在定位槽22上且位于产品底部产生负压吸力，能够将产品稳稳的吸附在定位槽22，形成二次装夹定位。

所述定位槽22的底部设有纹路槽42，所述负压定位孔43设置在所述纹路槽42中，该纹路槽42扩大了负压定位孔43的吸附范围，定位槽22与产品底面接触形成半密封通道，增强吸附效果。

实施例二

请参阅图4，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述定位结构包括设置在所述定位柱40上的角部限位块44，当产品主体呈规整的矩形状时，采用角部限位块44限定产品，并且增设软垫避免硬质接触导致的刮伤。

实施例三

本实用新型还提供一种抛光设备，具有如上述的抛光装夹治具，除抛光装夹治具之外，其他部件均为现有技术或者商购件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种抛光装夹治具，包括安装架，其特征在于，所述抛光装夹治具还包括：

装夹平台，设置在所述安装架的上端，所述装夹平台的上端边缘设有环形护边块且在所述装夹平台中部形成定位槽，用于产品的嵌入防护；

升降驱动机构，设置在所述安装架上且连接有能够竖直升降的升降板；

定位柱，具有若干间隔设置在所述升降板上且沿升降板竖直升降穿过所述定位槽，所述定位柱还设有定位结构，用于产品的上下料限位。

2.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述定位柱上的定位销。

3.根据权利要求2所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位销的高度小于或者等于所述产品的厚度。

4.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述定位柱上的角部限位块。

5.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位槽靠近环形护边块的边缘间隔设有让位槽。

6.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位槽还间隔设有若干负压定位孔。

7.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述装夹平台的底部间隔连接有穿设在所述升降板上的导向柱。

8.根据权利要求6所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述定位槽的底部设有纹路槽，所述负压定位孔设置在所述纹路槽中。

9.根据权利要求1所述的抛光装夹治具，其特征在于，所述安装架为工字型结构。

10.一种抛光设备，其特征在于，具有权利要求1-9所述的抛光装夹治具。

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