CN111452285A - 一种抱合低工作台转盘注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抱合低工作台转盘注塑机，包括转盘、提升装置、抱合装置、高压装置、合模柱、控制系统、上模板和下模板，上模板和下模板位于转盘的两侧，抱合装置与上模板固定连接，合模柱穿过转盘，且合模柱的一端与提升装置相连，合模柱的另一端与下模板相连，提升装置带动上模板相对于转盘可上下移动，抱合装置被操作可与合模柱卡合以使得上模板相对于提升装置固定，控制系统接收到满足预设条件的信号后可驱动高压装置起高压，以驱使上模板朝下模板运动进行合膜，预设条件是抱合装置与合模柱卡合。本发明的抱合低工作台转盘注塑机，可减短直压高压缸的行程，降低转盘所对应高度的同时降低整个设备高度，从而减小对厂房高度的要求。

Description

一种抱合低工作台转盘注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种抱合低工作台转盘注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。传统立式注塑机，开合模行程由开合模模缸决定，一般开合模行程等于开合模模缸行程。一般立式注塑机需获取大合模行程时所相对的转盘到地面的距离会增大，整台设备的高度也会增高，当要求大行程时，设备的转盘高度及整体高度随之增加，对设备安装所在的厂房的高度有很大要求。
因此，亟需设计一种抱合低工作台转盘注塑机来解决上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抱合低工作台转盘注塑机，可减短直压高压缸的行程，降低转盘所对应高度的同时降低整个设备高度，从而减小对厂房高度的要求。
为了实现上述目的，本发明提供一种抱合低工作台转盘注塑机，包括转盘、提升装置、抱合装置、高压装置、合模柱、控制系统、上模板和下模板，所述上模板和所述下模板位于所述转盘的两侧，所述抱合装置与所述上模板固定连接，所述合模柱穿过所述转盘，且所述合模柱的一端与所述提升装置相连，所述合模柱的另一端与所述下模板相连，所述提升装置带动所述上模板相对于所述转盘可上下移动，所述抱合装置被操作可与所述合模柱卡合以使得所述上模板相对于所述提升装置固定，所述控制系统接收到满足预设条件的信号后可驱动所述高压装置起高压，以驱使所述上模板朝所述下模板运动进行合膜，所述预设条件是所述抱合装置与所述合模柱卡合。
较佳地，所述合模柱设有螺纹段，所述抱合装置包括抱合螺母、拉杆、固定座、抱合油缸，所述抱合螺母具有闭合状态和敞开状态，处于闭合状态的所述抱合螺母可与所述螺纹段进行卡合实现所述抱合装置与所述合模柱卡合，处于敞开状态时，所述抱合螺母与所述螺纹段释锁，所述固定座位于所述抱合螺母与所述抱合油缸之间，所述抱合油缸借助所述拉杆的作用，实现所述抱合螺母处于闭合状态和敞开状态。
较佳地，所述抱合螺母包括左抱合螺母和右抱合螺母，所述抱合油缸借助所述拉杆的作用，驱动所述左抱合螺母和所述右抱合螺母抵接以处于闭合状态，或驱动所述右抱合螺母远离所述左抱合螺母以处于敞开状态。
较佳地，所述抱合装置还包括近接开关，所述抱合螺母处于闭合状态时，所述近接开关将信号发送给所述控制系统。
较佳地，所述提升装置包括提升油缸、与所述提升油缸相连的油缸芯轴、与所述提升油缸相连的油缸固定座、与所述油缸芯轴相连的芯轴固定座，所述油缸固定座与所述合模柱的顶端固定连接，所述芯轴固定座与所述上模板固定连接。
较佳地，抱合低工作台转盘注塑机还包括回程装置，用于驱使所述高压装置复位。
较佳地，抱合低工作台转盘注塑机还包括顶出装置和射出装置，所述顶出装置用于顶出注塑产品，所述射出装置用于进料。
较佳地，抱合低工作台转盘注塑机还包括定位装置，用于定位所述转盘处于一定位置的工位。
与现有技术相比，本发明的抱合低工作台转盘注塑机，包括转盘、提升装置、抱合装置、高压装置、合模柱、控制系统、上模板和下模板，通过提升装置伸缩带动所述上模板相对于所述转盘在合模柱上、上下滑行，当达到所需位置时，抱合装置被操作与合模柱相卡合，高压装置在控制系统收到抱合装置与所述合模柱卡合的信号时开始充油推动高压装置起高压，，从而减小高压装置所需推行的行程，实现减短直压高压缸的行程，降低转盘所对应高度的同时降低整个设备高度，从而减小对厂房高度的要求。
附图说明
图1是本发明抱合低工作台转盘注塑机的立体结构示意图。
图2是图1所示抱合低工作台转盘注塑机的正面结构示意图。
图3是图1所示抱合低工作台转盘注塑机的局部结构示意图。
图4是图3所示抱合低工作台转盘注塑机的另一角度结构示意图。
图5是图1所示抱合低工作台转盘注塑机中提升装置的结构示意图。
图6是图1所示抱合低工作台转盘注塑机中抱合装置的结构示意图。
图7是图1所示抱合低工作台转盘注塑机中高压装置和回程装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1-图4，本发明的抱合低工作台转盘注塑机100，包括转盘10、提升装置20、抱合装置30、高压装置40、合模柱50、控制系统(图未示)、上模板71和下模板73。上模板71和下模板73位于转盘10的两侧，上模板71和下模板73闭合实现合膜，上模板71和下模板73远离实现开模。抱合装置30与上模板71固定连接，合模柱50穿过转盘10，且合模柱50的一端与提升装置20相连，合模柱50的另一端与下模板73相连，提升装置20带动上模板71相对于转盘10可上下移动，抱合装置30被操作可与合模柱50卡合以使得上模板71相对于提升装置20固定，控制系统接收到满足预设条件的信号后可驱动高压装置40起高压，以驱使上模板71朝下模板73运动进行合膜，预设条件是抱合装置30与合模柱50卡合。
请参考图6，合模柱50设有螺纹段51，抱合装置30包括抱合螺母31、拉杆33、固定座35、抱合油缸37，抱合螺母31具有闭合状态和敞开状态，处于闭合状态的抱合螺母31可与螺纹段51进行卡合实现抱合装置30与合模柱50卡合。抱合螺母31处于敞开状态时，抱合螺母31与螺纹段51释锁。固定座35位于抱合螺母31与抱合油缸37之间，抱合油缸37借助拉杆33的作用，实现抱合螺母31处于闭合状态或敞开状态。进一步，抱合螺母31包括左抱合螺母311和右抱合螺母313，左抱合螺母311和右抱合螺母313之间具有容纳螺纹段51的区域，抱合油缸37借助拉杆33的作用，驱动左抱合螺母311和右抱合螺母313抵接以处于闭合状态从而与螺纹段51卡合，或驱动右抱合螺母313远离左抱合螺母311以处于敞开状态与螺纹段51释锁。更进一步，抱合装置30还包括近接开关39，抱合螺母31处于闭合状态时，近接开关39将信号发送给控制系统，控制系统接收到满足信号后驱动高压装置40起高压。
请参考图5，提升装置20包括提升油缸21、与提升油缸21相连的油缸芯轴23、与提升油缸21相连的油缸固定座25、与油缸芯轴23相连的芯轴固定座27，油缸固定座25与合模柱50的顶端固定连接，芯轴固定座27与上模板71固定连接。提升油缸21驱动油缸芯轴23可伸缩，带动上模板71在合模柱50上下滑行。
请参考图2-图4，抱合低工作台转盘注塑机100还包括回程装置80、定位装置93、顶出装置90和射出装置91。回程装置80用于驱使高压装置40复位，实际过程中，回程装置80可采用驱动气缸实现。请参考图7，高压装置40具有高压缸41和高压芯轴43，控制系统接收到满足预设条件的信号后，可驱动高压装置40起高压，即高压缸41驱动高压芯轴43开始起高压工作，从而带动上模板71朝下模板73运动进行合膜。顶出装置90用于顶出注塑产品，射出装置91固定在上模板71，射出装置91用于进料。转盘10上设置有多个合模工位区，定位装置93用于定位转盘10处于一定位置的工位。
结合图1-图7详细阐述本申请的抱合低工作台转盘注塑机100的工作原理：
提升油缸21驱动油缸芯轴23进行伸缩，油缸芯轴23带动射出装置91相对于转盘10在合模柱50进行上下滑行，当达到所需位置时，抱合油缸37通过拉杆33和固定座35推动左抱合螺母311和右抱合螺母313抵接以处于闭合状态，使得左抱合螺母311和右抱合螺母313与合模柱50的螺纹段51卡合。左抱合螺母311和右抱合螺母313闭合时，近接开关39将卡合信号发送到控制系统，高压装置40在控制系统收到抱合螺母31处于闭合状态时，高压缸41驱动高压芯轴43开始起高压工作，从而带动上模板71朝下模板73运动进行合膜，减短高压芯轴43所需推行的行程。其机理同样适用于开模过程，参考合膜过程，在此不进行详细说明。
与现有技术相比，本发明的抱合低工作台转盘注塑机100，包括转盘10、提升装置20、抱合装置30、高压装置40、合模柱50、控制系统、上模板71和下模板73，通过提升装置20伸缩带动上模板71相对于转盘10在合模柱50上、上下滑行，当达到所需位置时，抱合装置30被操作与合模柱50相卡合，高压装置40在控制系统收到抱合装置30与合模柱50卡合的信号时开始充油推动高压装置40起高压，，从而减小高压装置40所需推行的行程，实现减短直压高压缸41的行程，降低转盘10所对应高度的同时降低整个设备高度，从而减小对厂房高度的要求。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，包括转盘、提升装置、抱合装置、高压装置、合模柱、控制系统、上模板和下模板，所述上模板和所述下模板位于所述转盘的两侧，所述抱合装置与所述上模板固定连接，所述合模柱穿过所述转盘，且所述合模柱的一端与所述提升装置相连，所述合模柱的另一端与所述下模板相连，所述提升装置带动所述上模板相对于所述转盘可上下移动，所述抱合装置被操作可与所述合模柱卡合以使得所述上模板相对于所述提升装置固定，所述控制系统接收到满足预设条件的信号后可驱动所述高压装置起高压，以驱使所述上模板朝所述下模板运动进行合膜，所述预设条件是所述抱合装置与所述合模柱卡合。
2.如权利要求1所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，所述合模柱设有螺纹段，所述抱合装置包括抱合螺母、拉杆、固定座、抱合油缸，所述抱合螺母具有闭合状态和敞开状态，处于闭合状态的所述抱合螺母可与所述螺纹段进行卡合实现所述抱合装置与所述合模柱卡合，处于敞开状态时，所述抱合螺母与所述螺纹段释锁，所述固定座位于所述抱合螺母与所述抱合油缸之间，所述抱合油缸借助所述拉杆的作用，实现所述抱合螺母处于闭合状态和敞开状态。
3.如权利要求2所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，所述抱合螺母包括左抱合螺母和右抱合螺母，所述抱合油缸借助所述拉杆的作用，驱动所述左抱合螺母和所述右抱合螺母抵接以处于闭合状态，或驱动所述右抱合螺母远离所述左抱合螺母以处于敞开状态。
4.如权利要求2所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，所述抱合装置还包括近接开关，所述抱合螺母处于闭合状态时，所述近接开关将信号发送给所述控制系统。
5.如权利要求1所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，所述提升装置包括提升油缸、与所述提升油缸相连的油缸芯轴、与所述提升油缸相连的油缸固定座、与所述油缸芯轴相连的芯轴固定座，所述油缸固定座与所述合模柱的顶端固定连接，所述芯轴固定座与所述上模板固定连接。
6.如权利要求1所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，还包括回程装置，用于驱使所述高压装置复位。
7.如权利要求1所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，还包括顶出装置和射出装置，所述顶出装置用于顶出注塑产品，所述射出装置用于进料。
8.如权利要求1所述的抱合低工作台转盘注塑机，其特征在于，还包括定位装置，用于定位所述转盘处于一定位置的工位。
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