CN111450799A - 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法 - Google Patents

一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111450799A
CN111450799A CN202010211061.8A CN202010211061A CN111450799A CN 111450799 A CN111450799 A CN 111450799A CN 202010211061 A CN202010211061 A CN 202010211061A CN 111450799 A CN111450799 A CN 111450799A
Authority
CN
China
Prior art keywords
black liquor
sample
activated carbon
fenton sludge
magnetic activated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010211061.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111450799B (zh
Inventor
张文晖
朱荣耀
陈丽群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Science and Technology
Original Assignee
Tianjin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Science and Technology filed Critical Tianjin University of Science and Technology
Priority to CN202010211061.8A priority Critical patent/CN111450799B/zh
Publication of CN111450799A publication Critical patent/CN111450799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111450799B publication Critical patent/CN111450799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28009—Magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28011—Other properties, e.g. density, crush strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/342—Preparation characterised by non-gaseous activating agents
    • C01B32/348—Metallic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明提出了一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，步骤如下：(1)黑液经过酸化、絮凝、清洗和浓缩后，得到黑液木质素浓缩样；(2)芬顿污泥经过清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样；(3)把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂按一定比例充分混合，经过一段时间浸渍后，将浸渍后的试样经过烘干和研磨后得到研磨样；(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在设定的活化温度下经过一段时间活化后再进行自然冷却至室温，得到热解样；(5)取出热解样，分别采用稀酸和水进行清洗，然后经过低温真空干燥得到磁性活性炭。本发明所制备的磁性活性炭具有吸附性能强、磁分离效果高和强度高的特点。

Description

一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法
技术领域
本发明属于活性炭制备领域技术，特别是涉及一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法。
背景技术
活性炭主要由木质、煤质和石油质等含碳原料热解活化后制备而成，具有高比表面积，发达的孔隙结构和丰富的表面官能团，因此作为优良的吸附剂广泛地应用于诸多领域，如水处理、催化剂载体和食品脱色等。根据颗粒尺寸，商品活性炭主要分成颗粒活性炭(＞0.177mm) 和粉末活性炭(＜0.177mm)。相对于颗粒活性炭，粉末活性炭具有更大的外表面积，因此吸附性能更为优越，但分离困难。此外，商品活性炭价格相对较高，其回收性能好坏也将决定其使用成本。传统活性炭的强度相对较低，在回收过程中部分颗粒活性炭会转化成粉末活性炭，导致分离困难和回收性能恶化。如何提高活性炭的分离能力和强度是拓宽活性炭应用领域的关键。
磁分离技术可以促使小尺寸颗粒在磁场作用下高效分离。磁性活性炭不但能较好地保留活性炭的吸附性能，还能解决分离性能差的问题，最近已得到了人们的广泛关注。目前，磁性活性炭的制备方法主要有：化学共沉淀法、固相研磨法和一步合成法等。化学共沉淀法一般是采用商品活性炭与亚铁(如氯化亚铁)和铁元素物质(如氯化铁)混合形成悬浮物，然后逐步滴加碱液，干燥后形成磁性活性炭。固相研磨法是把活性炭与磁性材料(如四氧化三铁)进行长时间研磨来制备磁性活性炭。一步合成法主要采用生物质材料与铁盐混合，在高温下一步活化制备出磁性活性炭。
黑液是造纸工业中碱法制浆蒸煮废液，含有大量木质素。传统黑液的处理方法是采用碱回收技术燃烧黑液中有机物以回收热能。如何更有效利用黑液是造纸废弃物高值化利用和解决黑液碱回收处理能力的一个探索方向。芬顿法作为一种高效的废水深度处理技术，可有效处理水中高色度、有毒和难生物降解物质，但也会产生大量芬顿污泥。芬顿污泥的有效处置是目前造纸工业面临的新问题。因此，以黑液木质素和芬顿污泥为原料，制备出吸附能强和分离效果好的磁性活性炭具有重要的现实价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种以黑液木质素和芬顿污泥为原料采用一步合成法制备磁性活性炭的方法，一方面解决商品活性炭分离效果差和强度较差的问题，另一方面探索出黑液木质素和芬顿污泥高效利用的新途径。本发明所述的方法制备出的磁性活性炭具备吸附性能强、磁分离效果好和强度高等特点。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，步骤如下：
(1)黑液经过稀硫酸或烟气酸化(pH调节至7.5-9.5)，再经过絮凝、清洗和浓缩后，得到黑液木质素浓缩样；
(2)芬顿污泥经过清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样；
(3)把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂按一定比例充分混合和浸渍，经过一段时间浸渍后，将浸渍后的试样进行烘干(105℃)，然后把烘干后的试样进行研磨(颗粒不大于30目)得到研磨样；
(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在设定的活化温度下经过一段时间活化后再进行自然冷却至室温，得到热解样；
(5)取出热解样，分别采用稀酸和水进行清洗，然后经过低温真空干燥得到磁性活性炭。
所述的黑液是从多效蒸发器第二效至最后一效中的某一效进行抽取得到。
所述的活化剂为KOH或者NaOH。
所述的浸渍时间为1-12h。
所述的黑液木质素浓缩样与芬顿污泥浓缩样的绝干质量比在1∶2-4∶1，活化剂与黑液木质素浓缩样的绝干质量比为1∶1-4∶1。
所述的活化温度为700-900℃，活化时间为45-120min。
所述的低温真空干燥的温度应不高于80℃。
本发明相比现有技术具有以下优点如下：
(1)本发明采用造纸行业的黑液木质素和芬顿污泥为原料，一方面可显著地降低活性炭的制备成本，同时可以实现黑液木质素和芬顿污泥的高效资源化利用。
(2)采用黑液木质素和芬顿污泥以湿态浓缩样的形态与活性剂进行混合浸渍，显著降低了浸渍时间。
(3)所制备出的磁性活性炭，具备吸附性能强、较好的磁分离能力和较高的强度性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步阐述，但应注意，这些实施例仅用于说明本发明而不限制本发明的范围，本领域技术人员在阅读了本发明详细内容之后，对本发明进行的各种改动或修改，均应落于本发明的限定范围。
实施例1：
(1)黑液从桉木硫酸盐法制浆过程中五效蒸发器的第二效中抽取得到，黑液采用烟气进行酸化并调节pH至8.0，经过絮凝、清洗和浓缩得到黑液木质素浓缩样(固含率：25.6％)。酸析后的黑液无需进一步处理可返回到五效蒸发器内，无后续处置问题。(2)取中和池内的芬顿污泥经清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样(固含率：32.6％)。(3)活化剂采用KOH，把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂以1∶1∶2(绝干质量比)充分混合浸渍，经过2h 浸渍时间后，将浸渍后的试样进行烘干(105℃)，然后把烘干后的试样研磨至30目得到研磨样。(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在800℃活化温度下经过90min活化后再进行自然冷却至室温，得到热解样。(5)取出热解样，分别采用稀盐酸(1mol/L)和水进行清洗，在70℃真空干燥得到磁性活性炭。所制备的磁性活性炭，其碘吸附值为1231.9mg/g，亚甲基蓝吸附值为350.5mg/g，饱和磁化强度为17.82emu/g，强度≥97％。
实施例2：
(1)黑液从杨木硫酸盐法制浆过程中五效蒸发器的第三效抽取得到，黑液采用烟气进行酸化并调节pH至8.5，经过絮凝、清洗和浓缩得到黑液木质素浓缩样(固含率：31.6％)。酸析后的黑液无需进一步处理可返回到五效蒸发器内，无后续处置问题。(2)取中和池内的芬顿污泥经清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样(固含率：35.1％)。(3)活化剂采用KOH，把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂以4∶1∶8(绝干质量比)充分混合浸渍，经过8h 浸渍时间后，将浸渍后的原料放入烘箱烘干(105℃)，然后把烘干后的试样研磨至40目得到研磨样。(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在750℃活化温度下经过活化60min后再进行自然冷却至室温，得到热解样。(5)取出热解样，分别采用稀硫酸(0.5mol/L)和水进行清洗，在60℃真空干燥得到磁性活性炭。所制备的磁性活性炭，其碘吸附值为1704.5mg/g，亚甲基蓝吸附值为526.7mg/g，饱和磁化强度为7.24emu/g，强度≥96％。
实施例3
(1)黑液从麦草烧碱法制浆过程中多效蒸发器的第二效中抽取得到，黑液采用稀硫酸进行酸化并调节pH至7.5，经过絮凝、清洗和浓缩得到黑液木质素浓缩样(固含率：23.2％)。酸析后的黑液无需进一步处理可返回到多效蒸发器内，无后续处置问题。(2)取中和池内的芬顿污泥经清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样(固含率：28.8％)。(3)活化剂采用KOH，把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂以2∶1∶8(绝干质量比)充分混合浸渍，经过4.5 h浸渍时间后，将浸渍后的原料放入烘箱烘干(105℃)，然后把烘干后的试样研磨至40目得到研磨样。(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在700℃活化温度下经过活化120min 后再进行自然冷却至室温，得到热解样。(5)取出热解样，分别采用稀盐酸(1mol/L)和水进行清洗，在70℃真空干燥得到磁性活性炭。所制备的磁性活性炭，其碘吸附值为1204.5 mg/g，亚甲基蓝吸附值为266.7mg/g，饱和磁化强度为12.24emu/g，强度≥98％。
实施例4
(1)黑液从竹浆硫酸盐法制浆过程中五效蒸发器的最后一效抽取得到，黑液采用烟气进行酸化并调节pH至9.5，经过絮凝、清洗和浓缩得到黑液木质素浓缩样(固含率：25.8％)。酸析后的黑液无需进一步处理可返回到五效蒸发器内，无后续处置问题。(2)取中和池内的芬顿污泥经清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样(固含率：32.3％)。(3)活化剂采用NaOH，把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩和活化剂以1∶2∶1(绝干质量比)充分混合浸渍，经过12 h浸渍时间后，将浸渍后的原料放入烘箱烘干(105℃)，然后把烘干后的试样研磨至40目得到研磨样。(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在900℃活化温度下经过45min活化后再进行自然冷却至室温，得到热解样。(5)取出热解样，分别采用稀盐酸(0.5mol/L)和水进行清洗，在70℃真空干燥得到磁性活性炭。所制备的磁性活性炭，其碘吸附值为1001.3mg/g，亚甲基蓝吸附值为161.2mg/g，饱和磁化强度为28.24emu/g，强度≥99％。

Claims (7)

1.一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)黑液经过稀硫酸或烟气酸化(pH调节至7.5-9.5)后，再经过絮凝、清洗和浓缩，得到黑液木质素浓缩样；
(2)芬顿污泥经过清洗和浓缩后得到芬顿污泥浓缩样；
(3)把黑液木质素浓缩样、芬顿污泥浓缩样和活化剂按一定比例充分混合和浸渍，经过一段时间浸渍后，将浸渍后的试样进行烘干(105℃)，然后把烘干后的试样进行研磨(颗粒不大于30目)得到研磨样；
(4)将研磨样置于氮气中进行热解活化，在设定的活化温度下经过一段时间活化后再进行自然冷却至室温，得到热解样；
(5)取出热解样，分别采用稀酸和水进行清洗，然后经过低温真空干燥得到磁性活性炭。
2.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，黑液是从多效蒸发器第二效至最后一效中的某一效进行抽取得到。
3.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，活化剂为KOH或者NaOH。
4.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，浸渍时间为1-12h。
5.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，黑液木质素浓缩样与芬顿污泥浓缩样的绝干质量比为1∶2-4∶1，活化剂与黑液木质素浓缩样的绝干质量比为1∶1-4∶1。
6.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，活化温度为700-900℃，活化时间为45-120min。
7.如权利要求1所述的一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法，其特征在于，低温真空干燥的温度应不高于80℃。
CN202010211061.8A 2020-03-24 2020-03-24 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法 Active CN111450799B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010211061.8A CN111450799B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010211061.8A CN111450799B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111450799A true CN111450799A (zh) 2020-07-28
CN111450799B CN111450799B (zh) 2022-04-01

Family

ID=71672498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010211061.8A Active CN111450799B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111450799B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108118A (zh) * 2020-09-21 2020-12-22 黄河水利职业技术学院 一种基于芬顿污泥和纤维素的磁性生物质炭及其制备方法和应用
CN112174371A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种造纸黑液的资源化处理工艺
CN114433167A (zh) * 2022-02-25 2022-05-06 天津科技大学 一种铁基非均相催化剂的制备与使用方法
CN116459794A (zh) * 2023-05-16 2023-07-21 西北农林科技大学 一种铁磁性纳米木质素炭原位制备方法与应用

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1297844A (zh) * 2001-01-20 2001-06-06 石家庄师范专科学校 造纸废水制造活性炭的综合处理方法
CN101024519A (zh) * 2006-02-17 2007-08-29 农光再 黑液炭化碱回收方法
CN101045535A (zh) * 2006-03-30 2007-10-03 农光再 造纸制浆黑液浓缩炭化生产活性炭
CN103007937A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 天津市联合环保工程设计有限公司 利用多源污泥制备的催化臭氧化催化剂及其应用
KR20130046231A (ko) * 2011-10-27 2013-05-07 금오공과대학교 산학협력단 흑액을 원료로 한 다공성 활성탄 및 그 제조 방법
CN103521180A (zh) * 2013-09-29 2014-01-22 福建工程学院 污泥基成型磁性活性炭的制备方法
CN104289178A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 合肥工业大学 基于水热-活化耦合技术制备凹凸棒石/碳吸附剂的方法
US20150232349A1 (en) * 2012-10-11 2015-08-20 Biochar Now, Llc Modified Biochar Treatment Media, System and Method
US20160075571A1 (en) * 2013-05-10 2016-03-17 Shandong University Method for preparing anti-hardening granulous ceramic iron-carbon micro-electrolysis filler by using industrial waste
CN106076256A (zh) * 2016-07-06 2016-11-09 中山大学 一种纳米Fe(0)‑多孔污泥碳材料的制备方法及其应用
CN106345411A (zh) * 2016-09-30 2017-01-25 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于稀有金属的污泥活性炭及在除硫氨磷方面的应用
CN107200385A (zh) * 2017-07-18 2017-09-26 甘琦 一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法
CN107324710A (zh) * 2017-07-31 2017-11-07 河南工程学院 一种具备高吸附性能的污泥生物炭透水砖的制备方法
CN108906055A (zh) * 2018-07-31 2018-11-30 哈尔滨工业大学 一种磁性污泥生物炭的制备方法、磁性污泥生物炭及其应用
CN108940184A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 东北师范大学 一种以地下水厂铁泥为原料制备磁性吸附剂的方法
CN108940183A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 东北师范大学 一种以水厂铁锰污泥为原料制备磁性吸附剂的方法
CN110171830A (zh) * 2019-05-16 2019-08-27 浙江科技学院 一种氮掺杂磁性生物炭的制备方法及其应用
CN110227534A (zh) * 2019-07-16 2019-09-13 河南省科学院化学研究所有限公司 一种基于污泥的磁性氮掺杂生物炭催化剂及其制备方法
CN113023823A (zh) * 2021-04-20 2021-06-25 昆明理工大学 一种用于净化含砷重金属溶液的复合材料的制备方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1297844A (zh) * 2001-01-20 2001-06-06 石家庄师范专科学校 造纸废水制造活性炭的综合处理方法
CN101024519A (zh) * 2006-02-17 2007-08-29 农光再 黑液炭化碱回收方法
CN101045535A (zh) * 2006-03-30 2007-10-03 农光再 造纸制浆黑液浓缩炭化生产活性炭
KR20130046231A (ko) * 2011-10-27 2013-05-07 금오공과대학교 산학협력단 흑액을 원료로 한 다공성 활성탄 및 그 제조 방법
US20150232349A1 (en) * 2012-10-11 2015-08-20 Biochar Now, Llc Modified Biochar Treatment Media, System and Method
CN103007937A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 天津市联合环保工程设计有限公司 利用多源污泥制备的催化臭氧化催化剂及其应用
US20160075571A1 (en) * 2013-05-10 2016-03-17 Shandong University Method for preparing anti-hardening granulous ceramic iron-carbon micro-electrolysis filler by using industrial waste
CN103521180A (zh) * 2013-09-29 2014-01-22 福建工程学院 污泥基成型磁性活性炭的制备方法
CN104289178A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 合肥工业大学 基于水热-活化耦合技术制备凹凸棒石/碳吸附剂的方法
CN106076256A (zh) * 2016-07-06 2016-11-09 中山大学 一种纳米Fe(0)‑多孔污泥碳材料的制备方法及其应用
CN106345411A (zh) * 2016-09-30 2017-01-25 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于稀有金属的污泥活性炭及在除硫氨磷方面的应用
CN107200385A (zh) * 2017-07-18 2017-09-26 甘琦 一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法
CN107324710A (zh) * 2017-07-31 2017-11-07 河南工程学院 一种具备高吸附性能的污泥生物炭透水砖的制备方法
CN108906055A (zh) * 2018-07-31 2018-11-30 哈尔滨工业大学 一种磁性污泥生物炭的制备方法、磁性污泥生物炭及其应用
CN108940184A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 东北师范大学 一种以地下水厂铁泥为原料制备磁性吸附剂的方法
CN108940183A (zh) * 2018-08-07 2018-12-07 东北师范大学 一种以水厂铁锰污泥为原料制备磁性吸附剂的方法
CN110171830A (zh) * 2019-05-16 2019-08-27 浙江科技学院 一种氮掺杂磁性生物炭的制备方法及其应用
CN110227534A (zh) * 2019-07-16 2019-09-13 河南省科学院化学研究所有限公司 一种基于污泥的磁性氮掺杂生物炭催化剂及其制备方法
CN113023823A (zh) * 2021-04-20 2021-06-25 昆明理工大学 一种用于净化含砷重金属溶液的复合材料的制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JUNLI WAN等: "Magnetic-activated carbon composites derived from iron sludge and biological sludge for sulfonamide antibiotic removal", 《ENVIRONMENTAL SCIENCE AND POLLUTION RESEARCH 》 *
RONGYAO ZHU等: "Synthesis of magnetic activated carbons from black liquor lignin and Fenton sludge in a one-step pyrolysis for methylene blue adsorption", 《JOURNAL OF ENVIRONMENTAL CHEMICAL ENGINEERING》 *
赵榕烨等: "Fenton法预活化污泥制备磁性活性炭的实验研究", 《能源研究与信息》 *
陈丽群等: "木质素/Fenton污泥基磁性活性炭对亚甲基蓝和苯酚吸附特性的研究", 《中国造纸》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108118A (zh) * 2020-09-21 2020-12-22 黄河水利职业技术学院 一种基于芬顿污泥和纤维素的磁性生物质炭及其制备方法和应用
CN112174371A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种造纸黑液的资源化处理工艺
CN112174371B (zh) * 2020-09-21 2024-06-07 河北普鑫纸业有限公司 一种造纸黑液的资源化处理工艺
CN114433167A (zh) * 2022-02-25 2022-05-06 天津科技大学 一种铁基非均相催化剂的制备与使用方法
CN114433167B (zh) * 2022-02-25 2024-04-23 天津科技大学 一种铁基非均相催化剂的制备与使用方法
CN116459794A (zh) * 2023-05-16 2023-07-21 西北农林科技大学 一种铁磁性纳米木质素炭原位制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111450799B (zh) 2022-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111450799B (zh) 一种基于黑液木质素和芬顿污泥的磁性活性炭制备方法
CN111229171B (zh) 一种秸秆负载mof材料吸附剂及其制备方法和应用
CN113277492B (zh) 一种农林废弃物制备腐植酸钾和生物质炭的方法
CN107552027B (zh) 一种利用生物质废弃料制备碳材料的方法及其制备的碳材料的应用
CN109701493B (zh) 一种氮掺杂生物炭的制备方法
CN111250046B (zh) 一种水解和炭化餐厨垃圾制备生物炭的方法
GB2593311A (en) Easy-control technology for preparing biomass skeletal charcoal having micropore-mesopore structure and high specific surface area
CN108905979A (zh) 一种可吸附污水中重金属离子的复合活性生物炭的制备方法
CN111841495A (zh) 一种多孔高比表面积茶渣生物炭的制备方法
CN103408012A (zh) 一种利用油茶籽废渣制备活性炭的方法
CN103539118A (zh) 一种用于超级电容器的活性炭制备方法
CN110773123A (zh) 一种生物炭/沸石复合吸附剂材料及其制备方法
CN108479700A (zh) 一种用于六价铬和甲基橙共吸附的多孔炭复合材料的制备方法
CN108910876A (zh) 一种制备生物质活性炭的方法
CN106744789A (zh) 一种利用木质素制备多孔炭以及在超级电容器中的应用
CN105709688A (zh) 一种超纯活性半焦的制备方法及应用
CN111111739A (zh) 氮掺杂生物炭材料的制备及提高暗发酵产氢性能的方法
CN103623776A (zh) 一种复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法
CN114259985A (zh) 一种厨余垃圾作为生物质制备生物炭的方法
CN111841505A (zh) 一种高效捕获碘蒸气胶原纤维气凝胶材料的制备方法
CN102259855A (zh) 一种环保型超级竹质活性炭生产方法
CN105080482A (zh) 一种生物质炭吸附剂的生产方法
CN110577219A (zh) 一种磁性污泥秸秆基活性炭及其制备方法
CN114433167A (zh) 一种铁基非均相催化剂的制备与使用方法
CN106986339A (zh) 一种污泥活性炭的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant